1/1MSAНаличие уточняется
Газовый детектор ULTIMA X5000
Стационарный газовый детектор MSA ULTIMA X5000 для контроля горючих газов, токсичных газов или кислорода. Поддерживает подключение двух сенсоров, диагностику и передачу аналоговых сигналов 4–20 мА.
Ремонт и обслуживание ULTIMA X5000 →
Цена — по запросуПоможем подобрать и рассчитаем под вашу задачу
- ✓ Подбор комплектации
- ✓ Документы по запросу
- ✓ Доставка по РФ
Технические характеристики
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Тип прибора | Стационарный газоанализатор |
| Сенсоры | До двух сенсоров; XCell и XIR Plus — по исполнению |
| Измеряемые газы | Горючие (% НКПР), токсичные газы, O2 |
| Выходной сигнал | Два выхода 4–20 мА; HART / Modbus — по исполнению |
| Настройка | Интерфейс прибора; Bluetooth — по исполнению |
| Питание | 11–30 В пост. тока |
| Степень защиты | IP66 |
| Исполнение | Стационарное, взрывозащищённое (Ex) |
Описание
Газовый детектор ULTIMA X5000 производства MSA предназначен для непрерывного контроля горючих газов, токсичных газов или кислорода на промышленных объектах. Прибор поддерживает подключение двух сенсоров и формирует отдельный аналоговый выход 4–20 мА для каждого из них. Набор сенсоров и диапазоны измерений подбирают под контролируемую среду.
Сенсоры и настройка ULTIMA X5000
В зависимости от исполнения применяются сенсоры XCell и инфракрасные XIR Plus. Диагностические функции позволяют отслеживать состояние прибора и сенсоров; конкретный набор функций зависит от выбранного датчика. Взрывозащищённый корпус имеет степень защиты IP66.
Для настройки и диагностики предусмотрены варианты цифровой связи. Необходимость HART, Modbus и Bluetooth следует указать при подборе комплектации. Bluetooth в соответствующем исполнении позволяет просматривать показания и выполнять настройку через приложение.
Как купить газовый детектор ULTIMA X5000
Для расчёта заказа укажите контролируемые газы, диапазоны, количество сенсоров, условия установки и требуемые интерфейсы. По этим данным согласуем комплектацию, цену и срок поставки.
Сервис MSA
Ремонт и обслуживание газоанализаторов MSA: диагностика, калибровка и замена компонентов по согласованным условиям.
Документация и сертификаты
ULTIMA X5000 — руководство по эксплуатации
ДОКУМЕНТАЦИЯ
ULTIMA X5000 — руководство по эксплуатации
Полный текст · 12 разделов
Титульные сведения и содержание
страница исходного документа 1 из 93
MSAsafety.com
Руководство по эксплуатации
ULTIMA® X5000
Газоанализатор
Заказ №: 10177361/04 CR 800000032564
страница исходного документа 2 из 93
1000 Cranberry Woods Drive Cranberry Township, PA 16066 США Тел.: 1-800-MSA-2222 Факс: 1-800-967-0398
Информация о местных отделениях компании MSA доступна на нашем веб-сайте www.MSAsafety.com.
© MSA, 2019. Все права защищены.
В Российской Федерации, Республике Казахстан и Республике Беларусь газоанализатор поставляется с паспортным документом, который содержит сведения о сертификации. Компакт- диск с руководством по эксплуатации, прилагаемым к газоанализатору, содержит документы «Описание типа» и «Метод испытаний» — приложения к сертификату утверждения типа средств измерений, действующему в странах эксплуатации.
страница исходного документа 3 из 93
3
RU
ULTIMA® X5000
Содержание
1 Правила техники безопасности . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.1 Надлежащее использование. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 1.2 Гарантия на изделие . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2 Описание . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.1 Дисплей. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 2.2 Безинструментальный интерфейс . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 2.3 Беспроводная технология Bluetooth® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 2.4 Одновременная работа с двумя датчиками. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 2.5 Установка для модернизации . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 2.6 Датчики XCell, оптимизированные для фиксированного применения при газоопределении . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 2.7 Технология датчиков TruCal для электрохимических датчиков CO и H2S . . . . . . . . . . . . . . . 10 2.8 SafeSwap (Безопасная замена). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 2.9 Корпус . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 2.10 Обзор компонентов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 2.11 Обзор таблички. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
3 Монтаж. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
3.1 Предупреждения относительно установки — прочтите до начала установки . . . . . . . . . . . . 15 3.2 Проверка поставки и идентификация модели изделия. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 3.3 Контрольный список операций по установке изделия . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 3.4 Установка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 3.4.1 Место для установки датчика . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 3.4.2 Место для установки передатчика . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 3.4.3 Ориентация датчика. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 3.4.4 Присоединение датчика к корпусу передатчика или распределительной коробке для дистанционной установки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 3.4.5 Встроенные монтажные точки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 3.4.6 Установка на трубу 2" (50,8 мм) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 3.4.7 Регулируемое приспособление для установки на трубы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 3.4.8 Установка на воздуховоде. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 3.4.9 Установка с применением солнцезащитного устройства . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 3.4.10 Монтаж с пробоотборным модулем SM5000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 3.5 Установка распределительной коробки для дистанционно расположенного датчика. . . . . . 27 3.6 Выполнение соединений для электропитания. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 3.6.1 Предупреждения по электрической безопасности — прочтите до подключения электропитания. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 3.6.2 Варианты модернизации для UltimaX. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 3.6.3 Требования к электрооборудованию . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 3.6.4 Требования по силовой нагрузке и максимальные значения расстояния при установке . . . 31 3.6.5 Инструкции по выполнению силовых подключений и подключений аналоговых выходов . . 38 3.6.6 Подключение электропитания и реле. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
4 Эксплуатация . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
4.1 Запуск . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 4.1.1 Первичный ввод в эксплуатацию . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 4.1.2 Период прогрева датчика . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 4.2 Настройка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 4.2.1 Настройки прибора. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 4.2.2 Настройки датчика . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 4.3 Меню состояния . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
страница исходного документа 4 из 93
4
RU
ULTIMA® X5000
4.3.1 Состояние работоспособности и срок службы — только датчики XCell H2S и CO с TruCal. . 60
5 Калибровка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
5.1 Калибровочное оборудование . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 5.2 Периодичность калибровки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 5.3 Периодичность калибровки для датчиков XCell с технологией TruCal (только H2S и CO) . . 62 5.4 Типы калибровки: Сравнение калибровки нуля с калибровкой значения концентрации калибровочного газа. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 5.5 Порядок калибровки нуля для датчиков XCell . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 5.6 Порядок калибровки датчиков XCell . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 5.7 Порядок калибровки датчика кислорода XCell . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66 5.8 Порядок калибровки датчика кислорода XIR PLUS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66 5.9 Выход за пределы измерений (LOC) каталитических шариковых датчиков XCell.. . . . . . . . . 66 5.10 Подтверждение калибровки, значения до и после выполнения калибровки . . . . . . . . . . . . . 67
6 Техобслуживание . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
6.1 Порядок чистки ULTIMA XIR PLUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68 6.2 Замена датчика XCell. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 6.3 Поиск и устранение неполадок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
7 Информация для заказа . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
7.1 Запасные части . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79 7.2 Принадлежности. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
8 Приложение: Технические характеристики . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
9 Приложение: Руководство по калибровке для дополнительных газов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
10 Приложение: Общая информация по сертификации . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
11 Приложение: Специальная информация о HART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
1 Правила техники безопасности
страница исходного документа 5 из 93
5
Правила техники безопасности
RU
ULTIMA® X5000
1
Правила техники безопасности
1.1
Надлежащее использование
Газоанализатор ULTIMA X5000, именуемый в дальнейшем «устройством», представляет
собой газоанализатор для измерения концентрации токсичных и горючих газов, а также
уровня кислорода. С помощью датчиков это устройство анализирует окружающий воздух и
включает сигнал тревоги, как только содержание газа превысит определенный уровень
концентрации.
ОСТОРОЖНО!
Внимательно прочтите данное руководство. Устройство будет функционировать надлежащим образом исключительно при условии установки, эксплуатации и технического обслуживания в соответствии с указаниями производителя. В противном случае корректность работы не гарантируется, и использование такого устройства может привести к тяжелым травмам или даже гибели людей, полагающихся на данное изделие при обеспечении своей безопасности.
ОСТОРОЖНО!
Не используйте при сборке устройства силиконовую смазку и не допускайте попадания
паров силикона в систему потока газа во время работы. Силикон может понизить
чувствительность датчика горючих газов, в результате чего он будет выдавать ошибочно
заниженные показания.
При выполнении работ по техническому обслуживанию прибора, описанных в данном
руководстве, следует использовать только оригинальные запасные части MSA.
Несоблюдение этого требования может привести к серьезному ухудшению характеристик
датчика и его способности обнаруживать газ, снижению его пожаробезопасности/
взрывозащищенности, а также к аннулированию всех выданных сертификатов и
свидетельств.
Невыполнение вышеуказанных требований может стать причиной серьезного
ущерба здоровью или гибели людей.
УВЕДОМЛЕНИЕ
Изделие соответствует классу A согласно CISPR 22. В жилых помещениях изделие может вызывать радиопомехи, в случае чего может возникнуть потребность в принятии соответствующих мер.
Это устройство соответствует части 15 правил FCC. Эксплуатация устройства должна выполняться согласно следующим двум условиям:
• устройство не может служить источником вредных помех;
• устройство должно выдерживать любые внешние помехи, включая помехи, которые могут привести к его неправильной работе.
Данное оборудование прошло испытания и признано соответствующим требованиям к цифровому устройству класса A согласно части 15 правил FCC. Данные ограничения разработаны с целью обеспечения достаточного уровня защиты от нежелательных помех при коммерческом использовании оборудования. Данное оборудование генерирует и использует радиоизлучение, а также может быть его источником и, в случае его установки и эксплуатации с нарушением инструкций, изложенных в руководстве, может создавать вредные помехи для радиосвязи. Эксплуатация данного оборудования в жилых зонах может привести к возникновению вредных помех, и в таком случае пользователю потребуется корректировать эти помехи за собственный счет.
страница исходного документа 6 из 93
6
Правила техники безопасности
RU
ЭЛЕМЕНТ ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК
Компания MSA гарантирует, что данное изделие не
содержит механических дефектов и дефектов
изготовления, на период времени, указанный в этой
таблице для каждого компонента, при условии его
Газоанализатор ULTIMA X5000 эксплуатации и технического обслуживания в
соответствии с указаниями и/или рекомендациями
компании MSA. Срок действия гарантии не может
превышать указанный гарантий период плюс шесть
месяцев от даты производства.
Корпус главного передатчика и
2 года от даты отгрузки с завода-изготовителя.
печатная плата в сборе
Датчики XCell 3 года от даты отгрузки с завода-изготовителя.
5 лет в отношении электроники. 10 лет в отношении
XIR PLUS
лампы ИК-источника.ULTIMA® X5000
УВЕДОМЛЕНИЕ
В настоящем руководстве под датчиком XCell понимается собственно датчик, являющийся компонентом цифрового датчика.
Предупреждение FCC
Внесение изменений или модифицирование оборудования, если таковые не утверждены в
явном виде производителем, могут привести к утрате пользователем права на
эксплуатацию оборудования.
Предупреждение Министерства промышленности Канады (IC)
Лицо, выполняющее установку данного комплекта радиосвязи, должно гарантировать, что
антенна будет расположена или направлена таким образом, чтобы не являться источником
радиочастотного поля, характеристики которого превышают установленные
Министерством здравоохранения Канады значения для населенных пунктов; см. Нормы
безопасности Safety Code 6, которые можно получить на сайте www.hc-sc.gc.ca.
1.2
Гарантия на изделие
Эта гарантия не распространяется на фильтры, предохранители и т. д. Для некоторых не
указанных здесь принадлежностей могут действовать другие гарантийные сроки. Данная
гарантия действительна, только если изделие обслуживается и эксплуатируется в
соответствии с инструкциями Продавца и/или его рекомендациями. Продавец
освобождается от всех обязательств по данной гарантии в случае произведения ремонтов
или внесения изменений лицами, не являющимися его собственным или уполномоченным
сервисным персоналом, или если причиной претензии по гарантии явились повреждения,
вызванные ненадлежащим использованием изделия. Никакой агент, служащий или
представитель Продавца не имеет полномочий, дающих ему право изменять условия
гарантии на данное изделие. Продавец не предоставляет гарантию на компоненты или
принадлежности, не произведенные Продавцом, но передает Покупателю гарантию
производителей на такие компоненты.
ЭТА ГАРАНТИЯ ЗАМЕЩАЕТ СОБОЙ ВСЕ ИНЫЕ ГАРАНТИИ, ЯВНЫЕ,
ПОДРАЗУМЕВАЕМЫЕ ИЛИ ПРЕДУСМАТРИВАЕМЫЕ ЗАКОНОМ, И СТРОГО
ОГРАНИЧЕНА ДАННЫМИ УСЛОВИЯМИ. ПРОДАВЕЦ ТАКЖЕ НЕ ПРЕДОСТАВЛЯЕТ
ГАРАНТИИ НА ТОВАРНУЮ ПРИГОДНОСТЬ ИЛИ ПРИМЕНИМОСТЬ ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ
ОПРЕДЕЛЕННОЙ ЦЕЛИ.
страница исходного документа 7 из 93
7
Правила техники безопасности
RU
ULTIMA® X5000
Выполнение гарантийных обязательств
Настоящим однозначно согласовано, что единственным и исключительным средством
компенсации Покупателю за нарушение данной гарантии, деликтное поведение Продавца,
или по любому другому основанию для предъявления иска, является ремонт и/или замена,
по собственному решению Продавца, любого оборудования или его части, которые, после
освидетельствования Продавцом, признаны дефектными. Замена оборудования и/или его
частей производится бесплатно для покупателя, франко-борт завод продавца. Если
продавец не может заменить какое-либо некондиционное оборудование или детали,
установленное здесь выполнение гарантийных обязательств все же достигает своей цели
по существу.
Исключение косвенных убытков
Покупатель точно понимает и соглашается, что продавец ни при каких обстоятельствах не
несет ответственности перед покупателем за экономические, фактические, побочные или
косвенные убытки либо ущерб любого рода, включая, помимо прочего, потерю ожидаемой
прибыли и любые другие убытки, причиной которых стала неработоспособность товара.
Данное исключение применимо к претензиям за нарушение гарантии, деликтное поведение
или по любым другим основаниям для предъявления иска против продавца.
2 Описание
страница исходного документа 8 из 93
8
Описание
RU
ULTIMA® X5000
2
Описание
2.1
Дисплей
В устройстве ULTIMA X5000 используется дисплей на органических светодиодах (OLED),
информацию на котором можно считывать на расстоянии до 15 м (50 футов) в зависимости
от условий. OLED-дисплей обеспечивает четкое отображение информации на нескольких
языках. Шкала показаний концентрации газа, охватывающая область прямых считываний,
отображает показание как процент от полной шкалы и дополнительно может
использоваться в качестве полосы выполнения для операций, требующих обратного
отсчета.
Рис. 1
OLED-дисплей
Помимо OLED-дисплея, в устройстве ULTIMA X5000 также используются светодиоды зеленого, желтого и красного цвета, которые располагаются сбоку от лицевой стороны и в ее нижней части. Они используются для сигнализации состояний нормальной работы, состояний сбоев и наличия сигналов тревоги. После 3 минут бездействия пользователя и при отсутствии сигналов тревоги устройство ULTIMA X5000 перейдет в «Экорежим». В экорежиме электропитание основного дисплея выключено, а светодиоды состояния остаются включенными, чтобы указать на отсутствие сигналов тревоги. Для включения электропитания OLED необходимо коснуться одной из двух сенсорных кнопок EZ, расположенных на переднем дисплее.
страница исходного документа 9 из 93
9
Описание
RU
Если устройство не было заказано с коммуникационным модулем Bluetooth, то его
обновление в будущем будет невозможно.
При заказе устройства с оснащением коммуникационным модулем Bluetooth
устройство поставляется с включенной функцией связи по Bluetooth. Инструкции
по выключению связи по Bluetooth см. в разделе 4.
Потребуется выполнить сопряжение между устройством ULTIMA X5000 и
коммуникационным устройством пользователя. Для этой цели оба устройства должны
находиться в зоне действия связи, а для выполнения сопряжения потребуется ввести 6-
значный код. Инструкции будут отображаться как на экране коммуникационного устройства
пользователя, так и на экране устройства ULTIMA X5000.
В продаже имеются коммуникационные устройства, допущенные к применению в
опасных (классифицированных) зонах. Для получения дальнейшей информации
обращайтесь к своему представителю компании MSA.ULTIMA® X5000
2.2
Безинструментальный интерфейс
Для изменения настроек, сброса сигналов тревоги или выполнения действий по
техническому обслуживанию устройства ULTIMA X5000 не требуется каких-либо
инструментов или сторонних приспособлений. Сенсорные кнопки EZ работают через
стекло и не требуют открытия взрывозащищенного корпуса. Сенсорными кнопками можно
пользоваться как голыми руками, так и руками в перчатках (при условии, что перчатки не
черного цвета). Стрелка вниз используется для прокрутки, а стрелка вправо — для выбора
опций. Дополнительную информацию о навигации в меню с помощью сенсорных кнопок EZ
см. в разделе 4.
Рис. 2
Интерфейс устройства ULTIMA X5000
2.3 Беспроводная технология Bluetooth®
Устройство ULTIMA X5000 можно заказать с модулем связи Bluetooth. С помощью приложения X/S Connect, установленного на подходящем смартфоне или планшетном компьютере, можно полноценнее и удобнее взаимодействовать с устройством ULTIMA X5000. Подключение по Bluetooth позволяет устанавливать связь с передатчиком, расположенным на расстоянии до 70 фт. (21 м).
ОСТОРОЖНО!
Работа Bluetooth возможна только при наличии сигнала беспроводных служб, необходимых
для поддержания канала связи. Если сигнал потерян, сигналы тревоги и другая
информация не передаются на связанные устройства. В случае потери сигнала
беспроводной службы необходимо принять соответствующие меры.
Невыполнение вышеуказанного требования может стать причиной серьезного
ущерба здоровью или гибели людей.
страница исходного документа 10 из 93
10
Описание
RU
ULTIMA® X5000
2.4
Одновременная работа с двумя датчиками
Устройство ULTIMA X5000 может поддерживать связь одновременно с двумя датчиками и
отображать получаемую от них информацию. К устройству можно подключать датчики
любых типов без каких-либо ограничений.
Газоанализатор ULTIMA X5000 генерирует два дискретных аналоговых выхода; по одному
на каждый подключенный к передатчику датчик. Связанный с датчиком 1 аналоговый
выход также поддерживает цифровую связь по протоколу HART (Highway Addressable
Remote Transducer — Магистральный адресуемый выносной датчик), которая
накладывается на аналоговый сигнал. Если подключено два датчика, цифровая связь по
протоколу HART используется для передачи информации для обоих датчиков.
2.5
Установка для модернизации
Кабельные вводы в устройстве ULTIMA X5000 расположены в той же ориентации и на том
же расстоянии от стены, а монтажные отверстия для крепления к стене идентичны
монтажным отверстиям для устройства Ultima X.
2.6
Датчики XCell, оптимизированные для фиксированного применения при
газоопределении
Компания MSA разрабатывает и изготавливает каталитические шариковые датчики XCell
для обнаружения токсичных и горючих газов. Теперь технология датчиков XCell
оптимизирована для стационарного оборудования, доступна в устройстве ULTIMA X5000 и
обеспечивает многочисленные преимущества, включая 3-летнюю гарантию на все датчики
XCell.
Одним из важных примеров такой оптимизации для стационарных газоанализаторов
является установка каталитического шарикового датчика в корпус датчика XCell.
В датчике кислорода XCell вместо свинца применяются безрасходные химические реакции.
Расчетный срок службы датчика XCell для кислорода — свыше 3 лет, при этом срок его
хранения составляет не менее 1 года без ухудшения эксплуатационных характеристик
датчика.
2.7
Технология датчиков TruCal для электрохимических датчиков CO и H2S
Патентованная технология импульсной проверки и проприетарные алгоритмы адаптивной
корректировки с учетом факторов окружающей среды (Adaptive Environmental
Compensation, AEC) позволяют подтверждать работоспособность датчиков XCell,
оснащенных технологией TruCal.
Ключевым элементом технологии TruCal являются автоматические импульсные проверки.
Каждые шесть часов электрический импульс воздействует на датчик XCell так же, как на
него бы воздействовала подача калибровочного газа, и формирует таким образом
«мгновенный снимок» характеристик чувствительности датчика на момент подачи
импульса. Полученный «мгновенный снимок» характеристик чувствительности
используется датчиком для выявления таких неполадок, как отравление электродов,
утечка электролита или нарушение электрического соединения. С течением времени
выполняется сопоставление «мгновенных снимков» характеристик чувствительности для
оценки общей работоспособности датчика как «хорошей» или «приемлемой», если срок
службы датчика заканчивается.
Но это еще не все. Интеллектуальным элементом технологии TruCal являются алгоритмы
адаптивной корректировки с учетом факторов окружающей среды (AEC). Полученные в
результате импульсной проверки «мгновенные снимки» характеристик чувствительности
используются алгоритмами AEC для регулировки выходного сигнала датчика с учетом
воздействия окружающей среды на точность датчика. Если величина регулировки,
выполняемой алгоритмами AEC, превышает значение, рассчитанное на основании
типовых вариаций воздействия окружающей среды, светодиодный индикатор передатчика
будет медленно мигать ЗЕЛЕНЫМ, указывая на необходимость калибровки датчика для
сброса цикла AEC. В результате использования такой технологии датчик активно
осуществляет самодиагностику правильности работы и точности и требует меньшего числа
выполняемых вручную калибровок.
В реальных условиях эксплуатационные характеристики датчика TruCal будут зависеть от
условий эксплуатации, влияния фонового газа и воздействия окружающей среды. Для
проверки правильности работы датчиков XCell, в которые внедрена технология TruCal,
страница исходного документа 11 из 93
11
Описание
RU
ULTIMA® X5000
рекомендуется, чтобы пользователи придерживались обычного цикла калибровок и
фиксировали значения до и после выполнения калибровки. В зависимости от требуемых
условий применения такие данные можно использовать для увеличения интервала между
калибровками.
2.8
SafeSwap (Безопасная замена)
В устройстве ULTIMA X5000 также реализована запатентованная технология SafeSwap
(Безопасная замена), благодаря которой пользователи могут изменять или заменять
датчики XCell, не выключая электропитание прибора. Для дополнительного удобства
устройство ULTIMA X5000 поставляется с включенной по умолчанию функцией Swap Delay
(Задержка для замены датчика), которая предоставляет пользователям возможность в
течение 2 минут заменить датчики без перехода устройства в состояние сбоя. Подробная
информация о функциях SafeSwap (Безопасная замена) и Swap Delay (Задержка для
замены датчика) приводится в разделе 4.2.1.
ОСТОРОЖНО!
В рамках сертификации продукции было подтверждено, что дополнительные функции
связи этого газоанализатора при работе с максимальной скоростью обработки данных
не оказывают отрицательного воздействия на функцию обнаружения газов и прочие
функции измерительного прибора. Однако сертификация продукции не включает и не
подразумевает утверждение функции SafeSwap, протокола связи или функций,
обеспечиваемых программным обеспечением этого измерительного прибора или
аппаратурой связи, и программного обеспечения, связанного с этим прибором.
При снятии и замене датчиков необходимо соблюдать приведенные ниже указания.
Общий вид компонентов приведен на 2.10.
- Запрещается производить снятие или замену корпуса датчика в сборе или
Ultima XIR Plus без отключения электропитания или во взрывоопасной атмосфере.
– При снятии или замене датчика XCell без отключения электропитания необходимо
убедиться, что в атмосфере не содержатся взрывоопасные вещества.
– Для снятия датчика XCell вывинтите его на три полных оборота, подождите 10 секунд
и извлеките датчик XCell полностью.
Невыполнение вышеуказанных требований может стать причиной серьезного
ущерба здоровью или гибели людей.
2.9
Корпус
Устройство ULTIMA X5000 поставляется в корпусе из нержавеющей стали 316,
обладающей наивысшей стойкостью к коррозии. Доступны кабельные ввода как размера
¾” NPT, так и размера М25. Для присоединения датчика к корпусу М25 необходимо
использовать адаптер М25, который входит в комплект поставки. Встроенный кронштейн
для поверхностного монтажа можно использовать для монтажа устройства
непосредственно на поверхность стены или в комбинации с U-образным болтом для
монтажа на трубе 2”. Доступны изготовляемые по индивидуальному заказу
идентификационные бирки, которые легко крепятся к внутреннему кольцу.
страница исходного документа 12 из 93
12
Описание
RU
ULTIMA® X5000
2.10 Обзор компонентов
Рис. 3
Обзор компонентов
*
Используется только с основаниями M25
страница исходного документа 13 из 93
13
Описание
RU
ULTIMA® X5000
2.11
Обзор таблички
Серийный номер расположен в указанном месте (выделен зеленым цветом). Фактическое
количество цифр может быть другим.
Рис. 4
Табличка с серийным номером
Рис. 5
Передатчик — место для табличек
Рис. 6
Блок плат — место для табличек
страница исходного документа 14 из 93
14
Описание
RU
ULTIMA® X5000
Рис. 8
XIR Plus — место для табличек
Рис. 7
Цифровой датчик — место для табличек
3 Монтаж
страница исходного документа 15 из 93
15
Монтаж
RU
ULTIMA® X5000
3
Монтаж
3.1
Предупреждения относительно установки — прочтите до начала установки
ОСТОРОЖНО!
Перед началом установки и эксплуатации см. сведения по сертификации и
дополнительную информацию по безопасности в приложении к руководству (номер
детали 10182779).
Некоторые цифровые датчики поставляются в корпусах без стеклокерамического
припоя. Корпус датчика без стеклокерамического припоя маркируется как оборудование
для категории 2 или зоны 2; его разрешается устанавливать исключительно в местах,
классифицируемых как «категория 2» либо «зона 2». Метод защиты — «не
воспламеняющийся компонент» или «защита вида n» соответственно. Убедитесь, что
все компоненты одобрены для применяемого способа монтажа проводки и
соответствуют национальным электротехническим нормам и правилам страны, в
которой они используются, всем применимым местным нормам, а также требованиям
настоящего руководства и его приложения.
В рамках сертификации продукции было подтверждено, что дополнительные функции
связи этого газоанализатора при работе с максимальной скоростью обработки данных
не оказывают отрицательного воздействия на функцию обнаружения газов и прочие
функции измерительного прибора. Однако сертификация продукции не включает и не
подразумевает утверждение функции SafeSwap, протокола связи или функций,
обеспечиваемых программным обеспечением этого измерительного прибора или
аппаратурой связи, и программного обеспечения, связанного с этим прибором.
При снятии и замене датчиков необходимо соблюдать приведенные ниже указания.
Общий вид компонентов приведен на Рис. 3.
- Запрещается производить снятие или замену корпуса датчика в сборе или
Ultima XIR Plus без отключения электропитания или во взрывоопасной атмосфере.
– При снятии или замене датчика XCell без отключения электропитания необходимо
убедиться, что в атмосфере не содержатся взрывоопасные вещества.
– Для снятия датчика XCell вывинтите его на три полных оборота, подождите 10 секунд
и извлеките датчик XCell полностью.
Покраска прибора запрещена. Не выполняйте покраску на участках, где расположены
устройство ULTIMA X5000 и распределительная коробка дистанционно установленного
датчика. Если необходимо выполнить покраску на участке, где установлено устройство
ULTIMA X5000 или дистанционно расположенный датчик, соблюдайте осторожность,
чтобы краска не оседала на входном патрубке датчика. Растворители красок также
могут стать причиной подачи сигнала тревоги или вывода из строя электрохимических
датчиков.
Следует предотвращать воздействие на прибор сильной вибрации.
Не закрепляйте измерительную головку под прямыми солнечными лучами, если не
предусмотрено солнцезащитное устройство (номер детали 10180254).
Датчик ULTIMA XIR PLUS не содержит деталей, требующих обслуживания в месте
установки, и при необходимости выполнения ремонта подлежит возврату на завод-
изготовитель. Любая попытка вскрытия датчика приведет к повреждению прибора и
аннулированию гарантии.
Невыполнение вышеуказанных требований может стать причиной серьезного
ущерба здоровью или гибели людей.
УВЕДОМЛЕНИЕ
Во время установки датчика XIR PLUS ни при каких обстоятельствах не допускается применение монтировки к двум ножкам, служащим опорой для отражателей устройства при выполнении монтажа или демонтажа датчика. Слишком сильное воздействие на эти стойки может привести к необратимому повреждению датчика XIR PLUS.
страница исходного документа 16 из 93
16
Монтаж
RU
ULTIMA® X5000
3.2
Проверка поставки и идентификация модели изделия
Для определения типа и модификации датчика проверьте транспортную коробку.
Рис. 9
Транспортная этикетка
Устройство не поставляется с датчиками, присоединенными к корпусу. Датчик XIR PLUS
является одноэлементным, однако все другие датчики состоят из двух элементов: корпуса
датчика в сборе и датчика XCell. Проверьте подробные сведения о датчике до
присоединения к корпусу устройства, чтобы убедиться, что устанавливается датчик
правильного типа. Подробные сведения о датчике приведены на внутренней стороне
датчика XCell. Вывинтите датчик XCell из корпуса датчика в сборе и проверьте по
расположенной на внутренней стороне этикетке тип газа, диапазон, конфигурацию АТО для
замены, серийный номер и номер версии встроенного программного обеспечения.
3.3
Контрольный список операций по установке изделия
Перед тем как приступить к установке
•
Сверьтесь с национальными электротехническими нормами и правилами
•
Сверьтесь с местными процедурами и строительными нормами
•
Определите оптимальное расположение передатчика
•
Определите требования к электропроводке
•
Определите требования к крепежным деталям
•
Сверьтесь с сертификатами и убедитесь в пригодности для установки
Установка
•
Присоедините соответствующий датчик к корпусу или распределительной коробке (см.
раздел 3.4.3 для получения сведений о правильной ориентации датчика)
•
Установите передатчик или распределительную коробку с использованием
подходящего крепежного материала
•
Проверьте, что по периметру датчика имеется беспрепятственный поток воздуха
страница исходного документа 17 из 93
17
Монтаж
RU
ULTIMA® X5000
3.4 Установка
ОСТОРОЖНО!
Перед началом установки см. информацию по сертификации в приложении к руководству
(номер детали 10182779).
Некоторые датчики токсичных газов поставляются в корпусах без стеклокерамического
припоя. Корпус датчика без стеклокерамического припоя маркируется как оборудование
для категории 2 или зоны 2; его разрешается устанавливать исключительно в местах,
классифицируемых как «категория 2» либо «зона 2». Метод защиты — «не
воспламеняющийся компонент» или «защита вида n» соответственно. Убедитесь, что все
компоненты одобрены для применяемого способа монтажа проводки и соответствуют
национальным электротехническим нормам и правилам страны, в которой они
используются, всем применимым местным нормам, а также требованиям настоящего
руководства и его приложения.
Невыполнение вышеуказанных требований может стать причиной серьезного
ущерба здоровью или гибели людей.
3.4.1
Место для установки датчика
Наилучшее место для установки передатчика и наилучшее место для установки датчика
могут не совпадать. Датчики следует устанавливать на участке, где наиболее вероятно
обнаружение утечки газа. Если при наилучшем расположении датчика дисплей
передатчика не просматривается или доступ к нему затруднен, следует использовать
распределительную коробку для дистанционной установки датчика относительно
передатчика так, чтобы каждое устройство находилось в своем наилучшем месте
установки.
При выборе места для установки датчика во внимание следует принимать два следующих
основных фактора. Первый фактор: плотность целевого газа относительно воздуха. Для
обнаружения газов, тяжелее воздуха, например пропана, датчик следует устанавливать
близко к уровню земли, а датчик для обнаружения газов, которые легче воздуха, следует
устанавливать над источниками потенциальных утечек.
Выбор оптимального размещения датчиков также зависит от наличия вблизи него
технологического оборудования, например труб, клапанов или турбин. Компания MSA
предоставляет услугу по составлению карты возможных утечек газа и возникновения
пламени для проведения оценки потенциальных источников утечек. По результатам такой
оценки заказчику предоставляются рекомендации относительно количества датчиков и их
расположения для формирования максимально эффективной системы обнаружения
утечек.
3.4.2
Место для установки передатчика
Дисплей передатчика следует установить таким образом, чтобы после установке его экран
был хорошо видим и к нему был обеспечен легкий доступ. Положение узла электроники в
сборе внутри металлического корпуса можно изменить, вставив узел в любое из четырех
внутренних отверстий с функцией самовыравнивания, чтобы обеспечить правильную
ориентацию дисплея и максимальную гибкость для кабельных вводов.
страница исходного документа 18 из 93
18
Монтаж
RU
ULTIMA® X5000
3.4.3 Ориентация датчика
ОСТОРОЖНО!
Устанавливайте датчик XIR PLUS так, чтобы входной патрубок датчика был расположен
горизонтально относительно основного корпуса (Рис. 10). Это позволит избежать
накопления твердых частиц или жидкостей на оптических поверхностях газоанализатора.
Устанавливайте цифровой датчик так, чтобы входной патрубок датчика (Рис. 11) был
направлен вниз. В противном случае входное отверстие может засориться твердыми
частицами или жидкостями.
Невыполнение вышеуказанных требований может стать причиной серьезного
ущерба здоровью или гибели людей.
Ориентация датчика зависит от его типа. Как при местной установке датчика ULTIMA XIR PLUS на передатчик, так и при дистанционной его установке с применением распределительной коробки, датчик следует смонтировать в горизонтальном положении. Если в смонтированном состоянии датчик ULTIMA XIR PLUS не располагается горизонтально, то возможны частые прерывания луча из-за скопления пыли или конденсата на поверхности датчика ULTIMA XIR PLUS. На Рис. 10 показана правильная и неправильная ориентации при монтаже ULTIMA XIR PLUS.
Рис. 10 Правильная и неправильная ориентация при монтаже датчика ULTIMA XIR PLUS.
Все остальные датчики, включая электрохимические, каталитические шариковые датчики горячих газов и датчики кислорода следует устанавливать в вертикальном положении, так чтобы впуск газа был направлен вниз. Если впуск газа датчика не будет направлен вниз, возможно его забивание мелкими частицами или затопление водой. На Рис. 11 показаны правильный и неправильный варианты ориентации при установке цифровых датчиков.
Рис. 11 Правильный и неправильный варианты ориентации при установке цифровых датчиков
страница исходного документа 19 из 93
19
Монтаж
RU
ULTIMA® X5000
3.4.4
Присоединение датчика к корпусу передатчика или распределительной коробке для
дистанционной установки
Датчики поставляются без присоединения к основному корпусу или распределительной
коробке. Все модули датчиков сопрягаются с передатчиком посредством цифрового
соединения с четырьмя клеммами. К одному передатчику можно присоединить не более
двух датчиков, при этом для каждого датчика будет использоваться индивидуальный
аналоговый выход (4—20 мА).
Место для установки передатчика или распределительной коробки следует выбирать с
учетом размеров датчиков.
Порядок подключения датчика:
(1) Поверните передатчик или крышку распределительной коробки против хода часовой стрелки и снимите.
(2) Потяните за металлическую поперечину, чтобы извлечь блок клемм платы и получить доступ к проводным соединениям.
(3) Протяните кабель от датчика через кабельный ввод в корпусе, так чтобы датчик был ориентирован в правильном положении (подробную информацию см. в разделе 3.4.3).
(Повторите эту операцию для подключения второго датчика к передатчику
ULTIMA X5000.)
(4) Подключите датчик к точке подключения «Датчик 1» на блоке электроники.
a) Если используется второй датчик, подключите его к точке подключения «Датчик 2».
УВЕДОМЛЕНИЕ
Если используется только один датчик и он подключен к точке подключения «Датчик 2», в устройстве ULTIMA X5000 будет подан сигнал тревоги из-за отсутствия датчика. См. п. «Отключение датчика» в разделе 4.2.2 для ознакомления с порядком выключения этого сигнала тревоги.
Рис. 12 Подключение датчика к блоку плат
Примечание. Соединительные элементы датчика предварительно смонтированы на его корпусе.
страница исходного документа 20 из 93
20
Монтаж
RU
ULTIMA® X5000
Рис. 13 Заземление датчика на корпус передатчика
(5) Убедитесь, что соединительный элемент датчика прочно закреплен в клеммном щитке.
(6) Присоедините заземление датчика к любому из заземляющих винтов внутри корпуса ULTIMA X5000.
(7) Установите ножки блока плат в четыре углубления в корпусе. Надавите на блок плат в указанных местах (см. Рис. 14).
Рис. 14 Выделенные участки указывают на места, на которые необходимо надавить при
установке блока плат на место
УВЕДОМЛЕНИЕ
Не надавливайте на левый и правый участки, где расположены светодиодные индикаторы. Приложение усилия непосредственно к дисплею приведет к его повреждению; такое повреждение является основанием для прекращения действия гарантии. Проверьте надежность посадки блока электроники в монтажные отверстия. При неполной посадке кнопки пользовательского интерфейса могут работать неправильно.
(8) Установите крышку на место, повернув ее по часовой стрелке.
страница исходного документа 21 из 93
21
Монтаж
RU
ULTIMA® X5000
3.4.5
Встроенные монтажные точки
Передатчик ULTIMA X5000 можно устанавливать на поверхность без применения
дополнительных кронштейнов с использованием встроенных монтажных проушин.
Рис. 15 Встроенные монтажные проушины (несовместимы с датчиками ULTIMA XIR PLUS)
Для установки на поверхность передатчика ULTIMA X5000 с присоединенным датчиком ULTIMA XIR PLUS требуется дополнительный монтажный кронштейн.
Рис. 16 Монтажный кронштейн для ULTIMA X5000 (совместим с датчиками ULTIMA XIR PLUS)
страница исходного документа 22 из 93
22
Монтаж
RU
ULTIMA® X5000
3.4.6
Установка на трубу 2" (50,8 мм)
Встроенные монтажные проушины на корпусе устройства можно использовать для его
установки на трубу 2" (50,8 мм) с применением стандартного U-образного болта. Компания
MSA поставляет U-образные болты в качестве дополнительной принадлежности (номер
детали 10179873), однако можно использовать любой U-образный болт для трубы 2 дюйм.
(50,8 мм), выбранный с учетом массы и размеров устройства ULTIMA X5000.
Рис. 17 Установка на трубу 2 дюйма с применением U-образного болта
3.4.7
Регулируемое приспособление для установки на трубы
Универсальный комплект для установки на трубы (номер детали 10176946) может
использоваться для установки устройства ULTIMA X5000 на трубы диаметром 1—6 дюймов
(20—150 мм). Поверх встроенных монтажных проушин устанавливаются два кронштейна и
оснащаются регулируемым трубным хомутом (не входит в комплект поставки).
Рис. 18 Регулируемое приспособление для установки на трубы
страница исходного документа 23 из 93
23
Монтаж
RU
ULTIMA® X5000
3.4.8
Установка на воздуховоде
Для контроля атмосферы внутри круглых или плоских воздуховодов доступны комплекты
соответствующих монтажных приспособлений. Комплект монтажных приспособлений для
установки на круглые воздуховоды доступны для небольших воздуховодов диаметром
12—20 дюймов (305—508 мм) (номер детали 10179124) и для больших воздуховодов
диаметром 20—40 дюймов (508—1016 мм) (номер детали 10179321). Комплект монтажных
приспособлений для установки на плоские воздуховоды (номер детали 10176947) является
универсальным для плоских воздуховодов.
УВЕДОМЛЕНИЕ
До выбора места установки оборудования на воздуховод примите к сведению тип датчика. Датчики ULTIMA XIR Plus должны быть установлены в горизонтальном положении, а все остальные датчики — в вертикальном.
УВЕДОМЛЕНИЕ
Для обеспечения надлежащей калибровки поток воздуха в воздуховоде должен быть нулевым.
Рис. 19 Установка на плоском воздуховоде
страница исходного документа 24 из 93
24
Монтаж
RU
ULTIMA® X5000
Рис. 20 Установка на круглом воздуховоде
3.4.9
Установка с применением солнцезащитного устройства
Для защиты ULTIMA X5000 от воздействия прямых солнечных лучей необходимо
применять солнцезащитное устройство
(Номер детали 10180254). Солнцезащитное устройство можно использовать при любом
способе монтажа.
Рис. 21 Солнцезащитное устройство с кронштейном для настенной установки
страница исходного документа 25 из 93
25
Монтаж
RU
ULTIMA® X5000
Рис. 22 Солнцезащитное устройство с универсальным креплением на трубу
страница исходного документа 26 из 93
26
Монтаж
RU
ULTIMA® X5000
3.4.10 Монтаж с пробоотборным модулем SM5000
Аспирационная модель (номер детали 10058101) и модель насоса пост. тока (номер
детали 10043264) доступны для использования с X5000 с цифровым датчиком либо
датчиком XIR. Более подробная информация о требованиях к монтажу и использовании с
пробоотборным модулем SM5000 приведена в руководстве(ах) по эксплуатации SM5000.
Рис. 23 Монтаж SM5000 с цифровым датчиком
Рис. 24 Монтаж SM5000 с датчиком XIR PLUS
Пробоотборный модуль SM5000
Насадка переключения потоков цифрового датчика
Пробоотборный модуль SM5000
Насадка переключения потоков XIR PLUS
страница исходного документа 27 из 93
27
Монтаж
RU
ULTIMA® X5000
3.5
Установка распределительной коробки для дистанционно расположенного датчика
Для дистанционно расположенных датчиков необходимо обязательно использовать
распределительную коробку ULTIMA X5000. К одной распределительной коробке
допускается подключение только одного датчика. Корпус распределительной коробки
имеет ту же конструкцию, что и корпус передатчика ULTIMA X5000. Варианты установки и
инструкции для присоединения датчика идентичны вариантам и инструкциям для датчиков,
присоединяемых непосредственно к корпусу передатчика ULTIMA X5000.
Распределительная коробка доступна в корпусе из нержавеющей стали 316.
При дистанционной установке датчики могут располагаться на расстоянии до 328 футов
(100 м) от корпуса передатчика при условии, что передатчик ULTIMA X5000 установлен в
пределах максимального расстояния от источника электропитания, как указано в таблицах
раздела 3.6.4. Дисплеем с подсветкой распределительная коробка не оснащается; в ней
предусмотрено два соединительных элемента: один вход для датчика и выход для
подключения к передатчику. Для выполнения электрического соединения между
распределительной коробкой и передатчиком ULTIMA X5000 следует использовать 4-
элементный кабель 16 AWG (1,31 мм2) с экранирующей оплеткой. Рекомендуемым к
использованию кабелем является кабель Alpha 3248 или кабель, имеющий аналогичные
характеристики.
Рис. 25 Распределительная коробка
Устройство SM5000 не предназначено для продажи в странах ЕС.
Распределительную коробку X5000 необходимо использовать для дистанционных датчиков XIR PLUS. Использование распределительных коробок сторонних производителей может привести к аннулированию гарантии на изделие.
страница исходного документа 28 из 93
28
Монтаж
RU
ULTIMA® X5000
Рис. 26 Электрические соединения распределительной коробки
При отсутствии легкого доступа к дистанционно расположенному датчику рекомендуется установить шланг, по которому подача калибровочного газа может осуществляться с использованием дисплея устройства. Подведите шланг к месту расположения газоанализатора ULTIMA X5000, убедившись в отсутствии перегибов, утечек или других препятствий. Закрепите шланг вблизи газоанализатора.
страница исходного документа 29 из 93
29
Монтаж
RU
ULTIMA® X5000
3.6
Выполнение соединений для электропитания
3.6.1
Предупреждения по электрической безопасности — прочтите до подключения
электропитания
ОСТОРОЖНО!
Перед выполнением проводных соединений передатчика ULTIMA X5000 отсоедините
источник электропитания передатчика и удостоверьтесь в отсутствии опасной
атмосферы; несоблюдение этого требования может привести к поражению
электрическим током или воспламенению опасной атмосферы.
Монтируйте проводку в соответствии с электротехническими нормами, принятыми в
стране, в которой используется оборудование, указаниями надзорного органа и
данными инструкциями.
Если подача электропитания не отключена, не выполняйте подключений к главной
плате устройства ULTIMA X5000, ко входу или выходу распределительной коробки и не
выполняйте подключений реле. Выполнение подключений под напряжением может
привести к поражению электрическим током или возгоранию взрывоопасной
атмосферы.
Устройство ULTIMA X5000 с реле не сертифицировано для способов укладки проводов
с невоспламеняемыми материалами. Использование способов укладки проводов с
невоспламеняемыми материалами может привести к возгоранию взрывоопасной
атмосферы.
Убедитесь, что через провода или кабельные каналы в устройство не могут попасть
вода или грязь. В случае монтажа в сыром или влажном месте рекомендуется обмотать
или изогнуть входной патрубок устройства, чтобы предотвратить проникновение воды.
Для заземления оборудования необходимо использовать внутреннюю клемму
заземления, расположенную на основании корпуса передатчика. Внешняя клемма
заземления используется только как дополнительное заземляющее соединение, в
случае если наличие такого соединения разрешено или требуется в соответствии с
местным законодательством.
В рамках сертификации продукции было подтверждено, что дополнительные функции
связи этого газоанализатора при работе с максимальной скоростью обработки данных
не оказывают отрицательного воздействия на функцию обнаружения газов и прочие
функции измерительного прибора. Однако сертификация продукции не включает и не
подразумевает утверждение функции SafeSwap, протокола связи или функций,
обеспечиваемых программным обеспечением этого измерительного прибора или
аппаратурой связи, и программного обеспечения, связанного с этим прибором.
При снятии и замене датчиков необходимо соблюдать приведенные ниже указания.
Общий вид компонентов приведен на Рис. 3.
- Запрещается производить снятие или замену корпуса датчика в сборе или
Ultima XIR Plus без отключения электропитания или во взрывоопасной атмосфере.
– При снятии или замене датчика XCell без отключения электропитания необходимо
убедиться, что в атмосфере не содержатся взрывоопасные вещества.
– Для снятия датчика XCell вывинтите его на три полных оборота, подождите 10 секунд
и извлеките датчик XCell полностью.
Невыполнение вышеуказанных требований может стать причиной серьезного
ущерба здоровью или гибели людей.
3.6.2
Варианты модернизации для UltimaX
Устройство Ultima X5000 разработано таким образом, чтобы его можно было без труда
модернизировать с использованием существующей проводки UltimaX. При замене UltimaX
аналогичной технологией датчика X5000 необходимо соблюдать указанные ниже
требования для корректной работы X5000:
1) Следует использовать провода калибра 18—14 AWG
2) На X5000 должно подаваться питание с достаточной мощностью в соответствии с
максимальной длиной проводов. (см. таблицы 1—6).
страница исходного документа 30 из 93
30
Монтаж
RU
ULTIMA® X5000
Если указанные требования соблюдены, при использовании существующей проводки
эксплуатационные характеристики X5000 должны соответствовать стандарту
защищенности от шума, аналогичному стандарту для UltimaX. Тем не менее
характеристики установки могут не соответствовать последней редакции стандарта
защищенности от шума EMC EN50270, которому соответствует X5000, с применением
схемы соединений и заземления, приведенной в чертеже вводов и выводов SK3015-1051.
3.6.3
Требования к электрооборудованию
Необходимо использовать оснащенный экранированной оплеткой провод с витой парой
или кабель, пригодный для использования с приборами, чтобы свести к минимуму
возможность шумовых помех или контакт с другими напряжениями. Экранированный
кабель должен соответствовать местным требованиям.
Помимо провода с экранирующей оплеткой, в местах с большим уровнем электрических
помех также может быть необходим кабельный канал. Все экраны кабеля должны быть
заземлены только на одном конце.
Силовые соединительные клеммы устройства ULTIMA X5000 (КРАСНЫЕ) рассчитаны на
кабель размера 14 AWG (2,08 мм2). Для распределительных коробок дистанционной
установки ULTIMA X5000 также необходимы четыре проводника.
Для входных силовых соединений и соединений для передачи сигналов необходимо
использовать оснащенный экранированной оплеткой кабель класса Alpha Wire 3248 или
имеющий аналогичные характеристики. Терминация экранирующей оплетки на корпус
прибора должна выполняться с использованием кругового (360°) соединения к
заземлению, как показано на Рис. 30. В качестве альтернативы может быть выполнено
заземление в точке установки пользователем источника электропитания. Для
электропитания устройства ULTIMA X5000 11—30 В пост. тока требуется внешний
источник электропитания класса 2. Для входных силовых соединений и соединений для
передачи сигналов необходимо использовать оснащенный экранированной оплеткой
кабель класса Alpha Wire 3248 или имеющий аналогичные характеристики.
страница исходного документа 31 из 93
31
Монтаж
RU
Макс. Макс. расстояние до передатчика (футы)
1
Установка датчика Датчик 1 мощность Электропитание 24 В пост. тока
(Вт) 18 AWG 16 AWG 14 AWG 12 AWG
Эл.-хим. 2,8 2211 3337 5314 8440
Монтаж на Каталити
5,5 1548 2335 3719 5907
передатчике ческий
XIR PLUS 6,7 1184 1787 2846 4520
Дистанционная Эл.-хим. 2,8 2210 3335 5313 8439
установка на Каталити
5,5 1504 2294 3679 5867
распределительной ческий
коробке (до
XIR PLUS 6,7 1090 1697 2759 4435
328 футов)ULTIMA® X5000
3.6.4
Требования по силовой нагрузке и максимальные значения расстояния при
установке
При выборе характеристик кабеля и источников электропитания следует учесть
возможность модернизации в будущем. Максимальное расстояние между передатчиком
X5000 и источником электропитания зависит от конфигурации датчика (технологии
датчиков и наличия одного или двух датчиков), размера кабеля и напряжения
электропитания. В таблицах ниже приведены максимальные расстояния, которые
необходимо соблюдать при установке передатчика. В первую очередь необходимо
определить тип установки датчиков: местный или дистанционный. Затем следует выбрать
тип(ы) датчиков. В таблице ниже представлены соответствующие значения номинальной
максимальной мощности и расстояния для монтажа в зависимости от размеров кабеля.
Рис. 27 Одиночный датчик
Табл. 1 Максимальная длина провода до главного передатчика с одиночным датчиком,
единицы британской системы
1 При выборе характеристик электропитания системы 24 В необходимо учитывать пусковой ток силой 1 А и длительностью 1 мс для каждого запитанного от этого источника устройства ULTIMA X5000. Предполагается, что передатчик был заказан с оснащением реле
X5000
X5000
328 футов МАКС
ДАТЧИК 1
ДАТЧИК 1
24 В пост. тока
СМ. ТАБЛИЦУ 1 И 2
СМ. ТАБЛИЦУ 1 И 2
24 В пост. тока РАСПРЕДЕ- ЛИТЕЛЬНАЯ КОРОБКА
страница исходного документа 32 из 93
32
Монтаж
RU
Макс. Макс. расстояние (м)
1
Установка датчика Датчик 1 мощность Электропитание 24 В пост. тока
(Вт) 2 2 2 2 2
0,75 мм 1 мм 1,5 мм 2,5 мм 4 мм
Эл.-хим. 2,8 597 796 1195 1989 3066
Монтаж на Каталити
5,5 417 557 836 1392 2146
передатчике ческий
XIR PLUS 6,7 319 426 640 1065 1642
Дистанционная Эл.-хим. 2,8 596 795 1194 1988 3065
установка на Каталити
5,5 404 544 823 1380 2134
распределительной ческий
коробке (до 100 м) XIR PLUS 6,7 290 398 613 1039 1616ULTIMA® X5000
Табл. 2 Максимальная длина провода до главного передатчика с одиночным датчиком,
метрические единицы
1 При выборе характеристик электропитания системы 24 В необходимо учитывать пусковой ток силой 1 А и длительностью 1 мс для каждого запитанного от этого источника устройства ULTIMA X5000. Предполагается, что передатчик был заказан с оснащением реле
страница исходного документа 33 из 93
33
Монтаж
RU
ULTIMA® X5000
Рис. 28 Два датчика
ДАТЧИК 2
ДАТЧИК 2
X5000
X5000
ДАТЧИК 1
ДАТЧИК 1
328 футов МАКС
24 В пост. тока
24 В пост. тока
СМ. ТАБЛИЦУ 3 И 4
СМ. ТАБЛИЦУ 3 И 4
РАСПРЕДЕ- ЛИТЕЛЬНАЯ КОРОБКА
страница исходного документа 34 из 93
34
Монтаж
RU
Каталити
5,3 1473 2223 3541 5623
ческий
XIR PLUS 7,0 1076 1623 2585 4106
Эл.-хим. 5,3 1473 2223 3541 5623
Каталити
10,6 1151 1736 2765 4392
ческий
XIR PLUS 10,9 893 1347 2146 3408
Эл.-хим. 7,0 1076 1623 2585 4106
Каталити
10,9 893 1347 2146 3408
ческий
* В случае использования двух датчиков
XIR PLUS 11,6 XIR PLUS один датчик необходимо
установить дистанционно.
Эл.-хим. 3,6 2096 3154 5012 7952
Каталити
5,3 1441 2193 3512 5596
ческий
XIR PLUS 7,0 982 1536 2501 4024
Эл.-хим. 5,3 1441 2193 3512 5596
Каталити
10,6 1124 1711 2741 4368
ческий
XIR PLUS 10,9 763 1225 2029 3295
Эл.-хим. 7,0 982 1536 2501 4024
Каталити
10,9 763 1225 2029 3295
ческийULTIMA® X5000
Табл. 3 Максимальная длина провода до главного передатчика с двумя датчиками,
единицы британской системы
Установка
датчика
Датчик 1 Датчик 2
Макс.
мощность1
(Вт)
Макс. расстояние до передатчика
(футы)
Электропитание 24 В пост. тока
18 AWG 16 AWG
14 AWG
12 AWG
Два датчика установлен ы на передатчике
Эл.-хим.
Эл.-хим. 3,6 2078 3136 4994 7932
Каталити ческий
XIR PLUS
Один датчик установлен на распредели тельной коробке (макс. 100 м), один датчик — на передатчике
Эл.-хим.
Каталити ческий
XIR PLUS
XIR PLUS 11,6 731 1135 1843 2961
1 При выборе характеристик электропитания системы 24 В необходимо учитывать пусковой ток силой 1 А и длительностью 1 мс для каждого запитанного от этого источника устройства ULTIMA X5000. Предполагается, что передатчик был заказан с оснащением реле
страница исходного документа 35 из 93
35
Монтаж
RU
Каталити
Эл.-хим. 5,3 397 530 796 1325 2043
ческий
XIR PLUS 7,0 290 387 581 968 1491
Эл.-хим. 5,3 397 530 796 1325 2043
Каталити Каталити
10,6 310 414 622 1035 1596
ческий ческий
XIR PLUS 10,9 241 321 482 803 1238
Эл.-хим. 7,0 290 387 581 968 1491
Каталити
XIR PLUS 10,9 241 321 482 803 1238
ческий
XIR PLUS 11,6 213 284 428 711 1096
Эл.-хим. 3,6 566 753 1128 1875 2887
Каталити
Эл.-хим. 5,3 387 521 787 1316 2034
ческий
XIR PLUS 7,0 261 359 555 942 1467
Эл.-хим. 5,3 387 521 787 1316 2034
Каталити Каталити
10,6 302 406 614 1028 1588
ческий ческий
XIR PLUS 10,9 200 283 446 768 1204
Эл.-хим. 7,0 261 359 555 942 1467
Каталити
XIR PLUS 10,9 200 283 446 768 1204
ческийULTIMA® X5000
Табл. 4 Максимальная длина провода до главного передатчика с двумя датчиками,
метрические единицы
Установка
датчика
Датчик 1 Датчик 2
Макс.
мощность1
(Вт)
Макс. расстояние (м)
Электропитание 24 В пост. тока
0,75 мм2 1 мм2 1,5 мм2 2,5 мм2 4 мм2
Два датчика установлен ы на передатчик е
Эл.-хим. 3,6 561 748 1123 1869 2882
Один датчик установлен на распредели тельной коробке (макс. 328 футов), один датчик на передатчик е
XIR PLUS 11,6 195 266 409 694 1079
1 При выборе характеристик электропитания системы 24 В необходимо учитывать пусковой ток силой 1 А и длительностью 1 мс для каждого запитанного от этого источника устройства ULTIMA X5000. Предполагается, что передатчик был заказан с оснащением реле
страница исходного документа 36 из 93
36
Монтаж
RU
Каталити
5,3 1421 2173 3492 5576
ческий
XIR PLUS 7,0 962 1516 2481 4004
Эл.-хим. 5,3 1421 2173 3492 5576
Каталити
10,6 1104 1691 2721 4348
ческий
XIR PLUS 10,9 743 1205 2009 3275
Эл.-хим. 7,0 962 1516 2481 4004
Каталити
10,9 743 1205 2009 3275
ческийULTIMA® X5000
Рис. 29 Два дистанционных датчика
Табл. 5 Максимальная длина провода до главного передатчика с двумя дистанционными
датчиками, единицы британской системы
Установк
а датчика Датчик 1 Датчик 2
Макс.
мощность1
(Вт)
Макс. расстояние до передатчика (футы)
Электропитание 24 В пост. тока
18 AWG
16 AWG
14 AWG
12 AWG
Два датчика установле ны на распредел ительной коробке до 328 футов для 24 В
Эл.-хим.
Эл.-хим. 3,6 2079 3134 4992 7932
Каталити ческий
XIR PLUS
XIR PLUS 11,6 711 1115 1823 2941
1 При выборе характеристик электропитания системы 24 В необходимо учитывать пусковой ток силой 1 А и длительностью 1 мс для каждого запитанного от этого источника устройства ULTIMA X5000. Предполагается, что передатчик был заказан с оснащением реле
СМ. ТАБЛИЦУ 5 И 6
X5000
ДАТЧИК 1
ДАТЧИК 2
328 футов МАКС
24 В пост. тока
РАСПРЕДЕ- ЛИТЕЛЬНАЯ КОРОБКА
РАСПРЕДЕ- ЛИТЕЛЬНАЯ КОРОБКА
страница исходного документа 37 из 93
37
Монтаж
RU
Каталити
5,3 381 515 781 1310 2028
ческий
XIR PLUS 7,0 255 353 549 936 1461
Эл.-хим. 5,3 381 515 781 1310 2028
Каталити
10,6 296 400 608 1022 1582
ческий
XIR PLUS 10,9 194 277 440 762 1198
Эл.-хим. 7,0 255 353 549 936 1461
Каталити
10,9 194 277 440 762 1198
ческийULTIMA® X5000
Табл. 6 Максимальная длина провода до главного передатчика с двумя дистанционными
датчиками, метрические единицы
Установ
ка
датчика
Датчик 1 Датчик 2
Макс.
мощность1
(Вт)
Макс. расстояние (м)
Электропитание 24 В пост. тока
0,75 мм2 1 мм2 1,5 мм2 2,5 мм2 4 мм2
Два датчика установл ены на распреде лительно й коробке до 100 м
Эл.-хим.
Эл.-хим. 3,6 560 747 1122 1869 2881
Каталити ческий
XIR PLUS
XIR PLUS 11,6 189 260 403 688 1073
1 При выборе характеристик электропитания системы 24 В необходимо учитывать пусковой ток силой 1 А и длительностью 1 мс для каждого запитанного от этого источника устройства ULTIMA X5000. Предполагается, что передатчик был заказан с оснащением реле
страница исходного документа 38 из 93
38
Монтаж
RU
ULTIMA® X5000
3.6.5
Инструкции по выполнению силовых подключений и подключений аналоговых
выходов
ОСТОРОЖНО!
До подключения электропитания к устройству ULTIMA X5000 ознакомьтесь со всеми
предупреждениями по безопасности при выполнении электротехнических работ и
требованиями к проводке.
Невыполнение вышеуказанного требования может стать причиной серьезного
ущерба здоровью или гибели людей.
Красный (4-контактный) соединительный элемент используется для подключения электропитания и аналоговых выходов 1 и 2. Интерфейс HART представлен отдельным (2- контактным) соединительным элементом зеленого цвета. Соединительные (4-контактные) элементы зеленого цвета используются для сопряжения датчиков один и два. Рекомендуется использовать экранированный кабель. Терминация кабельного экрана должна быть выполнена внутри корпуса прибора с использованием поставляемой обжимной клеммы (см. Рис. 31).
(1) Снимите крышку ULTIMA X5000, повернув ее против часовой стрелки.
(2) Потяните за металлическую перегородку, чтобы снять блок электроники и получить доступ к подсоединениям датчиков и электропитания.
(3) Снимите силовой соединительный элемент красного цвета.
(4) Используйте отвертку под плоский шлиц малого размера, чтобы открыть вводы проводов на соединительном элементе.
(5) Зачистите оболочку кабеля для получения доступа к экрану и четырем отдельным проводам.
(6) Подсоедините провода электропитания и аналоговых выходов. Расположение проводов указано на крышке (см. Рис. 30):
Рис. 30 Входы для электропитания, HART и датчиков
a.
+ пост. ток
b.
− пост. ток
c.
mA1 — аналоговый выход датчика 1
d.
mA2 — аналоговый выход датчика 2
страница исходного документа 39 из 93
39
Монтаж
RU
ULTIMA® X5000
(7) Затяните винты на разъеме и осторожно потяните за провода, чтобы проверить надежность соединения.
(8) Присоедините экран кабеля к основанию корпуса прибора (см. Рис. 31).
Рис. 31 Подключение силового и заземляющего кабелей
(9) Присоедините соединительный элемент к блоку плат так, чтобы провода правильно располагались по клеммам.
(10) Подсоедините провода HART (для опционального местного порта HART).
(11) Подсоедините датчик XCell или XIR PLUS, используя зеленый соединительный элемент. Провода датчиков уже подключены, как показано на крышке (см. Рис. 32):
Рис. 32 Подключение датчика к плате
a. + пост. тока (красный) b. Связь RS485 + (зеленый) c. Связь RS485 − (синий) d. − пост. тока (белый)
Примечание. Соединительные элементы датчика предварительно смонтированы на его корпусе. Примечание. Если провод из соединительного элемента оставить неизолированным, это может привести к короткому замыканию системы.
страница исходного документа 40 из 93
40
Монтаж
RU
УВЕДОМЛЕНИЕ Не надавливайте на левый и правый участки, где расположены светодиодные индикаторы. Приложение усилия непосредственно к дисплею приведет к его повреждению; такое повреждение является основанием для прекращения действия гарантии. Следует проверить, чтобы внутренняя стеклянная поверхность устройства X5000 не содержала жира, грязи / грязных разводов. Наличие жира и грязи может отрицательно сказаться на работе сенсорного интерфейса дисплея. Габаритные чертежи для установки устройства ULTIMA X5000 Модель Документ № ULTIMA X5000 SK3015-1051
ULTIMA® X5000
(12) Установите блок плат на месте, совместив четыре металлических выступа с четырьмя отверстиями внутри корпуса ULTIMA X5000. Надавите на блок плат в указанных местах (см. Рис. 33).
Рис. 33 Выделенные участки указывают на места, на которые необходимо надавить при
установке блока плат на место
УВЕДОМЛЕНИЕ
Проверьте надежность посадки блока электроники в монтажные отверстия. Неплотная посадка может привести к некачественной работе сенсорного интерфейса.
Табл. 7 Габаритные чертежи для установки устройства
страница исходного документа 41 из 93
41
Монтаж
RU
SPDT (Single Pole Double Throw,
Реле
однополюсное перекидное)
Отказ Нормально под напряжением
Предупреждение С возможностью настройки
Сигнализация С возможностью настройки
Номинальный ток реле
125 или 250 В переменного 5 А, 100 тыс. циклов
тока (резистивная нагрузка) 1,6 HP при 250 В переменного тока
30 В пост. Тока (резистивная
5 А
нагрузка)ULTIMA® X5000
3.6.6
Подключение электропитания и реле
Обзор блока плат реле
Для приобретения доступно устройство ULTIMA X5000 с оснащением тремя реле. Два реле
можно сконфигурировать для состояния без напряжения (по умолчанию) или под
напряжением и с фиксацией или без фиксации (по умолчанию). Третье реле используется
исключительно для сигнализации сбоев.
Все электрические соединения к внутренним реле могут быть выполнены напрямую на
печатной плате. На печатной плате предусмотрена маркировка для нормально
разомкнутого (NO) и нормально замкнутого (NC) состояния без напряжения.
Рис. 34 Печатная плата с реле
Характеристики реле
Табл. 8 Характеристики реле
Рис. 35 Блок плат без реле
Рис. 36 Блок плат с реле
страница исходного документа 42 из 93
42
Монтаж
RU
Превышение номинальных характеристик реле по силе и напряжению тока может
стать причиной повреждения переключающих контактов.
ОСТОРОЖНО!
Устройство ULTIMA X5000 с реле не сертифицировано для способов укладки проводов для
категории 2 или зоны 2. Использование способов укладки проводов для категории 2 или
зоны 2 может привести к возгоранию взрывоопасной атмосферы.
Невыполнение вышеуказанного требования может стать причиной серьезного
ущерба здоровью или гибели людей.
NC (нормально замкнутое NO (нормально
Энергетическое состояние
реле) разомкнутое реле)
Обесточенное состояние (по
Замкнуто Разомкнуто
умолчанию)
Под напряжением Разомкнуто ЗамкнутоULTIMA® X5000
Если электропитание осуществляется переменным током, провода реле не должны находиться в том же кабелепроводе или кабельном лотке, что и провода постоянного тока для электропитания устройства ULTIMA X5000 или для подсоединения распределительной коробки ULTIMA X5000. Для подключения электропитания переменного тока для реле следует использовать отдельный кабельный ввод на устройстве. Для этой цели в ULTIMA X5000 предусмотрен дополнительный кабельный ввод.
Подключение реле к индуктивным нагрузкам
При подключении реле к двигателям, осветительным приборам дневного света или другим
источникам индуктивной нагрузки необходимо подавить любые искры или индуктивную
обратную связь, которая может возникнуть на контактах реле. Такие воздействия могут
привести к выходу устройства из строя.
Одним из способов снижения данного эффекта является установка устройства подавления
дуги Quencharc® (номер детали 630413) поперёк подключаемой нагрузки.
Проводка и конфигурации реле отказа
Если в работе оборудования нет сбоев, реле отказа находится под напряжением;
поставляются клеммные соединения для нормально замкнутого и нормального открытого
вариантов.
Настройка реле отказа, находящегося под напряжением, формирует электрический путь
для отказоустойчивого реле. В случае возникновения любого сбоя, включая потерю
электропитания, реле переходит в обесточенное состояние для
индикации отказа.
Реле отказа не подлежит переконфигурации.
Состояние наличия напряжения в реле и клеммные соединения
На устройстве можно выбирать как обесточенное состояние, так и состояние реле
ULTIMA X5000 под напряжением. Конфигурацией по умолчанию является обесточенное
состояние. Предпочитаемые параметры состояния реле следует настроить до выполнения
подключений. В Табл. 9 показаны клеммные соединения в зависимости от энергетического
состояния реле; приведенные в ней данные применимы и к реле 1, и к реле 2.
Табл. 9 Клеммные соединения реле в зависимости от энергетического состояния
4 Эксплуатация
страница исходного документа 43 из 93
43
Эксплуатация
RU
ULTIMA® X5000
4 Эксплуатация
ОСТОРОЖНО!
Перед началом установки и эксплуатации см. сведения по сертификации и
дополнительную информацию по безопасности в приложении к руководству (номер
детали 10182779).
Невыполнение вышеуказанного требования может стать причиной серьезного
ущерба здоровью или гибели людей.
Передатчик серии ULTIMA X5000 проходит калибровку на заводе-изготовителе и
поставляется с заданными по умолчанию наиболее часто используемыми параметрами,
что минимизирует усилия на его настройку. Все заданные по умолчанию параметры можно
изменить в соответствии с конкретными потребностями пользователя с помощью
сенсорных кнопок EZ на дисплее устройства ULTIMA X5000.
4.1
Запуск
4.1.1
Первичный ввод в эксплуатацию
При первом включении электропитания устройства ULTIMA X5000 аналоговый вход
переходит на настройку режима технического обслуживания (по умолчанию 3,5 мА),
светодиодные индикаторы могут циклично светиться ЗЕЛЕНЫМ, затем КРАСНЫМ, затем
ЯНТАРНЫМ и затем ЗЕЛЕНЫМ ЦВЕТОМ. На дисплее устройства будет отображена
следующая информация:
•
Логотип ULTIMA X5000 с указанием номера версии программного обеспечения
•
Обратный отсчет тахометра
•
Логотип MSA
Для запуска датчиков кислорода XCell и датчиков моноокиси углерода (СО) и их перехода
в полностью рабочее состояние требуется 30 минут. В течение этого времени аналоговый
выходной сигнал будет на уровне технического обслуживания (3,5 мА), а на дисплее будет
отображаться таймер обратного отсчета 30 минут. Для всех остальных датчиков XCell
предусмотрен 2-минутный обратный отсчет, в течение которого аналоговый выходной
сигнал будет на уровне технического обслуживания (3,5 мА).
По истечении одного часа после установки датчика и его акклиматизации к условиям
окружающей среды рекомендуется выполнить полную калибровку. Подробную
информацию о порядке калибровки см. в разделе 5.
4.1.2
Период прогрева датчика
ОСТОРОЖНО!
Для оптимальной работы датчиков следует оставить их на 24 часа в рабочей среде для
акклиматизации, а затем выполнить первоначальную калибровку.
Невыполнение вышеуказанного требования может стать причиной серьезного
ущерба здоровью или гибели людей.
XIR PLUS: < 5 мин H2S: < 5 мин Каталитический шариковый: < 5 мин CO: 30 мин (см. таблицу ниже) O2: 30 мин
Для датчиков угарного газа с кодами 10, 11, 12 и 14 необходимый период первоначального прогрева может превышать 30 минут. По окончании 30-минутного периода прогрева датчик может показывать положительное значение, превышающее аварийный уровень. В случае кратковременного отключения электроснабжения время прогрева для датчика угарного газа с кодами 10, 11, 12 и 14 будет значительно меньше. Оценить необходимое время прогрева можно в таблице ниже.
страница исходного документа 44 из 93
44
Эксплуатация
RU
1
Показание датчика < 10 чнм < 1 чнм
Время без
Необходимое время прогрева
электроснабжения
1 мин < 5 мин < 5 мин
8 часов < 30 мин < 30 мин
5 дней < 30 мин 2—4 часа
1 месяц < 2 часов 6—10 часов
Кнопка Функция левая кнопка (↓) прокрутка по каждому меню кнопка вправо (→) выбор определенного пункта меню
ULTIMA® X5000
Табл. 10 Время прогрева для датчиков CO
4.2
Настройка
ULTIMA X5000 Представляет собой передатчик, не требующий применения инструмента.
Для навигации по структуре меню можно использовать две сенсорные кнопки EZ,
расположенные на лицевой стороне дисплея. Пользователь может нажимать и отпускать
кнопки пальцем, предпочтительно без перчаток.
Табл. 11 Навигация по структуре меню
Изменение значения
(1) Выбор соответствующего варианта с помощью →.
Стрелка перестает отображаться, а первая изменяемая цифра отображается
подчеркнутой.
(2) Прокрутка цифр с помощью ↓.
(3) Для перехода к следующей цифре используйте →.
Изменение значения завершено, когда стрелка снова отображается.
При вводе нового значения соблюдайте следующие инструкции для сохранения настроек:
•
Используйте команду СОХРАНИТЬ до выхода, в противном случае настройки будут
утрачены.
•
Используйте команду НАЗАД, чтобы вернуться на предыдущий экран.
•
Используйте команду ОТМЕНА, чтобы вернуться в главное меню настроек (т. е. НАЗАД).
•
Используйте команду ОСН ЭКР, чтобы вернуться на экран показателей газа.
4.2.1
Настройки прибора
Следующие настройки сохранены в памяти устройства и не изменяются при изменении
типа датчика.
(1) Перейдите к пункту «Настройка».
(2) Выберите «Прибор».
(3) Выберите для входа в меню.
1 Минимальный аварийный уровень для всех трех датчиков CO составляет 10 чнм. При концентрациях ниже этого уровня прибор не будет подавать сигнал тревоги.
страница исходного документа 45 из 93
45
Эксплуатация
RU
Настройка По умолчанию Опции меню 1 Опции меню 2
Состояние Без напряжения
Реле 1 Без напряжения
Настройка реле реле (Реле отказа
Реле 2 Под напряжением
находится под
напряжением всегда)
Сопоставле
Общий Реле 1 Общий
ние
Реле 2 Дискретный
Сирена
Пользовательски
Аналоговые настройки Пользовательская 1 3,5 мА с HART е настройки
(см. Табл. 13) (см. Табл. 13) 1,25 мА с HART Калибровка
Пользовательская 1 1
Режим чистки
Пользовательская 2 Отказ
Техническое
обслуживание
Беспроводная Включено Статус Bluetooth Включить
Сбросить все Отключить
Сбросить все
Интервал (1 ч, 8 ч, 24 ч)
Мин./Макс./Средн. 1 ч
Час начала работы
(0—23 ч)
Задержка для замены
Включено Включить
датчика
Отключить
Год (2000—2999)
Ввод даты
UTC-5 Месяц (январь—
(Заводская дата и декабрь)
время) День (0—31)
Время (00:00—23:59)
Пароль Отключено 0000—9999,
шаг 0001
Сброс данных
Сброс данных контроллера Н/П
контроллера
Единицы измерения для ЧНМ
Зависит от датчика 3
отображения данных мг/м
(см. Табл. 14)
мкмоль
% об.
Подлежит
Ярлык № Не указано
конфигурации только
через HART и Bluetooth
Сброс главного
Сброс главного устройства Н/П
устройстваULTIMA® X5000
Табл. 12 Настройки устройства по умолчанию
1 Режим чистки недоступен
страница исходного документа 46 из 93
46
Эксплуатация
RU
ULTIMA® X5000
Настройка состояния реле (обесточенное / под напряжением)
Состоянием реле 1 и 2 по умолчанию является обесточенное состояние. Реле 3 является
реле отказов, его состояние по умолчанию — под напряжением, изменению не подлежит.
Для настройки состояния реле сигнализации:
(1) Перейдите к пункту «Настройка».
(2) Выберите «Прибор».
(3) Выберите пункт «Настройка реле».
(4) Выберите пункт «Состояние реле».
(5) Выберите «Реле 1» или «Реле 2».
(6) Выберите «Под напряж» или «Обесточен».
Сопоставление реле
Реле 1 и Реле 2 можно сконфигурировать для общего и дискретного режимов, а также
режима сирены. Для выполнения такой конфигурации используют меню на дисплее
устройства или приложение X/S Connect.
Общий режим является настройкой сопоставления реле по умолчанию. В общем режиме
Реле 1 приводится в действие сигналом тревоги 1 на любом из датчиков, а Реле 2
приводится в действие сигналом тревоги 2 на любом из датчиков.
Рис. 37 Сопоставление реле в общем режиме и действие сигнала тревоги
Дискретный режим позволяет настроить различные действия для каждого датчика. Реле 1 срабатывает по сигналам тревоги от датчика 1, а Реле 2 срабатывает по сигналам тревоги от датчика 2.
Рис. 38 Сопоставление реле в дискретном режиме и действие сигнала тревоги
страница исходного документа 47 из 93
47
Эксплуатация
RU
ULTIMA® X5000
Режим сирены призван предоставить возможность местного квитирования сигнала сирены, подаваемого при срабатывании реле, при этом аварийное состояние не устраняется. Все сигналы тревоги на обоих датчиках приводят к срабатыванию обоих реле, однако второе реле можно квитировать, нажимая одним пальцем на каждую сенсорную кнопку EZ и удерживая ее в течение 1 секунды до отпускания.
Рис. 39 Сопоставление реле в режиме сирены и действие сигнала тревоги
Настройки аналогового выхода для состояний отказа
Аналоговые выходы можно настроить на 3,5 мА и 1,25 мА при использовании HART или на
пользовательские значения, указанные в Табл. 13. Настройки выходов для датчиков
кислорода конфигурации не подлежат. Аналоговый выход технического обслуживания
используется во время выполнения запуска, сброса главного устройства и сброса данных
контроллера.
Для изменения настроек аналоговых выходов:
(1) Перейдите к пункту «Настройка».
(2) Выберите «Прибор».
(3) Прокрутите и выберите пункт «Аналоговая настройка».
(4) Выберите 3,5, 1,25, «Набор 1 оператора» или «Набор 2 оператора».
(5) Выберите «Сохранить».
(6) (Только для пользовательской настройки) Выберите Отказ, Калибровка или Техническое обслуживание.
(7) (Только для пользовательской настройки.) Введите требуемые уровни выходного сигнала (варианты выбора приведены в Табл. 13).
(8) (Только для пользовательской настройки.) Выберите «Сохранить».
(9) (Только для пользовательской настройки.) Повторите операцию для остальных выходов.
(10) Выберите «Сохранить».
страница исходного документа 48 из 93
Набор 1 Набор 2
Настройка Варианты диапазонов
3,5 мА 1,25 мА оператора по оператора по
выхода (мА) 1 аналогового выхода
умолчанию умолчанию
Диапазон: 0,000—3,750
2 2
Отказ 3,5 1,25 2,0 2,0
Шаг: 0,025
Калибровка 2 2 Диапазон: 0,000—3,750
3,5 1,5 3,0 3,0
(искл. O2) Шаг: 0,025
Режим чистки
2 2 Диапазон: 0,000—3,750
(НЕ 3,5 2,0 2,5 2,5
Шаг: 0,025
ВКЛЮЧЕНО)
Техническое 2 2 Диапазон: 0,000—3,750
3,5 3,5 3,5 3,5
обслуживание Шаг: 0,025
Так же, как
Калибровка 2 2 3 Диапазон: 0,000—3,750
3,5 1,5 21,7 для
O2 Шаг: 0,025
калибровки48
Эксплуатация
RU
ULTIMA® X5000
Табл. 13 Варианты настройки аналогового выхода
Включение связи по Bluetooth
Все устройства ULTIMA X5000, заказанные с модулем Bluetooth, поставляются с
включенной связью по Bluetooth. Для использования любой функции Bluetooth необходимо
включить Bluetooth. Для подключения необходимо оснащенное модулем Bluetooth главное
устройство с установленным на нем приложением X/S Connect.
Для выключения Bluetooth:
(1) Перейдите к пункту «Настройка».
(2) Выберите «Прибор».
(3) Прокрутите и выберите «Bluetooth».
(4) Выберите «Статус Bluetooth».
(5) Выберите выключить.
(6) Выберите «Сохранить».
Сопряжение устройств по Bluetooth
В памяти прибора может храниться информация о 25 мобильных устройствах.
Для визуальной индикации во время сопряжения устройства зеленые светодиоды будут
попеременно быстро мигать.
После выполнения сопряжения с устройством X5000 пользователь сможет подключаться к
тому же устройству X5000 удаленно и без необходимости вводить код для сопряжения при
условии, что в последующем для того же устройства X5000 не было выполнено сопряжение
с более чем 25 другими устройствами.
1 Заводская настройка по умолчанию 2 Конфигурации не подлежит 3 Для датчика O2 значение 21,7 мА является пользовательской настройкой 1 по умолчанию и конфигурации не подлежит.
Заказанные устройства без функции Bluetooth не оснащены микросхемой Bluetooth, но могут содержать пункт Bluetooth в меню. При попытке включить функцию Bluetooth на этих устройствах настройку включения не удастся сохранить. Проверьте конфигурацию изделия. Если третье значение отлично от нуля, возможен заказ без функции Bluetooth.
страница исходного документа 49 из 93
49
Эксплуатация
RU
ULTIMA® X5000
Для выполнения сопряжения с устройством X5000:
(1) Загрузите приложение X/S Connect из магазина Google Play или iOS App Store.
(2) Откройте приложение X/S Connect.
(3) Выберите пункт «Connect» («Подключить») для устройства X5000, к которому необходимо подключиться.
(4) (Только в первый раз.) При отображении соответствующего приглашения коснитесь сенсорной кнопки EZ для отображения 6-значного кода пароля.
(5) Введите код для сопряжения, отображаемый на дисплее устройства X5000.
Безопасность Bluetooth
Соединение Bluetooth зашифровано и защищено уникальным шестизначным ПИН-кодом,
который должен быть подтвержден на мобильном устройстве и квитирован на дисплее
газоанализатора. Для дополнительного обеспечения безопасности и контроля из памяти
X5000 можно удалить все сведения о ранее сопряженных устройствах.
Для удаления всех сведений о сопряженных устройствах:
(1) Перейдите к пункту «Настройка».
(2) Выберите «Прибор».
(3) Прокрутите и выберите «Bluetooth».
(4) Прокрутите и выберите пункт «Сбросить все».
(5) Выберите пункт «Продолжить».
УВЕДОМЛЕНИЕ
При выполнении команды «Сбросить все» из памяти газоанализатора будут удалены все сведения о сопряжении с другими устройствами. Для подключения других устройств к газоанализатору по Bluetooth потребуется заново выполнить процедуру сопряжения.
Идентификационная метка Bluetooth
Порядок просмотра идентификационной метки Bluetooth описан в разделе 4.3.
Минимальное/максимальное/среднее показание
Для минимального, максимального и среднего показания газа можно задать определяемый
пользователем интервал. Например, если интервал установлен равным 24 и час начала
работы задан 6, то минимальное/максимальное/среднее значения будут обновляться
через каждые 24 часа, начиная с 6 часов утра.
По умолчанию задан интервал 1 ч, а час начала работы установлен на 0. Для расчета
интервала и часа начала работа используются время и дата передатчика.
Для изменения интервала для минимальных/максимальных/средних значений:
(1) Перейдите к пункту «Настройка».
(2) Выберите «Прибор».
(3) Прокрутите и выберите пункт «Мин./Макс./Среднее».
(4) Выберите пункт «Установите интервал».
(5) Введите интервал (1 ч, 8 ч, 24 ч) и нажмите «Сохранить».
(6) Выполните прокрутку до пункта «Установите начальное время».
(7) Введите час начала работы (0—24 ч) и нажмите «Сохранить».
Минимальные/максимальные/средние значения видны только в приложении X/S Connect или HART.
страница исходного документа 50 из 93
50
Эксплуатация
RU
ULTIMA® X5000
Задержка для замены датчика
Функция задержки для замены датчика предоставляет пользователю кратковременный
период времени, в течение которого можно заменить датчик XCell без перехода устройства
в состояние отказа. После отключения датчика от передатчика у пользователя есть
2 минуты, в течение которых нужно подключить датчик повторно. В течение этого времени
аналоговый выход устройства перейдет на уровень технического обслуживания. Если в
течение 2-минутного периода времени датчик будет повторно подключен или заменен,
начнется последовательность обратного отсчета для нового датчика, а аналоговый выход
останется на уровне технического обслуживания. По завершении обратного отсчета для
датчика, аналоговый выход будет снова использоваться для предоставления показания
содержания газа в реальном времени. Если в течение 2-минутного период датчик не
подключен повторно, устройство ULTIMA X5000 перейдет в состояние отказа по
отсутствию датчика. Для всех датчиков XCell предусмотрена функция безопасной замены
SafeSwap, поэтому при выполнении замены их не нужно отключать от источника
электропитания. Подробную информацию о порядке замены датчиков см. в разделе 6.2.
Функция безопасной замены SafeSwap включена на всех передатчиках ULTIMA X5000 по
умолчанию.
УВЕДОМЛЕНИЕ
Переход в режим технического обслуживания в течение 2-минутного периода для безопасной замены датчика и выполнение датчиком обратного отсчета не приведут к срабатыванию реле отказа. Срабатывание реле отказа происходит только при переходе устройства в состояние отказа.
Для включения или выключения функции задержки для замены датчика:
(1) Перейдите к пункту «Настройка».
(2) Выберите «Прибор».
(3) Прокрутите и выберите пункт «Задержка для замены датчика».
(4) Выберите «Включено» или «Отключен».
(5) Выберите «Сохранить».
Настройка времени и даты
Настройка даты и времени выполняется заводом-изготовителем с использованием
стандартного времени GMT. При выборе отображается текущая дата. Для редактирования
даты и времени выберите пункт «Изменить». Для перехода к следующей настройке даты
пользователь должен выполнить сохранение. Дата и время влияют на настройки
интервала для минимального/максимального/среднего показаний, поэтому их следует
изменить на местные значения для обеспечения точности данных.
Для изменения даты и времени:
(1) Перейдите к пункту «Настройка».
(2) Выберите «Прибор».
(3) Прокрутите и выберите пункт «Ввод даты».
(4) Прокрутите и выберите пункт «Изменить».
(5) Выберите «Год» и «Сохранить».
(6) Выберите «Месяц» и «Сохранить».
(7) Выберите «День» и «Сохранить».
(8) Задайте время и нажмите кнопку «Сохранить».
страница исходного документа 51 из 93
51
Эксплуатация
RU
ULTIMA® X5000
Включение пароля
Если пароль включен, то пользователю будет необходимо вводить пароль до входа в меню
настроек. По умолчанию на экране ввода пароля отображается 0000, а защита паролем по
умолчанию отключена.
Если пароль включен, в верхнем правом углу дисплея отображается значок замка.
В случае потери пароля обращайтесь в Службу поддержки клиентов компании MSA по
телефону 1-800-672-2222.
Для включения пароля:
(1) Перейдите к пункту «Настройка».
(2) Выберите «Прибор».
(3) Прокрутите и выберите пункт «Пароль».
(4) Выберите пункт «Вкл пароль».
(5) Прокрутите и выберите пункт «Сохранить».
(6) Подтвердите пароль (до внесения изменений по умолчанию используется пароль 0000).
Изменить пароль
Пароль можно изменить независимо от того, включен он или нет.
В случае потери пароля обращайтесь в Службу поддержки клиентов компании MSA по
телефону 1-800-672-2222.
Для изменения пароля:
(1) Перейдите к пункту «Настройка».
(2) Выберите «Прибор».
(3) Прокрутите и выберите пункт «Пароль».
(4) Выберите пункт «Изменить пароль».
(5) Введите желаемый пароль.
(6) Выберите «Сохранить».
(7) Для подтверждения пароля выполните прокрутку и выберите пункт «Сохранить».
Язык
На главном дисплее устройства X5000 информация может отображаться на одном из
нескольких языков. Доступны следующие языки: Английский, французский, испанский,
португальский, итальянский, датский, русский, китайский и немецкий.
Интерфейс приложения X/S Connect доступен только на английском языке. Язык
интерфейса приложения не изменяется при изменении языка интерфейса устройства
ULTIMA X5000.
Для изменения языка интерфейса:
(1) Перейдите к пункту «Настройка».
(2) Выберите «Прибор».
(3) Прокрутите и выберите пункт «Язык».
(4) Выберите один из следующих языков: английский, французский, испанский, португальский, итальянский, датский, русский, китайский или немецкий.
(5) Прокрутите и выберите пункт «Сохранить».
Приложение X/S Connect также можно использовать для синхронизации времени и даты с мобильным устройством.
страница исходного документа 52 из 93
52
Эксплуатация
RU
ULTIMA® X5000
Сброс данных контроллера
При сбросе данных контроллера выполняется сброс всех настроек главной печатной платы
в сборе на заданные заводские значения по умолчанию, после чего электропитание
устройства выключается и включается снова.
Для выполнения сброса данных на заводские значения по умолчанию:
(1) Перейдите к пункту «Настройка».
(2) Выберите «Прибор».
(3) Прокрутите и выберите пункт «Сброс данных контроллера».
(4) Выберите пункт «Продолжить».
Будет выполнена перезагрузка устройства, а аналоговый выход перейдет на значения, заданные для режима технического обслуживания.
Единицы измерения для отображения данных
Используемые по умолчанию единицы измерения зависят от типа датчика. Используемые
по умолчанию единицы измерения для датчика см. в таб. 9. Для датчиков горючих газов
доступна только единица измерения % НКПВ. Для датчиков кислорода доступна только
единица измерения %.
Для изменения отображаемых единиц измерения:
(1) Перейдите к пункту «Настройка».
(2) Выберите «Прибор».
(3) Прокрутите и выберите пункт «Единицы измерения».
(4) Выберите ЧНМ, мг/м3 или мкмоль.
(5) Прокрутите и выберите пункт «Сохранить».
Идентификационный номер
Отображает текущий идентификационный номер. По умолчанию пусто. Ниже приведены
символы, которые можно использовать, чтобы задать идентификационный номер
устройства. Ввод идентификационного номера доступен только посредством приложения
X/S Connect App и HART. После изменения идентификационный номер будет
использоваться в качестве имени для трансляции передатчиком сигнала Bluetooth.
Рис. 40 Допускаемые символы
Сброс главного устройства
При сбросе главного устройства будет выключено и снова включено электропитание
прибора без изменения его настроек.
Для выполнения сброса главного устройства:
(1) Перейдите к пункту «Настройка».
(2) Выберите «Прибор».
(3) Прокрутите и выберите пункт «Сброс устройства».
(4) Выберите пункт «Продолжить».
Устройство будет перезагружено, а аналоговый выход перейдет на значения, заданные для режима технического обслуживания.
страница исходного документа 53 из 93
53
Эксплуатация
RU
ULTIMA® X5000
4.2.2
Настройки датчика
Следующие настройки сохраняются в памяти устройства ULTIMA X5000, поэтому при
замене датчика датчиком того же типа (газ и диапазон) настройки останутся без изменений.
Если использовавшийся датчик заменяется датчиком другого типа и диапазона, в
устройство будут выгружены настройки нового датчика, заданные по умолчанию.
Для изменения настроек датчика:
(1) Выполните прокрутку до пункта «Настройка» и выберите его.
(2) Выберите пункт «Датчик».
(3) Выберите вариант для входа в меню.
Уставки сигналов тревоги
Для каждого датчика предусмотрены две настраиваемые уставки сигналов тревоги.
Максимальные уставки сигналов тревоги ограничены диапазоном полной шкалы датчика.
Минимальные уставки сигналов тревоги указаны в Табл. 14.
Для изменения уставок сигналов тревоги:
(1) выполните прокрутку до пункта «Settings (Настройка)» и выберите его;
(2) выберите пункт «Sensor (Датчик)»;
(3) выберите пункт «Alarm Setup (Настройка сигнализации)»;
(4) выберите пункт «Alarm Set Points (Уставки сигнала тревоги)»;
(5) задайте желаемую уставку сигнала тревоги (она ограничена диапазоном датчика);
(6) выполните прокрутку до пункта «Save (Сохранить)»;
Действия по сигналу тревоги
Срабатывание реле может осуществляться по пороговым значениям сигналов тревоги по
мере увеличения или уменьшения показаний газа. Для большинства условий применений
требуются пороговые значения сигнала тревоги при увеличении показания, за
исключением контроля содержания кислорода, при котором требуется сигнал тревоги на
случай понижения.
Срабатывание реле также можно настроить таким образом, что реле будут зафиксированы
в состоянии сигнала тревоги до тех пор, пока пользователь не квитирует сигнал тревоги,
нажав пальцем на каждую сенсорную кнопку EZ и удерживая ее нажатой в течение
1 секунды с последующим отпусканием. Если состояние реле при подаче сигнала тревоги
задано без защелкивания, состояние реле будет сброшено, как только вызвавшее подачу
сигнала тревоги показание газа станет равным одному из значений вне диапазона подачи
сигнала тревоги.
Пользователь также может отключить сигналы тревоги в меню «Действия по тревоге».
Для изменения действий по сигналу тревоги:
(1) Выполните прокрутку до пункта «Настройка» и выберите его.
(2) Выберите пункт «Датчик».
(3) Выберите пункт «Настройка сигнализации».
(4) Прокрутите и выберите пункт «Действия по тревоге».
(5) Выберите «Датчик #1» или «Датчик #2».
(6) Выберите «Действие по тревоге #1» или «Действие по тревоге #2».
(7) Выберите один из вариантов: «Отключен», «Увеличение/Разблокирование», «Увеличение/Фиксация», «Уменьшение/Разблокирование» или «Уменьшение/ Фиксация».
(8) Прокрутите и выберите пункт «Сохранить».
страница исходного документа 54 из 93
54
Эксплуатация
RU
ULTIMA® X5000
Значение концентрации калибровочного газа
Значение концентрации калибровочного газа используется для задания точки калибровки.
Используемые по умолчанию значения концентрации калибровочного газа приблизительно
равны половине общего диапазона датчика на момент приобретения (см. Табл. 14). В
случае изменения диапазона значение концентрации калибровочного газа также следует
изменить, чтобы повысить точность в рамках всего диапазона полной шкалы.
До изменения значения концентрации калибровочного газа пользователь должен
проверить доступность подходящей концентрации калибровочного газа. Концентрация
калибровочного газа должна совпадать со значением концентрации калибровочного газа за
исключением ситуации, когда пропан используется для калибровки датчика горячих газов
на другое перекрестное значение концентрации газа.
Для изменения значения концентрации калибровочного газа:
(1) выполните прокрутку до пункта «Settings (Настройка)» и выберите его;
(2) выберите пункт «Sensor (Датчик)»;
(3) выполните прокрутку до пункта «Span Value (Значение концентрации газа)»;
(4) отображается текущее значение концентрации калибровочного газа;
(5) введите желаемое значение концентрации калибровочного газа;
(6) выполните прокрутку до пункта «Save (Сохранить)».
Диапазон датчика
Для всех датчиков XCell предусмотрен настраиваемый диапазон датчика. Диапазон
датчика невозможно задать меньшим, чем текущие уставки сигналов тревоги. Чтобы
определить желаемый уровень для диапазона датчика, может потребоваться сначала
уменьшить уставки сигналов тревоги и/или значение концентрации калибровочного газа.
Пользователь также должен рассмотреть возможность регулировки значения
концентрации калибрового газа с учетом изменения диапазона датчика так, чтобы
значение концентрации калибровочного газа находилось по центру диапазона.
Для изменения диапазона датчика:
(1) Выполните прокрутку до пункта «Настройка» и выберите его.
(2) Выберите пункт «Датчик».
(3) Прокрутите и выберите пункт «Диапазон датчика».
(4) Отображается текущий диапазон датчика.
(5) Введите желаемый диапазон датчика.
(6) Прокрутите и выберите пункт «Сохранить».
Используемое по умолчанию значение концентрации калибровочного газа и доступный диапазон значений концентрации калибровочного газа зависят от типа датчика. Используемое по умолчанию значение концентрации калибровочного газа и диапазон значений концентрации калибровочного газа см. в Табл. 14.
При изменении диапазона датчика будут изменены значения аналогового выхода для уровней сигналов тревоги.
страница исходного документа 55 из 93
55
Эксплуатация
RU
Таблица газов № Анализируемый газ 1 Метан 2 Пропан 3 Этан 4 Бутан 5 Пентан 6 Гексан 7 Циклопентан 8 Этилен
ULTIMA® X5000
Таблица газов
Датчик горючих газов ULTIMA XIR PLUS можно калибровать для определения широкого
спектра соединений, перечень газов, значения концентрации калибровочного газа и
значения по таблице газов см. в разделе 9.
Обратите внимание, что перечисленные выше номера таблицы газа представляют различные кривые линейности для газов, поглощающих инфракрасное излучение. Как правило, чем выше номера таблицы газа, тем слабее поглощающие газы. Каждая кривая отображает линейность, применимую для группы газообразных углеводородов, а не обязательно для одного конкретного газа. Показанный целевой газ представляет группу газов с аналогичной линейностью.
ОСТОРОЖНО!
Датчик XIR PLUS необходимо откалибровать после изменения значения в таблице газа и/
или значения концентрации калибровочного газа.
Невыполнение вышеуказанного требования может стать причиной серьезного
ущерба здоровью или гибели людей.
Сброс настроек датчика
Восстановить значения для датчика по умолчанию можно, выполнив сброс настроек
датчика. Если включена функция задержки для замены датчика, то во время сброса
настроек датчика поведение аналоговых выходов будет аналогично их поведению при
замене датчика. Подробную информацию см. в разделе, посвященном функции задержки
для замены датчика. Если функция задержки для замены датчика выключена, аналоговые
выходы сначала перейдут в состояние отказа, а затем в состояние технического
обслуживания на весь период обратного отсчета для датчика.
УВЕДОМЛЕНИЕ
Датчик переходит в состояние отказа из-за сброса конфигурации датчика, а по завершении сброса датчика необходимо выполнить его калибровку. Вместо текущего показания будут отображаться четыре черточки. Все настройки, включая уставку сигналов тревоги и значения калибровки, будут возвращены к заводским значениям по умолчанию.
Для выполнения сброса датчика на заводские значения по умолчанию:
(1) выполните прокрутку до пункта «Settings (Настройка)» и выберите его;
(2) выберите пункт «Sensor (Датчик)»;
(3) прокрутите и выберите пункт «Сбросить датчик»;
Эксплуатационные характеристики датчика XIR PLUS аттестованы только для метана и пропана.
страница исходного документа 56 из 93
56
Эксплуатация
RU
ULTIMA® X5000
(4) выберите пункт «Продолжить».
Примечание. Во время сброса датчика для начала обратного отсчета для датчика
может потребоваться 10 секунд.
(5) Чтобы прекратить отображение неполадки из-за сброса конфигурации датчика, следует выполнить его калибровку.
Отключение датчика
При снятии датчика с передатчика без отключения электропитания устройство ULTIMA
X5000 перейдет в состояние отказа из-за отсутствия датчика через две минуты после
истечения задержки для замены датчика (если соответствующая функция включена). Если
функция задержки для замены датчика отключена, передатчик незамедлительно перейдет
в состояние отказа из-за отсутствия датчика после снятия датчика с передатчика. Если во
время снятия датчика система выключена, передатчик перейдет в состояние сбоя после
выполнения последовательности операций запуска. Для устранения такого состояния
отказа можно отключить позицию соответствующего датчика.
При отключении датчика устраняется отказ и прекращается связь с датчиком, показание
датчика на дисплее перестает отображаться, а канал мА для этой позиции датчика
устанавливается на 0 мА. По умолчанию в устройстве ULTIMA X5000 позиция датчика 2
отключена. Если в какой-либо момент к отключенной позиции присоединяют датчик,
устройство ULTIMA X5000 включит эту позицию датчика автоматически.
Порядок отключения датчика после снятия:
(1) выполните прокрутку до пункта «Settings (Настройка)» и выберите его;
(2) выберите пункт «Sensor (Датчик)»;
(3) выполните прокрутку и выберите датчик, который необходимо отключить («Датчик 1» или «Датчик 2»);
(4) прокрутите и выберите пункт «Отключить датчик».
За один раз можно отключить только один датчик. Система передатчика не допускает одновременного отключения обеих позиций датчиков.
Система устройства ULTIMA X5000 позволяет отключить датчик только после того, как передатчик перейдет в состояние сбоя из-за отсутствия датчика.
страница исходного документа 57 из 93
я
Угарный газ а Увеличение
к 1
л 0—100 1 ЧНМ 10 5,6 30 8,8 60 10 1000 0—10 0—1000 5 ПШ
(10) е Без фиксации
М
я
Угарный газ а Увеличение
к 1
л 0—500 1 ЧНМ 50 5,6 150 8,8 300 10 1000 0—10 0—1000 5 ПШ
(11) е Без фиксации
М
я
Угарный газ а Увеличение
к 1
л 0—1000 1 ЧНМ 100 5,6 300 8,8 400 10 1000 0—10 0—1000 5 ПШ
(12) е Без фиксации
М
Угарный газ, я
а Увеличение
к 1
устойчивый к л 0—100 1 ЧНМ 10 5,6 30 8,8 60 10 1000 0—10 0—1000 5 ПШ
е Без фиксации
H2 (14) М
Каталитически
й шариковый я % НКП Увеличение
а 2
к 0—100 1 10 5,6 30 8,8 50 5 60 0—20 0—100 10 100
датчик, л В Без фиксации
е
5% метан (60) М
Каталитически
й шариковый я % НКП Увеличение
а 2
к 0—100 1 10 5,6 30 8,8 57 5 60 0—20 0—100 10 100
датчик, л В Без фиксации
е
4,4% метан (65) М
Каталитически
й шариковый я % НКП Увеличение
а 2
к 0—100 1 10 5,6 30 8,8 29 5 60 0—20 0—100 10 100
датчик, 2,1% л В Без фиксации
е
пропан (61) М
Каталитически
й шариковый я % НКП Увеличение
а 2
к 0—100 1 10 5,6 30 8,8 35 5 60 0—20 0—100 10 100
датчик, 1,7% л В Без фиксации
е
пропан (66) М
я
Сероводород а Увеличение
к 1
л 0—10,0 0,1 ЧНМ 1,0 5,6 3,0 8,8 5,0 1,0 100 0—10 0—100 5 ПШ
(20) е Без фиксации
М
я
Сероводород а Увеличение
к 1
л 0—50,0 0,1 ЧНМ 5,0 5,6 15,0 8,8 40,0 1,0 100 0—10 0—100 5 ПШ
(21) е Без фиксации
М
я
Сероводород а Увеличение
к 1
л 0—100 0,1 ЧНМ 10,0 5,6 30,0 8,8 40,0 1,0 100 0—10 0—100 5 ПШ
(22) е Без фиксации
М
я
а Уменьшение 5,0—
к
Кислород (16) л 0—25,0 0,1 % об. 19,5 16,48 18,0 15,5 20,8 5,0 25,0 5,0—25 15 25
е Без фиксации 25
М57
Эксплуатация
RU
ULTIMA® X5000
Газ (код)
Тип резьбы4
Диапазон по умолчанию
Дисплей (разрешение)3
Единица измерения по умолчанию
Сигнал тревоги 1 по умолчанию
Сигнализация 1 Аналоговые
выходы по умолчанию (мА)
Сигнал тревоги 2 по умолчанию
Сигнализация 2 Аналоговые
выходы по умолчанию (мА)
Alarm Action (Действие по сигналу
тревоги) По умолчанию
Значение концентрации
калибровочного газа По умолчанию
Мин. уровень сигнала тревоги
Макс. уровень сигнала тревоги
Мин. значение в диапазоне
Макс. значение в диапазоне
Минимальное значение концентрации
калибровочного газа по умолчанию
Максимальное значение концентрации
калибровочного газа по умолчанию
страница исходного документа 58 из 93
я
Сероводород а Увеличение
к 1
л 0—20 0,1 ЧНМ 6 8,8 12 13,6 10 1 19 10 20 5 ПШ
(24) е Без фиксации
М
я
Сероводород а Увеличение
к 1
л 0—50 0,1 ЧНМ 15 8,8 30 13,6 25 3 48 10 50 5 ПШ
(25) е Без фиксации
М
я
Сероводород а Увеличение
к 1
л 0—100 0,1 ЧНМ 30 8,8 60 13,6 50 5 95 10 100 5 ПШ
(26) е Без фиксации
М
я
а
Двуокись серы н Увеличение
п 0—25,0 0,1 ЧНМ 2,0 5,28 5,0 7,2 10,0 0,4 25,0 0—5,0 0—25,0 2,5 25
(50) у Без фиксации
р
К58
Эксплуатация
RU
ULTIMA® X5000
Табл. 14 Настройки датчика по умолчанию
Газ (код)
Тип резьбы4
Диапазон по умолчанию
Дисплей (разрешение)3
Единица измерения по умолчанию
Сигнал тревоги 1 по умолчанию
Сигнализация 1 Аналоговые
выходы по умолчанию (мА)
Сигнал тревоги 2 по умолчанию
Сигнализация 2 Аналоговые
выходы по умолчанию (мА)
Alarm Action (Действие по сигналу
тревоги) По умолчанию
Значение концентрации
калибровочного газа По умолчанию
Мин. уровень сигнала тревоги
Макс. уровень сигнала тревоги
Мин. значение в диапазоне
Макс. значение в диапазоне
Минимальное значение концентрации
калибровочного газа по умолчанию
Максимальное значение концентрации
калибровочного газа по умолчанию
1 FS = диапазон полной шкалы.
2 Максимальное значение диапазона на каталитическом шариковом датчике нельзя задать ниже 20%. 3 Отображаемое разрешение невозможно изменить.
4 Датчики, относящиеся только к классу I категории 2/зоны 2, не оснащены огнепреградителем (также называемым пористым пламегасителем). Крупная резьба на датчике в сборе и корпусе датчика используется для предотвращения пользовательской установки в корпусе датчика класса I категории 1/зоны 1.
страница исходного документа 59 из 93
XIR PLUS Увеличение
5% метана 0—100 1 % НКПВ 10 5,6 20 7,2 Без 50 10 60 0—20 0—100 1 100
(АА) фиксации
XIR PLUS Увеличение
4,4% метана 0—100 1 % НКПВ 10 5,6 20 7,2 Без 57 10 60 0—20 0—100 1 100
(АС) фиксации
XIR PLUS Увеличение
2,1% пропана 0—100 1 % НКПВ 10 5,6 20 7,2 Без 29 10 60 0—20 0—100 1 100
(АВ) фиксации
XIR PLUS Увеличение
1,7% пропана 0—100 1 % НКПВ 10 5,6 20 7,2 Без 35 10 60 0—20 0—100 1 100
(AD) фиксации
XIR PLUS Увеличение
0—
0—2,00% CO2 0—2,00 0,02 % 0,20 5,6 0,40 7,2 Без 1,50 0,20 2,00 0—2,00 0,02 2,00
0,40
(AF) фиксации
XIR PLUS Увеличение
0—
0—5,00% CO2 0—5,00 0,05 % 0,50 5,6 1,00 7,2 Без 2,50 0,50 5,00 0—5,00 0,05 5,00
1,00
(AG) фиксации59
Эксплуатация
RU
ULTIMA® X5000
Табл. 15 Настройки датчика по умолчанию — датчики XIR Plus
Газ (код)
Диапазон по умолчанию
Отображаемое разрешение1
Единица измерения по умолчанию
Сигнал тревоги 1 по умолчанию
Сигнализация 1 Аналоговые выходы по умолчанию (мА)
Сигнал тревоги 2 по умолчанию
Сигнализация 2 Аналоговые выходы по умолчанию (мА)
Действие по сигналу тревоги по умолчанию
Значение концентрации
калибровочного газа по умолчанию
Мин. уровень сигнала тревоги
Макс. уровень сигнала тревоги
Мин. значение в диапазоне
Макс. значение в диапазоне
Минимальное значение концентрации
калибровочного газа по умолчанию
Максимальное значение концентрации
калибровочного газа по умолчанию
1 Отображаемое разрешение невозможно изменить.
страница исходного документа 60 из 93
60
Эксплуатация
RU
ULTIMA® X5000
4.3
Меню состояния
Следующие настройки можно просмотреть с помощью меню состояния без ввода пароля,
независимо от того, включен ли пароль.
(1) Прокрутите и выберите пункт «Состояние».
(2) Используйте ↓ для прокрутки по списку:
(3) Для возврата в главное меню используйте →.
4.3.1
Состояние работоспособности и срок службы — только датчики XCell H2S и CO с
TruCal
Здесь содержится информация об общей работоспособности датчика и сроке его службы.
Работоспособность и срок службы датчика может оцениваться как «хорошая» или
«приемлемая». Если состояние датчика оценивается как «приемлемое», оставшийся срок
службы составляет приблизительно 2—3 месяца, и для обеспечения непрерывного
контроля газов нужно заказать датчик на замену. Для датчиков XCell с технологией TruCal
(датчики для обнаружения сероводорода и окиси углерода) оставшийся срок службы
рассчитывается с помощью автоматических импульсных проверок. Подача импульса
вызывает отклик датчика, аналогичный тому, который происходит при подаче реального
калибрового газа. Вызванный таким образом отклик сравнивается с результатом
последней калибровки, после чего выполняются регулировки чувствительности в
соответствии с последней калибровкой. Если требуемая регулировка превышает точность
регулировки алгоритма, датчик сообщит о необходимости калибровки. Импульсная
проверка контролирует общее ухудшение чувствительности и изменяет состояние
работоспособности датчика с «хорошего» на «приемлемое», когда потеря
чувствительности вызвана общим состоянием датчика. Импульсные проверки TruCal также
устанавливать неспособность датчика определять наличие газа, что приведет к переходу
оборудования в состояние отказа.
• Ярлык № • Версия программного обеспечения • Тип датчика • Работоспособность и срок службы • Настройка сигнала тревоги по предыдущим датам калибровки • Уставка сигнала тревоги 1 • Действия по сигналу тревоги 1 • Уставка сигнала тревоги 2 • Действия по сигналу тревоги 2 • Настройка реле • Сопоставление энергетического состояния • Идентификационная метка Bluetooth
Каталитические шариковые и кислородные датчики покажут состояние работоспособности и срока службы как «хорошее» или «приемлемое» с расчетом, как указано ниже:
Хорошее состояние обеспечивается, когда текущая чувствительность калибровки разброса составляет более 50% интервала между значениями чувствительности при первоначальной калибровке и в конце срока службы. Приемлемое состояние обеспечивается, когда текущая чувствительность калибровки разброса составляет менее 50% интервала между значениями чувствительности при первоначальной калибровке и в конце срока службы.
5 Калибровка
страница исходного документа 61 из 93
61
Калибровка
RU
ULTIMA® X5000
УВЕДОМЛЕНИЕ
Использование калибровочного газа с истекшим сроком годности или непригодного калибровочного газа может привести к преждевременному определению приемлемого состояния.
5
Калибровка
Калибровка — это процесс подачи в передатчик известного количества газа с тем, чтобы
передатчик мог отрегулировать точность измерений, выполняемых в режиме нормальной
работы. Данный процесс призван обеспечить максимальную точность измерений.
Предупреждения относительно калибровки — прочтите до начала калибровки
Несмотря на то что датчики ULTIMA X5000 проходят калибровку на заводе-изготовителе,
рекомендуется выполнить калибровку после того, как оборудование окончательно
установлено на месте своей эксплуатации.
ОСТОРОЖНО!
В случае вероятности наличия фонового газа для обнуления передатчика ULTIMA X5000
следует использовать нулевой газ. В противном случае калибровка может быть выполнена
неправильно.
Для оптимальной работы датчика следует оставить его на 24 часа в рабочей среде для
акклиматизации, а затем выполнить первоначальную калибровку.
Выполните калибровки через 24 часа после первоначального запуска и с частотой,
определенной в разделах 5.2 "Периодичность калибровки" и 5.3 "Периодичность
калибровки для датчиков XCell с технологией TruCal (только H2S и CO)".
Невыполнение вышеуказанных требований может стать причиной серьезного
ущерба здоровью или гибели людей.
5.1
Калибровочное оборудование
Необходимо использовать баллон с газом известной концентрации, подходящей для
диапазона измерения. Датчики поставляются с заранее заданными значениями
концентрации калибровочного газа в соответствии с их диапазоном измерения. В Табл. 14
приведены заданные по умолчанию значения концентрации калибровочного газа для
каждого типа датчиков. Для калибровки устройства ULTIMA X5000 компания MSA
предлагает калибровочные комплекты. Комплекты поставляются в удобном футляре для
переноски и содержат все компоненты, необходимые для полной и точной калибровки,
включая регулятор 1 л/мин, шланги и калибровочные насадки. См. Табл. 16 для выбора
комплекта в соответствии с типом датчика. Калибровочный комплект также можно заказать
без баллона для газа (номер детали CALKIT1).
страница исходного документа 62 из 93
62
Калибровка
RU
Баллон Номер детали с
Range
Тип газа Концентрация Номер калибровочным
(Диапазон)
детали комплектом
1
0—100 чнм 60 чнм 710882 710882-KIT1
1
Угарный газ, 0—500 чнм 300 чнм 10027938 10027938-KIT1
1
0—1000 чнм 400 чнм 10028048 10028048-KIT1
2
0—10 чнм 5 чнм 10028084 10028084-KIT1
Сероводород 0—50 чнм
2
40 чнм 10028062 10028062-KIT1
0—100 чнм
2
Кислород 0—25% 20,8% 10028028 10028028-KIT1
0—100% НКПВ 2,5% метана
1
5% метана (50% НКПВ)
10028032 10028032-KIT1
Горючие газы 0—100% НКПВ 2,5% метана
1
(XIR PLUS или 4% метана (57% НКПВ)
каталитический 0—100% НКПВ 0,6% пропана
шариковый) 1
2,1% пропан (29% НКПВ)
10028034 10028034-KIT1
0—100% НКПВ 0,6% пропана
1
1,7% пропан (35% НКПВ)
2
0—2% 1,50% 10179972 10179972-KIT1
XIR PLUS CO2
2
0—5% 2,50% 10028024 10028024-KIT1ULTIMA® X5000
Табл. 16 Комплекты для калибровки
5.2
Периодичность калибровки
Как часто следует проводить калибровку с помощью калибровочного газа, зависит от
времени работы, химического воздействия и типа датчика. В особенности для новых
установок или условий применения рекомендуется выполнять калибровку новых датчиков
чаще, чтобы определить эксплуатационные характеристики датчиков в конкретной среде.
Для этой цели обычно записывают показания газа до и после калибровки и отслеживают
процентное значение регулировки с течением времени. Затем интервалы проведения
калибровки можно постепенно увеличивать, пока процентное значение регулировки не
превысит значение расчетной точности датчика.
5.3
Периодичность калибровки для датчиков XCell с технологией TruCal (только H2S и
CO)
Датчики с технологией TruCal могут обеспечивать точность показаний в диапазоне
калибровки и предупреждать пользователя о невозможности обнаружения газа вследствие
неисправности датчика без необходимости вмешательства в работу устройства в течение
более чем 365 дней.
Датчики XCell с технологией TruCal активно осуществляют самоконтроль работы и
точности, вследствие чего требуется меньшее число выполняемых вручную калибровок
для поддержания такого же уровня эффективности работы. Когда датчик обнаруживает
нетипичное для шестичасового периода изменение чувствительности, он информирует
пользователя о необходимости калибровки. Светодиодные индикаторы состояния
передатчика медленно мигают зеленым цветом, уведомляя пользователя о том, что для
поддержания оптимальной эффективности работы устройства необходимо выполнить
калибровку. Когда функция TruCal уведомляет пользователя о необходимости ручной
калибровки, аналоговый выход работает без изменений.
В реальных условиях эксплуатационные характеристики датчика TruCal будут зависеть от
условий эксплуатации, влияния фонового газа и воздействия окружающей среды. Для
проверки правильности работы датчиков XCell, в которых внедрена технология TruCal,
рекомендуется, чтобы пользователи придерживались обычного цикла калибровок и
1 Воздух для балансировки 2 Азот для балансировки
страница исходного документа 63 из 93
63
Калибровка
RU
ULTIMA® X5000
фиксировали значения до и после выполнения калибровки, отслеживая таким образом
процентное значение регулировки с течением времени. После определения базовых
показателей интервалы калибровки можно увеличивать, пока процентное значение
регулировки не станет больше расчетной точности датчика.
5.4
Типы калибровки: Сравнение калибровки нуля с калибровкой значения
концентрации калибровочного газа
Для ULTIMA X5000 предусмотрено два типа калибровки: калибровка нуля и калибровка
значения концентрации калибровочного газа.
Калибровка нуля выполняет обнуление показания базового уровня. Если предполагается
периодическое наличие целевого газа, для проведения калибровки нуля рекомендуется
также использовать баллон с нулевым газом. Если целевой газ в атмосфере не
присутствует, использование дополнительного баллона для калибровки не требуется.
При выборе варианта «Калибровать» предполагается, что сначала будет подан нулевой, а
затем калибровочный газ. Калибровочный газ — это газ известной концентрации, который
используется для того, чтобы установить точность передатчика на известное значение;
такое значение называется значением концентрации калибровочного газа. См. Рис. 41
Рис. 41 Калибровочная кривая
Значение концентрации калибровочного газа датчика в меню устройства должно быть равным значению концентрации, указанному на баллоне с калибровочным газом; исключением является ситуация, когда применяют газ для имитации НКПВ. Датчик XIR Plus можно калибровать для обнаружения широкого спектра газовых соединений с использованием 0,1% пропана, 0,6% пропана или 2,5% метана и данных из таблицы газов, предоставленной компанией MSA. Полный перечень газовых соединений и соответствующие табличные значения и значения концентрации калибровочного газа см. в Табл. 21.
страница исходного документа 64 из 93
64
Калибровка
RU
Для прекращения операции в любой момент во время калибровки нуля нажмите
на любую из двух кнопок на сенсорном экране или в мобильном приложении.
В случае если калибровку завершить невозможно, пользователь должен
подтвердить СБОЙ, поместив палец на каждую сенсорную кнопку EZ, удерживая
кнопки нажатыми в течение 1 секунды до последующего отпускания. В устройстве
будут восстановлены настройки, заданные при последней успешной калибровке.
ОСТОРОЖНО!
Регулятор, используемый на баллоне нулевого газа, и регулятор, используемый для
подачи калибровочного газа, должны быть разными устройствами. С течением времени
регулятор калибровочного газа может загрязниться целевым газом и таким образом
повысить базовый уровень обнаружения, вследствие чего датчик будет менее
чувствительным к целевому газу.
Невыполнение вышеуказанного требования может стать причиной серьезного
ущерба здоровью или гибели людей.
Если в атмосфере вокруг датчика нет целевого газа, использовать баллон с
нулевым газом необязательно.ULTIMA® X5000
5.5 Порядок калибровки нуля для датчиков XCell
УВЕДОМЛЕНИЕ
Если пароль включен, выполнить калибровку без ввода пароля невозможно.
Для калибровки нуля датчика:
(1) Присоедините защитное приспособление датчика к его нижней части.
(2) Разместите калибровочную насадку поверх впуска защитного устройства датчика так, чтобы она была заподлицо с нижней частью защитного устройства и полностью закрывала впуск датчика.
(3) Присоедините шланг к пластиковому штоку, выступающему из зеленой калибровочной насадки.
(4) Навинтите регулятор на верхнюю часть баллона с нулевым газом.
(5) Прокрутите и выберите пункт «Калибровка».
(6) Прокрутите и выберите пункт «Калибр нуля».
(7) После того как на экране отобразится надпись «Начало выдержки», включите подачу нулевого газа, повернув ручку на регуляторе.
(8) Дождитесь отображения на дисплее устройства обратного отсчета калибровки нуля.
(9) По окончании калибровки нуля на экране устройства отобразится или надпись ZERO PASS (КАЛИБРОВКА НУЛЯ ПРОШЛА УСПЕШНО), или надпись FAIL (СБОЙ).
Если отображается надпись PASS, процедура завершена. Пользователь может
записывать значения до и после выполнения калибровки как величину
корректировки датчика во время калибровки.
Если отображается надпись «СБОЙ», процедура выполнена неудачно.
(10) Снимите калибровочную насадку.
Если пароль включен, его необходимо ввести здесь.
страница исходного документа 65 из 93
65
Калибровка
RU
Порядок калибровки датчиков XCell
(Порядок калибровки датчиков кислорода описан в разделе 5.7.)
УВЕДОМЛЕНИЕ
Если пароль включен, пользователь не сможет выполнить калибровку без ввода пароля.
Для прекращения операции нажмите любую из кнопок на сенсорном экране или в
мобильном приложении до начала калибровки значения концентрации
калибровочного газа.
В случае если калибровку завершить невозможно, пользователь должен
подтвердить СБОЙ, поместив палец на каждую сенсорную кнопку EZ, удерживая
кнопки нажатыми в течение 1 секунды до последующего отпускания. В устройстве
будут восстановлены настройки, заданные при последней успешной калибровке.ULTIMA® X5000
ОСТОРОЖНО!
Зеленую калибровочную насадку необходимо снять с датчика после калибровки нуля.
Несоблюдение этого требования может привести к ограничению потока газа к датчику и
получению ошибочно низких показаний.
Невыполнение вышеуказанного требования может стать причиной серьезного
ущерба здоровью или гибели людей.
5.6
(1) Присоедините регулятор к баллону с нулевым газом (если он используется) и к баллону с калибровочным газом.
(2) Присоедините защитное приспособление датчика к его нижней части.
(3) Разместите калибровочную насадку поверх впуска защитного устройства датчика так, чтобы она была заподлицо с нижней частью защитного устройства и полностью закрывала впуск датчика.
(4) Присоедините шланг к пластиковому штоку, выступающему из зеленой калибровочной насадки.
(5) Наденьте другой конец шланга на регулятор баллона с нулевым газом. Убедитесь, что шланг полностью закрывает отверстие для выпуска газа.
(6) Прокрутите и выберите пункт «Калибровка».
(7) Выберите «Датчик 1» или «Датчик 2».
(8) После того как на экране отобразится надпись «Начало выдержки», включите подачу нулевого газа, повернув ручку на регуляторе.
(9) Дождитесь отображения на дисплее устройства обратного отсчета калибровки нуля.
(10) По завершении калибровки нуля отсоедините шланг от впускного отверстия защитного устройства датчика.
(11) Присоедините шланг для калибровочного газа и откройте регулятор.
На дисплее отобразится надпись «Идет контртест».
По завершении калибровки газом отобразится надпись «Прекратить подачу газа».
Если отображается надпись PASS, процедура завершена. Пользователь может
записывать значения до и после выполнения калибровки как величину
корректировки датчика во время калибровки.
Если отображается надпись «СБОЙ», процедура выполнена неудачно.
Если пароль включен, его необходимо ввести здесь.
страница исходного документа 66 из 93
66
Калибровка
RU
ULTIMA® X5000
(12) Снимите калибровочную насадку.
ОСТОРОЖНО!
Зеленую калибровочную насадку необходимо снять с датчика после калибровки.
Несоблюдение этого требования может привести к ограничению потока газа к датчику и
получению ошибочно низких показаний.
Невыполнение вышеуказанного требования может стать причиной серьезного
ущерба здоровью или гибели людей.
5.7
Порядок калибровки датчика кислорода XCell
Если датчик находится в зоне, в которой поддерживается воздух окружающей среды,
использование баллона с калибровочным газом при калибровке датчика кислорода не
требуется. Выполните процедуру, приведенную для датчиков XCell в разделе 5.6. Когда на
экране появится приглашение «Подать контр газ», будет достаточно дождаться
выполнения обратного отсчета без применения газа.
Если датчик расположен в месте с нормально низким или высоким содержанием
кислорода, то следует подать калибровочную смесь с концентрацией кислорода 20,8%.
5.8
Порядок калибровки датчика кислорода XIR PLUS
Для датчиков XIR PLUS калибровка полной шкалы не требуется. Ухудшение
эксплуатационных характеристик датчика обусловлено небольшим дрейфом отклика нуля.
Как правило, достаточно выполнить корректировку нуля датчика.
Защитное устройство XIR PLUS поставляется присоединенным к датчику XIR PLUS.
Калибровочную насадку XIR PLUS следует поместить поверх защитного устройства
XIR PLUS так, чтобы оно было полностью закрыто. Расположите насадку так, чтобы шток
защитного устройства выступал из калибровочной насадки. Затем необходимо
присоединить шланг для подачи нулевого или калибровочного газа к штоку защитного
устройства.
ОСТОРОЖНО!
Зеленую калибровочную насадку необходимо снять с устройства XIR PLUS после
калибровки. Несоблюдение этого требования может привести к ограничению потока газа к
датчику и получению ошибочно низких показаний.
Невыполнение вышеуказанного требования может стать причиной серьезного
ущерба здоровью или гибели людей.
Датчик XIR PLUS можно калибровать для обнаружения широкого спектра других целевых
газов. Калибровка с использованием другого калибровочного газа настроит точность
датчика для этого газа. Настройки калибровки приведены в разделе 9 "Приложение:
Руководство по калибровке для дополнительных газов". Обратите внимание, что
датчик XIR PLUS — универсальный датчик углеводородов. Калибровка с использованием
другого газа позволит, как и прежде, выявлять другие углеводороды в атмосфере.
5.9
Выход за пределы измерений (LOC) каталитических шариковых датчиков XCell.
Для обнаружения присутствия горючих газов каталитическим шариковым датчикам
необходим кислород. В случае очень масштабных утечек горючего газа, превышающих
100% НКПВ, может быть вытеснено достаточное количество кислорода, чтобы отклик
датчика на присутствие газа перестал быть пропорциональным калибровочному профилю.
В каталитическом шариковом датчике XCell предусмотрен механизм фиксации для
обеспечения безотказной работы, который предотвращает ложное сообщение о
безопасных условиях, если выраженная в % НКПВ концентрация остается выше 100%
НКПВ. Когда концентрация газа превышает 100% НКПВ, датчик перейдет в состояние
выхода за пределы диапазона измерений (LOC).
Для устранения аварийного состояния, связанного с выходом за пределы диапазона
измерения, пользователь должен квитировать его и выполнить калибровку датчика. Для
квитирования аварийного состояния, связанного с выходом за пределы диапазона
измерения, необходимо нажать пальцем на обе сенсорные кнопки EZ и удерживать их
нажатыми в течение 1 секунды, а затем отпустить. Это действие позволит провести
страница исходного документа 67 из 93
67
Калибровка
RU
ULTIMA® X5000
повторную калибровку датчика для вывода его из аварийного состояния, связанного с выходом за пределы диапазона измерения (LOC).
ОСТОРОЖНО!
До квитирования аварийного состояния, связанного с выходом за пределы диапазона
измерения (LOC) и выполнения повторной калибровки датчика проверьте, что на участке,
где установлен датчик, нет целевого газа.
Невыполнение вышеуказанного требования может стать причиной серьезного
ущерба здоровью или гибели людей.
5.10
Подтверждение калибровки, значения до и после выполнения калибровки
Газоанализатор серии ULTIMA X5000 записывает дату последней успешной калибровки, а
также значения до и после выполнения калибровки. Эту дату можно затем отобразить на
OLED-дисплее, перейдя в меню состояния.
6 Техобслуживание
страница исходного документа 68 из 93
68
Техобслуживание
RU
ULTIMA® X5000
6 Техобслуживание
ОСТОРОЖНО!
При выполнении работ по техническому обслуживанию прибора, описанных в данном руководстве, следует использовать только оригинальные запасные части MSA. Несоблюдение этого требования может привести к серьезному ухудшению характеристик датчика и его способности обнаруживать газ, снижению его пожаробезопасности/ взрывозащищенности, а также к аннулированию всех выданных сертификатов и свидетельств. Несоблюдение данного предупреждения может привести к неработоспособности прибора, а также к серьезному ущербу для здоровья или смерти людей, полагающихся при обеспечении безопасности на данное изделие. Ремонт или модификация газоанализатора серии ULTIMA X5000, выходящие за рамки процедур технического обслуживания, которые описаны в этом руководстве, или произведенные лицами, не являющимися уполномоченным MSA сервисным персоналом, могут привести к неработоспособности прибора, а также к серьезному ущербу для здоровья или смерти людей, полагающихся при обеспечении безопасности на данное изделие.
Газоанализатор ULTIMA X5000 непрерывно выполняет самопроверку. При обнаружении
проблемы они отображают соответствующее сообщение об ошибке. Когда внутри прибора
обнаруживается критическая ошибка, на выходе 4—20 мА подается сигнал состояния
неисправности.
6.1
Порядок чистки ULTIMA XIR PLUS
Присутствие мелких частиц, пленки масла, воды или следов от водяных капель на двух
окнах датчика может отрицательно сказаться на его работоспособности. Защитное
устройство XIR PLUS предназначено для предотвращения попадания посторонних
твердых веществ или жидкостей на оптическую систему датчика. Кроме этого, для
предотвращения конденсации воды в приборе имеются нагревательные элементы. Однако
при неблагоприятных условиях некоторые вещества могут осесть на этих поверхностях.
Поэтому эти окна следует периодически проверять и при необходимости очищать.
Хотя оба окна изготовлены из весьма прочного материала, который трудно поцарапать,
избегайте прилагать чрезмерное давление при их очистке. Для удаления веществ,
отложившихся на окнах, лучше всего подходят ватные палочки.
• Для протирания окон и удаления с них пыли пользуйтесь сухой палочкой или палочкой, смоченной в дистиллированной воде. • После этого воспользуйтесь еще одной чистой сухой палочкой для удаления остатков воды. • Для удаления устойчивых отложений твердых или жидких веществ и масляной пленки используйте палочку, смоченную в изопропиловом спирте. После этого еще раз очистите окно с помощью палочки, смоченной в дистиллированной воде, затем окончательно высушите еще одной ватной палочкой. • Избегайте использовать чрезмерное количество воды или спирта во время чистки, затем осмотрите окно, чтобы убедиться, что его поверхность чистая. • Во время чистки устройство отобразит отказ «Слабый сигнал», а на аналоговый выход будет подаваться сигнал 2,0 мА. Для чистки датчика XIR PLUS:
страница исходного документа 69 из 93
69
Техобслуживание
RU
Во время подачи сигнала «Слабый сигнал» датчик не реагирует на наличие газа.
(3) После завершения чистки и удаления инородных объектов с окна датчик возобновит
нормальную работу. После использования воды или изопропилового спирта дайте
датчику поработать в течение 15 минут до полного высыхания, а затем верните на
место защитное устройство для датчика. После этого датчик продолжит контроль
присутствия горючего газа.
(4) Установите на место защитное устройство датчика или потоковую насадку.
После завершения очистки не забудьте убрать все предметы с пути светового
луча. После чистки рекомендуется проверить реакцию датчика на нулевой и
калибровочный газ.
Использование других чистящих растворов и неполное удаление изопропилового
спирта влажной тканью могут привести к погрешностям показателей
концентрации газа вследствие связей углеводородов в растворителе.
ОСТОРОЖНО!
Не помещайте посторонние предметы вблизи зоны анализа датчика (за исключением
описанных в «Процедуре чистки ULTIMA XIR PLUS»), в противном случае инфракрасный
луч может быть частично заблокирован, что приведет к неправильным показаниям датчика.
Для правильной работы датчика все посторонние предметы должны быть удалены из зоны
анализа.
Невыполнение вышеуказанного требования может стать причиной серьезного
ущерба здоровью или гибели людей.ULTIMA® X5000
(1) Снимите защитное устройство датчика.
(2) Поместите непрозрачный предмет (кусок бумаги, картона, и т. п.) между источником света из окна и зеркалом, чтобы полностью перекрыть путь свету на две-три секунды.
При частичной блокировке датчика аналоговый выход ULTIMA X5000 перейдет в
состояние отказа.
На дисплее отобразится сообщение «Слабый сигнал».
страница исходного документа 70 из 93
70
Техобслуживание
RU
ULTIMA® X5000
6.2
Замена датчика XCell
Единственным обслуживаемым элементом является сам датчик, который имеет
ограниченный срок службы. Датчики ULTIMA X5000 с технологией TruCal оповещают
пользователя о приближении конца срока службы в меню состояния. Когда состояние
работоспособности и срока службы датчика оценивается как «приемлемое», до его полного
выхода из строя и необходимости замены остается приблизительно 2 месяца. Когда датчик
с технологией TruCal утрачивает способность обнаруживать целевой газ, он переходит в
состояние отказа, а светодиоды будут мигать желтым цветом. Рекомендуется приобрести
запасной элемент датчика до того, когда существующий датчик окажется
неработоспособным.
Нет необходимости открывать главный корпус. Просто вывинтите цифровой датчик в сборе
из корпуса датчика в сборе.
ОСТОРОЖНО!
Не разбирайте датчик в сборе. Внутренний чувствительный элемент может содержать
опасный материал.
Осторожно обращайтесь с датчиком; датчик электрохимического типа является
герметичным сосудом, который содержит едкий электролит.
Попадание электролита на кожу, одежду или в глаза может вызвать химические ожоги.
В случае попадания электролита на тело немедленно промойте пораженный участок
большим количеством воды. При попадании в глаза тщательно промывайте их водой в
течение 15 минут и обратитесь к врачу.
Не устанавливайте датчик с утечкой в измерительную головку прибора. Датчик с утечкой
должен быть утилизирован в соответствии со всеми применимыми местными,
государственными и федеральными законами.
В рамках сертификации продукции было подтверждено, что дополнительные функции
связи этого газоанализатора при работе с максимальной скоростью обработки данных
не оказывают отрицательного воздействия на функцию обнаружения газов и прочие
функции измерительного прибора. Однако сертификация продукции не включает и не
подразумевает утверждение функции SafeSwap, протокола связи или функций,
обеспечиваемых программным обеспечением этого измерительного прибора или
аппаратурой связи, и программного обеспечения, связанного с этим прибором.
При снятии и замене датчиков необходимо соблюдать приведенные ниже указания.
Общий вид компонентов приведен на 2.10.
- Запрещается производить снятие или замену корпуса датчика в сборе или
Ultima XIR Plus без отключения электропитания или во взрывоопасной атмосфере.
– При снятии или замене датчика XCell без отключения электропитания необходимо
убедиться, что в атмосфере не содержатся взрывоопасные вещества.
– Для снятия датчика XCell вывинтите его на три полных оборота, подождите 10 секунд
и извлеките датчик XCell полностью.
Невыполнение вышеуказанных требований может стать причиной серьезного
ущерба здоровью или гибели людей.
Идентифицируйте необходимый датчик с помощью кода A-5K-SENS на расположенной внутри датчика этикетке и приобретите его. Навинтите приобретенный на замену датчик XCell на корпус датчика в сборе так, чтобы датчик XCell располагался заподлицо с нижней кромкой корпуса датчика в сборе.
страница исходного документа 71 из 93
71
Техобслуживание
RU
При замене датчика датчиком для обнаружения того же газа и с тем же
диапазоном измерения уставки сигналов тревоги значение концентрации
калибровочного газа, предел полной шкалы и направление сигналов тревоги
останутся без изменения. При замене датчика датчиком для обнаружения другого
газа и (или) с другим диапазоном измерения уставки сигналов тревоги значение
концентрации калибровочного газа, предел полной шкалы и направление
сигналов тревоги изменятся в соответствии с настройками нового датчика.
Газоанализатор серии ULTIMA X5000 поставляется со включенной задержкой для замены
датчика. Это значит, что сигнал на выходе 4—20 мА и срабатывание реле
НЕИСПРАВНОСТИ будут задержаны на две минуты до отображения сигнала тревоги из-за
отсутствия датчика на экране устройства. Такая настройка позволяет оператору заменять
модули датчика без индикации НЕИСПРАВНОСТИ. Подробную информацию о функции
задержки для замены датчика см. в 4.2.1.
Рекомендуется поручить проведение всех других видов технического
обслуживания специалистам компании MSA
на заводе-изготовителе или в уполномоченном сервисном центре.ULTIMA® X5000
Рис. 42 Снятие датчика XCell
Рис. 43 Цифровой датчик — место для табличек
страница исходного документа 72 из 93
Светодиодные
индикаторы
Прио- Отображаемое состояния Состояние
1 Описание Разрешение
ритет сообщение (зеленый/ фиксации
желтый/
красный)
Указывает на
ВКЛ./ВКЛ./
35 «Ошибка ACT» Фиксация измерение вне Замените датчик.
ВЫКЛ.
диапазона
Квитировать или
выключить/включить
Указывает на то, что электропитание датчика.
шариковые датчики Выполнить прогрев
«Сенсор ВКЛ./ВКЛ./
24 Фиксация для обнаружения датчика, затем повторно
отключен» ВЫКЛ.
горючих газов калибровать датчик. Если
выключены. неисправность не удалось
устранить таким образом,
заменить датчик.
Указывает на Калибровать один или
«Нужна ВКЛ./ВКЛ./
23 Фиксация необходимость несколько датчиков,
калибровка» ВЫКЛ.
калибровать датчик. подключенных к прибору.
Выполнить сброс настроек
датчика. Проверить
конфигурации датчиков
(если они отличаются от
Указывает на
«Ошибка ВКЛ./ВКЛ./ значений по умолчанию).
25 Фиксация наличие ошибки в
датчика» ВЫКЛ. Затем повторно
системе выхода мА.
калибровать датчик. Если
неисправность не удалось
устранить таким образом,
заменить датчик.
Обычно такая
неисправность
Указывает на
происходит, когда
«Ошибка ВКЛ./ВКЛ./ обнаружение
7 Фиксация отключены оба датчика
конфигурации» ВЫКЛ. неправильной
или нет подключенных
конфигурации.
датчиков. Подключить к
устройству один датчик.
Выбрать пункт «Сброс
Главного Блока» в меню
Указывает на
«Ошибка ВКЛ./ВКЛ./ «Прибор». Проверить
4 Фиксация наличие ошибки в
ЭСППЗУ» ВЫКЛ. пользовательские
ЭСППЗУ.
настройки. Заменить
главную печатную плату.72
Техобслуживание
RU
ULTIMA® X5000
6.3
Поиск и устранение неполадок
В следующей таблице приведены все сообщения об отказах, уровни их приоритета и описаны
действия по их устранению. Сообщения об отказах приведены в алфавитном порядке.
Сообщения с более низким приоритетом отображаются только после того, как удалено
сообщение с более высоким приоритетом.
страница исходного документа 73 из 93
Светодиодные
индикаторы
Прио- Отображаемое состояния Состояние
1 Описание Разрешение
ритет сообщение (зеленый/ фиксации
желтый/
красный)
Выбрать пункт «Сброс
главного блока» в меню
Указывает на
«Сбой внеш ВКЛ./ВКЛ./ «Прибор». Проверить
29 Фиксация наличие ошибки
памяти» ВЫКЛ. пользовательские
связи с ЭСППЗУ.
настройки. Заменить
главную печатную плату.
Выбрать пункт «Сброс
данных контроллера» в
Указывает на меню «Прибор».
«Внеш память ВКЛ./ВКЛ./
30 Фиксация недействительное Проверить все
ошбк» ВЫКЛ.
состояние ЭСППЗУ. пользовательские
настройки и повторно
калибровать прибор.
Указывает на
«Сбой сумм ВКЛ./ВКЛ./ наличие ошибки в Заменить главную
3 Фиксация
флеш» ВЫКЛ. программе главной печатную плату.
печатной платы.
Отрегулировать
напряжение входного
Указывает на
электропитания с
нахождение одного
«Системн ВКЛ./ВКЛ./ Без соблюдением диапазона,
8 из внутренних
ошбк» ВЫКЛ. фиксации подходящего для
источников питания
конфигурации датчика.
вне диапазона.
Заменить главную
печатную плату.
Указывает на
«Сбой внутр ВКЛ./ВКЛ./ аппаратный сбой в Заменить главную
5 Фиксация
цепи» ВЫКЛ. работе главной печатную плату.
печатной платы.
Указывает на
неправильную
ВКЛ./ВКЛ./ работу лампы
33 «Отказ лампы» Фиксация Замените датчик.
ВЫКЛ. датчика. (Только
для датчиков XIR
PLUS.)
Повторно калибровать
датчик для продления
«Ошибка Указывает на срока службы. Если после
ВКЛ./ВКЛ./
15 обеспечения Фиксация завершение срока повторной калибровки
ВЫКЛ.
безопасности» службы датчика. ошибка продолжает
отображаться, заменить
датчик.
Указывает на низкий
«Слабый ВКЛ./ВКЛ./ Без Очистить оптику датчика
36 уровень выходного
сигнал» ВЫКЛ. фиксации или заменить датчик.
сигнала датчика.73
Техобслуживание
RU
ULTIMA® X5000
страница исходного документа 74 из 93
Светодиодные
индикаторы
Прио- Отображаемое состояния Состояние
1 Описание Разрешение
ритет сообщение (зеленый/ фиксации
желтый/
красный)
Характеристики
входного Проверить, что
электропитания вне напряжение входного
«Сбой
ВКЛ./ВКЛ./ Без рабочего электропитания находится
1 напряжения
ВЫКЛ. фиксации диапазона. в пределах диапазона,
питан»
Слишком высокое подходящего для
или слишком низкое конфигурации датчика.
напряжение.
Указывает на
ВКЛ./ВКЛ./ отрицательный Выполните повторную
17 «Отриц дрейф» Фиксация
ВЫКЛ. дрейф в показаниях калибровку датчика.
датчика.
Указывает на
Проверить входное
нахождение
электропитание. Если его
«Отр напр ВКЛ./ВКЛ./ Без источника
26 характеристики находятся
ошибка» ВЫКЛ. фиксации отрицательного
в пределах диапазона,
напряжения вне
заменить датчик.
диапазона.
Обнаружено Проверить, что на участке
ВКЛ./ВКЛ./ Без
Н/П «Зашкал» показание газа вне нет газа, затем повторно
ВЫКЛ. фиксации
шкалы. калибровать датчик.
Выбрать пункт «Сброс
Указывает на данных контроллера» в
наличие в меню «Прибор».
«Параметр вне ВКЛ./ВКЛ./ устройстве Проверить все
31 Фиксация
допуст. диап.» ВЫКЛ. неправильно пользовательские
заданной настройки. Затем
настройки. повторно калибровать
датчик.
Указывает на
наличие
«Сбой сумм ВКЛ./ВКЛ./ Заменить главную
2 Фиксация неправильного
RAM» ВЫКЛ. печатную плату.
расположения в
памяти RAM.
Указывает на
ВКЛ./ВКЛ./
34 «Сбой справки» Фиксация измерение вне Замените датчик.
ВЫКЛ.
диапазона.
Указывает на
ВКЛ./ВКЛ./ наличие Замените печатную плату
6 «Сбой реле» Фиксация
ВЫКЛ. неисправности в реле.
работе реле.
Указывает на
«Перезапуск ВКЛ./ВКЛ./ выполненный сброс
22 Фиксация Калибровать датчик.
датчика» ВЫКЛ. параметров
датчика.
«Ошибк элем Указывает на
12 Н/П Фиксация Замените датчик.
датч» поломку датчика.74
Техобслуживание
RU
ULTIMA® X5000
страница исходного документа 75 из 93
Светодиодные
индикаторы
Прио- Отображаемое состояния Состояние
1 Описание Разрешение
ритет сообщение (зеленый/ фиксации
желтый/
красный)
«Исчерпан Указывает на
ВКЛ./ВКЛ./ Повторно калибровать/
38 ресурс Фиксация завершение срока
ВЫКЛ. заменить датчик.
датчика» службы датчика.
Указывает на
«Ошбк флеш ВКЛ./ВКЛ./ наличие
27 Фиксация Замените датчик.
датч» ВЫКЛ. неисправности в
программе датчика.
Указывает на
«Сбой нагр ВКЛ./ВКЛ./ неправильную
13 Фиксация Замените датчик.
датчика» ВЫКЛ. работу нагревателя
датчика.
Указывает на
«Внутр сбой ВКЛ./ВКЛ./ наличие
25—40 Фиксация Замените датчик.
датчика» ВЫКЛ. аппаратного сбоя в
работе датчика.
Указывает, что
«Отсутствует ВКЛ./ВКЛ./ Без
9 датчик более не Замените датчик.
датчик» ВЫКЛ. фиксации
обнаруживается.
Указывает на
наличие
«Ошбк RAM ВКЛ./ВКЛ./
28 Фиксация неправильного Замените датчик.
датч» ВЫКЛ.
расположения в
памяти RAM.
Проверить напряжение
входного электропитания
Указывает, что
и проверить проводное
напряжение
подключение к модулю
«Сбой питан ВКЛ./ВКЛ./ Без входного
10 датчика на наличие
датч» ВЫКЛ. фиксации электропитания
повреждений. Если
датчика находится
неисправность не удалось
вне диапазона.
устранить таким образом,
заменить датчик.75
Техобслуживание
RU
ULTIMA® X5000
страница исходного документа 76 из 93
76
Техобслуживание
RU
ULTIMA® X5000
20 «Сбой калибровки» ВКЛ./ВКЛ./ ВЫКЛ. Фиксация
Указывает на то, что операция калибровки датчика газом завершилась неудачно.
Необходимо подтвердить ошибку, нажав и удерживая одновременно обе сенсорные кнопки EZ в течение 5 с. Устройство вернется к предыдущей калибровке, чтобы оно могло обнаруживать газ во время поиска и устранения неисправности. Причины этого сбоя могут быть следующие:
(1) Калибровочный газ не подается в течение периода ожидания калибровки.
(2) Подан неправильный калибровочный газ, или в настройках датчика задано неправильное значение SPAN.
(3) Закончился срок службы датчика.
Проверить концентрацию калибровочного газа и настройку значения концентрации калибровочного газа, заданную в датчике, чтобы убедиться в их правильности. После проверки правильности повторно выполнить процесс калибровки. Если ошибка повторится, заменить датчик.
14 «Ошибк CRC- 16 TEDS» ВКЛ./ВКЛ./ ВЫКЛ. Фиксация Указывает на недействительные параметры датчика.
Выполнить сброс настроек датчика. Проверить правильность настроек датчика (если они отличаются от настроек по умолчанию), затем повторно калибровать датчик.
Прио-
ритет1
Отображаемое
сообщение
Светодиодные
индикаторы
состояния
(зеленый/
желтый/
красный)
Состояние
фиксации
Описание
Разрешение
страница исходного документа 77 из 93
Светодиодные
индикаторы
Прио- Отображаемое состояния Состояние
1 Описание Разрешение
ритет сообщение (зеленый/ фиксации
желтый/
красный)
Указывает на
Заменить датчик или
наличие
«Неизвестная ВКЛ./ВКЛ./ обновить программное
40 Н/П неизвестной
Ошибка» ВЫКЛ. обеспечение главной
ошибки, о которой
печатной платы.
сообщает датчик.77
Техобслуживание
RU
ULTIMA® X5000
19 «Сбой нуль калибр» ВКЛ./ВКЛ./ ВЫКЛ. Фиксация
Указывает на то, что операция калибровки нуля датчика завершилась неудачно.
Квитировать сообщение о сбое, чтобы вернуться к предшествующей калибровке. Причины такого сбоя могут быть следующие:
(1) Неисправный датчик.
(2) Датчик пытается обнулиться во время подачи калибровочного газа.
Проверить, что баллон с нулевым газом используется правильно и что срок его годности не завершился. Если нулевой газ не используется, проверить, что в окружающей атмосфере нет концентрации целевого газа. После проверки правильности повторно выполнить процесс калибровки. Если ошибка повторится, заменить датчик.
Н/П
Для каждого датчика в нижней части дисплея отображается значение полной шкалы и литеры «LOC».
ВКЛ./ВКЛ./ ВЫКЛ. Фиксация
Указывает на то, что выполненные датчиками горючих газов измерения находится вне диапазона.
Квитировать сообщение датчика, выждать в течение периода прогрева и повторно калибровать датчик.
страница исходного документа 78 из 93
Светодиодные
индикаторы
Прио- Отображаемое состояния Состояние
1 Описание Разрешение
ритет сообщение (зеленый/ фиксации
желтый/
красный)
Выполнить сброс
Указывает на
параметров датчика.
наличие в
Сбой Проверить все
ВКЛ./ВКЛ./ устройстве
11 параметров Фиксация пользовательские
ВЫКЛ. неправильно
(датчик) настройки. Затем
заданной
повторно калибровать
настройки.
датчик.
Указывает на
необходимость
Мигают
Значение газа проведения
зеленые Калибровать датчики,
Н/П все еще Н/П калибровки. (Только
светодиоды на подключенные к прибору.
отображается. датчики с
обеих сторонах
технологией
TruCal.)78
Техобслуживание
RU
ULTIMA® X5000
Табл. 17 Поиск и устранение неполадок
1 Меньшие номера имеют более высокий приоритет.
7 Информация для заказа
страница исходного документа 79 из 93
79
Информация для заказа
RU
ULTIMA® X5000
7
Информация для заказа
7.1
Запасные части
Информация о запасных частях приводится в Табл. 18. Полный перечень датчиков на
замену см. в документе A-5K-SENS (в настоящее время не является частью данного
руководства). Для получения нового датчика направьте заказ или запрос по следующему
адресу:
Mine Safety Appliances Company 1000 Cranberry Woods Drive Cranberry Township, PA 16066
или позвоните по бесплатному номеру 1-800-672-4678. Запросы также можно отправлять электронной почтой по адресу: customer.service@msasafety.com.
ОСТОРОЖНО!
При выполнении работ по техническому обслуживанию прибора, описанных в данном руководстве, следует использовать только оригинальные запасные части MSA. Несоблюдение этого требования может привести к серьезному ухудшению характеристик датчика и его способности обнаруживать газ, снижению его пожаробезопасности/ взрывозащищенности, а также к аннулированию всех выданных сертификатов и свидетельств. Несоблюдение данного предупреждения может привести к неработоспособности прибора, а также к серьезному ущербу для здоровья или смерти людей, полагающихся при обеспечении безопасности на данное изделие. Ремонт или модификация газоанализатора серии ULTIMA X5000, выходящие за рамки процедур технического обслуживания, которые описаны в этом руководстве, или произведенные лицами, не являющимися уполномоченным MSA сервисным персоналом, могут привести к неработоспособности прибора, а также к серьезному ущербу для здоровья или смерти людей, полагающихся при обеспечении безопасности на данное изделие.
страница исходного документа 80 из 93
80
Информация для заказа
RU
Номер
Тип Описание
детали
См.
Печатные платы в сборе A-X5000-
PCB
См.
Корпус датчика
A-5K-SENS
См.
Датчики, все
A-5K-SENS
Защитное устройство ЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО ДАТЧИКА ДЛЯ
10184683
датчика, XCell ДАТЧИКОВ XCELL
Защитное устройство
ЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО ДАТЧИКА ДЛЯ
датчика, ULTIMA XIR 10184684
ДАТЧИКОВ XIR PLUS
PLUS
Комплект монтажных МОНТАЖНЫЙ КРОНШТЕЙН, ULTIMA X5000,
10179361
кронштейнов КОМПЛЕКТ
Комплект для КАЛИБРОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (БЕЗ
CALKIT1
калибровки БАЛЛОНА)
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 316, ¾ NPT,
10179509
ДОПУСК К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ В ЕВРОПЕ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 316, М25,
ДОПУСК К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ В СЕВЕРНОЙ 10179510
АМЕРИКЕ
Калибровочная насадка, КАЛИБРОВОЧНАЯ НАСАДКА, ULTIMA X5000/
10181450
XCell S5000, ЗАПАКОВАННАЯ
Калибровочная насадка, КАЛИБРОВОЧНАЯ НАСАДКА, ULTIMA XIR PLUS,
10181461
XIR PLUS ЗАПАКОВАННАЯULTIMA® X5000
Табл. 18 Запасные части
Место для табличек см. в разделе 2.11 "Обзор таблички".
Распределительная коробка
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 316, ¾ NPT, ДОПУСК К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ В СЕВЕРНОЙ АМЕРИКЕ 10179229
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 316, М25, ДОПУСК К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ В ЕВРОПЕ 10179511
страница исходного документа 81 из 93
81
Информация для заказа
RU
Номер
Тип Описание
детали
МОНТАЖНЫЙ КОМПЛЕКТ ДЛЯ
ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ВОЗДУХОВОДОВ, ULTIMA 10176947
X5000
Монтажный комплект
МОНТАЖНЫЙ КОМПЛЕКТ ДЛЯ КРУГЛЫХ МАЛЫХ
для воздуховодов 10179124
ВОЗДУХОВОДОВ, ULTIMA X5000
МОНТАЖНЫЙ КОМПЛЕКТ ДЛЯ КРУГЛЫХ
10179321
БОЛЬШИХ ВОЗДУХОВОДОВ, ULTIMA X5000
Комплект для монтажа
ДЛЯ МОНТАЖА НА ТРУБАХ 20—150 ММ, ULTIMA
на трубе, 10176946
X5000/S5000
универсальный
Комплект для монтажа
МОНТАЖНЫЙ КОМПЛЕКТ ДЛЯ 2-ДЮЙМ. ТРУБ,
на трубе, 2-дюйм. U- 10179873
ULTIMA X5000
образный болт
СОЛНЦЕЗАЩИТНЫЙ ЭКРАН, ULTIMA X5000/
Солнцезащитный экран 10180254
S5000
ПРОБООТБОРНЫЙ МОДУЛЬ, МОДЕЛЬ НАСОСА
SM5000 10043264
ПОСТ. ТОКА
ПРОБООТБОРНЫЙ МОДУЛЬ,
SM5000 10058101
АСПИРАЦИОННЫЙ НАСОС
SM5000 ЦИФРОВОЙ РЕГУЛЯТОР ПОТОКА 10041866
SM5000 РЕГУЛЯТОР ПОТОКА XIR 10042600ULTIMA® X5000
7.2 Принадлежности
Табл. 19 Принадлежности
8 Приложение: Технические характеристики
страница исходного документа 82 из 93
82
Приложение: Технические характеристики
RU
Каталитиче
ские для XIR PLUS,
Токсичные XIR PLUS,
Параметры датчика Кислород определени углекислы
газы горючие
я горючих й газ
газов
2 от −40 до от −40 до от −40 до от −40 до от −40 до
Рабочий диапазон
+60° C +60° C +60° C +60° C +60° C
от −40 до от −40 до от −40 до от −40 до от −40 до
Хранение
+60° C +60° C +60° C +60° C +60° C
< 1% от
1 < 5% НКПВ/ < 5% НКПВ/ < 5% НКПВ/
Дрейф нуля полной 0,2% об./год
год год год
шкалы / год
< 2% от < 10% от < 10% от
Дрейф ≤0,2% об./ ≤5% НКПВ /
1 полной полной полной
чувствительности год год
шкалы / год шкалы / год шкалы / год
1
Воспроизводимость ±5% ≤±0,3% об. ≤±1% НКПВ ≤±1% НКПВ ≤±1% НКПВ
1 чнм, CO
Разрешение 0,1% об. 1% НКПВ 1% НКПВ < 0,05%
0,1 чнм, H2S
H2S: < 23 с
T90 < 15 с < 22 с < 2 с < 2 с
CO: < 9 с
10—95% 15—95% 15—95%
10—95% отн. 0—95% отн.
Влажность отн. отн. отн.
влажности влажности
влажности влажности влажности
Расчетный срок
5 лет 5 лет 5 лет 10 лет 10 лет
службы датчика
XCell — XCell — XCell —
Базовая технология без— без— кат. шарик XIR Plus XIR Plus
расхода расхода GM
TruCal Есть Нет Нет Нет Нет
Безопасная замена Есть Есть Есть Нет Нет
Расстояние при
установке 100 м 100 м 100 м 100 м 100 м
дистанционно
Мощность:
2,8 Вт 2,8 Вт 5,5 Вт 6,7 Вт 6,7 Вт
одиночный датчик
Мощность:
одновременная
3,6 Вт 3,6 Вт 10,6 Вт 11,6 Вт 11,6 Вт
работа с двумя
датчиками
ВАРИАНТЫ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
КОРПУСА
Короткая крышка: 6,5 фунта
Масса передатчика
Глубокая крышка: 8,8 фунта
Характеристика
Нержавеющая сталь марки AISI 316
материалаULTIMA® X5000
8 Приложение: Технические характеристики
Табл. 20 Технические характеристики
1 Типовой отклик при комнатной температуре 2 Диапазон рабочих температур передатчика X5000: от −40 до +60° C
страница исходного документа 83 из 93
83
Приложение: Технические характеристики
RU
ULTIMA® X5000
Размеры передатчика
Рис. 47 Ширина ULTIMA X5000 с датчиком XIR PLUS
Рис. 44 Высота и ширина ULTIMA X5000
Рис. 45 Глубина при
короткой крышке
Рис. 46 Глубина при
глубокой крышке
страница исходного документа 84 из 93
84
Приложение: Технические характеристики
RU
ULTIMA® X5000
Рис. 51 Ширина ULTIMA X5000 с датчиком XIR PLUS с M25
Рис. 48 Высота и ширина ULTIMA X5000 с M25 Рис. 49 Глубина при
короткой крышке
с M25
Рис. 50 Глубина при
глубокой крышке с
M25
9 Приложение: Руководство по калибровке для дополнительных газов
страница исходного документа 85 из 93
85
Приложение: Руководство по калибровке для дополнительных газов
RU
Данная информация применима только к датчикам горючих газов XIR PLUS и не
применима к датчикам CO2 и ацетилена.
Эксплуатационные характеристики датчика XIR PLUS аттестованы только для
метана и пропана.ULTIMA® X5000
9
Приложение: Руководство по калибровке для дополнительных газов
Датчик ULTIMA XIR PLUS можно калибровать для обнаружения широкого спектра
соединений горючих газов.
Для изменения калибровки датчика XIR PLUS:
(1) Прокрутите и выберите пункт Settings (Настройки).
(2) Выберите пункт «Sensor (Датчик)».
(3) Прокрутите и выберите пункт «Таблица газа».
(4) Выберите таблицу газов для целевого соединения.
(5) Выберите «Сохранить».
(6) Прокрутите и выберите «Значение концентрации газа» (предполагается нахождение в правильном меню после выбора таблицы газов).
(7) Введите значение концентрации калибровочного газа для целевого соединения, как описано в Табл. 21.
(8) Выберите «Сохранить».
(9) Перейдите на главный экран.
(10) Выполните полную калибровку (чувствительности и нуля) с использованием целевого газа, указанного в Табл. 21.
Теперь можно калибровать датчик XIR PLUS с использованием целевого газа для целевого соединения в Табл. 21.
ОСТОРОЖНО!
Датчик XIR PLUS необходимо откалибровать с использованием целевого газа, указанного
в Табл. 21, для точной работы датчика с целевым газом.
Невыполнение вышеуказанного требования может стать причиной серьезного
ущерба здоровью или гибели людей.
страница исходного документа 86 из 93
86
Приложение: Руководство по калибровке для дополнительных газов
RU
Значение Значение
% об. % об. Кривая/ концентр концентр
для для таблица Калибровочны ации ации
Соединение
НКПВ, НКПВ, линейно й газ калибров калибров
NA EN сти очного очного
газа, NA газа, EN
Ацетальдегид 4,0 4,0 8 0,1% пропана 29% 29%
Уксусная кислота 4,0 4,0 3 0,6% пропана 12% 12%
Ацетон 2,5 2,5 8 0,1% пропана 20% 20%
Акролеин 2,8 2,8 8 0,1% пропана 59% 59%
Акриловая кислота 2,4 2,4 2 0,6% пропана 10% 10%
Аллиловый спирт 2,5 2,5 1 2,5% метана 85% 85%
Аллиламин 2,2 2,2 8 0,1% пропана 18% 18%
Амилацетат 1,1 1,0 1 2,5% метана 80% 88%
трет-амиловый спирт 1,3 1,4 6 0,6% пропана 41% 38%
Ароматическое 100 0,9 н/д 1 2,5% метана 75% н/д
Бензол 1,2 1,2 8 0,1% пропана 42% 42%
1,3-бутадиен 2,0 1,4 8 0,1% пропана 23% 33%
Бутан 1,9 1,4 4 0,6% пропана 29% 39%
Бутанол 1,4 1,4 6 0,6% пропана 42% 42%
Бутен 1,6 1,6 6 0,6% пропана 57% 57%
Бутилацетат 1,7 1,2 6 0,6% пропана 40% 57%
Бутилакрилат 1,5 1,2 6 0,6% пропана 45% 56%
Бутилметакрилат 2,0 1,0 6 0,6% пропана 33% 66%
Бутиральдегид 1,4 1,7 6 0,6% пропана 65% 54%
Кумол 0,9 0,8 1 2,5% метана 43% 48%
Циклогексан 1,3 1,0 1 2,5% метана 50% 65%
Циклогексанон 1,1 1,3 6 0,6% пропана 74% 63%
Циклопентан 1,5 1,4 7 0,6% пропана 31% 33%
Циклопентанон 1,5 1,6 1 2,5% метана 60% 56%
1,2-дихлорэтан 6,2 6,2 8 0,1% пропана 14% 14%
Дициклопентадиен
0,8 0,8 6 0,6% пропана 55% 55%
(DCPD)
Диэтиламин 1,8 1,7 2 0,6% пропана 32% 34%
Диэтиловый эфир 1,9 1,7 2 0,6% пропана 38% 42%
Диэтиловый эфир 6,2 н/д 8 0,1% пропана 20% н/д
1,1-дифторэтан
3,7 4,0 2 0,6% пропана 52% 48%
(R-152a)
Диизобутилен 0,8 0,8 2 0,6% пропана 52% 52%
Диизопропиловый эфир 1,4 1,0 6 0,6% пропана 34% 48%
Диметиламин 2,8 2,8 2 0,6% пропана 37% 37%
Диметиламинопропила
2,3 1,2 2 0,6% пропана 29% 56%
мин (DMAPA)
Диметиловый эфир 3,4 2,7 2 0,6% пропана 32% 40%
Диметилэтиламин
2,3 н/д 2 0,6% пропана 22% н/д
(DMEA)ULTIMA® X5000
страница исходного документа 87 из 93
87
Приложение: Руководство по калибровке для дополнительных газов
RU
Значение Значение
% об. % об. Кривая/ концентр концентр
для для таблица Калибровочны ации ации
Соединение
НКПВ, НКПВ, линейно й газ калибров калибров
NA EN сти очного очного
газа, NA газа, EN
Диметилизопропилами
1,0 1,1 6 0,6% пропана 47% 43%
н (DMIPA)
1,4-диоксан 2,0 н/д 4 0,6% пропана 42% н/д
1,3-диоксолан 2,1 2,3 2 0,6% пропана 35% 32%
Эпихлоргидрин 3,8 2,3 6 0,6% пропана 46% 76%
Этан 3,0 2,4 3 0,6% пропана 25% 31%
Этанол 3,3 3,1 6 0,6% пропана 35% 37%
Этилацетат 2,0 2,0 6 0,6% пропана 60% 60%
Этилакрилат 1,4 1,4 8 0,1% пропана 15% 15%
Этилбензол 0,8 1,0 8 0,1% пропана 15% 12%
Этилхлорид 3,6 3,6 2 0,6% пропана 27% 27%
Этилен 2,7 2,3 8 Этилен, 1,35% 50% 59%
Этилендиамин 4,2 2,5 8 0,1% пропана 17% 29%
Монометиловый эфир
1,8 1,8 6 0,6% пропана 60% 60%
этиленгликоля
Оксид этилена 3,0 2,6 6 0,6% пропана 65% 75%
Бензин (как гексан) 1,1 1,0 6 0,6% пропана 41% 45%
Гептан 1,1 0,85 2 0,6% пропана 35% 45%
Гексаметилдисилоксан
0,5 0,5 8 0,1% пропана 22% 22%
(HMDS)
Гексан 1,1 1,0 6 0,6% пропана 41% 45%
1-гексен 1,2 1,2 6 0,6% пропана 38% 38%
Изобутан 1,8 1,3 2 0,6% пропана 30% 42%
Изобутиловый спирт 1,7 1,4 6 0,6% пропана 41% 50%
Изобутиловый
1,0 0,8 1 2,5% метана 25% 31%
изобутират (IBIB)
Изобутилен 1,8 1,6 6 0,6% пропана 62% 70%
Изооктан 1,1 0,7 4 0,6% пропана 28% 44%
Изопропанол 2,0 2,0 6 0,6% пропана 48% 48%
Изопропилацетат 1,8 1,7 6 0,6% пропана 57% 60%
Изопропиламин 2,0 2,3 6 0,6% пропана 41% 36%
JP-5 0,6 н/д 6 0,6% пропана 41% н/д
Метанол 6,0 6,0 3 0,6% пропана 23% 23%
Метоксипропиламин 2,3 2,3 6 0,6% пропана 55% 55%
Метилацетат 3,1 3,1 5 0,6% пропана 46% 46%
Метилакрилат 2,8 1,95 6 0,6% пропана 68% н/д
Метакриловая кислота 1,6 2,1 2 0,6% пропана 55% 42%
Метиламилкетон (MAK) 1,1 1,1 6 0,6% пропана 51% 51%
Метилцеллозольв 1,8 1,8 6 0,6% пропана 60% 60%
Метилхлорид 8,1 7,6 6 0,6% пропана 48% 51%ULTIMA® X5000
страница исходного документа 88 из 93
88
Приложение: Руководство по калибровке для дополнительных газов
RU
Значение Значение
% об. % об. Кривая/ концентр концентр
для для таблица Калибровочны ации ации
Соединение
НКПВ, НКПВ, линейно й газ калибров калибров
NA EN сти очного очного
газа, NA газа, EN
Метилхлороформ
0,1 н/д 6 0,6% пропана 85% н/д
(1,1,1-трихлорэтан)
Метилциклогексан 1,2 1,0 1 2,5% метана 33% 40%
Метиленхлорид 13,0 13,0 1 2,5% метана 68% 68%
Фтористый метилен (R-
12,7 12,7 6 0,6% пропана 13% 13%
32)
Метилэтилкетон (MEK) 1,4 1,5 1 2,5% метана 72% 67%
Метилформиат 4,5 5,0 4 0,6% пропана 29% 26%
Метил-изобутил-
1,0 1,14 2 0,6% пропана 25% 22%
карбинол (MIBC)
Метилизобутилкетон
1,2 1,2 6 0,6% пропана 54% 54%
(MIBK)
Метилмеркаптан 3,9 4,1 8 0,1% пропана 17% 16%
Метилметакрилат 1,7 1,7 6 0,6% пропана 72% 72%
Метилпропилкетон
1,5 1,5 6 0,6% пропана 54% 54%
(MPK)
Метил-трет-бутиловый
1,6 1,5 2 0,6% пропана 29% 31%
эфир (MTBE)
Монометиламин 4,9 4,2 2 0,6% пропана 33% 39%
Морфолин 1,4 1,4 6 0,6% пропана 59% 59%
Тяжелый бензин для
лакокрасочной 1,2 н/д 6 0,6% пропана 41% н/д
промышленности
Нитрометан 7,3 7,3 8 0,1% пропана 45% 45%
Нитроэтан 3,4 3,4 1 2,5% метана 85% 85%
Opteon XL 41
11,3 н/д 3 0,6% пропана 20% н/д
(R-454b)
Пентан 1,5 1,1 5 0,6% пропана 33% 45%
н-пропанол 2,2 2,1 2 0,6% пропана 36% 38%
Пропиональдегид
2,6 2,0 6 0,6% пропана 69% н/д
(пропаналь)
Пропилацетат 1,7 1,7 6 0,6% пропана 41% 41%
Пропилбромид 3,8 3,4 2 0,6% пропана 23% 26%
Пропиленимин 1,32 н/д 6 0,6% пропана 72% н/д
Метиловый эфир
пропиленгликоля 1,8 1,6 6 0,6% пропана 47% 53%
(PGME)
Пропиленгликоль метил
1,5 1,3 6 0,6% пропана 67% 77%
эфир ацетат (PGMA)
Окись пропилена 2,3 1,9 2 0,6% пропана 38% 46%
Пиридин 1,8 1,7 8 0,1% пропана 20% 21%
Растворитель
0,9 н/д 2 0,6% пропана 32% н/д
СтоддардаULTIMA® X5000
страница исходного документа 89 из 93
89
Приложение: Руководство по калибровке для дополнительных газов
RU
Значение Значение
% об. % об. Кривая/ концентр концентр
для для таблица Калибровочны ации ации
Соединение
НКПВ, НКПВ, линейно й газ калибров калибров
NA EN сти очного очного
газа, NA газа, EN
Стирол 0,9 1,0 8 0,1% пропана 45% 41%
Тетрагидрофуран (THF) 2,0 1,5 2 0,6% пропана 40% 53%
Тетрагидропиран (THP) 1,6 н/д 6 0,6% пропана 40% н/д
Трет-бутанол 2,4 1,4 2 0,6% пропана 27% 46%
Толуол 1,1 1,0 8 0,1% пропана 18% 20%
1,1,1-трихлорэтан 7,5 9,5 8 0,1% пропана 20% 16%
Триэтиламин 1,2 1,2 6 0,6% пропана 36% 36%
Триметиламин 2,0 2,0 2 0,6% пропана 38% 38%
Скипидар 0,8 0,8 8 0,1% пропана 20% 20%
Винилацетат 2,6 2,6 8 0,1% пропана 63% 63%
Винилтриметоксисилан 1,1 н/д 2 0,6% пропана 35% н/д
Ксилолы (О-ксилол) 0,9 0,9 1 2,5% метана 59% 59%ULTIMA® X5000
Табл. 21 Руководство по калибровке датчика XIR PLUS для дополнительных газов
10 Приложение: Общая информация по сертификации
страница исходного документа 90 из 93
90
Приложение: Общая информация по сертификации
RU
Цифровой датчик с пористым Цифровой датчик без пористого
пламегасителем (мелкая резьба) пламегасителя (крупная резьба)
Классификация опасных зон по разделам
согласно национальным правилам Классификация опасных зон по разделам
эксплуатации электротехнического согласно национальным правилам
оборудования США (NEC): эксплуатации электротехнического
Класс I, категории 1 и 2, группы A, B, C, D; T5 оборудования США (NEC):
Класс II, категория 1, группы E, F, G; Класс I, категория 2, группы A, B, C, D; T5
класс III; T5
Классификация опасных зон согласно
национальным правилам эксплуатации Классификация опасных зон согласно
электротехнического оборудования США национальным правилам эксплуатации
(NEC): электротехнического оборудования США
Класс I, зона 1, AEx db IIC T5 Gb (NEC):
Класс I, зона 2, AEx db nA IIC T5 Gc Класс I, зона 2, AEx nA IIC T5 Gc
Зона 21, AEx tb IIIC T85° C Db
Классификация опасных зон по разделам
согласно правилам эксплуатации Классификация опасных зон по разделам
электротехнического оборудования Канады согласно правилам эксплуатации
(CEC): электротехнического оборудования Канады
Класс I, категории 1 и 2, группы A, B, C, D; T5 (CEC):
Класс II, категория 1, группы E, F, G; Класс I, категория 2, группы A, B, C, D; T5
класс III, T5
Классификация опасных зон согласно
правилам эксплуатации Классификация опасных зон согласно
электротехнического оборудования Канады правилам эксплуатации
(CEC): электротехнического оборудования Канады
Ex db IIC T5 Gb (CEC):
Ex db nA IIC T5 Gc Ex nA IIC T5 Gc
Ex tb IIIC T85° C Db
Опасные зоны согласно ATEX/IECEx
(Sira 17ATEX1048X, Sira 17ATEX4052X,
Опасные зоны согласно ATEX/IECEx
IECEx SIR 17.0016X)
(Sira 17ATEX4052X, IECEx SIR 17.0016X)
Ex db IIC T5 Gb
Ex nA IIC T5 Gc
Ex db nA IIC T5 Gc
IP55
Ex tb IIIC T85° C Db
IP65ULTIMA® X5000
10
Приложение: Общая информация по сертификации
Дополнительную информацию по сертификации см. в приложении к руководству (номер
детали 10182779).
страница исходного документа 91 из 93
91
Приложение: Общая информация по сертификации
RU
ULTIMA® X5000
ОСТОРОЖНО!
Некоторые датчики токсичных газов поставляются в корпусах без стеклокерамического припоя. Корпус датчика без стеклокерамического припоя маркируется как оборудование для категории 2 или зоны 2; его разрешается устанавливать исключительно в местах, классифицируемых как «категория 2» либо «зона 2». Метод защиты — «не воспламеняющийся компонент» или «защита вида n» соответственно. Убедитесь, что все компоненты одобрены для применяемого способа монтажа проводки и соответствуют национальным электротехническим нормам и правилам страны, в которой они используются, всем применимым местным нормам, а также требованиям настоящего руководства и его приложения. Несоблюдение данного предупреждения может стать причиной серьезного ущерба здоровью или смерти.
Рис. 52 Цифровой датчик для категории 1 и 2, зоны 1 и 2 (слева) по сравнению с цифровым
датчиком для категории 2, зоны 2 (исключительно) (справа)
11 Приложение: Специальная информация о HART
страница исходного документа 92 из 93
92
Приложение: Специальная информация о HART
RU
Mine Safety Appliances, Inc
Название изготовителя Название модели ULTIMA X5000
(MSA)
Идентификационный код
227 (0xE3) Код типа прибора 46 (0x2E)
HART
Версия протокола HART 7 1
Версия
Число вариантов
2 устройства
устройства
Поддерживаемый тип
FSK
выходного сигналаULTIMA® X5000
11
Приложение: Специальная информация о HART
Газоанализатор серии ULTIMA X5000 выпускается также в модификации с
дополнительным протоколом обмена данными на выходе HART (Highway Addressable
Remote Transducer — Магистральный адресуемый выносной датчик). При наличии этой
опции устройство ULTIMA X5000 соответствует требованиям Редакции 7 протокола HART.
Определения всех байтов состояния приведены в «Технических характеристиках HART
газоанализатора X5000» на компакт-диске, который поставляется вместе с изделием.
Также в этом документе содержится полный перечень определений команд и состояний
HART. С помощью интерфейса HART можно отправить запрос на прибор для получения
дополнительной информации для поиска и устранения неполадок.
Табл. 22 Идентификация устройства
страница исходного документа 93 из 93
For local MSA contacts, please visit us at MSAsafety.com
Because every life has a purpose...
Источник: 07_ULTIMA-X5000_OPM_10177361_04_RUM.pdf · 10177361/04, CR 800000032564
ULTIMA X5000 — brochure (English)
ДОКУМЕНТАЦИЯ
ULTIMA X5000 — brochure (English)
Полный текст · 1 разделов
Полный текст документа
страница исходного документа 1 из 8
ULTIMA® X5000
Gas Monitor
страница исходного документа 2 из 8
WE KNOW YOU’RE TIRED OF...
YOU HAVEN’T BEEN ABLE
TO DO ANYTHING ABOUT IT...
UNTIL NOW.
“NEEDING TO DISCONNECT POWER
BEFORE CHANGING A SENSOR”
“REMEMBERING HOW TO
CALIBRATE THIS THING”
“HAVING TO PULL SO MUCH WIRE AT EVERY
GAS DETECTOR INSTALLATION...”
“WONDERING IF THE GAS DETECTOR
IS WORKING”
“LOSING MY MAGNET...
I HAVE BIGGER THINGS
TO WORRY ABOUT”
страница исходного документа 3 из 8
MSAsafety.com/detection
ALL NEW DESIGN
BLUETOOTH®
CONNECTION STATUS
GAS READING
GAUGE AND
PROGRESS BAR
BRIGHT
STATUS LED
ACTIVE
OPERATION
INDICATOR
INSTRUMENT STATUS INDICATORS
Power
Fault
Alarm
STAY CONNECTED.
WORK SMARTER.
• Bluetooth wireless technology • Check status and get alerts up to 75 ft. (23 m) away • Modify settings/setpoints/alarms • Initiate calibration and view progress • Reduce setup time by at least 50%
страница исходного документа 4 из 8
ADVANCING SENSOR TECHNOLOGY
Up to 1.5 YEARS between calibrations!
Longer Warranties
3 years
1 year
Higher Temperature
+ 60°C
+ 50°C* Data may vary for diff erent gases and confi gurations
O₂
Toxic
Comb.
Longer Sensor Life
5 years
5 years
5 years
2 years
MSA
Industry Average
10x Better Resolution for H₂S & SO₂
0.1 ppm
1 ppm
2.5 years
3.5 years
страница исходного документа 5 из 8
Adaptive Environmental Compensation (AEC)
Diff usion Supervision (DS)
RE-CALIBRATE YOUR EXPECTATIONS
Longer Sensor Life
Longer Calibration Cycles
Better Stability (Lower Drift)
18 months
4.5 months
MSA
Industry Average
TECHNOLOGY
Automatically self-checks 4x/day
Industry Average 50%
24 Months
Sensor Stability
(% Original Output)
MSA
Diff usion Supervision warns if the sensor inlet becomes blocked and unable to detect gas. It employs a proprietary acoustic mechanical design and algorithms to measure sound across the sensor’s inlet. If the inlet is blocked with a material, like ice, the diff erence in the sound is detected and the unit is put into fault. When the obstruction is removed, Diff usion Supervision detects the clearance and returns to normal operation.
SPEAKER &
SPEAKER PORT
UNOBSTRUCTED
SENSOR OPENING
MEASUREMENT
MICROPHONE
BLOCKED SENSOR
OPENING
*TruCal available on CO & H₂S SCell Sensors
XCELL
SENSOR
XCELL
SENSOR
MSAsafety.com/detection
страница исходного документа 6 из 8
DO MORE WITH LESS
SIMPLE RETROFITS
Identical footprint and wiring as ULTIMA X Series
Dual sensing capability for any combination of sensors
Tag attachment
POWERED BY
WITH
2” (50.8 mm) integral pipe mount bracket
3/4” (19 mm) NPT or M25 threads
Dual sensors and analog outputs
Touch interface for tool-free operation
Combustible, toxic, or oxygen digital sensors
Multilingual text menu options
Safety and quickly replace sensors without turning off the instrument
TECHNOLOGY
страница исходного документа 7 из 8
IT MAKES SENSE... NO EXCEPTIONS
EXPECTED LIFE
WARRANTY
PATENTS
Request a Cost of Ownership comparison.
We’re going to help you save*
Questions about sensor placement?
MSA’s new gas and flame mapping service combines 150 years of gas detection experience with 3D technology to help you maximize the effectiveness of every sensor.
Installation
30%
~$7,000
Annual
maintenance
50%
~$1,500
Over the life
of the product
75%
~$15k
* Based on 10 sensors and 2 sensors/transmitter
Check out the link or scan for more information: MSAsafety.com/gas-mapping
MSAsafety.com/detection
страница исходного документа 8 из 8
Product Specifications Mechanical Specifications
COMBUSTIBLE GAS Catalytic Bead (XCell combustible) INPUT POWER 11 to 30 VDC, 3 wire, <5 W nominal
SENSOR TYPE Infrared (XIR Plus)
SIGNAL OUTPUT Dual 4-20 mA current source, HART
TOXIC GAS & OXYGEN XIR PLUS Carbon Dioxide (CO2)
SENSOR TYPE BLUETOOTH (OPTIONAL) Bluetooth Low Energy (BLE) v4.3 or higher
XCell Toxic Carbon Monoxide (CO),
Carbon Monoxide (CO) H2-resistant, RELAY RATINGS 5 A @ 30 VDC; 5 A @ 220 VAC
Hydrogen Sulfide (H2S), (3X) SPDT - fault, warn, alarm
Chlorine (Cl2), Ammonia (NH3),
RELAY MODES Common, discrete, horn
Sulfur Dioxide (SO2)
XCell O2 Oxygen (O2) NORMAL MAX POWER XIR PLUS 6.7 W
Electrochem. Hydrogen (H2), Ammonia (NH), RELAYS XCell combustible 4.9 W
3
Nitrogen Dioxide (NO2) XCell Toxic & O2 2.8 W
SENSOR MEASURING Combustible 0-100% LEL XIR PLUS & XCell combustible 10.9 W
RANGES CO2 0-2%, 0-5% Vol XIR PLUS & XCell toxic or O2 7.0 W
CO 0-100, 0-500, 0-1000 ppm Dual XIR PLUS 11.6 W
CO, H2-resistant 0-100 ppm Dual XCell toxic & O2 3.6 W
Cl2 0-5, 0-10, 0-20 ppm Dual XCell combustible 10.6 W
H2 0-1000 ppm Dual XCell comb. & XCell toxic or O2 5.3 W
H2S 0-10, 0-50, 0-100, 0-500 ppm EMC DIRECTIVE Complies with EN 50270, EN 61000-6-4,
NH3 0-100 ppm, 0-1000 ppm EN 61000-6-3
NO2 0-10 ppm
DISPLAY Organic LED (multi-lingual) with contrast
O2 0-25% ratio of 2000:1 and view angel of 160°
SO2 0-25 ppm
HART HART 7, HART device description language
TYPICAL SENSOR XCell Sensors 5 years available
LIFE Infrared 10 years
FAULTS MONITORED Low supply voltage, RAM checksum error,
APPROVALS Markings vary by component. flash checksum error, EEPROM error, internal
CLASSIFICATION See manual for specific component markings. circuit error, relay, invalid sensor configuration,
DIVISIONS (US/CAN) Class I, II, III; Div 1 & 2, T4/T5/T6 sensor faults, general system
ZONES (GLOBAL) Ex db nA IIC T5 Gb (Class I, Zone 1/Zone2) WIRING REQUIREMENTS 3-wire (single sensor) or 4-wire (dual sensor)
Ex tb IIIC T85°C Db (Class II, Zone 21) shielded cable.
ENCLOSURE RATING Type 4X, IP66 Refer to manual for mounting distances
and wire gauge.
WARRANTY X5000 transmitter 2 years
XIR PLUS 10 years source, Dimensions
5 years electronics
XCell Sensors 3 years
Electrochemical Sensors Varies by gas
APPROVALS CSA, ATEX, IECEx, INMETRO, DNV-GL Marine, CE
Marking.
Complies with C22.2 No. 152, FM 6320
RED, FCC, Suitable for SIL 2
Environmental Specifications*
OPERATING * May differ by gas type, see manual
TEMPERATURE XCell -40°C to +60°C
RANGE XIR PLUS -40°C to +60°C
STORAGE -40°C to +60°C
TEMPERATURE
RANGE
RELATIVE HUMIDITY XCell toxics & O2 10-95%
(NON-CONDENSING) XCell combustible 0-95%
XIR PLUS 15-95%MSAsafety.com/detection
Note: This Bulletin contains only a general description of the products shown. While product uses and performance capabilities are generally described, the products shall not, under any circumstances, be used by untrained or unqualified individuals. The products shall not be used until the product instructions/user manual, which contains detailed information concerning the proper use and care of the products, including any warnings or cautions, have been thoroughly read and understood. Specifications are subject to change without prior notice.
MSA operates in over 40 countries worldwide. To find an MSA office near you, please visit MSAsafety.com/offices.
0720-175-MC / 05.2020
© MSA 2020
ULTIMA X5000 Gas Monitor
Specifications
Источник: Ultima X5000 gas monitor brochure-EN.pdf · 0720-175-MC / 05.2020
Доставка и оплата
Отгрузка со склада в Москве и доставка по всей России (ТК или курьером). Самовывоз по адресу склада. Оплата по счёту для юрлиц и ИП, наличными/картой — для физлиц. Сроки и стоимость доставки рассчитывает менеджер по тел. 8 800 250-85-86.
Похожие товары
