1/1MSAНаличие уточняется
Газовый детектор Ultima XE
Стационарный газоанализатор MSA Ultima XE для контроля горючих газов, токсичных газов или кислорода. Сменные датчики, ЖК-дисплей и выход 4–20 мА для системы газового контроля.
Цена — по запросуПоможем подобрать и рассчитаем под вашу задачу
- ✓ Подбор комплектации
- ✓ Документы по запросу
- ✓ Доставка по РФ
Технические характеристики
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Тип прибора | Стационарный газоанализатор |
| Принцип измерения / сенсор | Каталитический / электрохимический |
| Измеряемые газы | Горючие (% НКПР), токсичные газы, O2 |
| Выходной сигнал | 4–20 мА |
| Питание | 24 В пост. тока (номинально); допустимый диапазон — по исполнению |
| Степень защиты | IP66 |
| Исполнение | Стационарное, взрывозащищённое (Ex) |
Описание
Газоанализатор Ultima XE производства MSA предназначен для непрерывного контроля загазованности на промышленных объектах. Каталитический датчик используют для горючих газов, электрохимический — для токсичных газов или кислорода. Тип датчика и диапазон измерений выбирают под задачу объекта.
Возможности MSA Ultima XE
Взрывозащищённый корпус из нержавеющей стали рассчитан на промышленную эксплуатацию внутри помещений и на открытом воздухе. ЖК-дисплей показывает концентрацию, тип газа и диагностические сообщения. Прибор передаёт сигнал 4–20 мА на контроллер; светодиодная индикация и реле предусматриваются в соответствующих исполнениях.
Сменные интеллектуальные датчики хранят калибровочные данные. Для монтажа и обслуживания доступны принадлежности, описанные в документации серии ULTIMA X. Детектор применяется, в частности, на нефтегазовых, химических объектах и сооружениях водоподготовки.
Подбор и заказ Ultima XE
Для подбора исполнения укажите контролируемый газ, требуемый диапазон, условия установки и необходимость релейных выходов. Стоимость, комплект поставки и срок поставки уточняются по заявке.
Документация и сертификаты
Серия ULTIMA X — руководство по эксплуатации
ДОКУМЕНТАЦИЯ
Серия ULTIMA X — руководство по эксплуатации
Полный текст · 19 разделов
Серия ULTIMA X
страница исходного документа 1 из 158
Руководство по эксплуатации
Серия ULTIMAX
Газоанализаторы
Заказ № 10046690/08
Декларация соответствия EC
страница исходного документа 2 из 158
MSA AUER GmbH Thiemannstrasse 1 D-12059 Berlin Germany
© MSA AUER GmbH. Все права защищены.
страница исходного документа 3 из 158
Декларация соответствия EC
MSA
Серия ULTIMA X ® RU 3
Декларация соответствия EC
Производитель: Mine Safety Appliances Company
1000 Cranberry Woods Drive
Cranberry Township, PA 16066 USA
Производитель или его уполномоченное европейское представительство:
MSA AUER GmbH, Thiemannstrasse 1, D-12059 Berlin
заявляет, что изделие Главный корпус ULTIMA XE
Главный корпус ULTIMA XE с модулем HART
на основании сертификатов соответствия типа EC: DMT 02 ATEX E 202 X
признано соответствующим директиве ATEX 94/9/EC, Приложение III. Уведомление о соответствии качества, согласно приложению IV директивы ATEX 94/9/EC, было выпущено Ineris of France [Франция], номер уполномоченного органа: 0080.
Изделие соответствует Директиве о электромагнитной совместимости 2004/108/ EC, EN 50270:2006 Тип 2 *, EN 61000-6-4:2007
* EN 61000-4-6 : МОДУЛЬ HART ГЛАВНОГО КОРПУСА Ultima XE: в 2-проводной модели может возникнуть
случайная ошибка передачи. Использовать поиск неисправностей на принимающем блоке.
Изделие признано соответствующим требованиям Директивы
96/98 /EC [MarED] на основании сертификата испытаний типа EC:
SEE BG 213.038
Контроль качества производится согласно требованиям SEE BG, номер официального
уведомления: 0736
Мы также заявляем, что изделие соответствует требованиям Директивы о низковольтном
оборудовании 2006 / 95/ EC, а также следующим согласованным стандартам:
EN 61010-1:2002
MSA AUER GmbH
Д-р Аксель Шуберт
КБ измерительной техники
Берлин, октябрь 2008
Декларация соответствия EC
страница исходного документа 4 из 158
MSA
Декларация соответствия EC
Серия ULTIMA X ® 4 RU
Декларация соответствия EC
Производитель: Mine Safety Appliances Company
1000 Cranberry Woods Drive
Cranberry Township, PA 16066 USA
Производитель или его уполномоченное европейское представительство:
MSA AUER GmbH, Thiemannstrasse 1, D-12059 Berlin
заявляет, что изделие ДАТЧИК ULTIMA XE
на основании сертификатов соответствия типа EC: DMT 02 ATEX E 202 X
признано соответствующим директиве ATEX 94/9/EC, Приложение III. Уведомление о соответствии качества, согласно приложению IV директивы ATEX 94/9/EC, было выпущено Ineris of France [Франция], номер уполномоченного органа: 0080.
Изделие соответствует Директиве об электромагнитной совместимости 2004/108/EC, EN 50270:2006 Тип 2, EN 61000-6-4:2007
Изделие признано соответствующим требованиям Директивы 96/98 / EC [MarED] на основании сертификата испытаний типа EC: SEE BG 213.038
Контроль качества производится согласно требованиям SEE BG, номер официального уведомления: 0736
MSA AUER GmbH
Д-р Аксель Шуберт
КБ измерительной техники
Берлин, октябрь 2008
страница исходного документа 5 из 158
Декларация соответствия EC
MSA
Серия ULTIMA X ® RU 5
Декларация соответствия EC
Производитель: Mine Safety Appliances Company
1000 Cranberry Woods Drive
Cranberry Township, PA 16066 USA
Производитель или его уполномоченное европейское представительство:
MSA AUER GmbH, Thiemannstrasse 1, D-12059 Berlin
заявляет, что изделие ДАТЧИК ULTIMA XE OX/TOX
на основании сертификатов соответствия типа EC: DMT 02 ATEX E 202 X
признано соответствующим директиве ATEX 94/9/EC, Приложение III. Уведомление о соответствии качества, согласно приложению IV директивы ATEX 94/9/EC, было выпущено Ineris of France [Франция], номер уполномоченного органа: 0080.
Изделие соответствует Директиве об электромагнитной совместимости 2004/108/EC, EN 50270:2006 Тип 2, EN 61000-6-4:2007
Изделие признано соответствующим требованиям Директивы 96/98 /EC [MarED] на основании сертификата испытаний типа EC: SEE BG 213.038
Контроль качества производится согласно требованиям SEE BG, номер официального уведомления: 0736
MSA AUER GmbH
Д-р Аксель Шуберт
КБ измерительной техники
Берлин, октябрь 2008
Декларация соответствия EC
страница исходного документа 6 из 158
MSA
Декларация соответствия EC
Серия ULTIMA X ® 6 RU
Декларация соответствия EC
Производитель: Mine Safety Appliances Company
1000 Cranberry Woods Drive
Cranberry Township, PA 16066 USA
Производитель или его уполномоченное европейское представительство:
MSA AUER GmbH, Thiemannstrasse 1, D-12059 Berlin
заявляет, что изделие ДАТЧИК ULTIMA XIR
в сочетании с ГЛАВНЫМ КОРПУСОМ ULTIMA XE или распределительной коробкой ULTIMA X
на основании сертификатов соответствия типа EC: DMT 02 ATEX E 202 X
признано соответствующим директиве ATEX 94/9/EC, Приложение III. Уведомление о соответствии качества, согласно приложению IV директивы ATEX 94/9/EC, было выпущено Ineris of France [Франция], номер уполномоченного органа: 0080.
Изделие соответствует Директиве об электромагнитной совместимости 2004/108/EC, EN 50270:2006 Тип 2, EN 61000-6-4:2007
Изделие признано соответствующим требованиям Директивы 96/98 /EC [MarED] на основании сертификата испытаний типа EC: SEE BG 213.038
Контроль качества производится согласно требованиям SEE BG, номер официального уведомления: 0736
MSA AUER GmbH
Д-р Аксель Шуберт
КБ измерительной техники
Берлин, октябрь 2008
страница исходного документа 7 из 158
Декларация соответствия EC
MSA
Серия ULTIMA X ® RU 7
Декларация соответствия EC
Производитель: Mine Safety Appliances Company
1000 Cranberry Woods Drive
Cranberry Township, PA 16066 USA
Производитель или его уполномоченное европейское представительство:
MSA AUER GmbH, Thiemannstrasse 1, D-12059 Berlin
заявляет, что изделие ULTIMA XI
на основании сертификатов соответствия типа EC: DMT 02 ATEX E 202 X
признано соответствующим директиве ATEX 94/9/EC, Приложение III. Уведомление о соответствии качества, согласно приложению IV директивы ATEX 94/9/EC, было выпущено Ineris of France [Франция], номер уполномоченного органа: 0080.
Изделие соответствует Директиве об электромагнитной совместимости 2004/108/EC, EN 50270:2006 Тип 2, EN 61000-6-3:2007
Изделие признано соответствующим требованиям Директивы 96/98 /EC [MarED] на основании сертификата испытаний типа EC: SEE BG 213.039
Контроль качества производится согласно требованиям SEE BG, номер официального уведомления: 0736
MSA AUER GmbH
Д-р Аксель Шуберт
КБ измерительной техники
Берлин, октябрь 2008
Декларация соответствия EC
страница исходного документа 8 из 158
MSA
Декларация соответствия EC
Серия ULTIMA X ® 8 RU
Декларация соответствия EC
Производитель: Mine Safety Appliances Company
1000 Cranberry Woods Drive
Cranberry Township, PA 16066 USA
Производитель или его уполномоченное европейское представительство:
MSA AUER GmbH, Thiemannstrasse 1, D-12059 Berlin
заявляет, что изделие Распределительная коробка ULTIMA X с датчиком типа
ULTIMA XE или
ULTIMA XIR или
ULTIMA XE OX/TOX
на основании сертификатов соответствия типа EC: DMT 02 ATEX E 202 X
признано соответствующим директиве ATEX 94/9/EC, Приложение III. Уведомление о соответствии качества, согласно приложению IV директивы ATEX 94/9/EC, было выпущено Ineris of France [Франция], номер уполномоченного органа: 0080.
Мы также заявляем, что изделие соответствует Директиве об электромагнитной совместимости 2004/108/EC: EN 50270:2006 Тип 2, EN 61000-6-4:2007
MSA AUER GmbH
Д-р Аксель Шуберт
КБ измерительной техники
Берлин, октябрь 2008
страница исходного документа 9 из 158
Декларация соответствия EC
MSA
Серия ULTIMA X ® RU 9
Декларация соответствия EC
Производитель: Mine Safety Appliances Company
1000 Cranberry Woods Drive
Cranberry Township, PA 16066 USA
Производитель или его уполномоченное европейское представительство:
MSA AUER GmbH, Thiemannstrasse 1, D-12059 Berlin
заявляет, что изделие ULTIMA XA [24 В без реле]
соответствует Директиве об электромагнитной совместимости 2004/108/EC
EN 50270:2006 Тип 2, EN 61000-6-4:2007
MSA AUER GmbH
Д-р Аксель Шуберт
КБ измерительной техники
Берлин, октябрь 2008
Декларация соответствия EC / Содержание
страница исходного документа 10 из 158
MSA
Декларация соответствия EC
Серия ULTIMA X ® 10 RU
Декларация соответствия EC
Производитель: Mine Safety Appliances Company
1000 Cranberry Woods Drive
Cranberry Township, PA 16066 USA
Производитель или его уполномоченное европейское представительство:
MSA AUER GmbH, Thiemannstrasse 1, D-12059 Berlin
заявляет, что изделие МОДУЛЬ HART
на основании сертификатов соответствия типа EC: DMT 02 ATEX E 202 X
признано соответствующим директиве ATEX 94/9/EC, Приложение III. Уведомление о соответствии качества, согласно приложению IV директивы ATEX 94/9/EC, было выпущено Ineris of France [Франция], номер уполномоченного органа: 0080.
Мы также заявляем, что изделие соответствует Директиве об электромагнитной совместимости 2004/108/EC: EN 50270:2006 Тип 2, EN 61000-6-4:2007
MSA AUER GmbH
Д-р Аксель Шуберт
КБ измерительной техники
Берлин, октябрь 2008
страница исходного документа 11 из 158
Содержание
MSA
Серия ULTIMA X ® RU 11
Содержание
1 Правила техники безопасности ....................................................................... 15
1.1 Надлежащее использование ................................................................... 15
1.2 Информация об ответственности ............................................................ 15
1.3 Применимые меры предосторожности и правила техники безопасности ............................................................................................. 16
2 Описание ............................................................................................................. 18
2.1 Маркировка, сертификаты и аттестаты согласно директиве 94/9/EC [ATEX] ........................................................................ 18
2.2 Общий обзор ............................................................................................. 24
3 Установка ............................................................................................................. 28
3.1 Инструкции по установке ......................................................................... 28
3.2 Установка с монтажным комплектом серии ULTIMA® X ....................... 29
3.3 Установка газоанализатора ULTIMA XА ................................................. 30
3.4 Электрическое соединение для приборов серии ULTIMA® X .............. 30
3.5 Установка выносного модуля датчика серии ULTIMA® X ..................... 33
4 Работа .................................................................................................................. 35
4.1 Ручной контроллер и калибратор ............................................................ 35
4.2 Коммуникационный интерфейс, совместимый с HART ......................... 36
4.3 Ввод в эксплуатацию ................................................................................ 36
5 Калибровка .......................................................................................................... 37
5.1 Основы калибровки .................................................................................. 38
5.2 Начальная калибровка ............................................................................. 42
5.3 Обычная калибровка ................................................................................ 44
6 Техобслуживание ............................................................................................... 49
6.1 Порядок чистки ULTIMA XIR .................................................................... 49
6.2 Замена датчика ULTIMA XE/XA ............................................................... 51
страница исходного документа 12 из 158
MSA
Содержание
Серия ULTIMA X ® 12 RU
7 Технические данные .......................................................................................... 52
7.1 Габаритные размеры, масса .................................................................... 52
7.2 Рабочие характеристики .......................................................................... 53
7.3 Точность измерений ................................................................................. 55
7.4 ULTIMA XE – Утверждение технических характеристик ATEX ............. 56
7.5 ULTIMA XIR – Утверждение технических характеристик ATEX ............ 58
8 Информация для заказа ................................................................................... 61
8.1 Газоанализаторы, принадлежности ........................................................ 61
8.2 Запасные части ......................................................................................... 63
9 Приложение: Электрический монтаж ............................................................ 64
9.1 Габаритные монтажные чертежи [CE] - ULTIMA XE .............................. 64
9.2 Габаритный монтажный чертеж [CE] - ULTIMA XE с датчиком XIR ...... 65
9.3 Габаритные монтажные чертежи [CE] - ULTIMA XА .............................. 66
9.4 Монтаж - монтажный кронштейн ............................................................. 67
9.5 Выносной нереактивный датчик и монтажный кронштейн .................... 68
9.6 Модуль HART ............................................................................................ 69
9.7 Выносной датчик ULTIMA XIR ................................................................. 70
9.8 Габаритный монтажный чертеж [CE] - проводные соединения ULTIMA XE ............................................................................ 71
9.9 Модульное соединение HART ................................................................. 72
9.10 Подключение к контроллерам MSA ........................................................ 72
9.11 Схемы соединений - SUPREMA .............................................................. 73
9.12 Схемы соединений - 9010/9020 ............................................................... 74
9.13 Схемы соединений - Gasgard .................................................................. 75
9.14 Длина кабеля и поперечное сечение — газоанализаторы ................... 76
9.15 Длина кабеля и поперечное сечение — модуль выносного датчика *) ................................................................................................... 77
страница исходного документа 13 из 158
Содержание
MSA
Серия ULTIMA X ® RU 13
10 Приложение: Спецификации прибора .......................................................... 77
10.1 Работа прибора ........................................................................................ 77
10.2 Реакция датчика на примеси ................................................................... 79
11 Приложение: Сообщения прибора ................................................................ 85
11.1 Сообщения во время работы прибора .................................................... 85
11.2 Сообщения во время конфигурации прибора ........................................ 85
11.3 Инструкции по поиску и устранению неисправностей ........................... 86
12 Приложение: Дополнительные внутренние реле и кнопка RESET .......... 88
12.1 Общие положения .................................................................................... 88
12.2 Монтаж и электрическое подключение приборов .................................. 88
12.3 Сигнальные реле ...................................................................................... 90
12.4 Реле сигнализации о неисправности [неисправность] .......................... 91
12.5 Дополнительная кнопка RESET ............................................................... 91
12.6 Калибровка с помощью кнопки RESET ................................................... 92
12.7 Релейные соединения .............................................................................. 92
13 Приложение: Специальная информация о HART ....................................... 93
13.1 Характеристики HART для полевых устройств ...................................... 93
13.2 Универсальные команды ......................................................................... 99
13.3 Команды общего применения .................................................................. 99
13.4 Описания типа газа ................................................................................. 124
13.5 Действия управления по сигналу тревоги ............................................ 124
13.6 Режимы калибровки ................................................................................ 124
13.7 Коды состояния датчика ......................................................................... 125
13.8 Значения таблицы газа .......................................................................... 126
13.9 Характеристики ....................................................................................... 127
13.10 Характеристики ....................................................................................... 129
13.11 Стандартная конфигурация ................................................................... 130
1 Правила техники безопасности
страница исходного документа 14 из 158
MSA
Содержание
Серия ULTIMA X ® 14 RU
13.12 Калибровка с помощью коммуникатора HART® .................................. 130
13.13 Процедуры стандартной калибровки .................................................... 132
13.14 Процедуры первоначальной калибровки .............................................. 135
13.15 Пользовательские [поэтапные] процедуры калибровки ...................... 135
13.16 Пример экранов отображения процесса калибровки .......................... 138
13.17 Поиск и устранение неполадок .............................................................. 151
страница исходного документа 15 из 158
Правила техники безопасности
MSA
Серия ULTIMA X ® RU 15
1 Правила техники безопасности
1.1 Надлежащее использование
Газоанализаторы серии ULTIMA X ® являются стационарными газоанализаторами, предназначенными для измерения концентрации токсичных и горючих газов, а также уровня кислорода. Они пригодны для применения вне и внутри помещений без ограничений, например, для морской добычи и транспортировки нефти и газа, химической и нефтехимической промышленности, для систем водопотребления и канализации. С помощью датчиков приборы анализируют окружающий воздух и включают сигнал тревоги, как только содержание газа превысит определенный уровень концентрации.
Перед началом эксплуатации изделия следует обязательно ознакомиться с настоящим руководством по эксплуатации и неукоснительно соблюдать указания, приведенные в нём. Особое внимание следует обратить на указания по безопасности, а также на информацию по использованию и эксплуатации изделия. Помимо этого, для безопасной эксплуатации необходимо соблюдать требования действующего национального законодательства.
Альтернативное применение или применение не в соответствии с данной спецификацией рассматривается как ненадлежащее. Это особенно относится к несанкционированным модификациям изделия и к его вводу в эксплуатацию лицами, не уполномоченными MSA.
1.2 Информация об ответственности
MSA не несёт ответственности в случаях использования данного изделия ненадлежащим образом или не по назначению. Выбор и использование изделия являются исключительной прерогативой конкретной эксплуатирующей организации.
MSA снимает с себя любую ответственность, а также аннулирует все гарантийные обязательства, предоставляемые на данное изделие, если при эксплуатации, проведении текущего ухода или технического обслуживания не соблюдались положения настоящего руководства.
Опасно!
Это изделие предназначено для сохранения жизни и здоровья пользователя. Неправильное применение, уход или техобслуживание могут нарушить его работоспособность, создавая тем самым серьёзную угрозу жизни человека.
Перед применением следует проверить работоспособность изделия. Оно не должно использоваться, если такая проверка дала неудовлетворительные результаты, при повреждениях, отсутствии компетентного технического обслуживания/ухода, использовании неоригинальных запчастей.
страница исходного документа 16 из 158
MSA
Правила техники безопасности
Серия ULTIMA X ® 16 RU
1.3
Применимые меры предосторожности и правила техники
безопасности
- Газоанализаторы серии ULTIMA X ® описание которых представлено в данном руководстве, должны устанавливаться, эксплуатироваться и обслуживаться в строгом соответствии с нанесёнными на них маркировочными знаками, мерами предосторожности, инструкциями и указанными ограничениями. - Газоанализатор серии ULTIMA X ® предназначен для обнаружения газов или паров в воздухе. Концентрацию газов или паров в водяном паре или в атмосферах инертных газов или с дефицитом кислорода нельзя измерить с помощью данного инструмента. Для измерения дефицита кислорода используйте датчик кислорода. - Для измерения дефицита или избытка кислорода используйте 0—25 % кислородный датчик для измерения кислорода, при использовании в инертной атмосфере используйте 0—10 % кислородный датчик. - Инфракрасный газоанализатор горючих газов ULTIMA XIR определяет наличие большинства горючих газов путём измерения энергии инфракрасного излучения, поглощаемого этими газами. Тем не менее, данный газоанализатор НЕ определяет наличие газообразного водорода и никогда не должен использоваться для его контроля. - Газоанализатор горючих газов ULTIMA XIR не может обнаружить присутствие газообразного ацетилена, а наличие газообразного ацетилена снижает чувствительность датчика. - Защищайте газоанализатор серии ULTIMA X ® от чрезмерной вибрации. Не закрепляйте измерительную головку под прямыми солнечными лучами, это может привести к перегреву датчика. - Электрохимические датчики являются деталями в неразборном корпусе, внутри которого находится едкий электролит. Если датчик даст утечку, его необходимо немедленно вывести из эксплуатации и утилизировать должным образом. Следует соблюдать осторожность, чтобы электролит не попал на кожу, одежду или электронные схемы, в противном случае может произойти серьезная травма [ожог] и/или повреждение оборудования. - Единственный абсолютно точный метод проверки полной работоспособности газоанализатора серии ULTIMA X ® состоит в том, чтобы испытать его с помощью известной концентрации газа, по которому он был откалиброван. Следовательно, проверка калибровки должна быть составной частью регулярного технического контроля системы. При подаче калибровочного газа через впускной штуцер защитной крышки SensorGard необходимо использовать калибровочную насадку, чтобы предотвратить влияние окружающей атмосферы.
Внимание!
Нижеприведенные правила техники безопасности должны неукоснительно соблюдаться. Только в этом случае обеспечивается надлежащая работа прибора и гарантируется отсутствие угрозы для безопасности и здоровья эксплуатирующего персонала.
страница исходного документа 17 из 158
Правила техники безопасности
MSA
Серия ULTIMA X ® RU 17
- Для всех газоанализаторов этого типа характерно явление загрязнения датчика при наличии в контролируемой атмосфере высокого уровня или длительного воздействия определённых соединений. Если газоанализатор серии ULTIMA X ® находится в атмосфере, где он может подвергаться воздействию таких веществ, следует более часто выполнять калибровку, чтобы обеспечить надежную работу и точность показаний на дисплее. - Газоанализатор серии ULTIMA X ® нельзя окрашивать. Если в месте, где расположен газоанализатор, выполняется покраска, необходимо следить за тем, чтобы краска не попала на металлокерамический пламегаситель во входном патрубке газового датчика, если он установлен. Такие отложения краски будут мешать процессу диффузии газа. - При выполнении работ по обслуживанию прибора, описанных в данном руководстве, используйте только оригинальные запасные части MSA. Несоблюдение этого может серьёзно ухудшить характеристики прибора. Ремонт или модификация газоанализатора серии ULTIMA X ® , выходящие за рамки процедур, описанных в данном руководстве, или произведённые лицами, не являющимися уполномоченным MSA сервисным персоналом, могут привести к неработоспособности прибора. - Газоанализатор серии ULTIMA X ® предназначен для применения в опасных зонах при атмосферных условиях. - Для правильного измерения для датчиков горючих газов ULTIMA XE и XA требуется концентрация кислорода более 10 % об. В атмосфере, насыщение кислорода которой составляет более 21 % об., возможно снижение точности измерений и электробезопасности газоанализатора. - ULTIMA XE и XA для горючих газов: Если выполняется мониторинг окружающей атмосферы газоанализатором ULTIMA XE или XA, измеряемый газ попадает на датчики путем диффузии. В этом случае измеряемые значения меньше, чем измеряемые значения при концентрации газа, подводимой через SensorGard во время калибровки. Если во время мониторинга окружающей атмосферы скорость воздуха выше, чем 1 м/с, отклонения измеряемых значений находятся в пределах, указанных в стандарте EN 60079-29-1:2007. - ULTIMA XE и XA для горючих газов: Разница давления воздуха во время работы и калибровки не должна быть больше 10 кПа. - Время отклика ULTIMA XIR увеличивается при наличии значительных отложений пыли на защитной крышке XIR SensorGard. Необходимо регулярно выполнять проверку наличия пыли. - Если используется модель газоанализатора серии ULTIMA X ® с реле, необходимо установить максимальный используемый сигнал для блокировки. - Газоанализаторы каталитического горения могут иметь низкую или нулевую реакцию на горючий газ после воздействия на них такими веществами, как кремний, силан, силикат, галогенид и соединениями, содержащими фтор, хлор, йод или бром. - Применения ATEX
Использовать HART только для конфигурации, калибровки или диагностики ULTIMA.
В критических с точки зрения безопасности условиях применять только аналоговый
выход 4—20 мА для измеряемых величин.
Сигнал тревоги установить на "ВКЛ" ["ON"]
2 Описание
страница исходного документа 18 из 158
MSA
Описание
Серия ULTIMA X ® 18 RU
2 Описание
2.1
Маркировка, сертификаты и аттестаты согласно директиве 94/9/EC
[ATEX]
Модуль HART
Производитель: Mine Safety Appliances Company
1000 Cranberry Woods Drive
Cranberry Township, PA 16066 USA
Изделие: Модуль HART
Тип защиты: EN 60079-0:2006, EN 60079-1:2004, EN 60079-11:2007
Исполнение: только в сочетании с ГЛАВНЫМ КОРПУСОМ ULTIMA XE
Маркировка: МОДУЛЬ HART II 2G Ex d [ib] IIC T5
-40°C ≤ Ta ≤ +60°C
Uo = 6,14 В , Io = 170 мА, Co = 34 мкФ, Lo = 1,3 мГн
Po = 260 мВт, Um = 250 В переменного тока
Сертификат соответствия ЕС на проведение типовых испытаний: DMT 02 ATEX E 202 X
Номер уполномоченного сертифицирующего органа: 0080
Год выпуска: см. серийный номер
Серийный №: См. маркировку
ЭМС-соответствие согласно Директиве 2004/108/EC
EN 50270:2006 Тип 2, EN 61000-6-4:2007
страница исходного документа 19 из 158
Описание
MSA
Серия ULTIMA X ® RU 19
Главный корпус ULTIMA XE
Производитель: Mine Safety Appliances Company
1000 Cranberry Woods Drive
Cranberry Township, PA 16066 USA
Изделие: Главный корпус ULTIMA XE с:
ДАТЧИК ULTIMA XE, ДАТЧИК ULTIMA XIR
ДАТЧИК ULTIMA XE OX/TOX
ДАТЧИК ULTIMA XE OX/TOX ia
Главный корпус ULTIMA XE с модулем HART и с:
ДАТЧИК ULTIMA XE, ДАТЧИК ULTIMA XIR
ДАТЧИК ULTIMA XE OX/TOX
Тип защиты: EN 60079-0:2006, EN 60079-1:2004, EN 60079-11:2007
Исполнение: EN 60079-29-1:2007, EN 50104:2002, EN 50271:2001
Внутр. реле + светодиоды, UB=19 В-30 В, Ia= 4-20 мА, 3-проводной
Газ Кислород:0 —10 об. %
0—25 об. % PFG №: 41301103
Газ: Диапазон измерения: 0-100 % НПВ
ULTIMA XE: метан, пропан, 2-бутанон, ацетон, ацетилен, 1,3-бутадиен, диэтиловый эфир, этан, этанол, этилен, этилацетат, оксид этилена, [ТВС-] стандартный технический спирт 65/95, н-бутан, н-гексан, н-пентан, 2- пропанол, пропен, оксид пропилена, водород, циклопентан, аллиловый спирт, изобутен, изобутан, метанол, циклогексан.
ULTIMA X IR: метан, пропан, 2-бутанон, ацетон, 1,3-бутадиен, диэтиловый эфир, этан, этанол, этилацетат, оксид этилена, [ТВС-] стандартный уайт-спирит 65/95, изобутилацетат, н-бутилацетат, н-бутан, н-гексан, н-нонан, н-пентан, 2- пропанол, пропен, оксид пропилена, толуол, ксилол, циклопентан, аллиловый спирт, изобутен, изобутан, метанол.
страница исходного документа 20 из 158
MSA
Описание
Серия ULTIMA X ® 20 RU
Специальные условия для безопасного применения:
Некоторые взрывобезопасные соединения имеют ширину больше и зазоры меньше, чем значения, требуемые в таблице 2 стандарта IEC 60079-1. В случае ремонта или замены деталей, образующих такие взрывобезопасные части, ширина и зазоры этих соединений должны соответствовать значениям торговой спецификации №10000012327, подписанной 04.05.2005, и чертежа №10000017784, подписанного 04.05.2005.
Маркировка:
ГЛАВНЫЙ КОРПУС ULTIMA XE
II 2G Ex d IIC T5
-40°C ≤ Ta ≤ +60°C
если оснащено МОДУЛЕМ HART и портом XP
II 2G Ex d [ib] IIC T5
Uo = 6,14 В, Io = 170 мA , Co = 34 мкФ, Lo = 1,3 мГн
Po = 260 мВт, Um = 250 В переменного тока
собрано из следующих элементов:
ULTIMA XE
ULTIMA X IR
II 2G Ex d IIC T4
-40°C ≤ Ta ≤ +60°C
III 2G Ex d IIC T5
-40°C ≤ Ta ≤ +60°C
устанавливается только с
ГЛАВНЫМ КОРПУСОМ XE
ULTIMA XE Ox/Tox ia
II 2G Ex ia IIC T4
-40°C ≤ Ta ≤ +60°C
только вместе с барьером ia
Сертификат соответствия ЕС на проведение типовых испытаний: DMT 02 ATEX E 202 X
Номер уполномоченного сертифицирующего органа: 0080
Год выпуска: см. серийный номер Серийный №: См. маркировку
ЭМС-соответствие согласно Директиве 2004/108/EC
EN 50270:2006 Тип 2, EN 61000-6-4:2007
EN 61000-4-6: МОДУЛЬ HART ГЛАВНОГО КОРПУСА Ultima XE: в 2-проводной модели может
возникнуть случайная ошибка передачи. Использовать поиск неисправностей на
принимающем блоке.
Соответствие MarED согласно Директиве 96/98/EC
SEE BG 213.038, номер уполномоченного органа: 0736
Соответствие положениям о низковольтном оборудовании согласно
Директиве 2006/95/EC
DIN EN 61010-1:2002-08
страница исходного документа 21 из 158
Описание
MSA
Серия ULTIMA X ® RU 21
ULTIMA XI
Специальные условия для безопасного применения связаны только с соединительной коробкой без прочих электронных элементов внутри корпуса:
ULTIMA XI имеет коническую резьбу NPT для применения со взрывобезопасным
корпусом "d", который сертифицирован для такого применения:
В случае установки газоанализатора в корпус с типом защиты взрывобезопасного корпуса "d" номинальное давление отдельного корпуса для соединения не должно превышать 20 бар. Испытание механической прочности отдельного корпуса для соединения и испытания соединительной резьбы с учётом опасности взрыва необходимо проводить в рамках типичных испытаний электрического аппарата, прикреплённого к газоанализатору ULTIMA XI. Резьбовое отверстие, к которому прикреплён газоанализатор, должно соответствовать требованиям раздела 5.3 [таблица 3/4] DIN EN 60079-1.
ULTIMA XI имеет метрическую резьбу для применения с корпусом с повышенным
уровнем безопасности "е", который сертифицирован для такого применения:
Если газоанализатор устанавливается на корпус с повышенным уровнем безопасности "е", механическое сопротивление и защиту IP установленного корпуса необходимо обеспечить типовым испытанием электрического аппарата, установленного на газоанализатор. После установки газоанализатора на корпус с повышенным уровнем защиты "e" зазоры и пути тока утечки должны соответствовать требованиям раздела 4.3 [таблица 1] стандарта EN 60079-3.
Производитель: Mine Safety Appliances Company
1000 Cranberry Woods Drive
Cranberry Township, PA 16066 USA
Изделие: MSA ULTIMA XI
Тип защиты: EN 60079-0:2006, EN 60079-1:2004
Исполнение: EN 60079-29-1:2007, EN 50271:2001
Газ: Диапазон измерения: 0-100 % НПВ
ULTIMA XE: метан, пропан, 2-бутанон, ацетон, 1,3-бутадиен, диэтиловый эфир, этан, этанол, этилацетат, оксид этилена, [ТВС-] стандартный уайт- спирит 65/95, изобутилацетат, н-бутилацетат, н-бутан, н-гексан, н-нонан, н-пентан, 2- пропанол, пропен, оксид пропилена, толуол, ксилол, циклопентан, аллиловый спирт, изобутен, изобутан, метанол
Маркировка:
ULTIMA XI
II 2G Ex d IIC T5
-40°C ≤ Ta ≤ +60°C
Um = 30 В постоянного тока, P nom = 4,2 Вт
Сертификат соответствия ЕС на проведение типовых испытаний: DMT 02 ATEX E 202 X
страница исходного документа 22 из 158
MSA
Описание
Серия ULTIMA X ® 22 RU
Незащищённые кабели газоанализатора должны быть проложены и соединены так, чтобы обеспечивалась их механическая защита и соблюдалась термостойкость кабелей согласно частям 4.2, 4.5.1 и 4.8 стандарта EN 60079-3.
Газоанализатор ULTIMA XI должен быть ввинчен в стенку корпуса, чтобы гарантировать невозможность произвольного отвинчивания. Необходимо соблюдать указанную минимальную глубину резьбы дополнительного корпуса.
Газоанализатор ULTIMA XI должен входить в заземление и эквипотенциальное соединение всего блока вместе с корпусом для соединения.
Номер уполномоченного сертифицирующего органа: 0080
Год выпуска: см. серийный номер
Серийный №: См. маркировку
ЭМС-соответствие согласно Директиве 2004/108/EC
EN 50270: 2006 Тип 2, EN 61000 - 6 - 3: 2007
Соответствие MarED согласно Директиве 96 / 98 / EC
SEE BG 213.039, номер уполномоченного органа: 0736
страница исходного документа 23 из 158
Описание
MSA
Серия ULTIMA X ® RU 23
Распределительная коробка ULTIMA X
Производитель: Mine Safety Appliances Company
1000 Cranberry Woods Drive
Cranberry Township, PA 16066 USA
Изделие: Распределительная коробка ULTIMA X с датчиком типа:
ДАТЧИК ULTIMA XE или
ДАТЧИК ULTIMA XIR или
ДАТЧИК ULTIMA XE OX/TOX
Тип защиты: EN 60079-0:2006, EN 60079-1:2004
Исполнение: только в сочетании с ГЛАВНЫМ КОРПУСОМ ULTIMA XE
Маркировка:
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ КОРОБКА ULTIMA X
II 2G Ex d IIC T5
-40°C ≤ Ta ≤ +60°C
ULTIMA XE
ULTIMA X IR
II 2G Ex d IIC T4
-40°C ≤ Ta ≤ +60°C
III 2G Ex d IIC T5
-40°C ≤ Ta ≤ +60°C
ULTIMA XE Ox/Tox
II 2G Ex d IIC T4
-40°C ≤ Ta ≤ +60°C
Сертификат соответствия ЕС на проведение типовых испытаний: DMT 02 ATEX E 202 X
Номер уполномоченного сертифицирующего органа: 0080
Год выпуска: см. серийный номер
Серийный №: См. маркировку
ЭМС-соответствие согласно Директиве 2004/108/EC
EN 50270:2006 Тип 2, EN 61000-6-4:2007
страница исходного документа 24 из 158
MSA
Описание
Серия ULTIMA X ® 24 RU
2.2 Общий обзор
Приборы серии ULTIMA X ® расположены во взрывобезопасном корпусе и калиброваны на заводе готовыми к установке.
Компоненты прибора могут немного отличаться в зависимости от модели.
Кабельные вводы ѕ" NPT или M25 x 1,5.
Выпускаются приборы следующих типов:
ULTIMA XE
Газоанализатор с электронным дисплеем во взрывобезопасном корпусе из нержавеющей стали 316 [→ Рис. 1]. Для горючих газов используется каталитический датчик, а для токсичных газов и кислорода — электрохимический датчик. ULTIMA XE можно заказать со стандартным аналоговым выходом 4—20мA или дополнительным протоколом HART [Highway Addressable Remote Transducer — Магистральный адресуемый выносной датчик], с наложением на сигнал 4—20 мA.
ULTIMA XA
Газоанализатор с электронным дисплеем в прочном пластмассовом корпусе общего назначения. Прибор ULTIMA XА можно заказать со стандартным аналоговым выходом 4—20 мA или дополнительным протоколом HART [Highway Addressable Remote Transducer — Магистральный адресуемый выносной датчик], с наложением на сигнал 4—20 мA.
ULTIMA XIR
Газоанализатор с электронным дисплеем во взрывобезопасном корпусе из нержавеющей стали 316, основан на технологии поглощения инфракрасного излучения [→ Рис. 2].
ULTIMA XI
Газоанализатор без дисплея во взрывобезопасном корпусе, изготовленном из нержавеющей стали, основан на технологии поглощения инфракрасного излучения. Датчики генерируют выходной сигнал, который передаётся напрямую или через соединительную коробку к соответствующему блоку управления [→ отдельное руководство по эксплуатации ULTIMA XI].
ULTIMA® X3 TM
Газоанализатор с электронным дисплеем во взрывобезопасном корпусе, изготовленном из нержавеющей стали. Есть три варианта соединения для газовых датчиков и передатчиков, управляемых микропроцессорами [→ отдельное руководство по эксплуатации ULTIMA® X3 TM, приложение].
страница исходного документа 25 из 158
Описание
MSA
Серия ULTIMA X ® RU 25
Все модели в серии ULTIMA® X можно оборудовать выносными датчиками [→ Рис. 3].
Рис. 1
ULTIMA – Газоанализатор [здесь показан ULTIMA XE]
1
Корпус со смотровым окном
2
Электроника датчика с дополнительными светодиодами и дисплеем
3
Дисплей
4
Взрывобезопасный корпус
5
Корпус датчика
6
Модуль датчика
7
Защитная крышка SensorGard
1 2 3
4
5
6
7
страница исходного документа 26 из 158
MSA
Описание
Серия ULTIMA X ® 26 RU
Рис. 2
Газоанализатор ULTIMA – XIR
Рис. 3
ULTIMA – Модуль выносного датчика химически активного газа
страница исходного документа 27 из 158
Описание
MSA
Серия ULTIMA X ® RU 27
Рис. 5
ULTIMA XA
Рис. 4
ULTIMA – Модуль выносного датчика химически неактивного газа
3 Установка
страница исходного документа 28 из 158
MSA
Установка
Серия ULTIMA X ® 28 RU
3 Установка
Газоанализаторы серии ULTIMA X ® необходимо устанавливать в местах ожидаемой утечки газа. Установка выполняется в зависимости от плотности газа в верхней части помещения под потолком или внизу, ближе к земле. Дисплей на передней части прибора всегда должен быть чётко виден, и обзор не должен ничем закрываться.
3.1 Инструкции по установке
- Приборы типа ULTIMA XE и XA необходимо устанавливать так, чтобы входной патрубок датчика был направлен вниз во избежание засорения входного патрубка газа частицами или жидкостью. - Приборы типа ULTIMA XIR необходимо устанавливать так, чтобы входной патрубок датчика был расположен горизонтально относительно основного корпуса [→ Рис. 2]. Это помогает предотвратить накопления твёрдых частиц или жидких веществ на оптической поверхности датчика. - Приборы серии ULTIMA X ® нельзя окрашивать. При окрашивании не допускать попадания краски на входной патрубок датчика. Отложения краски могут помешать процессу диффузии газа, в случае если газ из атмосферы попадает на датчик путем диффузии. Кроме того, любые растворители в краске могут вызвать срабатывание сигнализации. - Приборы серии ULTIMA X ® необходимо защитить от воздействия внешней вибрации и прямого солнечного света.
Перед началом установки проверьте по отгрузочным документам и наклейке на упаковке полноту и правильность поставляемых компонентов.
Подробности о кабелях и электрических соединениях прибора см. на монтажных чертежах в приложении к данному руководству [→ Глава 9].
страница исходного документа 29 из 158
Установка
MSA
Используйте болты M6 x 20 мм и подходящие заглушки, чтобы прикрепить
монтажный щиток к стене.
Винты М6 х 20 также понадобятся для крепления монтажного щитка к корпусу
серии ULTIMA X.
При подготовке сборки убедитесь, что узлы размещены правильно, в
соответствии с конкретным типом устройства.
Установить прибор следующим образом:
(1) Используя монтажный щиток как шаблон, отметьте отверстия для четырёх крепёжных болтов.
(2) Просверлите четыре отверстия соответствующего диаметра.
(3) Присоедините монтажный щиток к корпусу газоанализатора с помощью винтов М6 х 20.
(4) Присоедините газоанализатор с монтажным щитком, используя четыре винта М6 х 20, к месту
установки.
Во время сборки корпус газоанализатора ULTIMA XE можно вращать на 360°,
чтобы облегчить доступ к любому их четырёх кабельных вводов. Для
правильного расположения дисплея электронный узел можно установить в
любом из четырёх автоматически центрирующихся положений.Серия ULTIMA X ® RU 29
3.2 Установка с монтажным комплектом серии ULTIMA® X
Приборы серии ULTIMA X ® устанавливают в месте установки на монтажном щитке.
Рис. 6
Монтажный щиток для ULTIMA XE и XIR
1
Крепёжные отверстия для настенного монтажа
2
Крепёжные отверстия прибора
1
1
2
страница исходного документа 30 из 158
MSA
Установка
Серия ULTIMA X ® 30 RU
3.3 Установка газоанализатора ULTIMA XА
(1) Снимите крышку и просверлите в корпусе отверстие для ввода кабеля для передачи сигналов, подачи питания и опционального реле.
Воспользуйтесь одним из следующих методов монтажа газоанализатора общего применения ULTIMA XА без датчика или с датчиком.
(2) Используйте монтажные отверстия по углам корпуса ULTIMA XА для непосредственного закрепления на стену. Газоанализатор ULTIMA XА при поставке не расположен в главном корпусе.
(3) Проследите за тем, чтобы жгут проводов датчика проходил сквозь входное отверстие, а датчик был направлен вниз.
3.4 Электрическое соединение для приборов серии ULTIMA® X
Инструкции для электрического соединения
-
Рекомендуется витая кабельная пара с качеством, соответствующим измерительным
приборам. Используйте экранированный кабель, если существует электромагнитный или иной
источник помех [например, двигатели, электросварочное оборудование, отопительные
приборы и т. д.].
-
Всегда соблюдайте максимальную длину кабеля и поперечное сечение [→ Глава 9.14 и 9.15].
-
Вода и загрязнения могут проникнуть в прибор через кабель. В опасных участках
рекомендовано проводить кабель петлёй непосредственно перед вводом в прибор или слегка
согнуть его, чтобы избежать попадания воды.
-
Подробную информацию о правильном входном напряжении см. в пункте "Питание" в таблице
"Различные технические характеристики" в главе 7.
Соединения источника питания, заземления и исходящего сигнала отмечены на обратной стороне электронного блока газоанализатора.
2-проводной кабель подходит для: - моделей для обнаружения токсичных газов с выходом 4—20 мА;
моделей для обнаружения кислорода с выходом 4—20 мА. 3-проводной кабель необходим для всех: - моделей для обнаружения горючих газов;
моделей для обнаружения токсичных газов и кислорода с выходом 4—20 мА, которые должны работать с дополнительными функциями [реле и т. д.]. Приборы серии ULTIMA X ® устанавливают в месте установки на монтажном щитке.
Внимание!
Приборы серии ULTIMA® X должны быть установлены с соблюдением всех применимых норм, иначе безопасная работа оборудования не гарантируется.
Во время установки используйте внутреннее замыкание на землю для заземления оборудования.
Если местными правилами разрешается или требуется наличие внешнего замыкания на землю, оно должно служить в качестве только дополнительного заземления.
страница исходного документа 31 из 158
Установка
MSA
Серия ULTIMA X ® RU 31
Рис. 7
Подключения на приборной доске
Здесь показаны возможные соединения ULTIMA XE, три провода с выходом 4—20 мA и
протокол HART.
ULTIMA X ® — газоанализаторы этой серии можно подсоединять ко всем блокам управления, которые обрабатывают аналоговые сигналы 4—20 мA [например, SUPREMA, 9010/9020, РСУ и т.д.]
Требования к источнику питания даны в главе 7. Кроме того см.: - монтажные чертежи [→ Глава 9.1 - 9.5]; - длину кабеля и поперечное сечение [→ Глава 9.14 и 9.15]; - схемы соединения контроллеров [→ Глава 9.10 - 9.14].
TROUBLE RELAY CONNECTOR
HART PORT CONNECTOR
'J8' POWER CONNECTOR
SENSOR CONNECTOR
ALARM RELAY CONNECTIONS
PUSH BUTTON CONNECTOR
При использовании сигнала HART установите на линии 4—20 мA нагрузку от 230 до 500 Ом
Внимание!
При выборе какой-либо дополнительной функции серии ULTIMA X ® [например, реле] с выходным сигналом 4—20 мA необходимо использовать 3-проводное соединение. При неисправности 3-проводного соединения возможно повреждение электроники в газоанализаторе серии ULTIMA X ® .
страница исходного документа 32 из 158
MSA
Установка
Серия ULTIMA X ® 32 RU
Присоединение кабеля в стандартном газоанализаторе серии ULTIMA® X
Рис. 8
Плата
(1) Отвинтить корпус прибора и извлечь электронный узел прибора.
(2)
Прочитать ярлык на боковой стороне электронного узла прибора.
A-ULTX-PCB-E-1 — это двухпроводной блок, выход 4—20 мA;
A-ULTX-PCB-E-2 — это двухпроводной блок с протоколом HART на выходе 4—20 мA;
A-ULTX-PCB-E-3 — это трёхпроводной блок, выход 4—20 мA;
A-ULTX-PCB-E-4 — это трёхпроводной блок с протоколом HART на выходе 4—20 мA.
(3) Подсоединить +24 В постоянного тока к контакту 1 втулки J8.
(4) Подсоединить вход 4—20 мA удалённой системы к контакту 2 втулки J8.
(5) Для 3-проводных приборов подсоединить заземление прибора [выход заземления] к контакту 3 втулки J8 [контакт 3 не используется в 2-проводных приборах].
(6) Присоединить кабель модуля датчика к втулке J1.
(7) Если необходимо, присоединить кабель для дополнительного реле и/или кнопки СБРОС [→ Глава 12].
(8) Вставить электронный узел прибора в корпус.
(9) Привинтить крышку к корпусу.
Следующая процедура касается 2-проводных газоанализаторов 4—20 мA со схемой управления и 3-проводных газоанализаторов с отдельным источником питания.
См. подробную информацию о подключении ULTIMA® Х3 ТМ в приложении для серии ULTIMA® X "Газоанализаторы с технологией X3".
1
Идентификация платы
1
При использовании сигнала HART установите на линии 4—20 мA нагрузку от 230 до 500 Ом
страница исходного документа 33 из 158
Установка
MSA
Серия ULTIMA X ® RU 33
3.5 Установка выносного модуля датчика серии ULTIMA® X
Модуль выносного датчика используется в сочетании с серией ULTIMA X ® без датчика. Его можно установить аналогично газоанализатору, учитывая максимальное расстояние [→ Глава 9.15].
(1) Стационарнo прикрепите трубку с внутренним диаметром 6 мм к защитной крышке SensorGard.
(2) Подведите трубку к газоанализатору ULTIMA X, убедившись в отсутствии перегибов, утечек и непроходимости.
(3) Закрепите трубку рядом с газоанализатором; она используется для подачи калибровочного газа к датчику.
Внимание!
Модуль выносного датчика серии ULTIMA X ® должен быть установлен с соблюдением всех применимых норм, иначе безопасная работа оборудования не гарантируется.
Отсоединить источник питания газоанализатора ULTIMA X перед присоединением кабеля.
В некоторых установках требуются металлические трубы или металлические кабельные каналы. В таких случаях можно использовать отдельные проводники или неэкранированный кабель.
В этом случае необходимо использовать незащищенную проводку, проводники или кабели, изготовленные методом трафаретной печати, чтобы минимизировать возможность электрических помех или контакта с другими источниками напряжения.
Используемый экранированный кабель должен соответствовать применимым нормам.
4 Работа
страница исходного документа 34 из 158
MSA
Установка
Серия ULTIMA X ® 34 RU
Чтобы собрать выносные датчики, необходимо следующее: - 5 проводников для приборов серии ULTIMA X ®
- 4 проводника для приборов типа ULTIMA XIR.
ULTIMA X ® — приборы данной серии имеют клеммную колодку для 5 проводников с поперечным сечением до 2,5 мм2.
(4) Снимите крышку с модуля выносного датчика.
(5) Для приборов серии ULTIMA X ® [XE или XIR] проведите кабель от газоанализатора через отверстие для ввода проводов, предусмотренное на выносном корпусе, и присоедините к клеммной колодке.
(6) Прикрепите крышку модуля выносного датчика.
Экраны входящих кабелей питания и сигнальных кабелей должны быть присоединены к клемме заземления источника питания. Присоедините экраны источника питания и кабеля выносного датчика к клеммам экрана на основной печатной плате.
Присоедините экран внутри корпуса датчика в соответствии с монтажными чертежами для выносных датчиков [монтажные чертежи → Глава 9.1 - 9.10].
страница исходного документа 35 из 158
Работа
MSA
Серия ULTIMA X ® RU 35
4 Работа
4.1 Ручной контроллер и калибратор
Искробезопасные контроллер и калибратор ULTIMA/ULTIMA X можно использовать для калибровки и изменения или просмотра конфигурации газоанализаторов серии ULTIMA X ®
Калибратор ULTIMA/ULTIMA X
Контроллер ULTIMA/ULTIMA X
Простой в использовании трёхкнопочный прибор с непроникающим ИК-интерфейсом для газоанализаторов серии ULTIMA X ® для выполнения следующих функций: - Калибровка - нуля [ноль и калибровка] - Изменение адреса [для отдельных моделей]
[→ Руководство по эксплуатации контроллера и калибратора серии ULTIMA/ULTIMA X].
Контроллер серии ULTIMA/ULTIMA X с непроникающим ИК интерфейсом обеспечивает все функции калибратора, а также доступ к следующим функциям: - три уровня сигнализации и реле; - дата последней успешной калибровки; - изменение заводских настроек значения эталонного газа; - изменение верхнего предела диапазона измерений; - отображение минимальной, максимальной и средней концентрации газа.
[→ Руководство по эксплуатации контроллера и калибратора серии ULTIMA/ULTIMA X].
Все версии программного обеспечения калибратора работают с газоанализаторами ULTIMA® X3TM, но для контроллера необходимо встроенное ПО версии 3.03 или более поздней.
5 Калибровка
страница исходного документа 36 из 158
MSA
Работа
Серия ULTIMA X ® 36 RU
4.2 Коммуникационный интерфейс, совместимый с HART
Ручной коммуникатор HART, например, полевой коммуникатор Emerson 375, должен соответствовать HART версии 7, его можно получить от уполномоченного поставщика HART. Определения команд смотрите в главе 13.
4.3 Ввод в эксплуатацию
ULTIMA X ® — приборы данной серии калибруют на заводе, их можно немедленно вводить в эксплуатацию.
После включения питания прибора ЖК-дисплей отображает тестирование всех слов на дисплее.
Затем отображается версия ПО и 30-секундный обратный отсчёт для стабильности датчика. В течение этого времени выходной сигнал соответствует калибровочному выходному сигналу [3,75 мA для горючих или токсичных газов, 21 мA для кислорода]. [подробную информацию см. в →главе 5, "Выходной сигнал калибровки в газоанализаторах серии ULTIMA® X"]. См. 10.1 "Работа прибора для реле сигнализации неисправности при включении".
В приборах со светодиодами красный сигнальный светодиод включён непрерывно в течение 30-секундного обратного отсчета.
После 30-секундного обратного отсчета проверить, отображаются ли попеременно тип газа и концентрация газа [ppm, % газ или % НПВ].
Рис. 9
Отображение концентрации газа
В приборах со светодиодами зелёный светодиод нормальной работы включён непрерывно
после завершения 30-секундного обратного отсчёта. Подробную информацию см. в "Списке
функций прибора" в главе 10.1.
Во время обычной эксплуатации газоанализатор ULTIMA X отображает концентрацию газа на участке вокруг датчика. Соответствующий выходной сигнал может передаваться на контроллер или считываться непосредственно с дополнительного порта HART с помощью HCF [HART Communications Foundation — коммуникационной базы] утверждённого коммуникатора.
В таком случае газоанализатор серии ULTIMA X переключается в один из следующих режимов работы:
Модель каталитического газоанализатора серии ULTIMA X ® для определения горючих газов может выявлять определенные горючие газы в концентрациях выше 100 % НПВ. При воздействии таких концентраций на газоанализаторы серии ULTIMA X ® они отображают один из следующих двух режимов.
страница исходного документа 37 из 158
Калибровка
MSA
Серия ULTIMA X ® RU 37
- В режиме +LOC % LEL выходной сигнал будет также заблокирован на максимальном значении шкалы измерения. Если это случилось, газоанализатор ULTIMA X должен быть разблокирован с помощью выполнения функции «установки нуля» калибратора или контроллера. Это помогает избежать отображения сомнительных значений, когда датчик подвергается воздействию концентрации газа, превышающей 100 % НКПВ. - В режиме OVER % LEL горючий газ превышает диапазон 100% НКПВ. Прибор ULTIMA X возвращается к обычному режиму работы, как только концентрация газа опускается ниже 100 % НКПВ.
5 Калибровка
Калибровку газоанализатора ULTIMA® X необходимо проверять с регулярными интервалами [как минимум каждые 6 месяцев] в соответствии со стандартом EN 60079-29-2 и EN 45544-4, а также любыми применяемыми государственными нормами.
+LOC % LEL:
Газоанализатор серии ULTIMA X ® подвергся воздействию высокой
концентрации газа [выше НКПВ], и существует вероятность, что условия
выхода за пределы измерения продолжают существовать.
OVER % LEL:
Газоанализатор серии ULTIMA X ® подвергся воздействию высокой
концентрации газа [выше НКПВ], и условия выхода за пределы измерения
определённо продолжают существовать.
Внимание!
В обоих случаях устранить причину чрезмерно высокой концентрации газа и проветрить участок перед выполнением следующих действий.
Перед самой калибровкой полностью прочитайте все инструкции по калибровке и информацию о работе во взрывоопасной атмосфере в главе о технических характеристиках данного руководства.
Определите все калибровочные компоненты и ознакомьтесь с ними.
Рекомендуется соединить все калибровочные компоненты перед началом калибровки, поскольку необходимо применить к прибору эталонный газ во время 30-секундного обратного отсчёта.
страница исходного документа 38 из 158
MSA
Калибровка
Серия ULTIMA X ® 38 RU
5.1 Основы калибровки
ULTIMA X ® — газоанализаторы данной серии калибруются на заводе. Несмотря на это, рекомендуется выполнить повторную калибровку прибора после установки. Частота калибровки зависит от продолжительности использования и воздействия химических веществ на датчик. Новые датчики необходимо калибровать часто, пока по данным калибровки не будет ясно, что они стабилизировались. С этого момента частоту калибровки можно сократить и адаптировать к плану, определённому инженером по технике безопасности или руководителем предприятия.
Для калибровки необходимые следующие принадлежности [→ глава 8]:
*) см. руководство для контроллера и калибратора ULTIMA
Подключайте питание к газоанализатору ULTIMA X хотя бы за час до выполнения калибровки.
Выполняйте калибровку во время ввода в эксплуатацию, а также через регулярные интервалы. Это обеспечивает оптимальную работу датчика.
Если защитная крышка SensorGard XE используется при калибровке датчика горючих газов, необходимо использовать коэффициент калибровки в 1,2 раза больше, чем концентрация калибровочного газа.
Контроллер ULTIMA X Калибратор ULTIMA X ULTIMA XIR SensorGard *)
Регулятор потока ULTIMA XE [скорость потока 0,5 л/мин]
ULTIMA XE SensorGard *)
Потоковая насадка ULTIMA XIR
При использовании насоса скорость потока должна составлять от 0,5 до 5 л/мин. На газоотводе необходимо использовать трубку длиной минимум 30 см.
страница исходного документа 39 из 158
Калибровка
MSA
Для 25 % кислородного диапазона калибровочный выходной сигнал составляет
21 мА. При необходимости его можно изменить на 3,75 мА.
[→ Руководство по эксплуатации контроллера и калибратора серии
ULTIMA/ULTIMA X и команды HART #141 и #181].
®
Комплекты для калибровки предоставлены для приборов серии ULTIMA X .
Рекомендованные комплекты для калибровки перечислены в руководстве по
эксплуатации контроллера и калибратора серии ULTIMA/ULTIMA X.Серия ULTIMA X ® RU 39
Негорючие химические вещества, уменьшающие чувствительность каталитического
датчика
Каталитические датчики горючих газов в участках, где возможна утечка негорючих химических веществ, необходимо калибровать после такого воздействия. Это особенно касается случаев, когда пользователю известно о том, что некоторые вещества снижают чувствительность, например, силаны, силикаты, силиконы и галоиды [соединения, содержащие фтор, хлор, йод и бром].
Сброс заблокированных сигналов тревоги
Если заблокированный сигнал тревоги сработал на газоанализаторе ULTIMA X [мигающий дисплей]: - Сигнал тревоги можно сбросить с помощью инфракрасного пульта дистанционного управления [например, калибратора или контроллера ULTIMA]. - Заблокированный сигнал тревоги сбрасывается следующим инфракрасным сигналом, полученным от калибратора или контроллера [пока не превышается порог срабатывания сигнала тревоги].
Текущая инфракрасная команда игнорируется и интерпретируется как "сброс сигнала тревоги". Если функция блокированного сигнала тревоги неактивна, можно использовать другие действительные команды ИК.
Выходной сигнал калибровки в газоанализаторах серии ULTIMA® X
Газоанализатор серии ULTIMA X поставляется с отключенным выходным сигналом калибровки, поэтому выходной сигнал будет соответствовать значению концентрации газа во время процесса калибровки. В некоторых случаях желательно включить выходной сигнал калибровки или зафиксировать выход на предварительно заданном выходном значении, чтобы предотвратить включение устройств тревожной сигнализации. Калибровочный сигнал можно включить, используя команду HART #187 или контроллер ULTIMA X [→ глава 10.1 “Управление работой прибора”].
Если калибровочный выходной сигнал включён, выходной сигнал для моделей 4—20 мА составляет 3,75 мА.
Список газов, негативно влияющих на электрохимические датчики, см. в таблице "Характеристики чувствительности датчиков" в главе 10.2.
страница исходного документа 40 из 158
MSA
Калибровка
Серия ULTIMA X ® 40 RU
Процедура калибровки газоанализатора серии ULTIMA® X
Прочитайте все указания по калибровке, прежде чем приступать непосредственно к калибровке. Также определите требуемые калибровочные принадлежности и ознакомьтесь с ними. Во время выполнения калибровки необходимо быстро подать калибровочный газ в прибор. Предварительное подключение всех компонентов поможет легче справиться с калибровкой прибора.
Единственной достоверной проверкой любого газоанализатора является подача газа непосредственно на датчик. Процедуру калибровки следует проводить регулярно.
Значения концентрации калибровочного газа
Газоанализатор серии Ultima X поставляется с предварительно установленным на заводе
значением калибровочного газа - →Установленные на заводе значения калибровочного
газа. Это значение калибровочного газа можно изменить, используя контроллер MSA Ultima
или контроллер HART; в противном случае калибровочный газ должен соответствовать
предварительно установленной концентрации. Инструкцию по изменению значения
калибровочного газа см. в руководстве к контроллеру/калибратору. См. приложение, глава
13, HART Специальная информация для равнозначных команд HART.
Конкретные значения калибровочного газа и испарений для горючих газов перечислены в главе 7.4 и 7.5, “Утверждение технических характеристик ATEX”.
страница исходного документа 41 из 158
Калибровка
MSA
Установленные значения
Тип газа Диапазон концентрации калибровочного
газа
окись углерода 0–100 ppm; 60 ppm
0-500 ppm 300 ppm
0-1000 ppm 400 ppm
двуокись серы 0-25 ppm 10 ppm
0-100 ppm 10 ppm
сероводород 0-10 ppm 5 ppm
0-50 ppm 40 ppm
0-100 ppm 40 ppm
0-500 ppm 250 ppm
окись азота 0-100 ppm 50 ppm
Двуокись азота 0-10 ppm 5 ppm
хлор 0-5 ppm 2 ppm
0-10 ppm 2 ppm
0-20 ppm 10 ppm
Цианистый водород 0-50 ppm 10 ppm
6
Фтористый водород 0-10 ppm 10 ppm
3
Двуокись хлора 0-3 ppm 1 ppm
Кислород 0-10% 5%
0-25% 20.8%
2 1
Природный газ 0-100 % НКПВ 25% НКПВ
2 1
пары нефтепродуктов [газолин] 0-100 % НКПВ 40% НКПВ
2 1
Общие растворители 0-100 % НКПВ 55% НКПВ
2 1
Не метан ИК 0-100% 29% НКПВ
2 4
Метан ИК 0-100 % НКПВ 50% НКПВ
фосфин 0-2 ppm 0,5 ppm
арсин 0-2 ppm 1,0 ppm
тетрагидрид германия 0-3 ppm 2,5 ppm
силан 25 ppm 5 ppm
диборан 50 ppm 15 ppm
фтор 0-5 ppm 4,0 ppm
бром 0-5 ppm 2,5 ppm
аммиак 0-100 ppm 25 ppm
0-1000 ppm 300 ppm
водород 0-1000 ppm 500 ppmСерия ULTIMA X ® RU 41
Установленные на заводе значения концентрации калибровочного газа
страница исходного документа 42 из 158
MSA
Калибровка
Установленные значения
Тип газа Диапазон концентрации калибровочного
газа
5
Двуокись этилена 0-10 ppm 4,0 ppm
Двуокись углерода ИК 0-5000 ppm 3300 ppm
0-2% 1.5%
0-5% 3.3%
Хлористый водород 0-50 ppm 40 ppmСерия ULTIMA X ® 42 RU
1 Калибровано пропаном [0,6 об.%]
2 Информацию о безопасном применении во взрывоопасной среде см. в главе 7.4 и 7.5 "Утверждение технических характеристик ATEХ"
3 ClO2 калиброван Cl2 4 Метан ИК калиброван при 50% НКПВ метана
5 Оксид этилена калиброван SO2.
6 Фтористый водород [HF] калиброван хлористым водородом [HCL]
ULTIMA XE/XA для горючих газов
Если выполняется мониторинг окружающей атмосферы газоанализатором ULTIMA XE, измеряемый газ попадает на датчики путем диффузии. В этом случае измеряемые значения меньше, чем измеряемые значения при концентрации газа, подводимой через SensorGard в процессе калибровки.
Если во время мониторинга окружающей атмосферы скорость воздуха выше 1 м/с, отклонения измеряемых значений находятся в пределах, указанных в стандарте EN 60079-29-1:2007. Если скорость воздуха ниже 1 м/с, ограничения, указанные в EN 60079-29-1:2007, выполняются только при снятии защитной крышки SensorGard после калибровки.
Разница давления воздуха во время диффузии и при калибровке не должна быть больше 10 кПа.
5.2 Начальная калибровка
Если на газоанализатор ULTIMA установлен новый датчик, необходимо выполнить начальную калибровку "INITIAL". Эта процедура позволяет прибору получить данные датчика и точно определить правильность выдачи сообщений "CHANGE SENSOR" (заменить датчик) и "CAL FAULT" (сбой калибровки). Кроме того, начальную калибровку необходимо использовать только в случае, если стандартная калибровка не позволяет сбросить условие сбоя из-за применения неправильного калибровочного газа или в иной подобной ситуации.
Начальная калибровка выполняется с помощью:
страница исходного документа 43 из 158
Калибровка
MSA
Серия ULTIMA X ® RU 43
- Кнопки — используя дополнительную кнопку, как описано в [→ глава 12.6 "Калибровка с помощью кнопки RESET"] - Коммуникатора HART - [→ глава 13.12] - Калибратора ULTIMA/ULTIMA X - нажимая на кнопки ZERO и CALIBRATE одновременно, при этом направлять калибратор на прибор ULTIMA X - Контроллера ULTIMA/ULTIMA - нажимая и удерживая кнопку SPAN, пока на дисплее контроллера не появится "Do Init Cal 1=y" - Нажать 1, направляя контроллер на дисплей прибора серии ULTIMA/ULTIMA X.
На дисплее прибора серии ULTIMA® X должен отобразиться 30-секундный обратный
отсчёт и "APPLY ZERO GAS"
Остальная часть процедуры такая же, как для обычной калибровки.
Слово "iCAL" на дисплее прибора серии ULTIMA X ® предназначено для отличия
начальной калибровки от обычной калибровки. Если слово "iCAL" не появилось,
пользователь может прервать калибровку, нажав на кнопку ZERO, CAL или ADDRESS на
калибраторе, направляя на прибор; затем повторить процедуру, описанную выше.
На дисплее отображаются указания для пользователя относительно процессов установки нуля и калибровки калибровочным газом, как при обычной калибровке.
Процедуру калибровки можно прервать в любое время 30-секундного обратного отсчёта, просто нажав на кнопку ZERO, CAL или ADDRESS на контроллере/ калибраторе, направляя на прибор ULTIMA X, или, при наличии дополнительной кнопки, нажав и отпустив её.
Данную процедуру необходимо начинать, только если установлен новый датчик, иначе индикация срока службы датчика может быть неточной.
страница исходного документа 44 из 158
MSA
Калибровка
Процедуру установки нуля или калибровки можно прервать в любой момент во
время 30-секундного обратного отсчёта, направив калибратор/контроллер на
дисплей газоанализатора и нажав на любую кнопку или, при наличии
дополнительной кнопки, нажав и отпустив её.
Для кислородных приборов отсутствует 30-секундный обратный отсчёт,
установка нуля выполняется электронным способом.Серия ULTIMA X ® 44 RU
5.3 Обычная калибровка
Обычная калибровка содержит процедуры «установки нуля» и «калибровки калибровочным газом», описание которых дано ниже.
Установка нуля с помощью нулевой насадки
(1) Разместите нулевую насадку соответствующего комплекта для калибровки над защитной крышкой SensorGard и подождите две минуты.
(2) Продолжайте установку нуля с указанного ниже пункта [7].
Установка нуля с использованием баллона с нулевым газом
(1) Извлеките баллон с нулевым газом и регулятор потока из комплекта для калибровки.
(2) Навинтите регулятор потока на верхнюю часть баллона с нулевым газом.
(3) Наденьте меньший конец шланга из комплекта для калибровки на выходной штуцер регулятора потока.
(4) При использовании комплекта для калибровки 40 наденьте другой конец шланга на впускной штуцер защитной крышки SensorGard.
(5)
При использовании комплекта для калибровки 41 используйте калибровочную насадку
[с отверстием для шланга].
протолкните шланг через отверстие внизу насадки,
наденьте конец шланга на входной патрубок датчика и полностью наденьте калибровочную
насадку на весь патрубок датчика.
(6) Откройте поток нулевого газа поворотом ручки регулятора потока.
(7) Направьте калибратор/контроллер на дисплей газоанализатора ULTIMA X и нажмите кнопку CALIBRATE.
На дисплее отображается: - Обратный отсчёт от 30 до 0 секунд - Индикаторы APPLY ZERO GAS [→ Рис. 10].
Данный метод применим, только если в атмосфере отсутствуют следы обнаруживаемого газа.
В противном случае используйте нулевой газ.
страница исходного документа 45 из 158
Калибровка
MSA
Серия ULTIMA X ® RU 45
Рис. 10
Указание о подаче нулевого газа
(8)
После завершения 30-секундного обратного отсчёта:
На дисплее будут попеременно отображаться CAL и числовое значение, которое является
фактическим показателем концентрации газа, фиксируемой датчиком.
После того, как показания концентрации газа стабилизируются, попеременное
отображение заканчивается, и если калибровка прошла успешно, на дисплее появится
сообщение END.
(9) Если используется нулевая насадка, снимите её.
(10) При использовании баллона нулевого газа перекройте вентиль регулятора потока и снимите трубку с SensorGard.
Если отображается сообщение CAL FAULT, то это указывает на следующее: - Установка нуля газоанализатора серии ULTIMA X ® не выполнена. - Газоанализатор серии ULTIMA X ® работает с калибровочными параметрами, которые были заданы до начала калибровки [→ глава 11.3 "Инструкции по поиску и устранению неисправностей"].
Чтобы удалить сообщение CAL FAULT, должна быть выполнена полная, успешная процедура калибровки.
Если выходной сигнал калибровки был включён во время калибровки, он будет сохранять значение SENSOR CAL еще две минуты после того, как на экране появится сообщение END.
страница исходного документа 46 из 158
MSA
Калибровка
Серия ULTIMA X ® 46 RU
Газоанализатор серии ULTIMA X позволяет выполнять автоматическую регулировку нуля только в предварительно установленном диапазоне. Вне данного диапазона невозможно выполнение исправлений, например, когда подключен пустой или несоответствующий газовый баллон, или поток газа не начался в течение 30-секундного периода обратного отсчёта. - Если выполнялась только установка нуля, процедура завершена, и пользователь должен уложить калибровочное оборудование в комплект для калибровки. - Если выполнялась калибровка, то ULTIMA продолжит процедуру калибровки тестовым газом, которая описана ниже.
Калибровка калибровочным газом
В процессе стандартной калибровки газоанализатор серии ULTIMA® X автоматически начинает обратный отсчёт калибровки чувствительности после успешной установки нуля.
Обратный отсчёт калибровки чувствительности длится 30 секунд [→ Рис. 11].
Рис. 11
Указание о подаче калибровочного газа
(1) Возьмите баллон с калибровочным газом и регулятор потока из комплекта для калибровки
(2) Установите регулятор потока на верхней части баллона.
(3) Наденьте меньший конец шланга из комплекта для калибровки на выходной штуцер регулятора потока.
(4) При использовании комплекта для калибровки 40 наденьте другой конец шланга на впускной штуцер защитной крышки SensorGard.
Во время 30-секундного обратного отсчёта можно прервать процедуру калибровки чувствительности в любой момент, направив калибратор/ контроллер на дисплей газоанализатора ULTIMA и нажав на любую кнопку. В качестве альтернативы можно нажать и отпустить дополнительную кнопку на газоанализаторе ULTIMA, если таковая имеется.
страница исходного документа 47 из 158
Калибровка
MSA
Никакие регулировки со стороны пользователя не нужны.
На дисплее появится значение концентрации калибровочного газа, когда
калибровочный газ поступает в газоанализатор ULTIMA X .
(7) Перекройте поток газа, повернув ручку регулятора потока.
Если выходной сигнал калибровки был включён во время калибровки, он будет
сохранять значение SENSOR CAL еще две минуты после того, как на экране
появится сообщение END.Серия ULTIMA X ® RU 47
(5)
При использовании комплекта для калибровки 41 пользуйтесь калибровочной насадкой с
отверстием для шланга.
протолкните шланг через отверстие внизу насадки,
подключите конец шланга к входному патрубку датчика и
наденьте калибровочную насадку на весь входной патрубок датчика.
(6)
Откройте поток калибровочного газа, повернув ручку регулятора потока.
Калибровочный газ должен быть подан в течение 30-секундного обратного отсчёта.
Если на газоанализаторе ULTIMA X появится сообщение CAL FAULT до того, как был подан
калибровочный газ, значит, установилось стабильное значение концентрации газа, в
результате чего прибор будет использовать неправильные показания для определения
чувствительности.
Для устранения данной ошибки необходимо начать процесс калибровки сначала.
После завершения 30-секундного обратного отсчёта:
-
На дисплее попеременно отображаются CAL и числовое значение, которое соответствует
текущей концентрации газа, фиксируемой датчиком.
-
После того, как значение газа стабилизировалось, попеременное отображение заканчивается.
Если калибровка прошла успешно, то примерно на 2 секунды появится сообщение END
[→ Рис. 12].
Рис. 12
Калибровка завершена
- Отображаемое значение должно соответствовать условиям окружающей среды.
6 Техобслуживание
страница исходного документа 48 из 158
MSA
Калибровка
Для калибровки датчика XIR с помощью потоковой насадки временно замените
потоковую насадку калибровочной [поставляется с прибором] и выполните
калибровку.
Внимание!
После выполнения установки нуля и/или процедуры с применением
контрольного газа необходимо снять калибровочную насадку с защитной
крышки датчика XIR, в противном случае датчик не будет работать
правильно.Серия ULTIMA X ® 48 RU
Если отображается сообщение CAL FAULT, то это указывает на следующее: - Калибровка газоанализатора серии ULTIMA® X не выполнена. - Газоанализатор серии ULTIMA X работает с калибровочными параметрами, которые были заданы до начала калибровки [→ глава 11.3 "Инструкции по поиску и устранению неисправностей"].
Чтобы удалить сообщение CAL FAULT, должна быть выполнена полная, успешная процедура калибровки.
(8) После успешной калибровки, снимите шланг с регулятора потока, отвинтите его от баллона и положите компоненты в комплект для калибровки.
Калибровка XIR
Хотя можно выполнять полную калибровку газоанализатора ULTIMA XIR, нуля и чувствительности, для правильной калибровки газоанализатора достаточно выполнить калибровку без газа.
Как правило, достаточно одной только установки нуля, так как всякое ухудшение в работе датчика связано, как правило, с небольшими отклонениями отклика датчика вследствие дрейфа нуля, которые, в свою очередь, соответственно влияют на его рабочую чувствительность
Восстановление положения нуля датчика обычно достаточно для восстановления его рабочей чувствительности.
(1) Установка нуля выполняется нажатием кнопки ZERO на калибраторе или контроллере [или с помощью дополнительной калибровки с помощью кнопок, как это описано в главе 12.6, "Калибровка с помощью кнопки RESET"] и следуя инструкциям по установке нуля в главе 5.3.
(2) После выполнения установки нуля выполните проверку чувствительности, чтобы убедиться в правильной работе. Если проверка чувствительности окончилась неудачно, выполните полную калибровку.
Протокол калибровки
Газоанализатор серии ULTIMA® X сохраняет дату последней успешной калибровки. Контроллер ULTIMA/ULTIMA X может использоваться для отображения этой даты на ЖК- дисплее.
страница исходного документа 49 из 158
Техобслуживание
MSA
Сообщения, которые может увидеть пользователь, показаны в 11.1 и 11.2.
Внимание!
При выполнении работ по обслуживанию прибора, описанных в данном
руководстве, используйте только оригинальные запасные части MSA. Ремонт
®
или модификация газоанализатора серии ULTIMA X выходящие за рамки
данных инструкций или произведенные лицами, не являющимися
уполномоченным MSA сервисным персоналом, могут серьёзно ухудшить
характеристики прибора.
Порядок чистки ULTIMA XIR
Перед чисткой окна датчика ULTIMA XIR отключите сигнальные реле с помощью
контроллера ULTIMA/ULTIMA X. Это предотвращает включение сигнализации во
время чистки.
Время отклика увеличивается при наличии значительных отложений пыли на
защитной крышке XIR SensorGard. Необходимо регулярно выполнять проверку
наличия пыли.
Внимание!
Не помещайте посторонние предметы вблизи зоны анализа датчика [за
исключением описанных в "Процедуре чистки ULTIMA XIR"], в противном случае
инфракрасный луч может быть частично заблокирован, что приведёт к
неправильным показаниям датчика. Для правильной работы датчика все
посторонние предметы должны быть удалены из зоны анализа. Подобным же
образом, после очистки окон водой или изопропиловым спиртом любые остатки
после процедуры чистки должны быть полностью удалены перед возвращением
прибора в эксплуатацию. Проверка реакции датчика на нулевой газ является
лучшим способом убедиться в отсутствии остатков чистящих веществ на датчике
и стабильности показаний датчика перед выполнением калибровки нуля или
чувствительности датчика [→ глава 5, "Калибровка"]Серия ULTIMA X ® RU 49
6 Техобслуживание
ULTIMA X ® — газоанализаторы данной серии непрерывно выполняют самопроверку. При обнаружении проблемы отображается соответствующее сообщение об ошибке [→ глава 11.3 "Инструкции по поиску и устранению неисправностей"].
При обнаружении критической ошибки на выходе устанавливается сигнал состояния неисправности. - Для моделей с выходным сигналом 4—20 мA выходной сигнал неисправности 3,0 мА. - Сообщение CHANGE SENSOR не является ошибкой и не влияет на выходной сигнал.
6.1
страница исходного документа 50 из 158
MSA
Техобслуживание
Серия ULTIMA X ® 50 RU
(1) Удалите защитную или потоковую насадку.
(2)
Поместите непрозрачный предмет [кусок бумаги, картона, и т. п.] между источником света из
окна и зеркалом, чтобы полностью перекрыть путь свету на две или три секунды.
Газоанализатор ULTIMA XIR перейдёт на две минуты в режим чистки.
В это время ток на аналоговом выходе составляет 3,0 мА.
Дисплей указывает на низкий сигнал.
(3)
Хотя оба окна изготовлены из весьма прочного материала, который трудно поцарапать,
избегайте прилагать чрезмерное давление при их очистке. Для удаления веществ,
отложившихся на окнах, лучше всего подходят ватные палочки.
Для протирания окон и удаления с них пыли пользуйтесь сухой палочкой или палочкой,
смоченной в дистиллированной воде.
После этого воспользуйтесь ещё одной чистой сухой палочкой для удаления остатков
воды.
Для удаления устойчивых отложений твёрдых или жидких веществ и масляной плёнки
используйте палочку, смоченную в изопропиловом спирте. После этого ещё раз очистите
окно с помощью палочки, смоченной в дистиллированной воде, затем окончательно
высушите ещё одной ватной палочкой.
Избегайте использовать чрезмерное количество воды или спирта во время чистки, затем
осмотрите окно, чтобы убедиться, что его поверхность чистая.
Устройство остаётся в режиме чистки минимум две минуты. Если активная чистка всё ещё
выполняется по завершении данного периода, датчик обнаруживает движение объекта на
световом пути и автоматически продлевает режим чистки на 15 секунд. 15-секундные
продления режима чистки продолжаются до отсутствия обнаружения движения.
(4) При выходе из режима чистки устройство возвращается в нормальный режим работы. После использования воды или изопропилового спирта не одевайте защитную крышку ещё 15 минут, чтобы дать датчику полностью высохнуть, прежде чем продолжить его использование для контроля наличия горючих газов.
(5) Замените защитную или потоковую насадку.
(6) После чистки окон рекомендуется проверить реакцию датчика на нулевой и калибровочный газ.
Во время режима чистки датчик не реагирует на наличие газа.
Когда процесс чистки завершён, не забудьте убрать все объекты со светового пути.
страница исходного документа 51 из 158
Техобслуживание
MSA
Внимание!
Осторожно обращайтесь с датчиком, датчик электрохимического типа является
герметичным сосудом, который содержит едкий электролит.
Не допускайте попадания вытекшего электролита на кожу, глаза или одежду во
избежание ожогов.
Если произошел контакт с электролитом, немедленно промойте поражённый
участок большим количеством воды. При попадании в глаза тщательно
промывайте их водой 15 минут и обратитесь к врачу.
Датчик с утечкой нельзя устанавливать в корпус датчика. Утилизируйте датчики
с утечками в соответствии с местными нормативными актами.
Датчики для замены можно заказать в MSA [Данные для заказа → глава 8.2].
Внимание!
Для газоанализаторов ULTIMA XE/XA вывинтите датчик — минимум три полных
оборота [максимум четыре оборота из плотно завинченного положения],
подождите 10 секунд и вывинтите датчик полностью. Несоблюдение данного
предупреждения может привести к возгоранию опасной атмосферы.
Задержка выходного сигнала включена на момент поставки газоанализаторов
®
серии ULTIMA X
Это значит, что сообщение об ошибке задерживается на 60 секунд. Поэтому
датчик можно заменить без отображения сообщения ERROR.Серия ULTIMA X ® RU 51
6.2 Замена датчика ULTIMA XE/XA
Единственным обслуживаемым элементом является сам датчик, который имеет ограниченный срок службы. Если появилось сообщение CHANGE SENSOR [→ Рис. 13], срок службы датчика почти закончился. Датчик необходимо заменить другим такого же типа.
Рис. 13
На дисплее появилась бегущая строка CHANGE SENSOR
7 Технические данные
страница исходного документа 52 из 158
MSA
Технические данные
Уставки сигналов тревоги и функции реле [под напряжением/без напряжения] не
изменяются при замене датчика одного и того же типа газа.
Уставки сигналов тревоги и функция реле от минимального к максимальному /
от максимального к минимальному изменяются на настройки нового датчика,
если установленный датчик заменяется датчиком другого типа.
®
(4) Газоанализатор серии ULTIMA X поставляется с включённой задержкой для замены
датчика. Это значит, что сигнал отказа на выходе 4—20 мА и срабатывание реле FAULT будут
задержаны на 60 секунд после получения сообщения об отсутствии датчика в приборе. Такая
настройка позволяет оператору заменять модули датчика без индикации FAULT.
(5) Смотрите главу «Калибровка».
Технические данные
Габаритные размеры, масса
Типы газов Горючие газы, кислород и токсичные газы
XE Габаритные Ш х В х Г [мм]: 162 x 262 x 100
размеры
Масса прибл. 5 кг
XIR Габаритные Ш х В х Г [мм]: 320 x 150 x 100
размеры
Масса прибл. 4,75 кг
XA Габаритные Ш х В х Г [мм]: 130 x 240 x 76
размеры
Масса прибл. 0,7 кгСерия ULTIMA X ® 52 RU
Рис. 14
Датчик и защитная крышка SensorGard
(1) Вывинтите датчик из газоанализатора серии ULTIMA X ® [→ Рис. 14].
(2) Определите тип и приобретите необходимый датчик.
(3) Замените датчик.
7
7.1
страница исходного документа 53 из 158
Технические данные
MSA
Типы газов Горючие газы, кислород и токсичные газы
Температурны Токсичные газы и Рабочий диапазон от 0 °C до 40 °C
й диапазон кислород *)
Расширенный диапазон от -20 °C до +50 °C
3
Рабочий диапазон NH от 0 °C до 30 °C
Расширенный диапазон от -10 °C до 40 °C
3 *)
NH ; CL2; ClO2
Калибровка в пределах диапазона рабочей
температуры.
Горючий газ, Одинарный модуль от -40 °C до +60 °C
каталитический
Двойной модуль
Горючий газ, ИК Одинарный модуль от -40 °C до +60 °C
Двойной модуль
Дрейф Дрейф нуля Менее 5 % в год, как правило, XIR этилен: ≤ 4 % за
3 месяца
Дрейф Менее 10 % в год, как правило
чувствительности
Уровень шумов Менее 1 % FS
Время прогрева Менее 45 с
Температура при хранении от -40 °C до +60 °C или ограничения датчика
Время смены Время достижения Менее 12 с [как правило, 6 с]
этапов 20 %
Менее 20 с
полной шкалы -
Токсичные газы
Время достижения Менее 30 с [как правило, 12 с]
50 % шкалы -
Менее 45 с
Токсичные газы
Время отклика Газ ULTIMA XE, кислород
датчика
t20 t90
**)
Кислород ≤ 10 с ≤ 40 сСерия ULTIMA X ® RU 53
7.2 Рабочие характеристики
*) В расширенном диапазоне температур датчик может не соответствовать всем указанным параметрам
**) Время отклика t90 может увеличиться до 50 секунд при использовании защитной крышки SensorGard.
страница исходного документа 54 из 158
MSA
Технические данные
Типы газов Горючие газы, кислород и токсичные газы
Газ ULTIMA XE, горючие ULTIMA XIR
Время отклика t50 t90 t50 t90
с защитной
Метан ≤ 15 с ≤ 35 с ≤ 15 с ≤ 35 с
крышкой
пропан ≤ 25 с ≤ 55 с ≤ 15 с ≤ 45 с
датчика /
защитой от этилен ≤ 15 с ≤ 40 с
воздействия n-пентан ≤ 30 с ≤ 65 с ≤ 15 с ≤ 45 с
окружающей
среды
Давление 80—120 кПа XE: = 8 % НКПВ пропан
Скорость 0—6 м/с XE: = 9 % НКПВ
воздуха
Часы реального времени и память Срок службы литиевых резервных батарей = 8 лет
параметров
Влажность Токсичные газы и от 15 % до 95 % отн. влажности, без конденсации,
кислород макс. 24 часа [относительная влажность от 15 до 60%
**
[SO2 ]]
от 35 % до 95 % отн. влажности, без конденсации,
долговременно
Горючие газы от 5 % до 95 % отн. влажности
Срок службы Горючие газы, 3 года, как правило
датчика с даты каталитический
изготовления
Токсичные газы и 2 года, как правило
кислород
Датчик NH3***
Гарантия полной XE 1 год; XIR 2 года; XIR источник 10 лет
замены
Требования к мА, выход Токсичные газы и кислород 2- или 3-проводное
электрическим
Горючие газы 3-проводное
соединениямСерия ULTIMA X ® 54 RU
**Датчик SO2 не следует использовать в запылённой или влажной среде.
***Датчик 0—100 ppm NH3 уменьшает свой ресурс работоспособности на 10% от номинала на каждые 200 ppm/час воздействия. Датчик 0—1000 ppm NH3 уменьшает свой ресурс работоспособности на 10% от номинала на каждые 1500 ppm/час воздействия.
страница исходного документа 55 из 158
Технические данные
MSA
Типы газов Горючие газы, кислород и токсичные газы
Входная мА версии Токсичные газы и 19—30 В пост. макс. 24 мА при 24
мощность кислород тока В пост. тока
[для приборов
Горючие газы, 19—30 В пост. макс. 160 мА при
с
каталитический тока 24 В пост. тока
внутренними
Горючие газы, ИК 19—30 В пост. макс. 200 мА при
реле — см.
тока 24 В пост. тока
главу 12]
Выходной 4—20 мА Горючие газы 3-проводной источник тока
сигнал
Токсичные газы и 2-проводной, сток тока или 3-
кислород проводной источник тока
Газ Линейность Воспроизводимость
Окись углерода ±2 % FS ±1 % FS или 2 ppm
Кислород 0—25 % об. ±2 % FS ±1 % FS
Сероводород 0—10 % об. ±3 % FS ±1 % FS или 2 ppm
Хлор ±10 % FS или 2 ppm ±5 % FS или 1 ppm
Двуокись серы ±10 % FS или 2 ppm ±1 % FS или 2 ppm
Окись азота ±10 % FS или 2 ppm ±1 % FS или 2 ppm
Двуокись азота ±10 % FS или 2 ppm ±4 % FS или 1 ppm
Хлористый водород ±10 % FS или 2 ppm ±10 % FS или 2 ppm
Цианистый водород ±10 % FS или 2 ppm ±4 % FS или 2 ppm
Горючий газ, каталитический < 50 % НКПВ ±3 % FS ±1 % FS
> 50 % НКПВ ±5 % FS
Горючий газ, ИК метан, пропан < 50 % НКПВ ±2 % FS ±2 % FS
> 50 % НКПВ ±5 % FS
Двуокись хлора ±10 % FS или 2 ppm ±5 % FS или 1 ppm
Оксид этилена ±10 % FS ±5 % FS
Аммиак ±10 % FS ±5 % FS
Водород ± 5 % FS ±5 % FS
Фосфин ±10 % FS ±10 % FS
Арсин ±10 % FS ±10 % FS
Германий ±10 % FS или 2 ppm ±10 % FS
Силан ±10 % FS или 2 ppm ±1 % FS или 2 ppm
Диборан ±10 % FS или 2 ppm ±1 % FS или 2 ppm
Фтор ±10 % FS или 2 ppm ±5 % FS или 2 ppm
Бром ±10 % FS или 2 ppm ±5 % FS или 2 ppmСерия ULTIMA X ® RU 55
7.3 Точность измерений
страница исходного документа 56 из 158
MSA
Технические данные
Серия ULTIMA X ® 56 RU
7.4 ULTIMA XE – Утверждение технических характеристик ATEX
Нижние концентрационные пределы взрываемости [НКПВ] газов и паров в следующей таблице были взяты из стандарта EN 60079-29-1:2007. Для газов и паров, отсутствующих в перечне стандарта EN 60079-29-1:2007, нижние концентрационные пределы взрываемости [НКПВ] были взяты из базы данных Chemsafe [компания Dechema, Франкфурт]. Местные нормы могут устанавливать другие значения НКПВ; всегда проверяйте правильность используемых значений.
Рекомендуется выполнять установку нуля модели ULTIMA XE с помощью чистого воздуха, не содержащего горючего газа, и калибровочного газа с концентрацией около 50 % НКПВ в воздухе, где будет контролироваться этот газ. В таблице показана относительная реакция датчика горючего газа ULTIMA XE на различные газы и пары, после калибровки пропаном с концентрацией в воздухе 50% НКПВ. При использовании, не связанном с безопасностью, датчик горючего газа ULTIMA XE может быть откалиброван с помощью коэффициентов относительной реакции, показанных в таблице, и пропана с концентрацией в воздухе 50% НКПВ. При использовании коэффициента относительной реакции для калибровочного газа, ожидаемое отклонение от истинной концентрации газа составляет ±20 %.
Пример справочной калибровки для 50 % метанола:
При контроле горючего газа, выполняемого в целях безопасности, прибор ULTIMA XE должен быть откалиброван с помощью известной концентрации контролируемого газа.
(1) Относительный фактор отклика для метанола из таблицы в этой главе = 0,79
(2) Концентрация пропана в используемом калибровочном газе = 0,89 об.% C3H8 (3) Объёмная концентрация пропана для 100 % НКПВ = 1,7 об.% (4) Концентрация пропана в калибровочном газе в % НКПВ
% НКПВ = 0,89 об.% C3H8 x 100 % НКПВ = 52,4 % НКПВ 1,7 об.% C3H8
(5) Установка калибровки газа = 52,4 % НКПВ x 0,79 = 41,4 % НКПВ
страница исходного документа 57 из 158
Технические данные
MSA
100 % НКПВ Относительный Время Время
Измеряемый газ *) *)
в % об. фактор отклика отклика [t50] отклика [t90]
Ацетон 2,5 % об. 0,94 ≤ 19 с ≤ 49 с
Ацетилен 2,3 % об. 0,73 ≤ 12 с ≤ 25 с
Аллиловый спирт [50 °C] 2,5 % об. 0,81 ≤ 14 с ≤ 52 с
[ТВС] бензин 65/95 1,1 % об. 1,28 ≤ 12 с ≤ 33 с
1,3- бутадиен 1,4 % об. 0,96 ≤ 16 с ≤ 34 с
Изобутан 1,5 % об. 1,07 ≤ 17 с ≤ 36 с
н-бутан 1,4 % об. 1,13 ≤ 16 с ≤ 38 с
2-бутанон 1,8 % об. 1,19 ≤ 12 с ≤ 46 с
и-бутилен 1,6 % об. 0,92 ≤ 16 с ≤ 37 с
Циклогексан 1,2 % об. 1,25 ≤ 13 с ≤ 30 с
Циклопентан 1,4 % об. 1,15 ≤ 19 с ≤ 47 с
Диэтиловый эфир 1,7 % об. 1,13 ≤ 18 с ≤ 41 с
Этан 2,5 % об. 0,79 ≤ 14 с ≤ 30 с
Этанол 3,1 % об. 0,90 ≤ 10 с ≤ 27 с
Этилен 2,3 % об. 0.77 ≤ 13 с ≤ 27 с
Этилацетат 2,2 % об. 1,07 ≤ 19 с ≤ 59 с
Оксид этилена 2,6 % об. 0,94 ≤ 15 с ≤ 37 с
н-гексан 1,0 % об. 1,48 ≤ 12 с ≤ 28 с
Метанол 5,5 % об. 0,79 ≤ 16 с ≤ 41 с
n-пентан 1,4 % об. 1,13 ≤ 19 с ≤ 46 с
Пропан 1,7 % об. 1,00 ≤ 11 с ≤ 26 с
2-пропанол 2,0 % об. 1,07 ≤ 11 с ≤ 34 с
Пропен 2,0 % об. 0,76 ≤ 14 с ≤ 30 с
Окись пропилена 1,9 % об. 1,03 ≤ 18 с ≤ 43 с
Водород 4,0 % об. 0,56 ≤ 8 с ≤ 15 сСерия ULTIMA X ® RU 57
Относительные факторы отклика ULTIMA XE
Относительные факторы отклика контролируемых газов при объёмной концентрации пропана в калибровочном газе 0,89 %.
*) Время отклика датчика ULTIMA XE с регулятором потока и скоростью потока 1 л/мин.
страница исходного документа 58 из 158
MSA
Технические данные
Серия ULTIMA X ® 58 RU
7.5 ULTIMA XIR – Утверждение технических характеристик ATEX
Нижние концентрационные пределы взрываемости [НКПВ] газов и паров в следующих таблицах были взяты из стандарта EN 60079-29-1:2007. Для газов и паров, отсутствующих в перечне стандарта EN 60079-29-1:2007, нижние концентрационные пределы взрываемости [НКПВ] были взяты из базы данных Chemsafe [компания Dechema, Франкфурт]. Местные нормы могут устанавливать другие значения НКПВ, обязательно убедитесь, что используются правильные значения.
Рекомендуется выполнять установку нуля модели ULTIMA XIR с помощью чистого воздуха, не содержащего измерительного газа, и калибровочного газа с концентрацией около 50 % НКПВ в воздухе, где будет контролироваться измерительный газ. При невозможности использовать измеряемый газ для калибровки можно использовать концентрацию газа сравнения пропана [C3H8] вместе с относительными факторами отклика, указанными в таблице. При использовании калибровочного метода ожидаемое отклонение от истинной концентрации газа составляет ±20 %.
Эти коэффициенты относительной реакции применимы только при температуре окружающей среды 20 °C, если не указано иное.
Пример относительной калибровки для метанола при использовании пропана:
При контроле горючего газа, выполняемом в целях безопасности, прибор ULTIMA XIR должен быть откалиброван с помощью известной концентрации контролируемого газа.
(1) Относительный фактор отклика для метанола из таблицы в этой главе = 0,70
(2) Концентрация пропана в используемом калибровочном газе = 0,89 об.% C3H8 (3) Объёмная концентрация пропана для 100 % НКПВ = 1,7 об.% (4) Концентрация пропана в калибровочном газе в % НКПВ
% НКПВ = 0,89 об.% С3H8 x 100 % НКПВ = 52,4 % НКПВ 1,7 об.% C3H8
(5) Установка калибровки газа = 52,4 % НКПВ x 0,70 = 36,7 % НКПВ
страница исходного документа 59 из 158
Технические данные
MSA
Концентрация Относитель
100 % НКПВ в % Кривая
Измеряемый газ газа сравнения ный фактор
об. линеаризации
[пропан] отклика
Ацетон 2,5 % об. (8) этилен 0,25 % об. 3,31
аллиловый спирт 2,5 % об. (2) пропан 0,25 % об. 3,31
[50 °C]
[ТВС] бензин 65/95 1,1 % об. (2) пропан 0,89 % об. 1,10
1,3- бутадиен 1,4 % об. (8) этилен 0,25 % об. 5,97
изобутан 1,5 % об. (4) бутан 0,89 % об. 1,08
н-бутан 1,4 % об. (4) бутан 0,89 % об. 1,08
2-бутанон 1,8 % об. (2) пропан 0,41 % об. 2,06
и-бутилацетат 1,3 % об. (2) пропан 0,89 % об. 1,46
н-бутилацетат 1,3 % об. (2) пропан 0,89 % об. 1,41
[50 °C]
и-бутилен 1,6 % об. (6) гексан 0,41 % об. 1,95
Циклопентан 1,4 % об. (7) циклопентан 0,89 % об. 0,94
Диэтиловый эфир 1,7 % об. (2) пропан 0,89 % об. 1,22
Этан 2,5 % об. (3) этан 0,89 % об. 0,90
Этанол 3,1 % об. (6) гексан 0,89 % об. 1,06
Этилацетат 2,2 % об. (2) пропан 0,61 % об. 1,52
Оксид этилена 2,6 % об. (6) гексан 0,41 % об. 1,91
н-гексан 1,0 % об. (6) гексан 0,89 % об. 1,27
Метанол 5,5 % об. (3) этан 0,89 % об. 0,70
н-нонан 0,7 % об. (2) пропан 0,89 % об. 1,37
n-пентан 1,4 % об. (2) пропан 0,89 % об. 0,99
Пропан 1,7 % об. (2) пропан 0,85 % об. 1,00
2-пропанол 2,0 % об. (6) гексан 0,61 % об. 1,30
Пропилен 2,0 % об. (2) пропан 0,41 % об. 2,32
Окись пропилена 1,9 % об. (2) пропан 0,61 % об. 1,44Серия ULTIMA X ® RU 59
Относительные факторы отклика датчика ULTIMA XIR для калибровочного газа
пропана
8 Информация для заказа
страница исходного документа 60 из 158
MSA
Технические данные
Концентрация Относитель
100 % НКПВ в % Кривая
Измеряемый газ газа сравнения ный фактор
об. линеаризации
[пропан] отклика
толуол 1,1 % об. (8) этилен 0,25 % об. 3,75
Ксилол 0,96 % об. (2) пропан 0,41 % об. 2,56
Время отклика с измерительным газом при использовании потоковой насадки ULTIMA XIR
[скорость потока 1 л/мин.]: 50 = 10 с, t90 = 30 с.
Относительная реакция ULTIMA XIR при 50 % НКПВ
Реакция ULTIMA XIR при концентрации измеряемого газа 50 % НКПВ, при настройке кривой
линеаризации № 2 [пропан] и калибровке в чистом воздухе с концентрацией пропана 50 %
НКПВ, показана ниже для разных горючих газов и паров.
При использовании относительного фактора отклика для калибровочного газа, ожидаемое
отклонение от истинной концентрации измеряемого газа составляет ±20 %.
Показания при концентрации
Измеряемый газ 100 % НКПВ в % об.
измеряемого газа 50 % НКПВ
Ацетон 2,5 % об. 15 % НКПВ
Ацетилен 2,3 % об. 0 % НКПВ
Аллиловый спирт [50 °C] 2,5 % об. 16 % НКПВ
Аммиак 15 % об. 0 % НКПВ
[ТВС] бензин 65/95 1,1 % об. 46 % НКПВ
1,3- бутадиен 1,4 % об. 7 % НКПВ
изобутан 1,5 % об. 49 % НКПВ
н-бутан 1,4 % об. 47 % НКПВ
2-бутанон [МЕК] 1,8 % об. 25 % НКПВ
и-бутилацетат 1,3 % об. 34 % НКПВ
н-бутилацетат 1,3 % об. 36 % НКПВ
и-бутилен 1,6 % об. 25 % НКПВ
Циклогексан 1,2 % об. 31 % НКПВ
Циклопентан 1,4 % об. 53 % НКПВ
Диэтиловый эфир 1,7 % об. 42 % НКПВ
Уксусная кислота [50°C] 4,0 % об. 78 % НКПВ
Уксусный ангидрид [50°C] 2,0 % об. 2 % НКПВ
Этан 2,5 % об. 56 % НКПВ
Этанол 3,1 % об. 48 % НКПВ
Этилен 2,3 % об. 8 % НКПВ
Этилацетат 2,2 % об. 33 % НКПВ
Оксид этилена 2,6 % об. 27 % НКПВСерия ULTIMA X ® 60 RU
страница исходного документа 61 из 158
Информация для заказа
MSA
Показания при концентрации
Измеряемый газ 100 % НКПВ в % об.
измеряемого газа 50 % НКПВ
н-гексан 1,0 % об. 40 % НКПВ
Метанол 5,5 % об. 73 % НКПВ
н-нонан 0,7 % об. 37 % НКПВ
n-пентан 1,4 % об. 51 % НКПВ
пропан 1,7 % об. 50 % НКПВ
2-пропанол 2,0 % об. 40 % НКПВ
пропилен 2,0 % об. 22 % НКПВ
Окись пропилена 1,9 % об. 35 % НКПВ
толуол 1,1 % об. 15 % НКПВ
Водород 4,0 % об. 0 % НКПВ
Ксилол 0,96 % об. 20 % НКПВ
Описание Арт. № Cветодиод/опции реле Печатная плата ULTIMA XE/IR, без реле, без светодиодов, 2-проводная 10044388 Печатная плата ULTIMA XE/IR, без реле, со светодиодами, 3-проводная 10044385 Печатная плата ULTIMA XE/IR, с реле, со светодиодами, 3-проводная 10044384 ULTIMA XE/XIR с HART, без реле, без светодиодов, 2-проводной 10097872 ULTIMA XE/XIR с HART, без реле, со светодиодами, 3-проводной 10097873 ULTIMA XE/XIR с HART, с реле, со светодиодами, 3-проводной 10097874
Серия ULTIMA X ® RU 61
8 Информация для заказа
8.1 Газоанализаторы, принадлежности
страница исходного документа 62 из 158
MSA
Информация для заказа
Описание Арт. № Принадлежности Калибровочная насадка ULTIMA XE 10020030 ULTIMA XE SensorGard 10028904 ULTIMA XIR SensorGard 10041265 Калибровочная насадка ULTIMA XIR 10041533 Потоковая насадка ULTIMA XE 10041866 Потоковая насадка ULTIMA XIR 10042600 Контроллер ULTIMA 10044459 Калибратор ULTIMA 10044470 Кабельная муфта M25 EEx d 10045619 Кабельная муфта M20 EEx d 10045880 Переходник с M25 на M20 EEx de 10045881 Монтажная скоба ULTIMA XE 10047561 Монтажная скоба дистанционного датчика ULTIMA 10047562 Кнопка СБРОС "RESET" [внешняя] 10074014 Монтажный комплект труб по запросу
Корпуса ѕ" NPT 25 мм Корпус ULTIMA XE/XIR без клеммных колодок 10044380 10044382 Корпус ULTIMA XE/XIR с клеммными колодками 10044381 10044383 ULTIMA XE, реактивный локальный датчик + модуль HART 10097875 10097879 ULTIMA XE/XIR, нереактивный локальный датчик + порт 10097876 10097880 HART ULTIMA XE, реактивный выносной датчик + порт HART 10097877 10097921 ULTIMA XE/XIR нереактивный выносной датчик 10098926 10098925 ULTIMA XE/XIR, модуль HART 10098928 10098927 ULTIMA XE/XIR, нереактивный выносной датчик + порт HART 10097878 10097922 ULTIMA XE/XI, корпус выносного датчика, EExe, M25 --- 10044458 ULTIMA XE/XI, корпус выносного датчика, EExd, 3/4" 10044457 ---
Серия ULTIMA X ® 62 RU
страница исходного документа 63 из 158
Информация для заказа
MSA
Описание Арт. № Окись углерода, 0—100 ppm 10044471 Окись углерода, 0—500 ppm 10044472 Кислород, 0—10 % — компенсированный 10044473 Кислород, 0—25 % — компенсированный 10044474 Сероводород, 0—10 ppm 10044475 Сероводород, 0—50 ppm 10044476 Сероводород, 0—100 ppm 10044477 Окись азота, 0—100 ppm 10044478 Двуокись азота, 0—10 ppm 10044532 Цианистый водород, 0—50 ppm 10044479 Хлористый водород, 0—50 ppm 10044533 Хлор, 0—5 ppm 10044531 Двуокись хлора, 0—3 ppm 10044534 Горючий газ, 0—100% НКПВ, группа газа 1 10044480 Горючий газ, 0—100% НКПВ, группа газа 2 10044481 Горючий газ ИК — группа газа 4 10044483 Фосфин, 0—2 ppm 10044486 Арсин, 0—2 ppm 10044487 Силан, 0—25 ppm 10044488 Тетрагидрид германия, 0—3 ppm 10044489 Диборан, 0—50 ppm 10044500 Бром, 0—5 ppm 10044535 Фтор, 0—10 ppm 10044537 Аммиак, 0—50 ppm 10044538 Аммиак, 0—100 ppm 10056993 Водород, 0—1000 ppm 10044501
Резьба ѕ" Резьба 25 мм ИК датчик, 0—100 % НКПВ, группа 3 10044482 10044484 ИК датчик, 0—100 % НКПВ, группа 4 10044483 10044485
Серия ULTIMA X ® RU 63
8.2 Запасные части
9 Приложение: Электрический монтаж
страница исходного документа 64 из 158
MSA
Приложение: Электрический монтаж
Серия ULTIMA X ® 64 RU
9 Приложение: Электрический монтаж
9.1 Габаритные монтажные чертежи [CE] - ULTIMA XE
Примечания: - Масса прибора: 4,72 кг - Корпус прибора: нерж. сталь 316 - Размеры указаны в миллиметрах. - Установите ULTIMA XE так, чтобы входной патрубок датчика был направлен вниз. - Во время монтажа должны быть установлены сертифицированные кабельные муфты или заглушки на всех кабельных вводах. - Все экраны кабеля должны быть заземлены только на одном конце. - Резьбовые соединения NPT должны отвечать требованиям ANSI/ASME B1.20.1 и не должны быть перезатянуты.
Прокладку кабеля и электромонтаж необходимо проводить на основе используемых типов приборов.
Детальная информация об электромонтаже указана в соответствующих чертежах.
160.3 99.3 7.6 10-32 mounting screw holes (2 places)
Sensor Inlet
262.2
M4 x 0.7 set screws (4 places) for M25 x 1.5 cable gland thread only
36.6
¾″ NPT (4 places)
73.2
страница исходного документа 65 из 158
Приложение: Электрический монтаж
MSA
Серия ULTIMA X ® RU 65
9.2 Габаритный монтажный чертеж [CE] - ULTIMA XE с датчиком XIR
Примечания: - Масса прибора: 4,8 кг - Размеры указаны в миллиметрах. - Установить XIR датчик горизонтально, как показано. - Резьба кабельных муфт M25 x 1,5 мм ИЛИ 3/4” NPT x 14 - Корпус прибора: нерж. сталь 316 - Все экраны кабеля должны быть заземлены только на одном конце. - Во время монтажа должны быть установлены сертифицированные кабельные муфты или заглушки на всех кабельных вводах. - Резьбовые соединения NPT должны отвечать требованиям ANSI/ASME B1.20.1 и не должны быть перезатянуты.
3 . 9 9 6 . 4 2 3
7.5 10-32 Mounting screw holes (2 places)
36.5
73.2
страница исходного документа 66 из 158
MSA
Приложение: Электрический монтаж
Серия ULTIMA X ® 66 RU
9.3 Габаритные монтажные чертежи [CE] - ULTIMA XА
страница исходного документа 67 из 158
Приложение: Электрический монтаж
MSA
Серия ULTIMA X ® RU 67
9.4 Монтаж - монтажный кронштейн
Optional ULTIMA XE and XA Mounting Bracket
M6
страница исходного документа 68 из 158
MSA
Приложение: Электрический монтаж
Серия ULTIMA X ® 68 RU
9.5 Выносной нереактивный датчик и монтажный кронштейн
Check Tag for area classification
Check Tag for area classification
(Mount unit with sensor inlet facing down)
страница исходного документа 69 из 158
Приложение: Электрический монтаж
MSA
M
Серия ULTIMA X ® RU 69
9.6 Модуль HART
6
109.45 [4.309]
страница исходного документа 70 из 158
MSA
Приложение: Электрический монтаж
Серия ULTIMA X ® 70 RU
9.7 Выносной датчик ULTIMA XIR
Check tag for area classification
Mount unit with sensor inlet horizontal
страница исходного документа 71 из 158
Приложение: Электрический монтаж
MSA
Серия ULTIMA X ® RU 71
9.8
Габаритный монтажный чертеж [CE] - проводные соединения
ULTIMA XE
Примечания: - Экран должен быть подключён к заземлению только с одного конца. - Кнопочный выключатель с нормально разомкнутыми контактами устанавливается заказчиком. ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ ДОЛЖЕН БЫТЬ РАЗРЕШЁН К ПРИМЕНЕНИЮ В ОПАСНЫХ ЗОНАХ. - Во время монтажа должны быть установлены сертифицированные кабельные муфты или заглушки на всех кабельных вводах.
PUSH BUTTON
SENSOR CONNECTIONS
POWER CONNECTIONS
TROUBLE RELAY CONNECTIONS
ALARM 3 CONNECTIONS ALARM 1 CONNECTIONS
ALARM 2 CONNECTIONS
SHIELD CONNECTIONS
NORMALLY CLOSED DE-ENERGIZED
COMMON NORMALLY CLOSED ENERGIZED
CABLE (-) (GND) (GROUND)
CABLE (S) (SIG) (SIGNAL)
CABLE (+) (PWR) (POWER)
NORMALLY OPEN ENERGIZED COMMON NORMALLY CLOSED ENERGIZED
NORMALLY CLOSED DE-ENERGIZED
COMMON
NORMALLY CLOSED ENERGIZED
NORMALLY CLOSED ENERGIZED
COMMON
NORMALLY CLOSED DE-ENERGIZED
SENSOR CONNECTIONS
APPROVED JUNCTION BOX WITH TERMINAL STRIP
MAXIMUM LENGTH 15 METRES
HART PORT CONNECTIONS
BLACK WHITE YELLOW GREEN RED
5V TXRX GND3V
страница исходного документа 72 из 158
MSA
Приложение: Электрический монтаж
INSIDE MODULE
11JJ
P
22 -GROUND- JJ U
JJ 44
SIGNAL
33 +POWER+ JJ
JJ 55
SHIELD SHIELD
9010/20 *)
Тип ULTIMA X SUPREMA E292 VP Gasgard XL V-Factor
[12 ВA]
OX-TOX [2-проводной] 1600 1500 1200 1000 --
OX-TOX [3-проводной] 2000 1800 1500 1200 1,2
Каталитический 800 700 600 500 1,2
[3-проводной]
ИК [3-проводной] 500 350 300 250 1.2Серия ULTIMA X ® 72 RU
9.9 Модульное соединение HART
9.10 Подключение к контроллерам MSA
Максимальная длина кабеля в метрах для кабеля с поперечным сечением 1,5 мм2
*)Коэффициенты удлинения для ULTIMA X без реле и светодиода. Использовать следующие коэффициенты для различных поперечных сечений кабеля:
1,0 мм2 = 0,66
1,5 мм2 = 1,00
2,5 мм2 = 1,45
PLUG FROM I.S. BARRIER
OWER CONNECTOR FROM LTIMA X MAIN PCBA
SHIELD PWR (+) SIGNAL (S) GND (-)
страница исходного документа 73 из 158
Приложение: Электрический монтаж
MSA
4 - 20 mA
+ 24 VDC
G N DСерия ULTIMA X ® RU 73
9.11 Схемы соединений - SUPREMA
Рис. 15
Схема соединений - ULTIMA X [3-проводной] к SUPREMA
Рис. 16
Схема соединений - ULTIMA X [2-проводной] к SUPREMA
1
SUPREMA
2
ULTIMA X
1
SUPREMA
2
ULTIMA X
2
1
3
1
2
3
4
5
S h
-X 1
P A
Power J8
1 2
4 - 20 mA
+24 VDC
G N D
2
1
3
1
2
3
5
Sh
-X 1
PA
Power J8
1 2
страница исходного документа 74 из 158
MSA
Приложение: Электрический монтаж
G N D
+ 24 VDC
4 - 20 mAСерия ULTIMA X ® 74 RU
9.12 Схемы соединений - 9010/9020
Рис. 17
Схема соединений - ULTIMA X [3-проводной] к 9010/20 ЖКД
Рис. 18
Схема соединений - ULTIMA X [2-проводной] к 9010/20 ЖКД
1
Клеммная коробка 9010/9020
2
ULTIMA X
1
Клеммная коробка 9010/9020
2
ULTIMA X
3
1
2
P A
16
13
14
15 32
29
30
31
P-
P+ S-
S-
Power J8
1 2
4 - 20 mA
+ 24 VDC
3
1
2
P A
16
13
14
15 32
29
30
31
P-
P+ S-
S-
Power J8
1 2
страница исходного документа 75 из 158
Приложение: Электрический монтаж
MSA
Серия ULTIMA X ® RU 75
9.13 Схемы соединений - Gasgard
Рис. 19
Схема соединений - ULTIMA X [3-проводной] к Gasgard XL
Рис. 20
Схема соединений - ULTIMA X [2-проводной] к Gasgard XL
1
Карта канала - Gasgard XL
2
ULTIMA X
1
Карта канала - Gasgard XL
2
ULTIMA X
10 Приложение: Спецификации прибора
страница исходного документа 76 из 158
MSA
Приложение: Электрический монтаж
Поперечное сечение Макс. длина при 24 В пост. тока Макс. сопротивление нагрузки
2
1,0 мм 2134 м 500 Ом
Каталитический датчик горючих газов с выходным сигналом 4—20 мA [датчик 3-
проводной]
Источник питания 24 В пост. тока
Конфигурация без реле с реле
2
Поперечное сечение 1,0 мм 762 м 640 м
2
Поперечное сечение 1,5 мм 1280 м 914 м
Макс. сопротивление нагрузки на выходе сигнала 500 Ом
Датчики для токсичных газов и кислорода с выходным сигналом 4-20 мA
[датчик 3-проводной]
Поперечное сечение Макс. длина при 24 В пост. тока Макс. сопротивление нагрузки
2
1,0 мм 3658 м 500 Ом
Каталитический датчик горючих газов с выходным сигналом 4—20 мA
[датчик 3-проводной]
Источник питания 24 В пост. тока
Конфигурация без реле с реле
2
Поперечное сечение 1,0 мм 610 м 457 м
2
Поперечное сечение 1,5 мм 1067 м 762 м
Макс. сопротивление нагрузки на выходе 500 Ом
сигналаСерия ULTIMA X ® 76 RU
9.14 Длина кабеля и поперечное сечение — газоанализаторы
Датчики для токсичных газов и кислорода с выходным сигналом 4—20 мA
[датчик 2-проводной]
страница исходного документа 77 из 158
Приложение: Спецификации прибора
MSA
Минимальное поперечное
Максимальная длина
сечение
2
Токсичные газы и кислород 1,00 мм 30 м
2
Горючие газы, каталитический 1,00 мм 15 м
2
1,50 мм 30 м
2
Горючие газы, ИК 1,50 мм 15 м
2
2,50 мм 30 м
Светодиод
Режим Реле сигнализации о
ЗЕЛЁ- КРАС- 4 – 20 мА
работы неисправности
НЫЙ НЫЙ
Нет сигнала ВКЛ. ВЫКЛ. Значение концентрации Под напряжением
тревоги газа
Тревога ВЫКЛ. Мигает Значение концентрации Под напряжением
газа
Отказ ВЫКЛ. ВКЛ. 3.0 mA Без напряжения
Включение ВЫКЛ. Непрерыв < 3,75 мА Без напряжения
питания ное
[версия HART] свечение
Включение ВЫКЛ. Непрерыв < 3,1 мА Без напряжения
питания ное
[версия без свечение
HART]
1)
Обратный ВЫКЛ. Непрерыв Alarm option Под напряжением, если
1)
отсчёт [все ное выключена: опция ALERT выключена
версии] свечение 21,0 мА для 02,
3,75 мА для других
1)
Alarm option Без напряжения, если
1)
включена: включена опция ALERT
3,75 мА для всехСерия ULTIMA X ® RU 77
9.15 Длина кабеля и поперечное сечение — модуль выносного датчика *)
*) Для приборов со знаком CE, максимальная длина 15 метров.
10 Приложение: Спецификации прибора
10.1 Работа прибора
страница исходного документа 78 из 158
MSA
Приложение: Спецификации прибора
Светодиод
Режим Реле сигнализации о
ЗЕЛЁ- КРАС- 4 – 20 мА
работы неисправности
НЫЙ НЫЙ
Датчик ВЫКЛ. ВКЛ. 3,0 мА, если тайм-аут Без напряжения, если тайм-
2)
отсутствует/ задержки SWAP аут задержки SWAP
2) 3)
обратный закончился? , закончился, задержка
отсчёт задержка SWAP SWAP отключена или
отключена или включен включен сигнал тревоги
сигнал тревоги FAULT FAULT
Последнее значение Под напряжением, если
3)
газа, если задержка задержка SWAP включена
SWAP включена и если и тайм-аут задержки SWAP
3) 2)
тайм-аут SWAP не не закончен .
закончен
Калибровка ВЫКЛ. ВКЛ. 3,75 мА, если включён Под напряжением, если
датчика сигнал калибровки и опция ALERT выключена
установлена опция
1)
ALERT ; значение
концентрации газа,
если калибровочный
сигнал выключен
21,0 мА для 02, если Без напряжения, если
1)
включен сигнал включена опция ALERT
калибровки и
выключена опция
1)
ALERT
Калибровка 4- ВЫКЛ. ВКЛ. 4 мА, если выбран Под напряжением, если
20 сигнал при калибровке опция ALERT выключена
4 мА
20 мА, если выбрана Без напряжения, если
1)
калибровка 20 мА включена опция ALERT
Сбой ВЫКЛ. ВКЛ. Значение концентрации Без напряжения две
калибровки газа секунды каждую минуту
Ниже ВЫКЛ. ВКЛ. 3.0 mA Без напряжения
диапазона
4 4
Выше ВКЛ. ВЫКЛ. 21 mA Под напряжением
диапазона/
Уровень
озабочен-
ностиСерия ULTIMA X ® 78 RU
1)Информацию об опции ALERT см. в руководстве по калибратору/контроллеру.
2)SWAP задержка сигнала 60 с, если включена, иначе 0 с.
3)Информацию об опции задержки SWAP см. в руководстве по калибратору/контроллеру.
4)Будет выполнен переход в режим тревоги, если сигналы тревоги разрешены.
страница исходного документа 79 из 158
Приложение: Спецификации прибора
MSA
Концентр CO, с
SO2, с
Примесь газа ация фильтро H2S Cl2 NO NO2
фильтром
[ppm] м
Ацетон 1000 0 0 0 0 Нет 0
данных
Ацетилен 12000 0 0 0 0 Нет Нет
данных данных
Аммиак 25 0 0 0 0 Нет 0
данных
Арсин 1 0 0 0 0 0 Нет
данных
Бензол 20 0 0 0 0 Нет Нет
данных данных
Бром 2 0 0 2,5 Нет 0 0
данных
Двуокись 5000 0 0 0 0 0 0
углерода
Сероуглерод 15 0 0 0 0 0 Нет
данных
Окись 100 100 0.3 0 0,2 Нет 0
углерода данных
Хлор 5 0 -3 5 0 0 0
Диборан 20 0 0 0 0 Нет Нет
данных данных
Этилен 50 100 0,1 0 0 Нет 0
данных
Этиловый 100 115 0 0 0 Нет Нет
спирт данных данных
этиловый эфир 10 Нет Нет Нет 0 Нет Нет
данных данных данных данных данных
Эфир 400 3 0 0 0 Нет 0
данных
Фтор 5 0 0 2.5 0 0 Нет
данных
Фреон 12 1000 0 0 0 0 0 0
Тетрагидрид 1 0 0 0 0 0 Нет
германия данных
Гексан 500 0 0 0 0 Нет 0
данныхСерия ULTIMA X ® RU 79
10.2 Реакция датчика на примеси
страница исходного документа 80 из 158
MSA
Приложение: Спецификации прибора
Концентр CO, с
SO2, с
Примесь газа ация фильтро H2S Cl2 NO NO2
фильтром
[ppm] м
Водород 500 200 0.5 0 15 Нет -10
данных
Хлористый 50 0 0 0 0 4 0
водород
Цианистый 10 0 0 0 0 0 0
водород
Фтористый 10 0 0 0 0 Нет Нет
водород данных данных
Сероводород 10 1 10 -0.1 0 1 -8
Метилэтилкето 200 0 0 0 0 0 0
н
Меркаптан 5 0 4.5 -0,1 0 1 Нет
[метил] данных
Метан 5000 0 0 0 0 0 0
Окись азота 100 0 2 0 2 100 Нет
данных
Двуокись азота 5 -1 -4 0,5 -5 1,5 5
Фосфин 0,5 Нет 0 0 Нет 0 Нет
данных данных данных
Силан 5 0 0 0 0 0 Нет
данных
Диоксид серы 10 0 0,3 0 10 0,5 Нет
данных
Трихлорэтилен 1000 0 0 0 0 0 Нет
данныхСерия ULTIMA X ® 80 RU
страница исходного документа 81 из 158
Приложение: Спецификации прибора
MSA
Концентр
Примесь газа ация HCN HCL ClO2 HF PH3 ASH4 SIH4
[ppm]
Ацетон 1000 Нет Нет 0 Нет Нет Нет Нет
данных данных данных данных данных данных
Ацетилен 12000 Нет Нет 0 Нет Нет Нет Нет
данных данных данных данных данных данных
Аммиак 25 0 0 0 0 Нет Нет Нет
данных данных данных
Арсин 1 Нет 1 0 Нет 0,7 1 1
данных данных
Бензол 20 0 Нет 0 Нет Нет Нет Нет
данных данных данных данных данных
Бром 2 0 Нет 1 Нет Нет Нет Нет
данных данных данных данных данных
Двуокись 5000 0 0 0 Нет Нет Нет Нет
углерода данных данных данных данных
Сероуглерод 15 0,1 0 0 Нет 0 0 0
данных
Моноокись 100 0 0 0 Нет 0 1 0
углерода данных
Хлор 5 -0,2 0 2,5 5 Нет Нет Нет
данных данных данных
Диборан 20 Нет 0 0 Нет 3,5 5 4
данных данных
этилен 50 -0,3 Нет 0 Нет 0.5 1 1
данных данных
Этиловый спирт 100 0 Нет 0 Нет Нет Нет Нет
данных данных данных данных данных
Этиловый эфир 10 Нет Нет 0 Нет Нет Нет Нет
данных данных данных данных данных данных
Эфир 400 Нет Нет 0 Нет Нет Нет Нет
данных данных данных данных данных данных
Фтор 5 0 0 1 Нет Нет Нет Нет
данных данных данных данных
Фреон 12 1000 0 0 0 0 0 0 0
Тетрагидрид 1 Нет 1 0 Нет 0,7 1 1
германия данных данных
гексан 500 0 Нет 0 Нет Нет Нет Нет
данных данных данных данных данных
Водород 500 0 0 0 Нет 0 0 0
данныхСерия ULTIMA X ® RU 81
страница исходного документа 82 из 158
MSA
Приложение: Спецификации прибора
Концентр
Примесь газа ация HCN HCL ClO2 HF PH3 ASH4 SIH4
[ppm]
Хлористый 50 Нет 50 0 30 Нет Нет Нет
водород данных данных данных данных
Цианистый 10 10 0 0 0 Нет Нет Нет
водород данных данных данных
Фтористый 10 Нет Нет 0 Нет Нет Нет Нет
водород данных данных данных данных данных данных
Сероводород 10 50 40 0 Нет Нет Нет Нет
данных данных данных данных
Метилэтилкетон 200 Нет Нет 0 Нет Нет Нет Нет
данных данных данных данных данных данных
Меркаптан 5 6 Нет 0 Нет Нет Нет Нет
[метил] данных данных данных данных данных
Метан 5000 0 0 0 Нет Нет Нет Нет
данных данных данных данных
Окись азота 100 -3 40 0 2 Нет Нет Нет
данных данных данных
Двуокись азота 5 Нет 0 0,2 2,5 Нет Нет Нет
данных данных данных данных
Фосфин 0,5 Нет 2 0 Нет 0,5 1 0,7
данных данных
Силан 5 Нет 7 0 Нет 0,1 0,2 5
данных данных
Диоксид серы 10 -0,3 0 0 2,7 0,5 1 2
Трихлорэтилен 1000 Нет Нет 0 Нет Нет Нет Нет
данных данных данных данных данных данныхСерия ULTIMA X ® 82 RU
страница исходного документа 83 из 158
Приложение: Спецификации прибора
MSA
Концентр
Примесь газа ация GeH3 B2H6 Br2 F2 NH3 NH2 EtO
[ppm]
Ацетон 1000 Нет Нет 0 0 Нет Нет Нет
данных данных данных данных данных
Ацетилен 12000 Нет Нет 0 0 Нет Нет Нет
данных данных данных данных данных
Аммиак 25 Нет Нет 0 0 25 Нет 0
данных данных данных
Арсин 1 1 5 0 0 Нет Нет Нет
данных данных данных
Бензол 20 Нет Нет 0 0 Нет Нет Нет
данных данных данных данных данных
Бром 2 Нет Нет 2 12 Нет Нет Нет
данных данных данных данных данных
Двуокись 5000 Нет Нет 0 0 0 0 Нет
углерода данных данных данных
сероуглерод 15 0 0 0 0 Нет Нет Нет
данных данных данных
Окись 100 0 0 0 0 0 2 Нет
углерода данных
Хлор 5 Нет Нет 4 10 0 0 0
данных данных
Диборан 20 5 20 0 0 Нет Нет Нет
данных данных данных
Этилен 50 1 2 0 0 0 40 Нет
данных
Этиловый 100 Нет Нет 0 0 Нет Нет 0
спирт данных данных данных данных
Этиловый 10 Нет Нет Нет Нет Нет Нет 10
эфир данных данных данных данных данных данных
Эфир 400 Нет Нет 0 0 Нет Нет Нет
данных данных данных данных данных
Фтор 5 Нет Нет 2 5 Нет Нет Нет
данных данных данных данных данных
Фреон 12 1000 0 0 0 0 0 0 0
Тетрагидрид 1 1 5 0 0 Нет Нет Нет
германия данных данных данных
Гексан 500 Нет Нет 0 0 Нет Нет Нет
данных данных данных данных данных
Водород 500 0 0 0 0 Нет 500 0
данныхСерия ULTIMA X ® RU 83
11 Приложение: Сообщения прибора
страница исходного документа 84 из 158
MSA
Приложение: Спецификации прибора
Концентр
Примесь газа ация GeH3 B2H6 Br2 F2 NH3 NH2 EtO
[ppm]
Хлористый 50 Нет Нет 0 0 0 0 Нет
водород данных данных данных
Цианистый 10 Нет Нет 0 0 0 3 0
водород данных данных
Фтористый 10 Нет Нет 0 0 Нет Нет Нет
водород данных данных данных данных данных
Сероводород 10 Нет Нет 0 -0,2 0,5 1 Нет
данных данных данных
Метилэтилкет 200 Нет Нет 0 0 0 Нет 3
он данных данных данных
Меркаптан 5 Нет Нет 0 -0,2 Нет Нет Нет
[метил] данных данных данных данных данных
Метан 5000 Нет Нет 0 0 Нет Нет Нет
данных данных данных данных данных
Окись азота 100 Нет Нет 0 0 0 3 Нет
данных данных данных
Двуокись азота 5 0,5 Нет 0,4 1 Нет Нет 0
данных данных данных
Фосфин 0,5 1 3 0 0 0 0 0
Силан 5 0,2 15 0 0 Нет Нет Нет
данных данных данных
Двуокись серы 10 3 6 0 0 0 0 Нет
данных
Трихлорэтиле 1000 Нет Нет Нет 0 Нет Нет Нет
н данных данных данных данных данных данныхСерия ULTIMA X ® 84 RU
страница исходного документа 85 из 158
Приложение: Сообщения прибора
MSA
Сообщения Значение MM/DD/YY Формат даты VER Версия программного обеспечения TIME Время DATE Дата MIN МИНИМАЛЬНОЕ значение интервала MAX МАКСИМАЛЬНОЕ значение интервала AVG Средняя концентрация газа за интервал Adr Адрес прибора End Цикл калибровки завершается Err Код ошибки HR Дисплей с указанием количества часов [один или два символа] OVER Величина газа превышает заданный диапазон Сообщения во время конфигурации прибора Сообщения Значение CAL SIG ON Прибор во время калибровки производит калибровочные сигналы CAL SIG OFF Прибор во время калибровки выдает значения концентрации газа LTCH/ Реле с блокировкой UNLTCH/ Реле без блокировки INCR/ Усиленное сигнальное реле DECR/ Ослабленное сигнальное реле ENER/ Эксплуатация с реле под напряжением DENER/ Эксплуатация с реле без напряжения CAL Нормальная калибровка или калибровочный цикл 4—20 iCAL Первоначальная калибровка ВЫКЛ. Сигнализация ВЫКЛ. ВКЛ. Сигнализация ВКЛ. RNGE Полная шкала прибора PCAL Дата последней калибровки TBLE Выбор прибора из таблицы газа [если применимо] ALERT OP ON Выход прибора перейдёт в режим ALERT ALERT OP OFF Прибор не перейдёт в режим ALERT
Серия ULTIMA X ® RU 85
11 Приложение: Сообщения прибора
11.1 Сообщения во время работы прибора
11.2
страница исходного документа 86 из 158
MSA
Приложение: Сообщения прибора
Сообщения Значение
SWAP DELAY ON Задержка 60 секунд после получения сообщения об отсутствии
датчика до сообщения о сбое
SWAP DELAY OFF Сбой происходит при отсутствии датчика
Инструкции по поиску и устранению неисправностей
Сообщение Значение Способ устранения
MN FLASH Память программы основной - Замените основную печатную плату.
FAULT печатной платы неисправна.
MN RAM Основная печатная плата - Замените основную печатную плату.
FAULT показывает дефектный
сегмент ОЗУ
MN EEPROM ЭСППЗУ основной печатной - Замените основную печатную плату.
FAULT платы неисправно.
SENSOR Прибор утратил обмен - Подключите датчик или замените его.
MISSING данными с модулем датчика
SNSR FLASH Отказ программируемой - Замените модуль датчика.
FAULT памяти модуля датчика
SNSR RAM В модуле датчика дефектный - Замените модуль датчика.
FAULT сегмент оперативной памяти
SNSR DATA Недействительный перечень - Подайте из контроллера команду сброса
FAULT данных модуля датчика перечня данных
или
- если ошибка повторится, замените датчик.
INVALID Подключенный модуль датчика - Замените его на датчик правильного типа
SENSOR не совместим с прибором
+SUPPLY Питание главной печатной - Проверьте провода датчика или замените
FAULT платы находится вне печатную плату.
допустимого диапазона
RELAY FAULT Возникла ошибка во - Отсоедините прибор от питания и
внутренних реле подключите снова
или
- замените печатную плату.
SNSR Питание модуля датчика - Устраните ошибки подключения, замените
POWER находится вне допустимого печатную плату или модуль датчика.
FAULT диапазона
IR SOURCE Возникла ошибка в ИК - Замените ИК источник или свяжитесь с
FAULT источнике производителем.
“FIXED 4—20 мA - это заданный - Выход из режима фиксированного тока с
CURRENT уровень и он не изменится при помощью контроллера HART
MODE” подаче газа или отказеСерия ULTIMA X ® 86 RU
11.3
страница исходного документа 87 из 158
Приложение: Сообщения прибора
MSA
Сообщение Значение Способ устранения
-SUPPLY Негативное питание модуля - Проверьте провода или замените модуль
FAULT датчика вне допустимого датчика.
диапазона
REF SIG Отказ в нормирующем ИК- - Заменить нормирующий ИК-детектор или
FAULT детекторе связаться с производителем.
ANA SIG Возникла ошибка в - Заменить ИК-детектор или связаться с
FAULT аналитическом ИК-детекторе производителем.
LOW SIGNAL ИК сигнал слишком слаб - Очистите оптику или замените модуль
датчика.
PARAM Рабочий параметр находится - Повторно запустите прибор или замените
FAULT вне допустимого диапазона его.
или датчик не прошел
внутреннюю проверку
CONFIG Сброс основного ЭСППЗУ - Используйте контроллер для сброса всей
RESET конфигурации [например, уровни
срабатывания сигналов тревог, включение
и выключение калибровочных сигналов].
CHANGE Закончился срок службы - Замените датчик.
SENSOR датчика
ZERO CAL Калибровка инструмента не - Повторите калибровку
FAULT / SPAN выполнена - Проверьте, был ли использован
CAL FAULT правильный калибровочный газ.
- Убедитесь в отсутствии засорений в
системе подачи газа
SENSOR Почти закончился срок службы - Подготовьте новый датчик для замены.
WARNING датчика
CHECK CAL Проверьте калибровку - Выполните начальную проверку или
калибровку.
+LOC Прибор заблокирован при - Выполните калибровку или сброс датчика.
превышении диапазона
OVER % LEL Датчик подвергается - Прибор возвращается к обычному режиму
воздействию концентрации работы, как только концентрация газа
станет ниже 100% НКПВ.
газа выше НКПВ
Und Условие выхода за нижний - Откалибруйте или замените датчик.
предел диапазона - медленно -
und Условие выхода за нижний - Откалибруйте или замените датчик.
предел диапазона - быстро -Серия ULTIMA X ® RU 87
Сначала отображается сообщение с наивысшим приоритетом. Сообщения с более низким приоритетом отображаются только после того, как удалено сообщение с более высоким приоритетом. Сканирование сообщений с низким приоритетом вручную невозможно.
12 Приложение: Дополнительные внутренние реле икнопка RESET
страница исходного документа 88 из 158
MSA
Приложение: Дополнительные внутренние реле и кнопка RESET
Серия ULTIMA X ® 88 RU
12
Приложение: Дополнительные внутренние реле и
кнопка RESET
12.1 Общие положения
Внутренние реле разработаны для контроля другого оборудования газоанализаторам серии ULTIMA® X. Четыре дополнительных реле расположены под модулем дисплея и обеспечивают следующие функции: - три сигнальных реле и - одно реле сигнализации о неисправности.
После конфигурации реле иницируются при обнаружении тревожной ситуации. Подобным образом реле сигнализации о неисправности будет без напряжения при обнаружении отказа.
Заводская установка сигнальных реле: "без блокировки" и "без напряжения".
Чтобы отключить или сконфигурировать аварийные сигналы, используйте контроллер ULTIMA/ULTIMA X.
Реле сигнализации о неисправности в обычном состоянии находится под напряжением, то есть в случае отказа или сбоя питания оно обесточивается и переходит в самоотключающийся режим. Информацию по данной теме см. в главе D-3 данного приложения.
Чтобы предотвратить ложные срабатывания, сигнализацию/реле временно отключают в следующих случаях: - В течение первой минуты после подключения питания - Во время калибровки - На две минуты после калибровки
12.2 Монтаж и электрическое подключение приборов
Смонтируйте и выполните электрическое подключение серии ULTIMA X ® согласно инструкциям в главе 3 "Установка".
Все электрические подключения к газоанализатору серии ULTIMA X ® могут быть выполнены через чётко обозначенные соединители платы.
Полные инструкции по конфигурации см. [→ Руководство по эксплуатации контроллера и калибратора серии ULTIMA/ULTIMA X].
Во избежание наводок не прокладывайте кабель переменного тока от реле рядом с сигнальными кабелями постоянного тока
страница исходного документа 89 из 158
Приложение: Дополнительные внутренние реле и кнопка RESET
MSA
Поперечное
Напряжение Макс. длина Макс. сопротивление
Тип датчика сечение
питания кабеля нагрузке [выход мA]
проводника
2
Горючие газы, 24 В пост. тока 1,5 мм 800 м 500 Ом
каталитический
2
Горючие газы, ИК 24 В пост. тока 1,5 мм 500 м 500 Ом
2
Токсичные газы и 24 В пост. тока 1,5 мм 2000 м 500 Ом
кислород
Для монтажа рекомендуется использовать экранированный кабель.
®
Технические характеристики реле в газоанализаторе серии ULTIMA X с внутренними
реле
Температурный диапазон от -40 °C до +60 °C
Влажность Относительная влажность от 15 % до
95 % без конденсации
Реле 3 сигнала SPDT [single pole, double throw]
[однополюсное перекидное]
Реле сигнализации о SPDT [single pole, double throw]
неисправности [нормально [однополюсное перекидное]
под напряжением]
Паспортные При 125 В перем. тока или 5,0 A или 5 A при 75 Вт
данные реле 250 В перем. тока,
неиндуктивное
При 30 В пост. тока, 5,0 A или 5 A при 75 Вт
неиндуктивное
Энергопотреблени Токсичные газы и кислород При 24 В пост. тока макс. 80 мA
е [прибор с реле]
Горючий газ, каталитический При 24 В пост. тока макс. 200 мA
Горючий газ, ИК При 24 В пост. тока макс. 250 мAСерия ULTIMA X ® RU 89
Допустимая длина кабеля для серии ULTIMA X ® с внутренними реле [модели 4—20 мA]
Допустимая длина кабеля отличается для моделей с внутренними реле или без них.
страница исходного документа 90 из 158
MSA
Приложение: Дополнительные внутренние реле и кнопка RESET
Серия ULTIMA X ® 90 RU
12.3 Сигнальные реле
[→ Рис. 7 в главе 3.4]
Газоанализаторы снабжены тремя сигнальными реле и одним реле сигнализации о неисправности в серии ULTIMA X ®
Три сигнальных реле будут включены, если датчик обнаружит, что концентрация газа находится вне пороговых значений. Диапазон настройки уставок сигналов тревоги составляет 0 – 60 % полной шкалы. По умолчанию сигналы тревоги 1, 2 и 3 установлены на 10 %, 20 % и 30 % полной шкалы и активизируются, если концентрация газа поднимается выше данных значений. Модель газоанализатора кислорода является исключением в следующих случаях: - Сигнал 1 настроен на 19 % кислорода и активизируется, если концентрация кислорода падает ниже данной уставки. - Сигнал 2 настроен на 18 % кислорода и активизируется, если концентрация кислорода падает ниже данной уставки. - Сигнал 3 настроен на 22 % кислорода и активизируется, если концентрация кислорода поднимается выше данной уставки. - Диапазон настройки сигнализационных порогов для кислорода составляет 0—25 об. %.
Эти используемые по умолчанию уставки можно изменить или проверить с помощью контроллера ULTIMA/ULTIMA X [→ Руководство по эксплуатации контроллера и калибратора серии ULTIMA/ULTIMA X]. Более того, опцию "блокировка сигнала тревоги" можно задействовать с помощью контроллера.
У каждого сигнального реле есть комплект переключаемых контактов [однополюсные перекидные - SPDT]. У них следующая маркировка: - NCD [нормально замкнутый, когда реле без напряжения] - C [нормальный] или - NCE [нормально разомкнутый, когда реле под напряжением].
Газоанализаторы серии ULTIMA X поставляются с заводской настройкой сигнальных реле в положении без напряжения [нет сигнала тревоги], реле сигнализации о неисправности настроено в положении под напряжением [нет сигнала неисправности].
После активизации контакты реле переключаются и остаются в этом положении, пока сохраняется тревожная ситуация с газоанализатором серии ULTIMA® X или выбран режим блокировки. Данные настройки по умолчанию можно проверить или изменить с помощью контроллера ULTIMA/ULTIMA X.
[→ "Инструкции по сбросу сигналов тревоги" с помощью калибратора/контроллера в главе 5.1].
страница исходного документа 91 из 158
Приложение: Дополнительные внутренние реле и кнопка RESET
MSA
Дополнительная кнопка RESET должна быть установлена удалённо и не
напрямую во ввод кабельной муфты ULTIMA X. Выключатель должен быть
вставлен в разрешенную к применению распределительную коробку и разрешен
ATEX для использования в опасной зоне.
Реле с механической блокировкой должны быть настроены с помощью контроллера серии
ULTIMA/ULTIMA X.
В конфигурации "с блокировкой", когда нажата кнопка RESET, любой заблокированный
сигнал тревоги будет сброшен в случае, если концентрация газа, которая вызвала данный
сигнал, опустилась ниже заданного значения сигнализации. В конфигурации "без блокировки"
кнопка RESET на сигналы тревоги не действует.
Функцию RESET также можно выполнить с помощью инфракрасной команды с
контроллера серии ULTIMA/ULTIMA X [→ Руководство по эксплуатации
контроллера и калибратора серии ULTIMA/ULTIMA X].Серия ULTIMA X ® RU 91
12.4 Реле сигнализации о неисправности [неисправность]
[→ Рис. 7 в главе 3.4]
Тип данного реле - нормально под напряжением, однополюсное перекидное [SPDT]. Во время нормальной работы нормально замкнутые контакты [NC] замкнуты. При обнаружении ошибки или отключении питания контакты реле изменятся следующим образом: - нормально замкнутые контакты [NC] станут разомкнутыми - нормально разомкнутые контакты [NC] станут замкнутыми
а реле переключится в состояние отказа.
Реле может оставаться ПОСТОЯННО ВКЛЮЧЁННЫМ или ИМПУЛЬСНЫМ. Эти два разных режима могут передавать различную информацию ПЛК или РСУ, подключённым к реле сигнализации о неисправности.
"ПОСТОЯННО ВКЛЮЧЕНО" означает:
-
Датчик серии ULTIMA X ® подключён неправильно или
-
Неисправность в газоанализаторе серии ULTIMA X ® или
-
отказ реле.
ИМПУЛЬСНОЕ [раз в минуту] сигнализирует:
-
Калибровка газоанализатора серии ULTIMA X ® не выполнена или
-
Появится сообщение CHECK CAL или CAL FAULT на газоанализаторе серии ULTIMA X ®
12.5 Дополнительная кнопка RESET
Дополнительная кнопка RESET предназначенная для сброса реле с механической блокировкой, установленных в газоанализаторе.
Кнопка RESET должна быть нормально разомкнутого типа с мгновенным контактом при нажатии с электрическими характеристиками по крайней мере 1 А при 250 В перем. тока.
13 Приложение: Специальная информация о HART
страница исходного документа 92 из 158
MSA
Приложение: Дополнительные внутренние реле и кнопка RESET
Тип калибровки Отображение Время удерживания кнопки RESET Калибровка нуля CAL ZERO 5 секунд Калибровка тестовым газом CAL SPAN 10 секунд Первоначальная калибровка iCAL 20 секунд
Во время 30-секундного обратного отсчета калибровку нуля или калибровку
контрольным газом можно прервать в любое время, нажав и удерживая кнопку
RESET до появления символа сердца.
Калибровка будет прервана после того, как кнопка будет отпущена.
(5) Дополнительные сведения о процедуре калибровки см. в [→ глава 5.3].
Релейные соединения
Все электрические соединения к внутренним реле могут быть выполнены напрямую на
печатной плате [→ Рис. 7]. При подключении реле к двигателям, лампам дневного света или
другим источникам индуктивной нагрузки необходимо подавить любые искры или
индуктивную обратную связь, которая может возникнуть на контактах реле. Данные эффекты
могут повредить прибор и сделать его неработоспособным.
Одним из способом снижения данного эффекта является установка “Quencharc”, которая
имеется в MSA, артикул 630413, поперёк подключаемой нагрузки.
Внимание!
Перед подключением кабеля к газоанализатору серии ULTIMA® X отключите или
изолируйте источник питания газоанализатора, иначе существует опасность
поражения электрическим током.
Чтобы подключить реле, необходимо открыть газоанализатор серии ULTIMA® X. Действуйте,
как описано ниже:
®
(1) Снимите с газоанализатора серии ULTIMA X крышку кожуха.
Чтобы правильно подключить все наконечники, запомните их расположение
перед извлечением.Серия ULTIMA X ® 92 RU
12.6 Калибровка с помощью кнопки RESET
Для калибровки прибора с помощью кнопки RESET выполните следующее:
(1) Нажмите и удерживайте нажатой кнопку RESET, пока на дисплее не появится символ сердца.
(2)
Отпустите кнопку RESET.
В данный момент будут сброшены все заблокированные сигналы тревоги.
(3) В течении 3-секундного промежутка после того, как кнопка RESET отпущена, нажмите её снова и удерживайте до отображения необходимой калибровки [→ таблица ниже].
(4) Отпустите кнопку RESET, когда появится необходимый тип калибровки.
12.7
(2) Вытяните кабельные наконечники из доступной теперь печатной платы.
страница исходного документа 93 из 158
Приложение: Специальная информация о HART
MSA
Проложите 2-проводной кабель так, чтобы избежать электрических помех от
релейного провода.
(6) Повторно подключите полуразъёмы к правильным разъёмам печатной платы. Убедитесь, что
кабельные наконечники разъёма полностью вставлены в гнезда печатной платы.
(7) Подтяните кабель из прибора, чтобы устранить провисание.
Во избежание нежелательных электрических помех важно, чтобы внутри кожуха
не было лишней проводки или кабеля.Серия ULTIMA X ® RU 93
(3) Вставьте кабель [не входит в комплект поставки] в корпус и подключите к соответствующим кабельным наконечникам.
(4) Убедитесь в том, что каждая жила кабеля подключена правильно, чтобы обеспечить правильное функционирование газоанализатора.
(5)
При установке дополнительной кнопки RESET:
Вставьте 2-проводной кабель в кабельный наконечник J10 [Рис. 4].
Подключите 2-проводной кабель к двум подключениям кабельного наконечника J10.
Определите кабель для обеспечения правильного подключения нажимной кнопки.
Проложите кабель к нажимному выключателю и подключите к нему кабель.
(8) Установите крышку кожуха газоанализатора серии ULTIMA® X на место.
13 Приложение: Специальная информация о HART
13.1 Характеристики HART для полевых устройств
Газоанализатор серии ULTIMA X выпускается также в модификации с дополнительным протоколом обмена данными на выходе HART [Highway Addressable Remote Transducer - Магистральный адресуемый выносной датчик]. Газоанализатор серии ULTIMA XL/XT данной модели совместим с протоколом HART, редакция 7, и использует 16-битные коды, специфические для производителя и устройства. Данный документ содержит все специфические функции прибора и документацию по особенностям реализации протокола HART [например, поддерживаемые коды инженерно-технического обслуживания]. Данные характеристики предполагают определенное знакомство читателя с требованиями и терминологией протокола HART.
Эти характеристики являются техническим руководством для разработчиков HART-совместимых HOST-приложений, системных интеграторов и продвинутых конечных пользователей. Они также предоставляют функциональные характеристики [например, команды и требования к нумерации и рабочим характеристикам], используемые во время размещения, обслуживания, испытаний и эксплуатации полевого прибора. Рекомендуется использовать выход 4-20 мA в качестве главного контрольного сигнала концентрации газа. Сигнал HART можно использовать в качестве вспомогательного метода.
страница исходного документа 94 из 158
MSA
Приложение: Специальная информация о HART
Применения ATEX
Использовать HART только для конфигурации, калибрования или диагностики
ULTIMA. Для использования в целях безопасности применять только
аналоговый выход 4—20 мА для измеряемых значений.
Протокол HART для двухпроводного блока не полностью соответствует
Стандартам по защищенности EN61000-4-3 [2006] и EN61000-4-6 [2007].
Название изготовителя MSA Название модели ULTIMA
Идентификационный код 0X6008 Код типа прибора 0xE09F
выпуска
Версия протокола HART 7 Версия прибора 1
Число вариантов прибора 1 Примечания:
Поддерживаемый тип Частотно-
выходного сигнала модулированный,
4-20 мА
Сигнальный выход прибора Токовый выходСерия ULTIMA X ® 94 RU
страница исходного документа 95 из 158
Приложение: Специальная информация о HART
MSA
Значения
Направление Значения [мА или В]
[в % диапазона]
Выход за пределы Вниз 0% 4,00 мА
линейного Вверх +105.0% +1.0% от 20,64 до 20,96 мА
диапазона
Индикация Вниз: не более 3,5 мА
неработоспособно Вверх: не менее 20,96 мА
сти прибора
Максимальный ток 22,0 мА
Многоточечное 3,5 мА
потребление тока
Напряжение при 8 В пост. тока
включении, 3-
проводная
печатная плата в
сборе
Напряжение при 13 В пост. тока при 250 Ом
включении, 2-
проводная
печатная плата в
сбореСерия ULTIMA X ® RU 95
Интерфейс хоста
Аналоговый выход
Трёхпроводная токовая петля 4-20 мА подключается к клеммам с обозначениями 8-30 В пост. тока [1], 4-20 мA ВЫХОД [2] и GND [3-й провод] [3]. Двухпроводная токовая петля 4—20 мА подключается к клеммам 8—30 В пост. тока [1] и 4—20 мA ВЫХОД [2]. Подробнее смотрите приведенные сборочные чертежи.
Это главный выход датчика, представляющий результаты процесса измерения концентрации газа после линеаризации и масштабирования в соответствии с настройками диапазона прибора. Этот выходной сигнал соответствует первичной переменной [PV]. Протокол взаимодействия HART поддерживается этой цепью. Этот прибор имеет ёмкостное сопротивление CN, равное 1.
Неработоспособный прибор идентифицируется по значению тока ниже или выше границ диапазона, в зависимости от типа датчика. Значения тока показаны в следующей таблице:
Значения величины тока
страница исходного документа 96 из 158
MSA
Приложение: Специальная информация о HART
Переменная Описание Переменная Описание
Gas Type Описание типа Last Cal Date Дата последней
датчика газа калибровки датчика
Alarm Setpoints Значение Auto Zero comp Величина
концентрации газа, на компенсации дрейфа
которое установлен нуля
порог срабатывания
сигнала тревоги
Alarm Action Тип сигнала тревоги Alert option status См. следующую главу
[повышения,
понижения, с
блокировкой или без
блокировки]
Alarm Status Извещение о Swap Delay status См. следующую главу
превышении порога
тревоги
Input Voltage Уровень входного
напряжения прибора
Min/Max/Avg Минимальное, Sensor Temp
максимальное и
среднее значение PV
со временем
Avg Interval Минимальный, Sensor Status Возвращаемое
максимальный, датчиком состояние
средний временной
интервал [1, 8 или
24 часа]
Gas Table Выбор таблицы Relay EN/De-eng Реле EN/De-eng
линеаризации
Cal Sig Статус
калибровочного
сигнала
RTC Date Дата часов реального
времени прибора
RTC Min Минуты часов
реального времени
прибора
RTC Hrs Время суток часов
реального времени
прибораСерия ULTIMA X ® 96 RU
Аппаратные переменные газоанализатора ULTIMA
страница исходного документа 97 из 158
Приложение: Специальная информация о HART
MSA
Значение Единицы PV Значение концентрации газа %, %НКПВ, ppm
0 0 Сброс конфигурации Ошибка 4,7
1 Ошибка основной памяти Ошибка 4,7
2 Ошибка основной флэш-памяти Ошибка 4,7
3 Ошибка записи ЭСППЗУ Ошибка 4,7
4 Несовместимый датчик Ошибка 4,7
5 Быстрый выход датчика за диапазон Ошибка 4,7
6 Показания датчика ниже диапазона Ошибка 4,7
7 Сбой калибровки Ошибка 4,7
1 0 Отсутствует датчик Ошибка 4,7
1 Показания датчика выше диапазона Предупреждение
2 Блокировка превышения диапазона Предупреждение
3 Неверный параметр Ошибка 4,7
4 Прогрев датчика Предупреждение
5 Сброс конфигурации датчика Предупреждение
6 Отказ питания датчика Ошибка
7 Отказ питания 5 В ошибка
2 0 Обратный отсчёт нуля Информация
1 Подать нулевой газ Информация
2 Обратный отсчёт калибровки Информация
чувствительности
3 Подать контрольный газ Информация
4 Прерывание калибровки ИнформацияСерия ULTIMA X ® RU 97
Динамические переменные газоанализатора ULTIMA
Информация о состоянии
Состояние прибора
Бит 4 [«Доступно новое состояние»] устанавливается при обнаружении любого сбоя. Команда №48 служит для получения дополнительной информации.
Расширенные состояния прибора
Газоанализатор ULTIMA может определять необходимость проведения определённых видов обслуживания. Этот бит устанавливается, если неисправен датчик или обнаружено предупреждение о необходимости обслуживания. Если значение переменной PV выходит за допустимые пределы, устанавливается сигнал «Ошибка переменной прибора».
Дополнительные состояния прибора [команда №48]
Команда №48 возвращает 5 байт данных, со следующей информацией о состоянии:
страница исходного документа 98 из 158
MSA
Приложение: Специальная информация о HART
5 Сбой калибровки нуля Информация
6 Сбой калибровки чувствительности Информация
7 Калибровка завершена успешно Информация
3 0 Предупреждение об истечении срока службы Предупреждение 4,7
1 Задержка для замены датчика Информация
2 Отказ замены датчика Ошибка
3 Отказ питания датчика Ошибка 4,7
4 Общий внутренний отказ Ошибка
5 Разрешён сигнал калибровки Информация
6 Установлен сигнал тревоги Информация
7 Отказ реле Ошибка
4 0 Установлен сигнал тревоги 1 Предупреждение
1 Установлен сигнал тревоги 2 Предупреждение
2 Установлен сигнал тревоги 3 Предупреждение
3
4
5
6
7
"Неиспользуемые" биты всегда установлены в 0.
Некоторые биты, используемые в данном передатчике, указывают на отказ устройства или
датчика и, следовательно, устанавливают в биты 7 и 4 в байте состояния устройства.
Эти биты устанавливаются или сбрасываются во время самопроверки при включении или
при последующем сбросе. Они также устанавливаются [но не сбрасываются] при любом
обнаруженном сбое во время непрерывной фоновой самопроверки.Серия ULTIMA X ® 98 RU
страница исходного документа 99 из 158
Приложение: Специальная информация о HART
MSA
№ команды Описание 35 Значения диапазона записи 38 Сброс сигнала «Конфигурация изменилась» 40 См. Предупреждение ниже Вход/выход из режима фиксированного тока 42 Выполнение общего сброса 45 Регулировка нуля ЦАП 46 Регулировка усиления ЦАП 48 Чтение дополнительного состояния прибора 59 Запись количества предварительных откликов 71 Блокировка прибора 72 Сирена 80 Чтение переменных точек настройки прибора
Серия ULTIMA X ® RU 99
13.2 Универсальные команды
Все универсальные команды реализованы в газоанализаторе ULTIMA. При опросе версии газоанализатор ULTIMA возвращает код 7, означающий, что прибор использует расширенные 16-битные коды производителя и устройства.
13.3 Команды общего применения
В приборе ULTIMA реализованы следующие команды общего применения:
Поддерживаемые команды
Пакетный режим
Этот прибор поддерживает пакетный режим.
Переменная захвата прибора
Данный прибор не поддерживает переменную захвата устройства.
Предупреждение!
Газоанализатор НЕ регистрирует изменения концентрации газа на сигнальной линии 4—20 мA, если оператор переводит блок в режим фиксированного тока. Примените методы альтернативной защиты, если блок установлен в данный режим. Убедитесь, что блок вернулся в стандартный режим работы перед его использованием для обнаружения газа.
страница исходного документа 100 из 158
MSA
Приложение: Специальная информация о HART
№ команды Описание 129 Чтение типа газа датчика 130 Чтение часов реального времени в устройстве 131 Чтение установок сигнала тревоги 132 Чтение действий управления сигналом тревоги 133 Чтение мин./макс./средних значений 134 Чтение последней даты калибровки 135 Чтение газовой таблицы 136 Чтение напряжения входа 137 Чтение автоматической установки нуля 139 Чтение состояния датчика 140 Чтение состояния задержки замены датчика 141 Чтение состояния сигнала калибровки 142 Чтение состояния опции тревоги 143 Чтение температуры датчика 144 Чтение нормального состояния реле 173 Запись часов реального времени в устройстве 174 Запись установок сигнала тревоги 175 Запись действия управления сигнализацией 176 Запись среднего интервала 177 Запись точки верхней обрезки 178 Запись газовой таблицы 179 Запись сброса характеристик датчика 180 Запись включения задержки замены датчика 181 Запись включения сигнала калибровки 182 Запись режима калибровки 183 Запись прерывания калибровки 184 Запись шага калибровки 185 Запись подтверждения сигнала тревоги 186 Запись режима защиты 187 Запись опции тревоги 188 Запись нормального состояния реле
Серия ULTIMA X ® 100 RU
Специфические команды устройства
Следующие зависящие от устройства команды реализованы в газоанализаторе ULTIMA:
страница исходного документа 101 из 158
Приложение: Специальная информация о HART
MSA
Байт Формат Описание
0-3 ASCII Описание типа датчика газа
[→ Таблица 13.8]
Команда №130: Read Device Real Time Clock
Чтение часов и минут реального времени газоанализатора ULTIMA X.
Байты данных запроса
Нет.
Ответные байты данных
Байт Формат Описание
0 Беззнаковый Часы RTC
1 Беззнаковый Минуты RTC
Команда №131: Чтение уставок сигнала тревоги
Чтение значений порогов срабатывания сигналов тревог газоанализатора ULTIMA X.
Байты данных запроса
Нет.
Ответные байты данных
Байт Формат Описание
0-3 С плавающей точкой Значение порога срабатывания сигнала тревоги 1
4-7 С плавающей точкой Значение порога срабатывания сигнала тревоги 2
8-11 С плавающей точкой Значение порога срабатывания сигнала тревоги 3Серия ULTIMA X ® RU 101
Команда №129: Чтение типа газа датчика
Чтение типа датчика газа, подключенного в настоящий момент к газоанализатору ULTIMA .
Байты данных запроса
Нет.
Ответные байты данных
страница исходного документа 102 из 158
MSA
Приложение: Специальная информация о HART
Байт Формат Описание
0 Перечислимый битовый Действия управления по сигналу тревоги 1
[→ Таблица 13.5 ]
1 Перечислимый битовый Действия управления по сигналу тревоги 2
[→ Таблица 13.5 ]
2 Перечислимый битовый Действия управления по сигналу тревоги 3
[→ Таблица 13.5 ]
Команда №133: Read Min, Max, Avg Values
Отображает минимальные, максимальные и средние значения прибора ULTIMA, записанные
на протяжении среднего интервала. Средний интервал может иметь значение
1, 8 или 24 часа. Для интервала один час эти значения обновляются в начале каждого часа.
Для интервала 8 часов эти значения обновляются в 8:00, 16:00 и 24:00 часов.
Байты данных запроса
Нет.
Ответные байты данных
Байт Формат Описание
0-3 С плавающей точкой Минимальное значение
4-7 С плавающей точкой Максимальное значение
8-11 С плавающей точкой Среднее значение
12 Беззнаковый Средний интервал [1, 8 или 24]Серия ULTIMA X ® 102 RU
Команда №132: Read Alarm Control Actions
Чтение действий управления по сигналам тревоги прибора ULTIMA X.
Байты данных запроса
Нет.
Ответные байты данных
страница исходного документа 103 из 158
Приложение: Специальная информация о HART
MSA
Байт Формат Описание 0-2 Беззнаковый Дата последней калибровки датчика Команда №135: Чтение газовой таблицы Эта команда показывает таблицу газа используемого в настоящий момент датчика прибора ULTIMA. Таблицы газа представляют собой справочные таблицы линеаризации, используемые с определенными датчиками, чтобы обеспечить точность реакции на различные газы от одного и того же датчика. Байты данных запроса Нет. Ответные байты данных Байт Формат Описание 0 Беззнаковый Номер таблицы газа [→ Таблица 13.8] Команда №136: Чтение значения напряжения на входе Считывает значение входного напряжения питания прибора ULTIMA. Это значение должно быть в диапазоне 8-30 В постоянного тока. Байты данных запроса Нет. Ответные байты данных Байт Формат Описание 0-3 С плавающей точкой Значение входного напряжения
Серия ULTIMA X ® RU 103
Команда №134: Read Last Cal Date
Показывает дату последней калибровки подключенного в текущий момент датчика прибора ULTIMA.
Байты данных запроса
Нет.
Ответные байты данных
страница исходного документа 104 из 158
MSA
Приложение: Специальная информация о HART
Байт Формат Описание 0 Перечислимый Сообщение о состоянии датчика [→ Таблица 13.7]
Байт Формат Описание
0 Перечислимый Состояние задержки замены датчика [0 - выключена,
1 - включена]Серия ULTIMA X ® 104 RU
Команда №137: Read Auto Zero Comp Value
Считывает значение автоматической компенсации нуля прибора ULTIMA . Это значение запоминается прибором, когда в показаниях датчика обнаруживаются признаки дрейфа нуля. Это значение используется для компенсации текущей калибровки нуля. Если прибору не удается компенсировать отклонение в пределах 10 делений [единиц индикации], то устанавливается бит нарушения нижней границы диапазона.
Команда №139: Read Sensor Status message
Считывает сообщение о состоянии датчика ULTIMA X. Это один байт, содержащий шестнадцатеричные коды. Этот байт посылается из модуля датчика к главному процессору и передается коммуникационному процессору HART.
Байты данных запроса
Нет.
Ответные байты данных
Команда №140: Чтение состояния задержки замены датчика
Эта команда считывает состояние задержки замены датчика ULTIMA X. Это один байт, значение 0 которого означает выключено, а значение 1 - включено. Если задержка включена, ошибка отсутствия датчика задерживается на 1 минуту, это достаточно для замены датчика. Эта задержка позволяет заменить модуль датчика откалиброванным модулем датчика без включения сигнала тревоги «отсутствие датчика» и понижения сигнала 4-20 мА до уровня тревоги.
Байты данных запроса
Нет.
Ответные байты данных
страница исходного документа 105 из 158
Приложение: Специальная информация о HART
MSA
Байт Формат Описание 0 Перечислимый Сигнал калибровки датчика [0 - отключен, 1 - включен]
Байт Формат Описание 0 Перечислимый Состояние сигнала тревоги [0 - выключен, 1 - включён] Команда №143: Чтение температуры датчика Эта команда считывает температуру датчика ULTIMA X. Это один байт, содержащий целое значение, представляющее измеренную датчиком температуру. Не все датчики газа имеют встроенный датчик температуры. Байты данных запроса Нет. Ответные байты данных Байт Формат Описание 0 Беззнаковый Температура датчика [°C]
Серия ULTIMA X ® RU 105
Команда №141: Чтение состояния сигнала калибровки
Эта команда считывает состояние сигнала калибровки ULTIMA X. Это один байт, значение 0 которого означает выключено, а значение 1 - включено. Если включён, выходной сигнал во время калибровки имеет значение 3,75 мА [21 мА для кислорода]. Если выключен, выходной сигнал соответствует текущей концентрации газа.
Байты данных запроса
Нет.
Ответные байты данных
Команда №142: Чтение состояния опции тревоги
Эта команда считывает состояние сигнала тревоги ULTIMA X. Это один байт, значение 0 которого означает выключено, а значение 1 - включено. Если включён, сигналу тревоги на выходе 4-20 мА присваивается значение 3,75 мА на время калибровки датчика кислорода [если также включён сигнал калибровки]. Если сигнал тревоги выключен, а сигнал калибровки включён, на время калибровки датчика кислорода на выходе устанавливается значение 21 мА.
Байты данных запроса
Нет.
Ответные байты данных
страница исходного документа 106 из 158
MSA
Приложение: Специальная информация о HART
Байт Формат Описание
0 Бит 0 Сигнал #1 0 = нормально без напряжения,
1 = нормально под напряжением
0 Бит 1 Сигнал #2 0 = нормально без напряжения,
1 = нормально под напряжением
0 Бит 2 Сигнал #3 0 = нормально без напряжения,
1 = нормально под напряжениемСерия ULTIMA X ® 106 RU
Команда №144: Чтение нормального состояния реле
Эта команда возвращает реле ULTIMA X в нормальное рабочее состояние. Это один байт, содержащий битовый массив трёх неаварийных состояний сигнальных реле. Не все датчики газа имеют встроенные реле.
Байты данных запроса
Нет.
Ответные байты данных
страница исходного документа 107 из 158
Приложение: Специальная информация о HART
MSA
Байт Формат Описание
0 Беззнаковый Часы RTC [0-23]
1 Беззнаковый Минуты RTC [0-59]
Ответные байты данных
Байт Формат Описание
0 Беззнаковый Часы RTC [0-23]
1 Беззнаковый Минуты RTC [0-59]
Коды возврата, специфические для данной команды
Код Класс Описание
0 Удачное Ошибки, специфические для данной команды, отсутствуют
завершение
1 - 2 Не определено
3 Ошибка Слишком большое значение параметра
4 Не определено
5 Ошибка Недостаточное количество байт данных
6 Не определено
7 Ошибка Включён режим защиты записи
8 - 15 Не определено
16 Ошибка Доступ ограничен
17 - 31 Не определено
32 Ошибка Занято
33 - 127 Не определеноСерия ULTIMA X ® RU 107
Команда №173: Запись RTC
Запись часов и минут реального времени прибора ULTIMA. Часы реального времени используются для вычисления минимального, максимального и среднего значений, а также даты последней калибровки датчика.
Байты данных запроса
страница исходного документа 108 из 158
MSA
Приложение: Специальная информация о HART
Байт Формат Описание
0 Беззнаковый Номер тревоги [1, 2 или 3]
1-4 С плавающей точкой Значение установки сигнала тревоги
Ответные байты данных
Байт Формат Описание
0 Беззнаковый Номер тревоги
1-4 С плавающей точкой Значение уставки сигнала тревоги
Коды возврата, специфические для данной команды
Код Класс Описание
0 Удачное Ошибки, специфические для данной команды, отсутствуют
завершение
1 - 2 Не определено
3 ошибка Слишком большое значение параметра
4 ошибка Слишком маленькое значение параметра
5 ошибка Недостаточное количество байт данных
6 Не определено
7 ошибка Включён режим защиты записи
8-15 Не определено
16 Ошибка Доступ ограничен
17-18 Неограничен
19 Ошибка Неверный индекс переменной устройства
20 - 31 Не определено
32 Ошибка Занято
33 - 127 Не определеноСерия ULTIMA X ® 108 RU
Команда №174: Запись установок сигнала тревоги
Запись значений порогов срабатывания сигналов тревог газоанализатора ULTIMA. Газоанализатор ULTIMA использует значения порогов сигнализации для установки битов состояния тревоги в устройстве. Сигналы тревоги могут быть разрешены или запрещены, установлены на увеличение или уменьшение а также поставлены на блокировку. Диапазон регулировки сигнализации больше нуля и меньше полной шкалы [см. "Команда 175: Запись действий управления установками сигнала тревоги"].
Байты данных запроса
страница исходного документа 109 из 158
Приложение: Специальная информация о HART
MSA
Байт Формат Описание
0 Беззнаковый Номер тревоги [1, 2 или 3]
1 Перечислимы Значение действия управления по сигналу тревоги [→
й битовый Таблица 13.5]
Ответные байты данных
Байт Формат Описание
0 Беззнаковый Номер тревоги [1, 2 или 3]
1 Перечислимы Значение действия управления по сигналу тревоги [→
й битовый Таблица 13.5]
Коды возврата, специфические для данной команды
Код Класс Описание
0 Удачное Ошибки, специфические для данной команды, отсутствуют
завершение
1 - 4 Не определено
5 Ошибка Недостаточное количество байт данных
6 Не определено
7 Ошибка Включён режим защиты записи
8 -15 Не определено
16 Ошибка Доступ ограничен
17 -18 Не определено
19 Ошибка Неверный индекс переменной устройства
20 - 31 Не определено
32 Ошибка Занято
33 - 127 Не определеноСерия ULTIMA X ® RU 109
Команда №175: Запись действий управления уставками сигнала тревоги
Запись действий управления по сигналам тревоги прибора ULTIMA X. Газоанализатор ULTIMA X использует действия управления по порогам сигналов тревоги для разрешения или запрещения, установки на увеличение или уменьшение а также блокировки или разблокировки сигналов тревоги.
Байты данных запроса
страница исходного документа 110 из 158
MSA
Приложение: Специальная информация о HART
Байт Формат Описание
0 Беззнаковый Средний интервал
Ответные байты данных
Байт Формат Описание
0 Беззнаковый Средний интервал
Коды возврата, специфические для данной команды
Код Класс Описание
0 Удачное Ошибки, специфические для данной команды, отсутствуют
завершение
1 Не определено
2 Ошибка Ошибка выбора
3 - 4 Не определено
5 Ошибка Недостаточное количество байт данных
6 Не определено
7 Ошибка Включён режим защиты записи
8 - 15 Не определено
16 Ошибка Доступ ограничен
17 - 31 Не определено
32 Ошибка Занято
33 - 127 Не определеноСерия ULTIMA X ® 110 RU
Команда №176: Запись среднего интервала
Запись среднего интервала прибора ULTIMA. Этот интервал в часах используется устройством как интервал сбора данных для определения минимального, максимального и среднего значений. Средний интервал сбора данных может равняться 1, 8 или 24 часам.
Байты данных запроса
страница исходного документа 111 из 158
Приложение: Специальная информация о HART
MSA
Байт Формат Описание
0-3 С плавающей Значение верхнего концентрационного порога настройки
точкой [калибровки]
Ответные байты данных
Байт Формат Описание
0-3 С плавающей Значение верхнего концентрационного порога настройки
точкой [калибровки]
Коды возврата, специфические для данной команды
Код Класс Описание
0 Удачное Ошибки, специфические для данной команды, отсутствуют
завершение
1 - 2 Не определено
3 Ошибка Слишком большое значение параметра
4 Ошибка Слишком маленькое значение параметра
5 Ошибка Недостаточное количество байт данных
6 Не определено
7 Ошибка Включён режим защиты записи
8 - 15 Не определено
16 Ошибка Доступ ограничен
17 - 31 Не определено
32 Ошибка Занято
33 - 127 Не определеноСерия ULTIMA X ® RU 111
Команда №177: Запись точки верхнего порога
Запись значения верхнего концентрационного порога настройки или калибровки прибора ULTIMA X. Газоанализатор ULTIMA использует верхний концентрационный порог настройки для калибровки чувствительности. При выполнении калибровки чувствительности, прибор автоматически устанавливает наивысшие полученные показания как значение этой чувствительности. Диапазон регулировки верхнего концентрационного порога настройки находится от единицы на дисплее до границы полной шкалы.
Байты данных запроса
страница исходного документа 112 из 158
MSA
Приложение: Специальная информация о HART
Байт Формат Описание
0 Беззнаковый Номер выбранной таблицы газа [→ Таблица 13.8]
Ответные байты данных
Байт Формат Описание
0 Беззнаковый Номер выбранной таблицы газа
Коды возврата, специфические для данной команды
Код Класс Описание
0 Удачное Ошибки, специфические для данной команды, отсутствуют
завершение
1 - 2 Не определено
3 Ошибка Слишком большое значение параметра
4 Ошибка Слишком маленькое значение параметра
5 Ошибка Недостаточное количество байт данных
6 Не определено
7 Ошибка Включён режим защиты записи
8 - 15 Не определено
16 Ошибка Доступ ограничен
17 - 31 Не определено
32 Ошибка Занято
33 - 127 Не определеноСерия ULTIMA X ® 112 RU
Команда №178: Запись газовой таблицы
Запись выбранной таблицы газа прибора ULTIMA X. Газоанализатор ULTIMA использует значение таблицы газа для выбора справочной таблицы значений линеаризации для конкретных датчиков.
Байты данных запроса
страница исходного документа 113 из 158
Приложение: Специальная информация о HART
MSA
Байт Формат Описание
0 Беззнаковый Команда сброса характеристик датчика
Ответные байты данных
Байт Формат Описание
0 Беззнаковый Команда сброса характеристик датчика
Коды возврата, специфические для данной команды
Код Класс Описание
0 Удачное Ошибки, специфические для данной команды, отсутствуют
завершение
1 - 2 Не определено
3 Ошибка Слишком большое значение параметра
4 Ошибка Слишком маленькое значение параметра
5 Ошибка Недостаточное количество байт данных
6 Не определено
7 Ошибка В режиме защиты записи
8 - 15 Не определено
16 Ошибка Доступ ограничен
17 - 31 Не определено
32 Ошибка Занято
33 - 127 Не определеноСерия ULTIMA X ® RU 113
Команда №179: Запись сброса характеристик датчика
Запись команды сброса характеристик газоанализатора ULTIMA X. Эта команда приводит к сбросу характеристик текущего датчика газоанализатора ULTIMA к установленным на заводе стандартным значениям. Эта команда приводит к установке определенных битов предупреждения в состоянии устройства и требует от пользователя повторной калибровки датчика. В настоящее время единственным действительным значением этой команды является число 1.
Байты данных запроса
страница исходного документа 114 из 158
MSA
Приложение: Специальная информация о HART
Байт Формат Описание
0 Перечислимы Задержка замены: 1 = включена, 0 = выключена
й
Ответные байты данных
Байт Формат Описание
0 Перечислимы Задержка замены: 1 = включена, 0 = выключена
й
Коды возврата, специфические для данной команды
Код Класс Описание
0 Удачное Ошибки, специфические для данной команды, отсутствуют
завершение
1 - 2 Не определено
3 Ошибка Слишком большое значение параметра
4 Не определено
5 Ошибка Недостаточное количество байт данных
6 Не определено
7 Ошибка В режиме защиты записи
8 - 15 Не определено
16 Ошибка Доступ ограничен
17 - 31 Не определено
32 Ошибка Занято
33 - 127 Не определеноСерия ULTIMA X ® 114 RU
Команда №180: Запись включения задержки свопа датчика
Эта команда записывает число, которое включает или выключает функцию двухминутной задержки для замены датчика газоанализатора ULTIMA X. Эта функция позволяет в течение двух минут удерживать сигнал тревоги об отсутствии датчика, что позволяет пользователю «поменять» или заменить модули датчика без установки на выходе 4-20 мА уровня состояния тревоги. Будет установлен бит и увеличен счётчик изменения конфигурации.
Байты данных запроса
страница исходного документа 115 из 158
Приложение: Специальная информация о HART
MSA
Байт Формат Описание
0 Перечислимый Сигнал калибровки: 1 = включён, 0 = выключен
Ответные байты данных
Байт Формат Описание
0 Перечислимый Сигнал калибровки: 1 = включён, 0 = выключен
Коды возврата, специфические для данной команды
Код Класс Описание
0 Удачное Ошибки, специфические для данной команды, отсутствуют
завершение
1 - 2 Не определено
3 Ошибка Слишком большое значение параметра
4 Не определено
5 Ошибка Недостаточное количество байт данных
6 Не определено
7 Ошибка Включён режим защиты записи
8 - 15 Не определено
16 Ошибка Доступ ограничен
17 - 31 Не определено
32 Ошибка Занято
33 - 127 Не определеноСерия ULTIMA X ® RU 115
Команда №181: Запись включения сигнала калибровки
Эта команда записывает число, которое включает или выключает выходной сигнал калибровки газоанализатора ULTIMA X. Если сигнал калибровки выключен, сигнал на выходе 4-20 мА будет изменятся в процессе калибровки в соответствии с концентрацией газа. Если сигнал калибровки включён, во время калибровки на выходе 4-20 мА будет установлено постоянное значение сигнала 3,75 мА, которое будет удерживаться еще минуту после окончания калибровки, пока показания датчика снова не стабилизируются. Группа состояния 3 сигнализирует о текущих настройках этого режима.
Байты данных запроса
страница исходного документа 116 из 158
MSA
Приложение: Специальная информация о HART
Байт Формат Описание
0 Перечислимый Номер режима калибровки [→ Таблица 13.6]
Ответные байты данных
Байт Формат Описание
0 Перечислимый Номер режима калибровки [→ Таблица 13.6]
Коды возврата, специфические для данной команды
Код Класс Описание
0 Удачное Ошибки, специфические для данной команды, отсутствуют
завершение
1 - 2 Не определено
3 Ошибка Слишком большое значение параметра
4 Не определено
5 Ошибка Недостаточное количество байт данных
6 Не определено
7 Ошибка В режиме защиты записи
8 - 15 Не определено
16 Ошибка Доступ ограничен
17 - 31 Не определено
32 Ошибка Занято
33 - 127 Не определеноСерия ULTIMA X ® 116 RU
Команда №182: Запись режима калибровки
Эта команда записывает номер режима калибровки газоанализатора ULTIMA. Команда режима запускает последовательность калибровки прибора. По содержанию второго байта статуса прибора можно контролировать ход выполнения калибровки.
Байты данных запроса
страница исходного документа 117 из 158
Приложение: Специальная информация о HART
MSA
Байт Формат Описание
0 Беззнаковый Номер команды прерывания калибровки
Ответные байты данных
Байт Формат Описание
0 С плавающей Номер команды прерывания калибровки
точкой
Коды возврата, специфические для данной команды
Код Класс Описание
0 Удачное Ошибки, специфические для данной команды, отсутствуют
завершение
1 - 2 Не определено
3 Ошибка Слишком большое значение параметра
4 Ошибка Слишком маленькое значение параметра
5 Ошибка Недостаточное количество байт данных
6 Не определено
7 Ошибка Включён режим защиты записи
8 - 15 Не определено
16 Ошибка Доступ ограничен
17 - 31 Не определено
32 Ошибка Занято
33 - 127 Не определеноСерия ULTIMA X ® RU 117
Команда №183: Запись прерывания калибровки
Эта команда записывает команду прерывания калибровки газоанализатора ULTIMA. Команда прерывания калибровки приостанавливает последовательность калибровки, начатую по команде режима калибровки. Допустимое значение этой команды равно 1.
Байты данных запроса
страница исходного документа 118 из 158
MSA
Приложение: Специальная информация о HART
Байт Формат Описание
0 Беззнаковый Номер этапа калибровки
Ответные байты данных
Байт Формат Описание
0 С плавающей Номер этапа калибровки
точкой
Коды возврата, специфические для данной команды
Код Класс Описание
0 Удачное Ошибки, специфические для данной команды, отсутствуют
завершение
1 - 2 Не определено
3 Ошибка Слишком большое значение параметра
4 Ошибка Слишком маленькое значение параметра
5 Ошибка Недостаточное количество байт данных
6 Не определено
7 Ошибка В режиме защиты записи
8 - 15 Не определено
16 Ошибка Доступ ограничен
17 - 31 Не определено
32 Ошибка Занято
33 - 127 Не определеноСерия ULTIMA X ® 118 RU
Команда №184: Запись шага калибровки
Эта команда записывает команду начала этапа калибровки газоанализатора ULTIMA. Команда начала этапа инструктирует прибор перейти к следующему этапу последовательности выполнения ручной калибровки. По содержанию второго байта статуса прибора можно контролировать ход выполнения калибровки. Допустимое значение этой команды равно 1.
Байты данных запроса
страница исходного документа 119 из 158
Приложение: Специальная информация о HART
MSA
Байт Формат Описание
0 Беззнаковый Номер команды подтверждения сигнала тревоги
Ответные байты данных
Байт Формат Описание
0 С плавающей Номер команды подтверждения сигнала тревоги
точкой
Коды возврата, специфические для данной команды
Код Класс Описание
0 Удачное Ошибки, специфические для данной команды, отсутствуют
завершение
1 - 2 Не определено
3 Ошибка Слишком большое значение параметра
4 Слишком маленькое значение параметра
5 Ошибка Недостаточное количество байт данных
6 - 15 Не определено
16 Ошибка Доступ ограничен
17 - 31 Не определено
32 Ошибка Занято
33 - 127 Не определеноСерия ULTIMA X ® RU 119
Команда №185: Запись подтверждения сигнала тревоги
Эта команда записывает команду подтверждения сигнала тревоги газоанализатора ULTIMA X. Команда подтверждения сигнала тревоги инструктирует прибор сбросить все заблокированные сигналы тревоги, при условии, что условия превышения сигнализационных порогов были устранены. Действительный номер команды равен 1.
Байты данных запроса
страница исходного документа 120 из 158
MSA
Приложение: Специальная информация о HART
Байт Формат Описание
0 Перечислимый Режим защиты записи [0 = отключить, 1 = включить]
Ответные байты данных
Байт Формат Описание
0 Перечислимый Режим защиты записи [0 = отключить, 1 = включить]
Коды возврата, специфические для данной команды
Код Класс Описание
0 Удачное Ошибки, специфические для данной команды, отсутствуют
завершение
2 Ошибка Ошибка выбора
3-4 Не определено
5 Ошибка Недостаточное количество байт данных
6 Не определено
7 Ошибка Включён режим защиты записи
8-15 Не определено
16 Ошибка Доступ ограничен
17-31 Не определено
32 Ошибка Занято
33-127 Не определеноСерия ULTIMA X ® 120 RU
Команда №186: Запись режима защиты
Эта команда посылает в устройство один беззнаковый байт. Отправка 1 переводит прибор в режим защиты записи. В режиме защиты записи игнорируются все попытки записи и команды, за исключением команды отключения защиты записи. Возможно только чтение из устройства. Отправка байта отмены выводит прибор из режима защиты записи. В режиме защиты записи все аппаратные органы управления [кнопка] также блокируются.
Байты данных запроса
страница исходного документа 121 из 158
Приложение: Специальная информация о HART
MSA
Опции тревожной сигнализаци
ВКЛ. ВЫКЛ.
калибровка Реле тревожной сигнализации Реле тревожной сигнализации
обесточено под напряжением
Питание вкл. RESET Реле тревожной сигнализации Реле тревожной сигнализации
[обратный отсчёт] обесточено под напряжением
4 – 20 CAL мA 3,75 мА 21 мА
[кислород]
4 – 20 POR мA 3,75 мА 21 мА
[кислород]
Байты данных запроса
Байт Формат Описание
0 Перечислимый Режим сигнала тревоги [0 - выключен, 1 - включён]
Ответные байты данных
Байт Формат Описание
0 Перечислимый Режим сигнала тревоги [0 - выключен, 1 - включён]Серия ULTIMA X ® RU 121
Команда №187: Запись опции тревоги
Эта команда выключает или включает сигнал тревоги устройства ULTIMA X. Это один байт, значение 0 которого означает выключено, а значение 1 - включено. Если включён, сигнал тревоги, на выходе сигнала 4-20 мА устанавливается значение 3,75 мА во время калибровки датчика кислорода [если также включён сигнал калибровки]. Если сигнал тревоги выключен, а сигнал калибровки включён, во время калибровки датчика кислорода на выходе устанавливается значение 21 мА.
страница исходного документа 122 из 158
MSA
Приложение: Специальная информация о HART
Код Класс Описание
0 Удачное Ошибки, специфические для данной команды,
завершение отсутствуют
2 Не определено
3 Ошибка Слишком большое значение параметра
4 Не определено
5 Ошибка Недостаточное количество байт данных
6 Не определено
7 Ошибка Включён режим защиты записи
8-15 Не определено
16 Ошибка Доступ ограничен
17-31 Не определено
32 Ошибка Занято
33-127 Не определеноСерия ULTIMA X ® 122 RU
Коды возврата, специфические для данной команды
страница исходного документа 123 из 158
Приложение: Специальная информация о HART
MSA
Байт Формат Описание
0 Бит 0 Сигнал #1 0 = нормально без напряжения, 1 = нормально под
напряжением
0 Бит 1 Сигнал #2 0 = нормально без напряжения, 1 = нормально под
напряжением
0 Бит 2 Сигнал #3 0 = нормально без напряжения, 1 = нормально под
напряжением
Ответные байты данных
Байт Формат Описание
0 Бит 0 Сигнал #1 0 = нормально без напряжения, 1 = нормально под
напряжением
0 Бит 1 Сигнал #2 0 = нормально без напряжения, 1 = нормально под
напряжением
0 Бит 2 Сигнал #3 0 = нормально без напряжения, 1 = нормально под
напряжением
Код Класс Описание
0 Удачное Ошибки, специфические для данной команды, отсутствуют
завершение
1-4 Не определено
5 Ошибка Недостаточное количество байт данных
6 Не определено
7 Ошибка Включён режим защиты записи
8-15 Не определено
16 Ошибка Доступ ограничен
17-31 Не определено
32 ошибка Занято
33-127 Не определеноСерия ULTIMA X ® RU 123
Команда №188: Запись нормального состояния реле
Эта команда возвращает реле ULTIMA X в нормальное рабочее состояние. Это один байт, содержащий битовый массив трёх неаварийных состояний сигнальных реле. Не все датчики газа имеют встроенные реле.
Байты данных запроса
Коды возврата, специфические для данной команды
страница исходного документа 124 из 158
MSA
Приложение: Специальная информация о HART
Тип газа Описание
CO Окись углерода
O2 Кислород
COMB Горючий газ каталитический датчик]
XIR Горючий газ ИК датчик]
H2S Сероводород
Cl Хлор
Cl2 Двуокись хлора
NH3 Аммиак
Действия управления по сигналу тревоги
Бит 0 Включить сигнал тревоги 1 = включить, 0 = выключить
Бит 1 Направление изменения 1 = увеличение, 0 = уменьшение
сигнала тревоги
Бит 2 Состояние блокировки сигнала 1 = блокировка, 0 = нет блокировки
тревоги
Бит 3-7 Не используется
Режим № Описание 0 Начало последовательности калибровки нуля датчика 1 Начало последовательности стандартной калибровки 2 Начало последовательности первоначальной калибровки 3 Начало последовательности ручной [поэтапной] калибровки
Серия ULTIMA X ® 124 RU
13.4 Описания типа газа
13.5
13.6 Режимы калибровки
страница исходного документа 125 из 158
Приложение: Специальная информация о HART
MSA
Код Описание 0x01 Отказ флэш-памяти 0x05 Отказ оперативной памяти 0x07 Отказ каталитического датчика 0x0A Сбой списка данных 0x1E Отказ питания 0x1F Заводской режим ИК 0x20 Отказ ИК лампы 0x28 Ошибка Ч/З ЭСППЗУ 0x2D Ошибка контрольной суммы ЭСППЗУ 0x2F Отказ, датчик отсутствует 0x3A Отказ источника питания отрицательного напряжения 0x3B Отказ опорного ИК датчика 0x3C Отказ датчика температуры 0x3D Отказ измерительного ИК датчика 0x3E Отказ, низкий ИК сигнал 0x3F Неверный ИК параметр 0x40 Сбой калибровки 0x41 Режим калибровки нуля 0x42 Режим калибровки чувствительности 0x7C Дежурный режим 0x7D Режим прогрева 0x7E Режим сброса при включении питания 0x7F Датчик в норме
Серия ULTIMA X ® RU 125
13.7 Коды состояния датчика
страница исходного документа 126 из 158
MSA
Приложение: Специальная информация о HART
Таблица Описание 1 Метан 2 Пропан 3 Этан 4 н-бутан 5 n-пентан 6 н-гексан 7 Циклопентан 8 Этилен 21 Ацетилен 47 5000 PPM CO2 48 5% CO2 49 2% CO2 50 Пользовательский 250 Не используется
Серия ULTIMA X ® 126 RU
13.8 Значения таблицы газа
страница исходного документа 127 из 158
Приложение: Специальная информация о HART
MSA
Измерение концентрации газа 4 раза в секунду Расчёт числового значения величины PV 5 раз в секунду Обновление выходного аналогового сигнала 5 раз в секунду
Серия ULTIMA X ® RU 127
13.9 Характеристики
Типичная частота регистрации показана в следующей таблице:
Скорость отбора проб
Включение
После включения прибор проходит процедуру самопроверки, период разогрева датчика и инициализации, который длится приблизительно 30 секунд. В течение этого периода, прибор не реагирует на HART-команды, а на аналоговом выходе установлено значение 3,75 мА.
После успешного завершения самопроверки и инициализации датчика, устанавливается значение PV, а на аналоговом выходе устанавливается значение, соответствующее сделанным измерениям. Частота расчётов ограничена только временем затухания во внутреннем фильтре. Только после правильной установки значений PV и SV, прибор будет отвечать на HART-команды.
Если самопроверка закончится неудачно, все оперативные данные измерений [PV, ток и процент диапазона] принимают значение «Нет числового значения», а на аналоговом выходе появится установленное значение, информирующее об отказе. Прибор будет ожидать ввода HART-команд.
Режим фиксированного тока можно сбросить, выключив питание прибора.
Сброс
Команда 42 [«Сброс прибора»] заставляет прибор выполнить сброс внутреннего микропроцессора. Последующий перезапуск выполняется в аналогичной последовательности, как после обычного включения.
страница исходного документа 128 из 158
MSA
Приложение: Специальная информация о HART
Минимальное 20 мс
Обычное 50 мс
*
Максимальное 100 мс
*Во время самопроверки после включения или выполнения команды сброса время отклика
на команду может составить до 10 секунд.Серия ULTIMA X ® 128 RU
Самопроверка
Процедура самопроверки выполняется после включения или по команде 42 [«Сброс прибора»]. Некоторые из процедур самопроверки выполняются непрерывно в фоновом режиме. Самопроверка включает: - Микропроцессор - ОЗУ - Программируемое ПЗУ - ЭСППЗУ для сохранения конфигурации - Взаимодействие с датчиком - Целостность списка характеристик датчика - Внешние взаимодействия
Эта самопроверка занимает около 10 секунд. Во время самопроверки, после включения или сброса, на аналоговом выходе устанавливается значение 3,75 мА и прибор не отвечает на команды HART.
Во время выполнения самопроверки в фоновом режиме, значение на аналоговом выходе непрерывно обновляется и прибор отвечает на HART-команды в нормальном режиме.
Непрерывная самопроверка является частью нормальной работы прибора. Эти же проверки выполняются, но в течение более продолжительного времени между циклами функций измерения.
Время отклика на команды
Отклик, когда прибор занят или отклик с задержкой
Прибор может в ответ на команду выдать состояние «занят», если она получена во время выполнения самопроверки или некоторых функций.
Отклик с задержкой времени не используется.
Длина сообщений
Самое длинное поле данных используется для ответа на команду 21: 34 байта включая два байта состояния.
страница исходного документа 129 из 158
Приложение: Специальная информация о HART
MSA
Производитель, модель и версия MSA, ULTIMA, ред. 2 Тип устройства Датчик Версия HART 7 Доступ к описанию устройства? Да Число и тип датчиков 1 Число и тип приводов 0 Число и тип сигналов в сторону хоста 1: 4 - 20 мА аналоговый Число вариантов прибора 13 Число динамических переменных 1 Отображаемые динамические переменные? Нет Число команд общего применения 11 Число специфических команд прибора 31 Дополнительные биты состояния прибора 32 Альтернативные режимы работы? Нет Пакетный режим? Да Защита записи? Да
Серия ULTIMA X ® RU 129
Энергонезависимая память
Для сохранения параметров конфигурации устройства используется ЭСППЗУ. ЭСППЗУ имеется как на основной плате прибора, так и в модуле датчика. Новые данные записываются в эту память при исполнении определенных команд записи, во время операций калибровки и во время обычной работы.
Режимы
Введение режима фиксированного тока выполняется командой 40. Выйти из этого режима можно с помощью выключения или сброса.
Защита записи
Защита записи вводится командой 186. Если прибор находится в режиме защиты записи, доступны только команды чтения, команды записи и управления не доступны.
Демпфирование
Демпфирование является внутренней функцией, влияющей только на значение PV и сигнал токовой петли. Пользовательские функции управления демпфированием отсутствуют.
13.10 Характеристики
страница исходного документа 130 из 158
MSA
Приложение: Специальная информация о HART
Параметр Стандартное значение Нижнее значение диапазона 0 Верхнее значение диапазона Зависит от датчика Единицы PV Зависит от датчика Тип датчика разные Число проводов 3 Константа времени затухания НЕТ Перемычка индикации отказов Зависит от датчика Режим защиты записи запись разрешена Число предварительных откликов 5 Сигнализация Включена
Серия ULTIMA X ® 130 RU
13.11 Стандартная конфигурация
13.12 Калибровка с помощью коммуникатора HART®
Меню выбора установки нуля датчика
Выбор калибровки датчика из меню «Sensor Trim»
Функция калибровки или «подстройки» датчика доступна из разных мест в структуре меню. Смотрите →Рис. 30, где показано это меню выбора.
Первый экран предупреждения
После выбора функции калибровки датчика, выводится предупреждающее сообщение, информирующее о том, что выходной сигнал 4-20 мА должен быть отключён от любых цепей автоматического управления для предотвращения неверных операций во время калибровки. Для продолжения пользователь должен подтвердить этот экран. Смотрите →Рис. 27, где показан этот экран предупреждения. Также пользователь может прервать процесс на этом экране.
Второй экран предупреждения
После подтверждения сообщения о цепях управления, появляется второе предупреждающее сообщение, информирующее пользователя, что калибровка датчика будет изменена. В это время пользователь может прервать процедуру или подтвердить этот экран для продолжения. Смотрите →Рис. 29, где показан этот экран.
Экран выбора функции установки нуля датчика
После подтверждения экрана предупреждения об изменении калибровки, появляется экран выбора функции калибровки. Для установки нуля датчика, выберите функцию «Sensor Zero» и подтвердите экран. Смотрите →Рис. 30, где показан этот экран.
страница исходного документа 131 из 158
Приложение: Специальная информация о HART
MSA
Серия ULTIMA X ® RU 131
Экран начала калибровки
После выбора функции калибровки, эта команда посылается в устройство. После этого возвращается сообщение о состоянии, информирующее о ходе процесса. Первое сообщение о состоянии информирует о начале последовательности калибровки. Этот экран также показывает информацию о показаниях, единицах измерения и типе датчика. Этот экран отображается в течение пяти секунд и не требует никаких действий, переход к следующему экрану происходит автоматически. В это время пользователь может прервать процесс. Смотрите →Рис. 32, где показан этот экран.
Экран подтверждения выбора
По истечении пяти секунд после отображения экрана о начале калибровки, появляется второй информационный экран. Этот экран отображается в течение пяти секунд и предоставляет пользователю возможность подтвердить текущую выбранную калибровку. Этот экран не требует никаких действий, но пользователь может остановить процесс нажатием на кнопку ABORT. Смотрите →Рис. 34, где показан этот экран.
Экран обратного отсчёта установки нуля датчика
Как только отобразится информационный экран, прибор начнет передавать обратно байт состояния для индикации процесса калибровки Первым сообщением о состоянии будет сообщение о 30-секундном обратном отсчёте прибора. Это сообщение является приглашением пользователю начать подачу нулевого газа, если это необходимо. Этот экран также отображает текущие показания датчика о концентрации газа. [Этот экран отсутствует при установке нуля датчика кислорода]. Это сообщение отображается в течение 30- секундного обратного отсчёта, и пользователь в любой момент может прервать процесс. Смотрите →Рис. 36, где показано это сообщение.
Экран коррекции нуля
После исчезновения экрана 30-секундного обратного отсчёта [или экрана подтверждения для датчика кислорода], прибор посылает обратное сообщение, информирующее о том, что прибор пытается откорректировать внутреннюю калибровку. В этот момент пользователю дается указание подать нулевой газ. Прибор ожидает установление стабильных показаний и затем автоматически сохраняет данные калибровки нуля. Пользователь может в любой момент прервать этот процесс нажатием на кнопку ABORT. Смотрите →Рис. 38, где показан этот экран.
Сообщение о завершении калибровки
После окончания успешной калибровки нуля, отображается информационный экран, с сообщением об успешном завершении калибровки. Это сообщение исчезает через пять секунд и не требует ввода команд пользователя. Смотрите →Рис. 45, где показан пример этого информационного экрана.
Экран напоминания отключить калибровочный газ
После успешного выполнения функции калибровки нуля прибора и сохранения данных калибровки, он возвращает сообщение об успешной калибровке. Это приводит к выводу серии сообщений завершения калибровки. Первое завершающее сообщение является напоминанием отключить подачу калибровочного газа в устройство. Смотрите →Рис. 47, где показан пример этого сообщения. Пользователь может проигнорировать этот экран, это только повлияет на то, что последний информационный экран не будет показан.
страница исходного документа 132 из 158
MSA
Приложение: Специальная информация о HART
Серия ULTIMA X ® 132 RU
Сообщение с напоминанием о цепях управления
Последний информационный экран, следующий за процедурой калибровки, является напоминанием возвратить цепи автоматического управления в исходное состояния. Смотрите →Рис. 49, где показан пример этого экрана.
13.13 Процедуры стандартной калибровки
Меню выбора стандартной калибровки нуля/чувствительности
Выбор калибровки датчика из меню «Sensor Trim»
Функция калибровки или «подстройки» датчика доступна из разных мест в структуре меню. Смотрите →Рис. 30, где показано это меню выбора.
Первый экран предупреждения
После выбора функции калибровки датчика, выводится предупреждающее сообщение, информирующее о том, что выходной сигнал 4-20 мА должен быть отключён от любых цепей автоматического управления для предотвращения неверных операций во время калибровки. Для продолжения пользователь должен подтвердить этот экран. Смотрите →Рис. 26, где показано этот предупреждение. Также пользователь может прервать процесс на этом экране.
Второй экран предупреждения
После подтверждения сообщения о цепях управления, появляется второе предупреждающее сообщение, информирующее пользователя, что калибровка датчика будет изменена. В это время пользователь может прервать процедуру или подтвердить этот экран для продолжения. Смотрите →Рис. 28, где показан этот экран.
Экран выбора функции стандартной калибровки
После подтверждения экрана предупреждения об изменении калибровки, пользователю предоставляется экран выбора функции калибровки. Для выполнения стандартной функции калибровки нуля/чувствительности датчика, выберите функцию «Zero/Span» и подтвердите экран. Смотрите →Рис. 30, где показан этот экран.
Экран начала калибровки
После выбора функции калибровки, эта команда посылается в устройство. После этого возвращаются сообщения о состоянии, информирующие о ходе процесса. Первое сообщение о состоянии информирует о начале последовательности калибровки. Этот экран также отображает информацию о показаниях, единицах измерения и типе датчика. Этот экран отображается в течение пяти секунд и не требует никаких действий, переход к следующему экрану происходит автоматически. В это время пользователь может прервать процесс. Смотрите →Рис. 32, где показан этот экран. Тотчас же начнут мигать красный и зелёный светодиоды на главной плате, сигнализируя, что устройства начало процедуру калибровки.
страница исходного документа 133 из 158
Приложение: Специальная информация о HART
MSA
Серия ULTIMA X ® RU 133
Экран подтверждения выбора
По истечении пяти секунд после отображения экрана о начале калибровки, появляется второй информационный экран. Этот экран отображается в течение пяти секунд и предоставляет пользователю возможность подтвердить текущую выбранную калибровку. Этот экран не требует никаких действий, но пользователь может остановить процесс нажатием на кнопку ABORT. Смотрите →Рис. 34, где показан этот экран.
Экран обратного отсчёта установки нуля датчика
Как только отобразится информационный экран, прибор начнет передавать обратно байт состояния для индикации процесса калибровки Первое сообщение о состоянии должно являться сообщением о 30-секундном обратном отсчёте прибора, предлагающее пользователю начать, при необходимости, подачу нулевого газа. Этот экран также отображает текущие показания датчика о концентрации газа. [Этот экран отсутствует при установке нуля датчика кислорода]. Это сообщение отображается в течение 30-секундного обратного отсчёта, и пользователь в любой момент может прервать процесс. Смотрите →Рис. 36, где показано это сообщение. На главной плате красный светодиод гаснет, а зелёный начинает мигать, сигнализируя о начале процедуры калибровки нуля.
Экран коррекции нуля
После исчезновения экрана 30-секундного обратного отсчёта [или экрана подтверждения для датчика кислорода], прибор посылает обратное сообщение, информирующее о том, что прибор пытается откорректировать внутреннюю калибровку. В этот момент пользователю дается указание подать нулевой газ. Прибор ожидает установление стабильных показаний и затем автоматически сохраняет данные калибровки нуля. Пользователь может в любой момент прервать этот процесс нажатием на кнопку ABORT. Смотрите →Рис. 38, где показан этот экран.
Экран обратного отсчёта калибровки чувствительности датчика
После успешного завершения процедуры калибровки нуля датчика, прибор автоматически переходит к выполнению калибровки чувствительности, и отображает информационный экран, сигнализирующий о начале процедуры калибровки чувствительности. Начинается 30-секундный обратный отсчёт задержки, необходимой для подключения и подачи газа. В это время выдается приглашение пользователю начать подачу калибровочного газа. [Датчик кислорода 0--25% может быть откалиброван с помощью комнатного воздуха]. Смотрите →Рис. 40, где показан пример этого экрана. На главной плате непрерывно светится красный светодиод, а зелёный начинает мигать, сигнализируя о начале процедуры калибровки чувствительности.
страница исходного документа 134 из 158
MSA
Приложение: Специальная информация о HART
Серия ULTIMA X ® 134 RU
Экран регулировки чувствительности
По истечению 30-секундного периода инициализации чувствительности, отображается экран регулировки чувствительности, на котором непрерывно обновляется показания концентрации газа [PV] и информация о единицах измерения и типе датчика. Как только показания прибора стабилизируются, данные автоматически сохраняются, а пользователь получает уведомление о завершении. Смотрите →Рис. 42, где приведен пример экрана регулировки чувствительности. Пользователь может в любой момент прервать процедуру до того, как данные калибровки будут сохранены.
Сообщение о завершении калибровки
После успешного завершения процедуры калибровки чувствительности, отображается информационный экран. Смотрите →Рис. 44, с примером экрана завершения. Этот экран исчезает через пять секунд и не требует каких-либо действий со стороны пользователя.
Экран напоминания отключить калибровочный газ
За экраном завершения калибровки появляется другой информационный экран, напоминающий пользователю о необходимости отключить подачу всякого калибровочного газа к прибору. Это сообщение исчезает через пять секунд и не требует подтверждения со стороны пользователя. Смотрите →Рис. 46, где показан этот информационный экран.
Сообщение с напоминанием о цепях управления
Заключительный экран калибровки содержит информацию с предложением пользователю подключить выход датчика ко всем цепям автоматического контроля, которые были отключены в начале процедуры. От пользователя требуется подтвердить этот экран. Смотрите →Рис. 48, где показан пример этого экрана.
страница исходного документа 135 из 158
Приложение: Специальная информация о HART
MSA
Серия ULTIMA X ® RU 135
13.14 Процедуры первоначальной калибровки
Меню выбора первоначальной калибровки
Выбор первоначальной калибровки выполняется способом, подобным тому, который используется во время стандартной процедуры калибровки нуля/чувствительности, и состоит из аналогичных этапов [за исключением выбора другой функции, в данном случае «Initial Cal»]. Первоначальная калибровка должна выполняться при подключении нового датчика к прибору, или когда стандартная процедура калибровки нуля/чувствительности не позволяет снять состояние отказа [например, после использования неверного калибровочного газа]. Функция первоначальной калибровки позволяет прибору безошибочно использовать функции «CHANGE SENSOR» и «CAL FAULT».
Экран выбора функции первоначальной калибровки
После подтверждения экрана сообщения об изменении калибровки [смотрите раздел «Второй экран предупреждения» этой главы] появляется экран выбора функции калибровки. Для выполнения функции первоначальной калибровки датчика, выберите функцию «Initial Cal» и подтвердите экран. Смотрите →Рис. 21, где показан этот экран. Для завершения процедуры калибровки обращайтесь к предыдущему разделу «Процедуры стандартной калибровки».
13.15 Пользовательские [поэтапные] процедуры калибровки
Меню выбора пользовательской калибровки
Выбор пользовательской калибровки выполняется способом, подобным тому, который используется во время стандартной процедуры калибровки нуля/чувствительности, и состоит из аналогичных этапов [за исключением выбора другой функции, в данном случае «User Cal»]. Этапы обычной калибровки выполняются автоматически самим прибором после выдачи приглашения пользователю применить необходимый калибровочный газ.
Эта процедура выполняется с отсчетом времени и в случаях, когда калибровочный газ не подан вовремя или показания не стабилизировались в течение данного периода отсчёта времени [из-за сильного ветра, наличия венткороба, высокой чувствительности датчика газа, длинных шлангов подачи контрольного газа и т. д.], что обычно приводит к выходу процесса калибровки за пределы отведенного времени и состоянию сбоя калибровки «Cal Fault». Пользовательская калибровка позволяет пользователю вручную переходить от одного этапа калибровки нуля и чувствительности к другому и решать, когда показания достигнут оптимальной стабильности.
Экраны этапов пользовательской калибровки
Пользовательская калибровка аналогична стандартным процедурам, описанным ранее в разделе «Процедуры стандартной калибровки», за исключением того, что экраны автоматической коррекции, описанные в разделах «Экран коррекции нуля» и «Экран настройки чувствительности» заменяет экран поэтапного обновления, позволяющий пользователю просматривать показания и принимать решение о дальнейшем продолжении процедуры [→Рис. 21 и →Рис. 23].
страница исходного документа 136 из 158
MSA
Приложение: Специальная информация о HART
Серия ULTIMA X ® 136 RU
Экран этапа калибровки нуля
Рис. 21
Экран этапа калибровки нуля
Рис. 22
Экран этапа калибровки нуля
страница исходного документа 137 из 158
Приложение: Специальная информация о HART
MSA
Серия ULTIMA X ® RU 137
Экран этапа калибровки чувствительности
Рис. 23
Экран этапа калибровки чувствительности
Рис. 24
Экран этапа калибровки чувствительности
страница исходного документа 138 из 158
MSA
Приложение: Специальная информация о HART
Серия ULTIMA X ® 138 RU
13.16 Пример экранов отображения процесса калибровки
Экраны отображения калибровки по протоколу HART с поддержкой языка DDL
Рис. 25
Выбор калибровки датчика из меню «Sensor Trim»
страница исходного документа 139 из 158
Приложение: Специальная информация о HART
MSA
Серия ULTIMA X ® RU 139
Первый экран предупреждения
Рис. 26
Первый экран предупреждения
Рис. 27
Первый экран предупреждения
страница исходного документа 140 из 158
MSA
Приложение: Специальная информация о HART
Серия ULTIMA X ® 140 RU
Второй экран предупреждения
Рис. 28
Второй экран предупреждения
Рис. 29
Второй экран предупреждения
страница исходного документа 141 из 158
Приложение: Специальная информация о HART
MSA
Серия ULTIMA X ® RU 141
Экран выбора функции стандартной калибровки
Рис. 30
Экран выбора функции стандартной калибровки
Рис. 31
Экран выбора функции стандартной калибровки
страница исходного документа 142 из 158
MSA
Приложение: Специальная информация о HART
Серия ULTIMA X ® 142 RU
Экран начала калибровки
Рис. 32
Экран начала калибровки
Рис. 33
Экран начала калибровки
страница исходного документа 143 из 158
Приложение: Специальная информация о HART
MSA
Серия ULTIMA X ® RU 143
Экран подтверждения выбора
Рис. 34
Экран подтверждения выбора
Рис. 35
Экран подтверждения выбора
страница исходного документа 144 из 158
MSA
Приложение: Специальная информация о HART
Серия ULTIMA X ® 144 RU
Экран обратного отсчёта установки нуля датчика
Рис. 36
Экран обратного отсчёта установки нуля датчика
Рис. 37
Экран обратного отсчёта установки нуля датчика
страница исходного документа 145 из 158
Приложение: Специальная информация о HART
MSA
Серия ULTIMA X ® RU 145
Экран коррекции нуля
Рис. 38
Экран коррекции нуля
Рис. 39
Экран коррекции нуля
страница исходного документа 146 из 158
MSA
Приложение: Специальная информация о HART
Серия ULTIMA X ® 146 RU
Экран обратного отсчёта времени калибровки чувствительности датчика
Рис. 40
Экран обратного отсчёта времени калибровки чувствительности датчика
Рис. 41
Экран обратного отсчёта времени калибровки чувствительности датчика
страница исходного документа 147 из 158
Приложение: Специальная информация о HART
MSA
Серия ULTIMA X ® RU 147
Экран регулировки чувствительности
Рис. 42
Экран регулировки чувствительности
Рис. 43
Экран регулировки чувствительности
страница исходного документа 148 из 158
MSA
Приложение: Специальная информация о HART
Серия ULTIMA X ® 148 RU
Сообщение о завершении калибровки
Рис. 44
Сообщение о завершении калибровки
Рис. 45
Сообщение о завершении калибровки
страница исходного документа 149 из 158
Приложение: Специальная информация о HART
MSA
Серия ULTIMA X ® RU 149
Экран напоминания отключить калибровочный газ
Рис. 46
Экран напоминания отключить калибровочный газ
Рис. 47
Экран напоминания отключить калибровочный газ
страница исходного документа 150 из 158
MSA
Приложение: Специальная информация о HART
Серия ULTIMA X ® 150 RU
Сообщение с напоминанием о цепях управления
Рис. 48
Сообщение с напоминанием о цепях управления
Рис. 49
Сообщение с напоминанием о цепях управления
страница исходного документа 151 из 158
Приложение: Специальная информация о HART
MSA
Серия ULTIMA X ® RU 151
13.17 Поиск и устранение неполадок
Индикация сбоев
Сбой калибровки чувствительности
Этот сбой происходит, если датчик находится в режиме калибровки, а требуемый калибровочный газ не подан в указанное время или в течение обратного отсчёта времени. 4-20 мA возвращает значение измеренного газа. Этот сбой устанавливает несколько сигналов состояния на цифровом выходе для сигнализации о возникновении сбоя. Текущее состояние калибровки можно просмотреть, щелкнув правой кнопкой мыши по группе состояния 2, чтобы развернуть её, как показано на →Рис. 50.
Другой возможной причиной сбоя калибровки чувствительности может быть использование неверного калибровочного газа или неправильно установленный параметр верхнего первичного значения PV точки регулировки [калибровки]. Информацию о точке регулировки [калибровки] можно просмотреть из меню точек настройки датчика, как показано на →Рис. 52.
Сбой калибровки чувствительности может быть также вызван неисправным датчиком, датчиком с истёкшим сроком службы или датчиком, калибровка которого не может быть выполнена с помощью стандартной процедуры калибровки нуля/чувствительности. Следует попытаться выполнить первоначальную калибровку датчика. Если и после этого произойдет сбой калибровки, датчик подлежит замене. Дополнительно состояние калибровки можно просмотреть, щёлкнув правой кнопкой мыши по группе состояния 3, чтобы развернуть её, как показано на →Рис. 53.
страница исходного документа 152 из 158
MSA
Приложение: Специальная информация о HART
Серия ULTIMA X ® 152 RU
Экран состояния калибровки
Рис. 50
Экран состояния калибровки
Рис. 51
Экран состояния калибровки
страница исходного документа 153 из 158
Приложение: Специальная информация о HART
MSA
Серия ULTIMA X ® RU 153
Экран точек регулировки датчика
Рис. 52
Экран точек регулировки датчика
страница исходного документа 154 из 158
MSA
Приложение: Специальная информация о HART
Серия ULTIMA X ® 154 RU
Дополнительный экран состояния датчика
Рис. 53
Дополнительный экран состояния датчика
Рис. 54
Дополнительный экран состояния датчика
страница исходного документа 155 из 158
Приложение: Специальная информация о HART
MSA
Серия ULTIMA X ® RU 155
Сбой калибровки нуля
Сбой калибровки нуля может быть вызван неисправностью датчика, калибровкой вне диапазона стандартной калибровки нуля/чувствительности, заменой датчика, сбоем датчика или попыткой выполнить калибровку нуля при подаче калибровочного газа. При возникновении этого сбоя следует проверить подачу нулевого газа и состояние датчика [как показано на →Рис. 50 и →Рис. 54].
Прерывание калибровки
Отмена пользователем или сбой калибровки датчика может стать причиной прерывания процесса калибровки. Чтобы узнать, было ли вызвано прерывание сбоем калибровки, можно просмотреть группу состояния 2, как показано на →Рис. 50. Группу состояния 2 можно развернуть, если на ней щелкнуть правой кнопкой мыши, как показано на →Рис. 55, чтобы просмотреть дополнительную информацию [также →Рис. 50]:
страница исходного документа 156 из 158
MSA
Приложение: Специальная информация о HART
Серия ULTIMA X ® 156 RU
Экран состояния устройства
Рис. 55
Экран состояния устройства
Рис. 56
Экран состояния устройства
страница исходного документа 157 из 158
Приложение: Специальная информация о HART
MSA
Серия ULTIMA X ® RU 157
страница исходного документа 158 из 158
MSA in Europe
[ www.MSASafety.com ]
Northern Europe
Southern Europe
Eastern Europe
Central Europe
Netherlands
MSA Nederland
Kernweg 20
1627 LH Hoorn
Phone +31 [229] 25 03 03
Fax +31 [229] 21 13 40
info@msaned.nl
Belgium
MSA Belgium
Duwijckstraat 17
2500 Lier
Phone +32 [3] 491 91 50
Fax +32 [3] 491 91 51
msabelgium@msa.be
Great Britain
MSA Britain
Lochard House
Linnet Way
Strathclyde Business Park
BELLSHILL ML4 3RA
Scotland
Phone +44 [16 98] 57 33 57
Fax +44 [16 98] 74 0141
info@msabritain.co.uk
Sweden
MSA NORDIC
Kopparbergsgatan 29
214 44 Malmö
Phone +46 [40] 699 07 70
Fax +46 [40] 699 07 77
info@msanordic.se
MSA SORDIN
Rörläggarvägen 8
33153 Värnamo
Phone +46 [370] 69 35 50
Fax +46 [370] 69 35 55
info@sordin.se
France
MSA GALLET
Zone Industrielle Sud
01400 Châtillon sur
Chalaronne
Phone +33 [474] 55 01 55
Fax +33 [474] 55 47 99
message@msa-gallet.fr
Italy
MSA Italiana
Via Po 13/17
20089 Rozzano [MI]
Phone +39 [02] 89 217 1
Fax +39 [02] 82 59 228
info-italy@
msa-europe.com
Spain
MSA Española
Narcís Monturiol, 7
Pol. Ind. del Sudoeste
08960 Sant-Just Desvern
[Barcelona]
Phone +34 [93] 372 51 62
Fax +34 [93] 372 66 57
info@msa.es
Poland
MSA Safety Poland
ul. Wschodnia 5A
05-090 Raszyn k/Warszawy
Phone +48 [22] 711 50 33
Fax +48 [22] 711 50 19
eer@msa-europe.com
Czech republic
MSA Safety Czech s.r.o.
Dolnojircanska 270/22b
142 00 Praha 4 - Kamyk
Phone +420 [59] 6 232222
Fax +420 [59] 6 232675
info@msa-auer.cz
Hungary
MSA Safety Hungaria
Francia út 10
1143 Budapest
Phone +36 [1] 251 34 88
Fax +36 [1] 251 46 51
info@msa.hu
Romania
MSA Safety Romania
Str. Virgil Madgearu, Nr. 5
Ap. 2, Sector 1
014135 Bucuresti
Phone +40 [21] 232 62 45
Fax +40 [21] 232 87 23
office@msanet.ro
Russia
MSA Safety Russia
Pokhodny Proezd, 14
125373 Moscow
Phone +7 [495] 921 1370/74
Fax +7 [495] 921 1368
msa-moscow@
msa-europe.com
Germany
MSA AUER GmbH
Thiemannstrasse 1
12059 Berlin
Phone +49 [30] 68 86 0
Fax +49 [30] 68 86 15 17
info@msa-auer.de
Austria
MSA AUER Austria
Vertriebs GmbH
Modecenterstrasse 22
MGC Office 4, Top 601
A-1030 Wien
Phone +43 [0] 1 / 796 04 96
Fax +43 [0] 1 / 796 04 96 - 20
info@msa-auer.at
Switzerland
MSA Schweiz
Eichweg 6
8154 Oberglatt
Phone +41 [43] 255 89 00
Fax +41 [43] 255 99 90
info@msa.ch
European
International Sales
[Africa, Asia, Australia, Latin
America, Middle East]
MSA EUROPE
Thiemannstrasse 1
12059 Berlin
Phone +49 [30] 68 86 0
Fax +49 [30] 68 86 15 58
contact@msa-europe.com
Источник: Ultima_X_Series_operating manual_10046690_Rev08_RUm.pdf · 10046690/08
Серия ULTIMA X, включая X3 — буклет
ДОКУМЕНТАЦИЯ
Серия ULTIMA X, включая X3 — буклет
Полный текст · 1 разделов
Полный текст документа
страница исходного документа 1 из 12
Потому что каждая жизнь имеет значение…
Серия ULTIMA® X
Современные газоанализаторы
ULTIMA XIR
ULTIMA XE
страница исходного документа 2 из 12
Предоставляют широкий спектр уникальных возможностей
Газоанализаторы серии ULTIMA X могут оснащаться каталитическими датчиками горючих газов и электрохимическими датчиками для токсичных веществ и кислорода (ULTIMA XE) или инфракрасными датчиками горючих газов (ULTIMA XIR).
Современная конструкция способствует простоте в эксплуатации и обслуживании. Кроме того, долговременная точность показаний, обеспечиваемая технологией XIR, позволяет увеличить интервал времени между калибровками.
Все газоанализаторы серии ULTIMA X защищены корпусом из прочной взрывозащищенной нержавеющей стали и пригодны для применения в помещении и на улице практически во всех отраслях промышленности, включая морские работы.
Эти газоанализаторы могут использоваться как автономные устройства, а также обеспечивать вывод от 4 до 20 мА для подключения к контроллерам. Кроме того, модельный ряд ULTIMA X³ теперь поддерживает интерфейс ModBUS RTU и ПЛК, РСУ или другие системы управления.
Интерфейс
инфракрасного
дистанционного
управления
Прочный корпус из
нержавеющей стали
соответствует самым
жестким требованиям
Дополнительные релейные
выходы, настраиваемые в
зависимости от
эксплуатационных условий
Дополнительные очень
яркие светодиоды для
быстрого визуального
контроля, обеспечивающие
повышенную видимость
На большом
жидкокристаллическом
дисплее отображается
значение концентрации
газа и текстовые
сообщения о состоянии
Выходной
сигнал 4–20 мА
или релейный
выход
Простые в
эксплуатации и
очень гибкие
кабельные вводы
Единая электронная
плата для всех
технологий
мониторинга
страница исходного документа 3 из 12
3
MSAsafety.com
Chapter Headline
MSAsafety.com/detection
Основные преимущества
Замена датчика в подключенном
приборе
Запатентованная конструкция датчика MSA
облегчает и ускоряет замену датчиков в
полевых условиях, даже в опасных средах.
(каталитические и электрохимические
датчики)
Взаимозаменяемые интеллектуальные
датчики
Откалиброванные модули датчиков готовы
к немедленной установке. Для их монтажа
в полевых условиях не требуется никаких
инструментов. Смена датчиков
распознается устройством,
соответствующий сигнал выводится на
экран и светодиоды. (каталитические и
электрохимические датчики)
Универсальный дисплей
Жидкокристаллический дисплей
попеременно отображает сведения о
концентрации и типе газа, а также
диагностические показания в виде
бегущей строки.
Унифицированная конструкция прибора
Одно устройство с возможностью
использования одного из трех
чувствительных датчиков:
каталитического, электрохимического или
инфракрасного.
В газоанализаторах серии ULTIMA X с
единой электронной платой используются
передовые технологии по мониторингу
горючих и токсичных газов икислорода.
Встроенные светодиоды и реле
Дополнительные светодиоды для быстрого
визуального контроля, размещенные на
блоке индикации, обеспечивают
наглядную сигнализацию состояния
системы – даже со значительного
расстояния. Четыре дополнительных реле
с возможностью программирования в
условиях эксплуатации обеспечивают
трехуровневую сигнализацию о
неисправности.
ULTIMA X³
Помимо всех преиму-
ществ серии ULTIMA X,
газоанализаторы X³
обладают возможност-
ями цифровой связи и
могут одновременно
совмещать до трех
датчиков в одном
устройстве.
максимум 15 м
страница исходного документа 4 из 12
Три чувствительных датчика в одном устройстве
Особенности и преимущества
Взрывозащищенный корпус из нержавеющей стали с нескольким • входами Большой жидкокристаллический экран для числовых данных • и текстовых сообщений Единая электронная плата для различных технологий • обнаружения и мониторинга газов Конструкция с использованием одной платы значительно • упрощает обслуживание Светодиоды для быстрого визуального контроля сигнализируют • о состоянии системы, обеспечивая хорошую видимость даже с большого расстояния Дополнительные реле с возможностью программирования • в условиях эксплуатации Функция дистанционного наблюдения • Автоматическая поправка на изменения температуры • и влажности Все калибровки и регулировки выполнялись с помощью • непроникающего калибратора или контроллера (ИК-интерфейс) Датчики можно заменять в работающем в полевых условиях • приборе даже в опасных средах. (каталитические и электрохимические датчики) Входной сигнал 4–20 мА. (ULTIMA XE) • Интерфейс цифровой связи ModBUS RTU. (ULTIMA X³) • До трех датчиков в одном газоанализаторе. (ULTIMA X³) •
Области применения
Газоанализаторы серии ULTIMA X подходят для применения в помещении и на улице практически во всех отраслях промышленности, включая:
прибрежные сооружения; • нефтеперерабатывающие заводы; • химические и нефтехимические комплексы; • металлургические заводы; • станции водоочистки и водоподготовки; • автомобильные заводы. •
Опасности
Газоанализаторы серии ULTIMA X защищают от таких опасностей:
легковоспламеняющаяся среда; • недостаток кислорода; • токсичная среда; • утечки газа. •
страница исходного документа 5 из 12
5
MSAsafety.com
Chapter Headline
MSAsafety.com/detection
Электромеханический/
каталитический датчик
Взрывозащи- щенный корпус
Электронные компо- ненты с дисплеем на передней панели и дополнительные светодиоды
Крышка с окном
Корпус датчика
Заменяемый интеллектуаль- ный датчик
Универсальный защитный колпак датчика
Источник ИК- излучения Аналитически й анализатор
Нормиру- ющий детектор
Светоделитель- ная пластина
Облако горючего газа Сапфировое окно
Зеркало
Установка и работа
Газоанализаторы серии ULTIMA X имеют несколько отверстий в корпусе для подсоединения датчиков в его левой, правой или нижней части. Кроме того, эти приборы можно использовать для дистанционного зондирования, при котором расстояние между датчиком и электронными компонентами может составлять до 15 м. Модульная конструкция позволяет предварительно установить и подключить главный корпус прибора на ранних этапах строительства объекта. Основные электронные компоненты и откалиброванные датчики можно без труда добавить во время ввода в эксплуатацию, чтобы снизить вероятность его потери или повреждения и максимально продлить срок службы датчика. В каталитических модулях и модулях для токсичных газов ULTIMA X «Интеллектуальный датчик» все калибровочные данные хранятся во внутренней памяти, благодаря чему удобно проводить настройку и калибровку этих датчиков в мастерских. Проводить калибровку можно и в полевых условиях, к примеру, если того требуют правила. Для подключения и отсоединения модулей датчиков не требуется никаких инструментов, при этом газоанализатор может оставаться подключенным к питанию.
ИК-технология ULTIMA X IR Technology
Электрически модулируемый источник энергии инфракрасного излучения и два детектора преобразуют энергию инфракрасного излучения в электрические сигналы. Каждый из детекторов характеризуется чувствительностью к различным диапазонам длин волн в инфракрасном спектре. Излучение от источника направляется через окно в главном корпусе в полость датчика. Зеркало, защищенное вторым окном, направляет энергию обратно в главный корпус на детекторы. Наличие горючего газа в полости датчика снижает интенсивность излучения от источника, попадающего на детектор, но не снижает интенсивность излучения, попадающего на нормирующий детектор. Микропроцессор анализирует соотношение этих двух сигналов и преобразует его в показания НКПР горючих газов в процентах.
страница исходного документа 6 из 12
Технология ULTIMA® X3 Technology
прибор 1
прибор 2
прибор 31
Ведущее
устройство
ModBUS
Передача цифровых данных и до трех датчиков в одном
газоанализатореr
ULTIMA X³ обладает всеми преимуществами серии ULTIMA X, а также возможностями цифровой связи. С помощью интерфейса ModBUS RTU в ULTIMA X³ к одной линии можно подключить до 31 передатчика. Поскольку к газоанализатору можно подсоединить до трех датчиков, всего к одной сигнальной линии можно подключить 93 датчика. Очень простые монтажные работы.
Пример сети ModBUS
Система с несколькими
датчиками
Возможность использования различных • комбинаций электрохимических, каталитических и инфракрасных датчиков
Дистанционная диагностика возможна • благодаря передачам состояния датчика
«Прокручиваемый дисплей» газоанализатора • показывает подключенные датчики всех типов
В сети газоанализатор ULTIMA X³ работает как • ведомое устройство
Установка дополнительного дистанционного • датчика позволяет размещать каждый из таких датчиков на расстоянии до 15 м
Внутренние реле можно настроить для • работы трех различных общих аварийных сигналов или по одному отдельному сигналу тревоги для каждого датчика
страница исходного документа 7 из 12
MSAsafety.com/detection
7
3 технологии датчиков x 31 анализатор = 93 газовых датчика
страница исходного документа 8 из 12
Дополнительные принадлежности
Калибратор
Простой в эксплуатации трехкнопоч- ный калибратор ULTIMA с ИК- интерфейсом обеспечивает самый простой способ калибровки, применяемый в отрасли. Этот искробезопасный калибратор также можно использовать для изменения адреса газоанализатора ULTIMA X³.
Контроллер
Контроллер ULTIMA Controller оснащен ИК-интерфейсом и обеспечивает полный доступ ко всем функциям благодаря наличию полнофункциональной клавиатуры. Особенности:
искробезопасный;
•
установка и отображение аварийных
•
уровней;
установка и отображение количества
•
калибровочного газа;
отображение минимальных, максимальных
•
и средних показаний концентрации газа;
меню калибровки.
•
Нажимная кнопка
(внешняя)
Нажимная кнопка позволяет быстро переходить между основными функциями без использования калибратора:
подтверждение сигнализаций; • калибровка нуля; • калибровка газом; • первоначальная калибровка (iCAL); • прекращение калибровки. •
Переходник для газа
Для каталитических датчиков и датчиков токсичных газов с соединением для удаленного применения калибровочного газа (для ULTIMA XE).
Колпак
Используется при наличии требования по перекачке образца через измерительный модуль (для ULTIMA XI и XIR).
Опции удаленного датчика
Альтернативный взрывозащищенный (NPT) корпус и корпус повышенной защиты (метрич.) оборудованы контактной колодкой для удобного подключения питания и сигнальной проводки.
страница исходного документа 9 из 12
9
Выход сигнала
ULTIMA XE 4–20 мА 2-проводной
источник втекающего тока
4–20 мА 3-проводной источник тока
Контакты реле
Номинальный ток
5 А при 220 В переменного тока; 5 А при
30 В постоянного тока обычно под
Сигнализация
напряжением/без напряжения, однополюсные
контакты на два направления, изменение
измеряемой величины от минимального
значения до максимального и наоборот, с
самоблокировкой/без самоблокировки
Неисправность
обычно без напряжения, однополюсные
контакты на два направления, без
самоблокировки
Кабельные вводы Четыре, 3/4 дюйма NPT или 25 мм
Физические
характеристики
Масса 4,7 кг
Габаритные 261 x 160 x 99 мм (В x Ш x Г)
размеры
Материал Нержавеющая сталь (марка 316)
Сертификация и
аттестация
ULTIMA XE/XIR/X³ Директива о низковольтном оборудовании:
2014/35/EU
ULTIMA XE/XIR/X³ Директива ATEX ЕС: 2014/34/EU
и удаленный датчик Директива ATEX ЕС: 2014/30/EU
ULTIMA XE/XIR/X³ II 2G Ex d IIC T5Gb (главный корпус)
II 2G Ex d IIC T4Gb (датчики, кроме ИК)
II 2G Ex d IIC T5Gb (ИК-датчик)
II 2G Ex ia IIC T4Gb
(датчик с барьером безопасности)
–40°C Ta +60°C
ЕАС:ТР ТС 020/2011 „Электромагнитная
совместимость технических средств“
ЕАС:ТР ТС 012/2011 „О безопасности
оборудования для работы во взрывоопасных
средах“
Сертификат
DMT 02 ATEX E 202 X
испытаний типа ЕС
ULTIMA XE/XIR Утверждение технических характеристик
EN 60079-29-1:2007
EN 50104:2010 (PFG-No. 41301103P)
EN 50271:2010
ULTIMA Calibrator II 2G Ex ia IIC T4Gb
ULTIMA Controller II 2G Ex ib IIC T3Gb
Гарантия 24 месяца на все компоненты, включая
ИК-датчик (не распространяется на модули
каталитических и электрохимических датчиков)MSAsafety.com/detection
Технические характеристики
Типы газов Горючие, токсичные и кислород
Температурный диапазон от 40 °C до +60 °C (от 40 °F до +140 °F)
(стандартный, для некоторых газов
диапазон может отличаться)
Дрейф
Дрейф нуля обычно < 5 % в год
Дрейф интервала обычно < 5 % в год
Точность
обычно ± 1% диапазона измерений
Воспроизводимость
или 2 чнм
Линейность обычно ± 2 % диапазона измерений
или 2 чнм ( O₂, CO)
± 3% диапазона измерений
(<50 % НКПР горючих газов)
± 5 % диапазона измерений
(>50 % НКПР горючих газов)
обычно ± 10 % диапазона измерений
или 2 чнм
(токсичные газы, кроме CO)
Время отклика
τ кислород и <12 секунд (обычно 6 секунд)
20
токсичные газы
τ кислород и <30 секунд (обычно 12 секунд)
50
токсичные газы
τ горючие газы < 8 секунд
50
τ горючие газы <20 секунд
90
τ XIR < 5 секунд
90
(без защитного колпака датчика)
Влажность 15 %– 95 % RH, относительной
влажности, без конденсации
Срок службы датчика
Кислород и токсичные газы обычно 2 года
Горючие газы обычно 3 года
Источник питания 24 В постоянного тока (кислород)
24 В постоянного тока при максимум
450 мА (горючие газы)
24 В постоянного тока при максимум
750 мА (XIR)
Требования к проводке
Горючие газы (вкл. XIR) 3 провода
Кислород и токсичные газы 2 провода; без светодиодов и реле
Кислород и токсичные газы 3 провода; светодиоды и (или) реле
страница исходного документа 10 из 12
Варианты исполнения датчиков с различными системами
Инфракрасные датчики
для мониторинга
горючих газов группы
3 или 4
Каталитический датчик
для мониторинга горючих газов
группы 1 или 2
Электрохимические датчики
для мониторинга различных
токсичных газов и кислорода
ULTIMA X³
для подключения до трех
датчиков к одному анализатору,
включая удаленные датчики
Перечень горючих газов, каталитический датчик
Соединение
Группа
Акрилонитрил
2
Амиловый спирт
2
Ацетальдегид
2
Ацетилен
2
Ацетон
2
Бензин
2
Бензол
2
Бутадиен-1,3
1
Бутанол
2
Бутен
1
Бутен-1
1
Бутен-2
1
Бутилакрилат
2
Бутиральдегид
2
Бутилацетат
2
Водород
1
Гексан
2
Гексен
2
Гептан
2
Диметиловый эфир
2
Диметоксиэтан
2
Диоксан-1,4
2
Диэтиловый эфир
2
Изобутан
2
Изопентан
1
Изопрен
2
Изопропанол
2
JP-4
2
Ксилолы
2
Соединение
Группа
Метан
1
Метанол
2
Метилацетат
2
Метилизобутилкетон
2
Метилметакрилат
2
Метилпропан-2
1
Метил-трет-бутиловый
эфир
2
Метилэтилкетон
2
Окись этилена
1
Пентан-n
1
Пентен
1
Пропан
1
Пропанол-n
2
Пропилацетат
2
Пропилен
1
Пропиленоксид
2
Стирол
2
Тетрагидрофуран
2
Толуол
2
Уксусная кислота
2
Циклогексан
2
Этан
1
Этанол
2
Этилакрилат
2
Этилацетат
2
Этилбензол
2
Этилен
1
Перечень горючих газов, ИК-датчик
Соединение
Группа
Аллиловый спирт
4
Ацетон
3
Бензол
4
Бутадиен-1,3
3
Бутан
3
Бутанол
4
Винилацетат
4
Гексан
4
Гептан
4
Диметиламин
4
Диметиловый эфир
4
Дифторэтан-1,1
(R 152a)
4
Диэтиловый эфир
4
Изобутан
3
Изобутилен
4
Изопропанол
4
Изопропилацетат
4
Ксилолы (О-ксилол)
4
Метилэтилкетон
4
Метан
3
Метанол
4
Метиленхлорид
4
Метилхлорид
4
Соединение
Группа
MИK
4
МТБЭ
4
Окись этилена
3
Пентан
4
Пропан
3
Пропанол-n
4
Пропилацетат
4
Пропилен
3
Пропиленоксид
4
Пропиональдегид
4
Стирол
4
Тетрагидрофуран
4
Толуол
4
Триметиламин
4
Трихлорэтан-1,1,1
4
Триэтиламин
4
Циклогексан
4
Циклопентан
4
Эпихлоргидрин
4
Этан
3
Этанол
4
Этилацетат
4
Этилен
3
страница исходного документа 11 из 12
11
Тип корпуса 3/4" в NPT 25 мм в метрич.
Корпус без контактных колодок 10044380 10044382
Корпус с контактными колодками 10044381 10044383
Тип газа 3/4" в NPT 25 мм в метрич.
Инфракрасные датчики
ИК-датчик для горючих газов, группа 3*: 0–100% НКПР 10044425 10044449
ИК-датчик для горючих газов, группа 4*: 0–100% НКПР 10044426 10044450
Каталитические датчики
Каталитический датчик для горючих газов, группа 1*: 0–100% НКПР 10044423 10044447
Каталитический датчик для горючих газов, группа 2*: 0–100% НКПР 10044424 10044448
Электрохимические датчики
Аммиак 0–50 чнм 10044520 10044528
Аммиак 0–100 чнм 10062612 10056992
Арсин 0–2 чнм 10044428 10044452
Бром 0–5 чнм 10044518 10044526
Окись углерода 0–100 чнм 10044364 10044433
Окись углерода 0–500 чнм 10044365 10044434
Хлор 0–5 чнм 10044514 10044522
Двуокись хлора 0–3 чнм 10044517 10044525
Диборан 0–50 чнм 10044431 10044455
Окись этилена 0–10 чнм 10044521 10044529
Фтор 0–10 чнм 10044519 10044527
Герман 0–3 чнм 10044430 10044454
Водород 0–1000 чнм 10044432 10044456
Хлороводород 0–50 чнм 10044516 10044524
Цианистый водород 0–50 чнм 10044422 10044446
Сероводород 0–10 чнм 10044368 10044440
Сероводород 0–50 чнм 10044369 10044442
Сероводород 0–100 чнм 10044420 10044444
Окись азота 0–100 чнм 10044421 10044445
Двуокись азота 0–10 чнм 10044515 10044523
Кислород 0–10% 10044366 10044436
Кислород 0–25% 10044367 10044438
Фосфин 0–2 чнм 10044427 10044451
Силан 0–25 чнм 10044429 10044453
Светодиоды/реле/выходы
ULTIMA XE/XIR без светодиодов и реле, 2-проводной выход 10044388
(только для токсичных газов, не для горючих газов)
ULTIMA XE/XIR без светодиодов и реле, 3-проводной выход 10044386
ULTIMA XE/XIR со светодиодами, без реле, 3-проводной выход 10044385
ULTIMA XE/XIR с реле, без светодиодов, 3-проводной выход 10044387
ULTIMA XE/XIR со светодиодами и реле, 3-проводной выход 10044384
ULTIMA X³ ModBUS-PCB без светодиодов и реле 10062613
ULTIMA X³ ModBUS-PCB со светодиодами, без реле 10062614
ULTIMA X³ ModBUS-PCB с реле, без светодиодов 10062615
ULTIMA X³ ModBUS-PCB со светодиодами и реле 10062616
Параметры монтажа
Монтажный кронштейн для прибора 10047561
Корпус для установки удаленного датчика, 3/4" NPT 10044457
Корпус для установки удаленного датчика, 25 мм метрич. 10044458
Редуктор M25/M20 EEx de 10045881
Кабельный ввод M20 EEx d 10045880
Принадлежности
Контроллер ULTIMA Controller 10044459
Калибратор ULTIMA Calibrator 10044470
Нажимная кнопка перезагрузки (внешняя) 10074014
Калибровочный колпачок ULTIMA XE 10020030
Переходник для газа ULTIMA XE 10041866
Защитный колпак датчика ULTIMA XE SensorGard 10028904
Калибровочный колпачок ULTIMA XIR 10041533 *С
Колпак ULTIMA XIR 10042600 По
т
Защитный колпак датчика ULTIMA XIR SensorGard 10041265 прMSAsafety.com/detection
Информация для размещения заказа
Выберите из доступных вариантов для создания газоанализатора ULTIMA X в соответствии с вашими требованиями
Тип резьбы кабельного ввода
м. технические характеристики. д заказ доступны дополнительные ипы газов, варианты исполнения и инадлежности.
страница исходного документа 12 из 12
MSAsafety.com/detection
Головной офис в
Восточной Европе
ul. Wschodnia 5 a
05-090 Raszyn k/Warszawy
Польша
Тел. +48 22 7115033
Факс+48 22 7115019
info.pl@MSAsafety.com
Контактная информация
Mы оставляем за собой право на технические изменения ID 07-703.2 RU/04
Россия
Походный проезд д.14.
125373 Москва
Тел.
+7 495921-1370
Факс
+7 495921-1368
info.ru@MSAsafety.com
О компаниях MSA
Компания MSA представляет собой современное и прогрессивное предприятие с практически 100-летним опытом разработки комплексных решений по обеспечению безопасности, которое производит средства защиты для людей, предприятий и окружающей среды. MSA –один из немногих поставщиков стационарных систем обнаружения газа и пламени (FGFD), который занимается разработкой и изготовлением полного ассортимента изделий, а также их внедрением в решения по обеспечению безопасности.
После приобретения компании General Monitors в сентябре 2010 г. расширение ассортимента предлагаемых MSA стацио- нарных систем обнаружения продол- жилось. После того как эти два непревзойденных специалиста в области систем обнаружения газа и пламени объединили усилия, им удалось доказать, что правильное сочетание надежной продукции и новаторских технологий может повысить уровень безопасности и увеличить эффективность работы.
Компании MSA и General Monitors предлагают самый широкий ассортимент технологий по обнаружению газа и пламени. Мы можем создавать решения, которые не только обеспечивают безопасность персонала и объектов, но и уменьшают общую стоимость владения. Хотя наши клиенты по-прежнему имеют доступ к качественным продуктам и услугам, на которые они полагались в прошлом, теперь им доступно нечто большее: превосходное обслуживание, отличная поддержка, более широкий спектр технологий и уникальные решения, созданные благодаря объединенным усилиям компаний MSA и General Monitors.
Источник: ULTIMA X Series Bulletin - RU.pdf · 07-703.2 RU/04
PDF07 703.2 ultima x series leaflet rev03 ru 150dpi 1 1открыть PDF ↗
Серия ULTIMA®X
[Современные газоанализаторы]
ULTIMA XE
ULTIMA XIR
ULTIMA X
3
Усовершенственная
с
е
р
и
я
Газоанализаторы ULTIMA® X
[Предоставляют широкий спектр уникальных возможностей]
Газоанализаторы серии ULTIMA X
могут оснащаться каталитическими
датчиками горючих газов и электро-
химическими датчиками для токсич-
ных веществ и кислорода [ULTIMA
XE] или инфракрасными датчиками
горючих газов [ULTIMA XIR].
Современная конструкция способ-
ствует простоте в эксплуатации и
обслуживании. Кроме того, долго-
временная точность показаний,
обеспечиваемая технологией XIR,
позволяет увеличить интервал
времени между калибровками.
Все газоанализаторы серии ULTIMA X
защищены корпусом из прочной
взрывозащищенной нержавеющей
стали и пригодны для применения в
помещении и на улице практически
во всех отраслях промышленности,
включая морские работы.
ULTIMA X –это современные газоанализаторы, обеспечивающие
постоянный мониторинг концентрации горючих и токсичных газов и
кислорода.
Эти газоанализаторы могут исполь-
зоваться как автономные устройства,
а также обеспечивать вывод от 4 до
20 мА для подключения к контролле-
рам. Кроме того, модельный ряд
ULTIMA X3 теперь поддерживает
интерфейс ModBUS RTU и ПЛК, РСУ
или другие системы управления.
2
[ Алфавитный список газов]
Для получения информации о других газах свяжитесь с компанией MSA
[Три чувствительных датчика в одном устройстве]
3
nnn Электрохимический
датчик используется в широком
спектре устройств для монито-
ринга различных токсичных газов
и кислорода
nnn Инфракрасный
датчик для мониторинга
горючих газов
nnn Каталитический
датчик для мониторинга
горючих газов
Для получения информации о других газах свяжитесь с компанией MSA
А Акрилонитрил
Акролеин
Амиловый спирт
Аммиак
Арсин
Ацетальдегид
Ацетилен
Ацетон
Б Бензин
Бензол
Бром
Бутадиен
Бутан
Бутанол
Бутен
Бутилакрилат
Бутилацетат
Бутиральдегид
В Водород
Г Гексан
Гексен
Гептан
Герман
Д Двуокись азота
Двуокись хлора
Диборан
Диметиловый эфир
Диметоксиэтан
Диоксан
Диэтиловый эфир
И Изобутан
Изобутанол
Изопрен
Изопропанол
J JP-4
К Кислород
Ксилолы
М Метан
Метанол
Метилацетат
Метилизобутилкетон
Метилметакрилат
Метилпропан
Метил-трет-бутиловый эфир
Метилформиат
Метилэтилкетон
О Окись азота
Окись углерода
Окись этилена
П Пентан
Пентен
Пропан
Пропанол
Пропилацетат
Пропилен
Пропиленоксид
С Сероводород
Силан
Стирол
Т Тетрагидрофуран
Толуол
У Уксусная кислота
Ф Фтор
Фосфин
Х Хлор
Хлороводород
Ц Циклогексан
Циклопентан
Цианистый водород
Э Этан
Этанол
Этилацетат
Этилакрилат
Этилбензол
Этилен
nnn Дополнительные
очень яркие светодиоды
для быстрого визуального
контроля, обеспечивающие
повышенную видимость
nnn Выходной
сигнал 4–20 мА или
релейный выход
nnn Интерфейс инфра-
красного дистанцион-
ного управления
nnn Дополнительные релей-
ные выходы, настраиваемые в
зависимости от эксплуата-
ционных условий
nnn Прочный корпус из
нержавеющей стали
соответствует самым
жестким требованиям
nnn Единая электро-
нная плата для всех
технологий монито-
ринга
nnn На большом жидкокристалли-
ческом дисплее отображается
значение концентрации газа и
текстовые сообщения о состоянии
nnn Простые в эксплуатации и
очень гибкие кабельные вводы
4
ULTIMA®X
[Основные преим-
ущества]
■Замена датчика в подключенном
приборе
Запатентованная конструкция датчика
MSA облегчает и ускоряет замену
датчиков в полевых условиях, даже в
опасных средах.
[каталитические и электрохимические
датчики]
■Взаимозаменяемые интеллекту-
альные датчики
Откалиброванные модули датчиков
готовы к немедленной установке. Для
их монтажа в полевых условиях не тре-
буется никаких инструментов. Смена
датчиков распознается устройством,
соответствующий сигнал выводится на
экран и светодиоды.
[каталитические и электрохимические
датчики]
■Универсальный дисплей
Жидкокристаллический дисплей попе-
ременно отображает сведения о кон-
центрации и типе газа, а также диагно-
стические показания в виде бегущей
строки.
■Унифицированная конструкция
прибора
Одно устройство с возможностью
использования одного из трех чувстви-
тельных датчиков: каталитического,
электрохимического или инфракрасно-
го.
В газоанализаторах серии ULTIMA X с
единой электронной платой исполь-
зуются передовые технологии по мони-
торингу горючих и токсичных газов и
кислорода.
■Встроенные светодиоды и реле
Дополнительные светодиоды для
быстрого визуального контроля, разме-
щенные на блоке индикации, обеспечи-
вают наглядную сигнализацию состоя-
ния системы – даже со значительного
расстояния. Четыре дополнительных
реле с возможностью программирова-
ния в условиях эксплуатации обеспечи-
вают трехуровневую сигнализацию о
неисправности.
nnnULTIMA X3
Помимо всех преимуществ
серии ULTIMA X, газоанали-
заторы X3 обладают
возможностями цифровой
связи и могут одновремен-
но совмещать до трех
датчиков в одном устрой-
стве.
nnn максимум 15 м
5
n Взрывозащищенный корпус из
нержавеющей стали с нескольким
входами
n Большой жидкокристаллический
экран для числовых данных и
текстовых сообщений
n Единая электронная плата для
различных технологий обнаружения
и мониторинга газов
n Конструкция с использованием
одной платы значительно упрощает
обслуживание
n Светодиоды для быстрого визуаль-
ного контроля сигнализируют о
состоянии системы, обеспечивая
хорошую видимость даже с боль-
шого расстояния
n Дополнительные реле с возмож-
ностью программирования в усло-
виях эксплуатации
n Функция дистанционного наблюде-
ния
n Автоматическая поправка на изме-
нения температуры и влажности
n Все калибровки и регулировки
выполнялись с помощью непрони-
кающего калибратора или контрол-
лера
[ИК-интерфейс]
n Датчики можно заменять в рабо-
тающем в полевых условиях прибо-
ре даже в опасных средах.
[каталитические и электрохимиче-
ские датчики]
n Входной сигнал 4–20 мА.
[ULTIMA XE]
n Интерфейс цифровой связи
ModBUS RTU.
[ULTIMA X3]
n До трех датчиков в одном газоана-
лизаторе.
[ULTIMA X3]
[Особенности и преимущества]
[Опасности]
n Газоанализаторы серии ULTIMA X
защищают от таких опасностей:
n легковоспламеняющаяся среда;
n недостаток кислорода;
n токсичная среда;
n утечки газа.
[Области
применения]
Газоанализаторы серии ULTIMA X
подходят для применения в поме-
щении и на улице практически во
всех отраслях промышленности,
включая:
n прибрежные сооружения;
n нефтеперерабатывающие заводы;
n химические и нефтехимические
комплексы;
n металлургические заводы;
n станции водоочистки и водоподго-
товки;
n автомобильные заводы.
6
Электромеханический/каталитический
датчик
Взрывозащищенный
корпус
Электронные компо-
ненты с дисплеем
на передней панели и
дополнительные
светодиоды
Крышка с окном
Корпус датчика
Заменяемый
интеллектуаль-
ный датчик
Универсальный защитный
колпак датчика
Газоанализаторы серии ULTIMA X
имеют несколько отверстий в корпусе
для подсоединения датчиков в его
левой, правой или нижней части. Кроме
того, эти приборы можно использовать
для дистанционного зондирования, при
котором расстояние между датчиком
и электронными компонентами может
составлять до 15 м.
Модульная конструкция позволяет
предварительно установить и подклю-
чить главный корпус прибора на
ранних этапах строительства объекта.
Основные электронные компоненты и
откалиброванные датчики можно без
труда добавить во время ввода в экс-
плуатацию, чтобы снизить вероятность
его потери или повреждения и макси-
мально продлить срок службы датчика.
В каталитических модулях и модулях
для токсичных газов ULTIMA X «Интел-
лектуальный датчик» все калибровоч-
ные данные хранятся во внутренней
памяти, благодаря чему удобно прово-
дить настройку и калибровку этих дат-
чиков в мастерских. Проводить калиб-
ровку можно и в полевых условиях,
к примеру, если того требуют правила.
Для подключения и отсоединения
модулей датчиков не требуется никаких
инструментов, при этом газоанализатор
может оставаться подключенным к
питанию.
Источник
ИК-излучения
Аналитический
анализатор
Нормирующий
детектор
Светоделитель-
ная пластина
Облако горючего
газа
Сапфировое окно
Зеркало
Электрически модулируемый источ-
ник энергии инфракрасного излуче-
ния и два детек
PDFSertifikat ULTIMA 2019 1открыть PDF ↗
Текстовый слой недоступен — откройте PDF по ссылке.
PDFSvidetelstvo ULTIMA 2018 1открыть PDF ↗
Текстовый слой недоступен — откройте PDF по ссылке.
PDFd EAC EMC ULTIMA X 2014 1открыть PDF ↗
Текстовый слой недоступен — откройте PDF по ссылке.
PDFgazanal ultima xir re down 1 1открыть PDF ↗
Руководство по эксплуатации
Серия ULTIMAX
Газоанализаторы
Заказ № 10046690/08
MSA AUER GmbH
Thiemannstrasse 1
D-12059 Berlin
Germany
© MSA AUER GmbH. Все права защищены.
Декларация соответствия EC
MSA
Серия ULTIMA X ®
RU
3
Декларация соответствия EC
Производитель:
Mine Safety Appliances Company
1000 Cranberry Woods Drive
Cranberry Township, PA 16066 USA
Производитель или его уполномоченное европейское представительство:
MSA AUER GmbH, Thiemannstrasse 1, D-12059 Berlin
заявляет, что изделие
Главный корпус ULTIMA XE
Главный корпус ULTIMA XE с модулем HART
на основании сертификатов соответствия типа EC:
DMT 02 ATEX E 202 X
признано соответствующим директиве ATEX 94/9/EC, Приложение III. Уведомление о
соответствии качества, согласно приложению IV директивы ATEX 94/9/EC, было выпущено
Ineris of France [Франция], номер уполномоченного органа: 0080.
Изделие соответствует Директиве о электромагнитной совместимости 2004/108/ EC,
EN 50270:2006 Тип 2 *, EN 61000-6-4:2007
* EN 61000-4-6 : МОДУЛЬ HART ГЛАВНОГО КОРПУСА Ultima XE: в 2-проводной модели может возникнуть
случайная ошибка передачи. Использовать поиск неисправностей на принимающем блоке.
Изделие признано соответствующим требованиям Директивы
96/98 /EC [MarED] на основании сертификата испытаний типа EC:
SEE BG 213.038
Контроль качества производится согласно требованиям SEE BG, номер официального
уведомления: 0736
Мы также заявляем, что изделие соответствует требованиям Директивы о низковольтном
оборудовании 2006 / 95/ EC, а также следующим согласованным стандартам:
EN 61010-1:2002
MSA AUER GmbH
Д-р Аксель Шуберт
КБ измерительной техники
Берлин, октябрь 2008
MSA
Декларация соответствия EC
Серия ULTIMA X ®
4
RU
Декларация соответствия EC
Производитель:
Mine Safety Appliances Company
1000 Cranberry Woods Drive
Cranberry Township, PA 16066 USA
Производитель или его уполномоченное европейское представительство:
MSA AUER GmbH, Thiemannstrasse 1, D-12059 Berlin
заявляет, что изделие
ДАТЧИК ULTIMA XE
на основании сертификатов соответствия типа EC:
DMT 02 ATEX E 202 X
признано соответствующим директиве ATEX 94/9/EC, Приложение III. Уведомление о
соответствии качества, согласно приложению IV директивы ATEX 94/9/EC, было выпущено
Ineris of France [Франция], номер уполномоченного органа: 0080.
Изделие соответствует Директиве об электромагнитной совместимости 2004/108/EC,
EN 50270:2006 Тип 2, EN 61000-6-4:2007
Изделие признано соответствующим требованиям Директивы
96/98 / EC [MarED] на основании сертификата испытаний типа EC:
SEE BG 213.038
Контроль качества производится согласно требованиям SEE BG, номер официального
уведомления: 0736
MSA AUER GmbH
Д-р Аксель Шуберт
КБ измерительной техники
Берлин, октябрь 2008
Декларация соответствия EC
MSA
Серия ULTIMA X ®
RU
5
Декларация соответствия EC
Производитель:
Mine Safety Appliances Company
1000 Cranberry Woods Drive
Cranberry Township, PA 16066 USA
Производитель или его уполномоченное европейское представительство:
MSA AUER GmbH, Thiemannstrasse 1, D-12059 Berlin
заявляет, что изделие
ДАТЧИК ULTIMA XE OX/TOX
на основании сертификатов соответствия типа EC:
DMT 02 ATEX E 202 X
признано соответствующим директиве ATEX 94/9/EC, Приложение III. Уведомление о
соответствии качества, согласно приложению IV директивы ATEX 94/9/EC, было выпущено
Ineris of France [Франция], номер уполномоченного органа: 0080.
Изделие соответствует Директиве об электромагнитной совместимости 2004/108/EC,
EN 50270:2006 Тип 2, EN 61000-6-4:2007
Изделие признано соответствующим требованиям Директивы
96/98 /EC [MarED] на основании сертификата испытаний типа EC:
SEE BG 213.038
Контроль качества производится согласно требованиям SEE BG, номер официального
уведомления: 0736
MSA AUER GmbH
Д-р Аксель Шуберт
КБ измерительной техники
Берлин, октябрь 2008
MSA
Декларация соответствия EC
Серия ULTIMA X ®
6
RU
Декларация соответствия EC
Производитель:
Mine Safety Appliances Company
1000 Cranberry Woods Drive
Cranberry Township, PA 16066 USA
Производитель или его уполномоченное европейское представительство:
MSA AUER GmbH, Thiemannstrasse 1, D-12059 Berlin
заявляет, что изделие
ДАТЧИК ULTIMA XIR
в сочетании с ГЛАВНЫМ КОРПУСОМ ULTIMA XE или
распределительной коробкой ULTIMA X
на основании сертификатов соответствия типа EC:
DMT 02 ATEX E 202 X
признано соответствующим директиве ATEX 94/9/EC, Приложение III. Уведомление о
соответствии качества, согласно приложению IV директивы ATEX 94/9/EC, было выпущено
Ineris of France [Франция], номер уполномоченного органа: 0080.
Изделие соответствует Директиве об электромагнитной совместимости 2004/108/EC,
EN 50270:2006 Тип 2, EN 61000-6-4:2007
Изделие признано соответствующим требованиям Директивы
96/98 /EC [MarED] на основании сертификата испытаний типа EC:
SEE BG 213.038
Контроль качества производится согласно требованиям SEE BG, номер официального
уведомления: 0736
MSA AUER GmbH
Д-р Аксель Шуберт
КБ измерительной техники
Берлин, октябрь 2008
Декларация соответствия EC
MSA
Серия ULTIMA X ®
RU
7
Декларация соответствия EC
Производитель:
Mine Safety Appliances Company
1000 Cranberry Woods Drive
Cranberry Township, PA 16066 USA
Производитель или его уполномоченное европейское представительство:
MSA AUER GmbH, Thiemannstrasse 1, D-12059 Berlin
заявляет, что изделие
ULTIMA XI
на основании сертификатов соответствия типа EC:
DMT 02 ATEX E 202 X
признано соответствующим директиве ATEX 94/9/EC, Приложение III. Уведомление о
соответствии качества, согласно приложению IV директивы ATEX 94/9/EC, было выпущено
Ineris of France [Франция], номер уполномоченного органа: 0080.
Изделие соответствует Директиве об электромагнитной совместимости 2004/108/EC,
EN 50270:2006 Тип 2, EN 61000-6-3:2007
Изделие признано соответствующим требованиям Директивы
96/98 /EC [MarED] на основании сертификата испытаний типа EC:
SEE BG 213.039
Контроль качества производится согласно требованиям SEE BG, номер официального
уведомления: 0736
MSA AUER GmbH
Д-р Аксель Шуберт
КБ измерительной техники
Берлин, октябрь 2008
MSA
Декларация соответствия EC
Серия ULTIMA X ®
8
RU
Декларация соответствия EC
Производитель:
Mine Safety Appliances Company
1000 Cranberry Woods Drive
Cranberry Township, PA 16066 USA
Производитель или его уполномоченное европейское представительство:
MSA AUER GmbH, Thiemannstrasse 1, D-12059 Berlin
заявляет, что изделие
Распределительная коробка ULTIMA X с датчиком типа
ULTIMA XE или
ULTIMA XIR или
ULTIMA XE OX/TOX
на основании сертификатов соответствия типа EC:
DMT 02 ATEX E 202 X
признано соответствующим директиве ATEX 94/9/EC, Приложение III. Уведомление о
соответствии качества, согласно приложению IV директивы ATEX 94/9/EC, было выпущено
Ineris of France [Франция], номер уполномоченного органа: 0080.
Мы также заявляем, что изделие соответствует Директиве об электромагнитной
совместимости 2004/108/EC:
EN 50270:2006 Тип 2, EN 61000-6-4:2007
MSA AUER GmbH
Д-р Аксель Шуберт
КБ измерительной техники
Берлин, октябрь 2008
Декларация соответствия EC
MSA
Серия ULTIMA X ®
RU
9
Декларация соответствия EC
Производитель:
Mine Safety Appliances Company
1000 Cranberry Woods Drive
Cranberry Township, PA 16066 USA
Производитель или его уполномоченное европейское представительство:
MSA AUER GmbH, Thiemannstrasse 1, D-12059 Berlin
заявляет, что изделие
ULTIMA XA [24 В без реле]
соответствует Директиве об электромагнитной совместимости 2004/108/EC
EN 50270:2006 Тип 2, EN 61000-6-4:2007
MSA AUER GmbH
Д-р Аксель Шуберт
КБ измерительной техники
Берлин, октябрь 2008
MSA
Декларация соответствия EC
Серия ULTIMA X ®
10
RU
Декларация соответствия EC
Производитель:
Mine Safety Appliances Company
1000 Cranberry Woods Drive
Cranberry Township, PA 16066 USA
Производитель или его уполномоченное европейское представительство:
MSA AUER GmbH, Thiemannstrasse 1, D-12059 Berlin
заявляет, что изделие
МОДУЛЬ HART
на основании сертификатов соответствия типа EC:
DMT 02 ATEX E 202 X
признано соответствующим директиве ATEX 94/9/EC, Приложение III. Уведомление о
соответствии ка
Доставка и оплата
Отгрузка со склада в Москве и доставка по всей России (ТК или курьером). Самовывоз по адресу склада. Оплата по счёту для юрлиц и ИП, наличными/картой — для физлиц. Сроки и стоимость доставки рассчитывает менеджер по тел. 8 800 250-85-86.
Похожие товары
