
1/1Стационарный газоанализатор MIRAX SIGNAL
Стационарный газоанализатор MIRAX SIGNAL для измерения и передачи данных о содержании газов в воздухе рабочей зоны и технологических средах. Тип сенсора, выходной сигнал и условия применения определяются выбранной модификацией.
- ✓ Подбор комплектации
- ✓ Документы по запросу
- ✓ Доставка по РФ
Технические характеристики
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Тип прибора | Стационарный, непрерывного действия |
| Измеряемые газы | Горючие и токсичные газы, пары горючих жидкостей, летучие органические соединения и кислород — по выбранному сенсору |
| Модификации и сигналы | SIGNAL-I — 4–20 мА; SIGNAL-RS — RS-485 (Modbus RTU); SIGNAL-mV и SIGNAL-HT — милливольтовый выход, мостовая схема |
| Температура эксплуатации | SIGNAL-I, SIGNAL-RS и SIGNAL-mV: −60…+65 °C. SIGNAL-HT: −60…+165 °C |
| Питание | Исполнение −01: SIGNAL-I и SIGNAL-RS — 12–36 В; SIGNAL-mV и SIGNAL-HT — 2–6 В со стабилизацией тока 300 ± 20 мА. Исполнение −02 — 12–36 В |
| Взрывозащита, газовое исполнение −01 | SIGNAL-I, SIGNAL-RS, SIGNAL-mV: 1Ex db IIC T6 Gb X. SIGNAL-HT: 1Ex db IIC T3 Gb X |
| Взрывозащита, пылевое исполнение −02 | SIGNAL-I, SIGNAL-RS, SIGNAL-mV: Ex tb IIIC T80 °C Db X. SIGNAL-HT: Ex tb IIIC T190 °C Db X |
| Степень защиты | IP66/IP68 |
| Отбор пробы | Диффузионный; принудительный — опция |
| Потребляемая мощность | Измерение — не более 1,2 Вт; обогрев сенсора дополнительно 1,35 Вт; пуск в первые 2 мс — не более 8,4 Вт |
| Средняя наработка до отказа | Не менее 100 000 ч для IR и MEMS; не менее 40 000 ч для LEL, EC и PID |
| Относительная влажность | Не более 98%, без конденсации влаги |
| Атмосферное давление | 80–120 кПа |
Описание
MIRAX SIGNAL — стационарный газоанализатор непрерывного действия для контроля горючих и токсичных газов, паров горючих жидкостей и кислорода. Он измеряет концентрацию, передаёт данные во внешнюю систему и предупреждает о превышении установленных порогов. Количество измерительных каналов зависит от установленного сенсора.
Модификации и выходные сигналы
В исполнении SIGNAL-I используется токовый выход 4–20 мА, в SIGNAL-RS — цифровой интерфейс RS-485 с Modbus RTU. Версии mV и HT имеют милливольтовый выход и мостовую схему подключения; исполнение HT предназначено для повышенной температуры. Эти варианты различаются условиями эксплуатации и не заменяют друг друга без проверки схемы подключения.
SIGNAL можно использовать как самостоятельное устройство, в составе газоаналитической системы или в комплекте с электронным блоком AXIOM. Беспроводная передача данных, автономное питание и дискретные сигналы предусмотрены как опции.
Подбор SIGNAL для системы контроля
Для выбора исполнения укажите измеряемый газ, диапазон концентраций, температуру среды и входы принимающего оборудования. Руководство во вкладке документации содержит описание модификаций, схемы подключения и порядок настройки.
Документация и сертификаты
SIGNAL — руководство по эксплуатации, версия 1.6, исправленное
ДОКУМЕНТАЦИЯ
SIGNAL — руководство по эксплуатации, версия 1.6, исправленное
Полный текст · 18 разделов
Обложка, оглавление и вводные сведения
Страница 1 руководства
Газоанализаторы стационарные
SIGNAL
Руководство по эксплуатации
РУСГ.413216.010РЭ
(версия 1.6)
Чайковский 2024
Страница 2 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
Оглавление
1 Описание и работа газоанализатора ........................................................................... 6
1.1 Назначение .............................................................................................................. 6 1.2 Технические характеристики ................................................................................ 7
1.2.1 Условия эксплуатации ..................................................................................... 7 1.2.2 Основные технические характеристики ........................................................ 8 1.2.3 Основные метрологические характеристики .............................................. 11 1.2.4 Виды интерфейсов SIGNAL ......................................................................... 11 1.2.5 Конфигурация по умолчанию ....................................................................... 11 1.2.6 Дискретность .................................................................................................. 12 1.2.7 Стандартные пороги ...................................................................................... 12 1.2.8 Параметры предельных состояний .............................................................. 12 1.3 Состав изделия ...................................................................................................... 12
1.3.1 Внешний вид газоанализатора ...................................................................... 12 1.3.2 Лицевая панель ............................................................................................... 14 1.4 Принцип действия газоанализатора ................................................................... 17 1.5 Средства измерения .............................................................................................. 18 1.6 Маркировка и пломбирование ............................................................................ 18 1.7 Упаковка ................................................................................................................ 20 1.8 Комплект поставки ............................................................................................... 20 2 Использование по назначению .................................................................................. 24
2.1 Эксплуатационные ограничения ......................................................................... 24 2.2 Подготовка к использованию .............................................................................. 24
2.2.1 Монтаж газоанализатора ............................................................................... 25 2.2.2 Монтаж кабельного ввода ............................................................................. 25 2.2.3 Монтаж кабельного ввода для кабеля с бронезащитой ............................. 26 2.2.4 Рекомендации по оптимальному расположению газоанализатора .......... 27 2.2.5 Установка газоанализатора на стену (пластину) ........................................ 28 2.2.6 Установка газоанализатора на трубу ........................................................... 28 2.2.7 Установка газоанализатора в воздуховоде .................................................. 29 2.2.8 Установка козырька газоанализатора .......................................................... 31 2.2.9 Подключение к ПК ........................................................................................ 31 2.2.10 Подключение проводов ............................................................................... 32 2.2.11 Расчет длины кабельной линии .................................................................. 32 2.2.12 Заземление .................................................................................................... 33 2.3 Использование изделия ........................................................................................ 35
2.3.1 Проверка индикации при подключении ...................................................... 35 2.3.2 Подключение электронного блока AXIOM ................................................ 35 2.3.3 Номинальная статическая функция преобразования ................................. 36 3 Техническое обслуживание ....................................................................................... 37
3.1 Периодическая проверка работоспособности ................................................... 37
2
Страница 3 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
3.2 Методика установки «нуля» ................................................................................ 38 3.3 Методика установки чувствительности ............................................................. 39 3.4 Техническое обслуживание составных частей изделия ................................... 39
3.4.1 Обслуживание сенсора .................................................................................. 39 3.4.2 Замена сенсора ............................................................................................... 42 3.4.3 Очистка фильтра ............................................................................................ 43 4 Текущий ремонт ......................................................................................................... 43 5 Хранение ..................................................................................................................... 44 6 Транспортирование .................................................................................................... 44 7 Утилизация .................................................................................................................. 44 8 Гарантии изготовителя ............................................................................................... 45 Приложение А. Сертификат соответствия взрывозащиты ТР ТС 012 ..................... 46 Приложение Б. Декларация соответствия ТР ТС 020 ................................................ 48 Приложение В. Сертификат об утверждении типа СИ ............................................. 49 Приложение Г. Сертификат соответствия SIL 2 ......................................................... 50 Приложение Д. Сертификат о признании утверждения типа средств измерений в Республике Казахстан ................................................................................................... 51 Приложение Е. Стандартные пороги........................................................................... 52 Приложение Ж. Коэффициент перекрёстной чувствительности ............................. 55 Приложение И. Статусы интерфейсов газоанализатора AXIOM ............................. 57 Приложение К. Карта регистров .................................................................................. 59 Приложение Л. Схема подключения к электронному блоку газоанализатора AXIOM............................................................................................................................ 62 Лист регистрации изменений ....................................................................................... 63
3
Страница 4 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) предназначено для изучения устройства, конструкции и принципа действия газоанализаторов стационарных SIGNAL (далее – SIGNAL, газоанализатор). РЭ содержит основные технические данные, информацию по использованию, рекомендации по техническому обслуживанию и другие сведения, необходимые для правильной эксплуатации, ремонта и хранения газоанализатора.
Изготовитель оставляет за собой право вносить конструктивные изменения, связанные с улучшением технических и потребительских качеств, вследствие чего в руководстве по эксплуатации возможны незначительные расхождения с текстом, графическим материалом на изделие, не влияющие на качество, работоспособность, надежность и долговечность изделия.
Газоанализаторы SIGNAL допущены к применению в Российской Федерации и имеют свидетельство об утверждении типа средств измерений, выданное Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии, внесен в Государственный реестр средств измерений Российской Федерации под номером 91770-24.
Актуальные версии разрешительных и нормативных документов, сертификатов соответствия на газоанализаторы доступны на сайте предприятия- изготовителя www.mirax-safety.com в разделе «Продукция».
Перед изучением данного РЭ необходимо обратить внимание на описание мер безопасности.
- Доступ к внутренним частям газоанализатора для выполнения
каких-либо работ должен осуществляться только обученным персоналом.
- Ремонт газоанализатора должен проводиться только персоналом
предприятия-изготовителя или лицами, уполномоченными предприятием-
изготовителем для проведения ремонтных работ.
4
Страница 5 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
Монтаж и эксплуатация должны соответствовать правилам и нормам "Правил устройства электроустановок" (ПУЭ) и "Правил безопасности в газовом хозяйстве".
Корпус газоанализатора должен быть заземлен. Для заземления газоанализатора предусмотрены внутреннее и наружное заземляющие устройства обозначенные знаками заземления по ГОСТ 21130-75.
Не допускается сброс ГСО-ПГС в атмосферу рабочих помещений при настройке и поверке газоанализатора.
Информация о предприятии-изготовителе
Общество с ограниченной ответственностью «МИРАКС» Адрес: 617763, Пермский край, г. Чайковский, ул. Вокзальная, д. 7. E-mail: info@mirax-safety.com тел. 8 342 259 88 55
5
1 Описание и работа газоанализатора
Страница 6 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
1 Описание и работа газоанализатора
1.1 Назначение
Газоанализаторы стационарные SIGNAL (далее – газоанализаторы) предназначены для измерения и передачи информации о содержании горючих газов и паров горючих жидкостей (в том числе газов, образованных в результате испарения горючих жидкостей, таких как нефть, керосин, бензин, дизельное топливо), токсичных газов и кислорода в воздухе рабочей зоны, технологических газовых средах, промышленных помещений и открытых пространств промышленных объектов, трубопроводах и воздуховодах, а также подачи предупредительной сигнализации о превышении установленных пороговых значений.
Газоанализаторы представляют собой одноканальные или многоканальные, в зависимости от установленного сенсора, стационарные приборы непрерывного действия.
Газоанализатор SIGNAL может использоваться как:
- самостоятельное устройство; - в составе газоаналитических систем MIRAX GS и СГМ-ЭРИС (рег. № 43790-12, рег. № 43790-10);
- в комплекте с электронным блоком от газоанализатора стационарного AXIOM.
Газоанализаторы имеют функцию вывода информационного канала (см. рис.9).
Область применения – взрывоопасные зоны помещений и наружных установок, в соответствии с присвоенной маркировкой взрывозащиты, требованиями ГОСТ IEC 60079-14-2013 и отраслевых Правил безопасности, регламентирующих применение данного оборудования во взрывоопасных зонах.
Конструктивно газоанализаторы выпускаются в 4 модификациях: 1) I – выходной сигнал только от 4 до 20 мА (активная токовая петля); 2) RS – выходной сигнал цифровой, протокол MODBUS RTU (RS-485); 3) mV - милливольтовый выходной сигнал, мостовая схема подключения. Может комплектоваться выносными газочувствительными сенсорами MX-LEL- mV, MX-LEL-mV-HT;
4) HT – верхний предел температуры плюс 165 °С, милливольтовый выходной сигнал, мостовая схема подключения. Может комплектоваться выносным газочувствительным сенсором MX-LEL-mV-HT.
Обозначения модификации сенсоров имеют постфикс: Т – сенсор со сниженной погрешностью измерения; Д – сенсор, имеющий дифференцированный по единицам измерения диапазон измерений, позволяющий осуществлять контроль загазованности предельно допустимых концентраций в воздухе рабочей зоны и значений довзрывоопасных концентраций.
Модификации отличаются друг от друга типом и количеством выходных сигналов, диапазоном эксплуатации по температуре окружающей среды, исполнением в части взрывозащиты.
6
Страница 7 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
Для идентификации исполнения к общему наименованию добавляется постфикс:
- для взрывоопасных газовых сред «-01»; - для пылевых сред «-02». Газоанализаторы обеспечивают выполнение следующих функций: - измерение объемной доли или массовой концентрации горючих газов и паров горючих жидкостей (в том числе газов, образованных в результате испарения горючих жидкостей, таких как нефть, керосин, бензин, дизельное топливо), кислорода, токсичных газов довзрывоопасных концентраций (ДВК) (по ГОСТ 31610.20-1-2020) и предельно допустимые концентрации (ПДК) (по СанПиН 1.2.3685-21);
- беспроводную передачу данных (частота 2,4 ГГц или 868 МГц по протоколам MXair, LoRaWAN, LoRa, E-WIRE) (опционально);
- возможность автономного питания (опционально); - выдачу трех дискретных сигналов (ПОРОГ 1, ПОРОГ 2, ПОРОГ 3/АВАРИЯ) (опционально).
Способ отбора пробы – диффузионный или принудительный (опционально). Газоанализатор SIGNAL соответствует требованиям ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017), ГОСТ IEC 60079-1-2013, ГОСТ 31610.11-2014 (IEC 60079-11:2011, ГОСТ IEC 60079-31-2013).
Газоанализаторы SIGNAL выполнены в соответствии с ТУ 26.51.53-006- 24060426-2022 «Газоанализаторы стационарные SIGNAL и аксессуары для газоанализаторов (Оповещатель светозвуковой, HART-разъём, Антенна для беспроводной передачи данных, газочувствительные сенсоры, моторизированные насосы)».
1.2 Технические характеристики
1.2.1 Условия эксплуатации
Газоанализатор предназначен для работы в климатических условиях:
- температура окружающего воздуха: от минус 60 ºС до плюс 65 ºС; - температура окружающего воздуха для SIGNAL-HT: от минус 60 ºС до плюс 165 ºС;
- относительная влажность, (без конденсации влаги), не более: 98 %; - атмосферное давление, кПа: от 80 до 120. - содержание механических и агрессивных примесей в контролируемой среде не должно превышать уровня ПДК согласно ГОСТ 12.1.005-88.
По устойчивости и прочности к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха газоанализаторы SIGNAL соответствуют исполнению Д3 по ГОСТ Р 52931-2008.
По климатическому исполнению газоанализаторы соответствуют УХЛ1 по ГОСТ 15150-69: для эксплуатации на открытом воздухе (воздействие совокупности климатических факторов, характерных для данного макроклиматического района).
Газоанализаторы устойчивы к воздействию синусоидальной вибраций соответствующей группы исполнения V2 по ГОСТ Р 52931-2008.
7
Страница 8 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
Газоанализаторы работоспособны в электромагнитной обстановке 3 класса по ГОСТ Р 51317.2.4 и по основным требованиям к электромагнитной совместимости соответствуют ГОСТ 30804.6.2.
По электромагнитной совместимости газоанализаторы имеют устойчивость к воздействию:
- электростатических разрядов (ГОСТ 30804.4.2), степень жесткости 3 с критерием качества функционирования А;
- радиочастотных электромагнитных полей (ГОСТ 30804.4.3), степень жесткости 4 с критерием качества функционирования А;
- наносекундных импульсных помех (ГОСТ 30804.4.4-2013), степень жесткости 3 с критерием качества функционирования А;
- микросекундных импульсных помех большой энергии (ГОСТ Р 51317.4.5), степень жесткости 3 с критерием качества функционирования А;
- кондуктивных помех, наведенным радиочастотными электромагнитными полями (ГОСТ Р 51317.4.6), степень жесткости 3 с критерием качества функционирования А;
- колебательных затухающих помех (ГОСТ IEC 61000-4-12), степень жесткости 3 с критерием качества функционирования А;
- кондуктивных помех в полосе частот от 0 до 150 кГц (ГОСТ Р 51317.4.16), степень жесткости 3 с критерием качества функционирования А;
- внешних магнитных полей, постоянным или переменным с частотой сети по ГОСТ Р 50648, степень жесткости 4 с критерием качества функционирования А;
- импульсных магнитных полей (ГОСТ 30336), степень жесткости 4 с критерием качества функционирования А.
Степень защиты человека от поражения электрическим током газоанализатора соответствует классу III по ГОСТ 12.2.007.0-75.
Степень защиты от проникновения воды, пыли и посторонних твердых частиц газоанализатора соответствует коду IP66/IP68 по ГОСТ 14254-2015 (IEC 60529:2013). Степень защиты IPX8 обеспечивается при глубине погружения до 1,1 м. и на время не более 35 мин.
1.2.2 Основные технические характеристики
Основные технические характеристики представлены в таблице 1:
8
Страница 9 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
Таблица 1 – Основные технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Время установления показаний Т0,9, с, не более1) - для инфракрасного сенсора (по метану); - для инфракрасного сенсора (по пропану); - для термокаталитического сенсора; - для электрохимического сенсора; - для фотоионизационного сенсора; - для полупроводникового сенсора | 5 15 10 15 15 20 |
| Напряжение питания, В Газоанализаторы стационарные SIGNAL (исполнение «-01»): - модификаций SIGNAL-I, SIGNAL-RS; - модификаций SIGNAL-mV, SIGNAL-HT. Газоанализаторы стационарные SIGNAL (исполнение «-02») | от 12 до 36 от 2 до 6 (стабилизация по току (300 ± 20) мА) от 12 до 36 |
| Габаритные размеры (длина × ширина × высота), мм, не более | 95х80х130 |
| Масса, кг, не более: - в алюминиевом корпусе; - в стальном корпусе; | 1,0 3,0 |
| Условия эксплуатации: Газоанализаторы стационарные SIGNAL (исполнение «- 01») - температура окружающего воздуха для SIGNAL-I, SIGNAL-RS, SIGNAL-mV, ºС; - температура окружающего воздуха для SIGNAL-HT, ºС. Газоанализаторы стационарные SIGNAL (исполнение «-02») - температура окружающего воздуха для модификаций SIGNAL-I, SIGNAL-RS, SIGNAL-mV, ºС; - температура окружающего воздуха для модификаций SIGNAL-HT, ºС. - относительная влажность, (без конденсации влаги), % не более; - атмосферное давление, кПа: | от -60 до +65 от -60 до +165 от -60 до +65 от -60 до +165 98 от 80 до 120 |
| Маркировка взрывозащиты (исполнение «-01»): - модификаций SIGNAL-I, SIGNAL-RS, SIGNAL-mV - модификаций SIGNAL-НТ | 1Еx db IIC T6 Gb X 1 Ех db IIC T3 Gb X |
| Маркировка взрывозащиты (исполнение «-02»): - модификаций SIGNAL-I, SIGNAL-RS, SIGNAL-mV - модификаций SIGNAL-НТ | Ex tb IIIC T80°C Db X Ex tb IIIC T190°C Db X |
| Средний срок службы2), лет, не менее | 21 |
| Средняя наработка до отказа, ч, не менее - для газоанализаторов с инфракрасным сенсором IR и | 100000 |
9
Страница 10 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
| Наименование характеристики | Значение |
| полупроводниковым сенсором MEMS. - для газоанализаторов с термокаталитическим LEL, электрохимическим EC, фотоионизационным PID сенсором. | 40000 |
| 1) Без учета установленных защитных фильтров, а также, для фотоионизационного сенсора, периодичности измерений концентрации (периодичность определяется при заказе и может быть изменена пользователем); 2) Без учета срока службы чувствительного элемента (сенсора). | |
Знак «Х» в маркировке взрывозащиты указывает на специальные условия применения, заключающиеся в следующем:
- присоединение внешних электрических цепей должно осуществляться с помощью сертифицированных в соответствии с ТР ТС 012/2011 кабельных вводов с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка d», с подгруппой IIC, со степенью защиты IP66/IP68 и диапазоном температур окружающей среды, не ниже указанной для газоанализатора. Неиспользуемые отверстия должны быть закрыты заглушками с аналогичными параметрами (для исполнения «-01»);
- подсоединение внешних электрических цепей должно осуществляться с помощью сертифицированных в соответствии с ТР ТС 012/2011 кабельных вводов с видом взрывозащиты «Оборудование с защитой от воспламенения пыли оболочками "t"», подгруппы IIIC, обеспечивающими степень защиты IP66/IP68 и с диапазоном температур окружающей среды, не ниже указанной для газоанализатора. Неиспользуемые отверстия должны быть закрыты сертифицированными Ex-заглушками с аналогичными параметрами (для исполнения «-02»);
- существует риск разряда статического электричества на поверхности влагозащитной насадки сенсора газоанализатора. Данное условие необходимо учитывать при монтаже и эксплуатации оборудования. Протирать влагозащитную насадку только чистой влажной ветошью.
Время инициализации газоанализатора: - SIGNAL с модификациями сенсора IR – СН4 – ХХХ, IR – С3Н8 – ХХХ – не более 15 сек;
- SIGNAL с другими модификациями IR – не более 1 мин; - SIGNAL с модификациями сенсора EC, LEL, PID, MEMS – не более 1 мин.
Мощность, потребляемая газоанализатором, в зависимости от режима работы:
- пусковая мощность в первые 2 мс – не более 8,4 Вт; - режим инициализации, прогрева – не более 1,2 Вт; - режим измерения – не более 1,2 Вт; - режим измерения, при активной сигнализации (превышение порога) – не более 1,2 Вт;
- обогрев сенсора – дополнительно 1,35 Вт.
В составе газоанализатора драгоценных материалов (драгоценных металлов и камней) не содержится.
10
Страница 11 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
1.2.3 Основные метрологические характеристики
Метрологические характеристики представлены в таблицах 1-7 описания типа газоанализатора SIGNAL.
1.2.4 Виды интерфейсов SIGNAL
Газоанализатор обеспечивает вывод информации об измеренной величине концентрации по следующим интерфейсам:
- светодиод состояния, расположенный под крышкой газоанализатора; - токовая петля 4-20 мА (номинальная статическая функция преобразования); - цифровой для SIGNAL-RS последовательный интерфейс RS-485 (протокол обмена Modbus RTU), карту регистров см. в приложении К;
- цифровой для SIGNAL-I UART (протокол обмена Modbus RTU), карту регистров см. в приложении К.
1.2.5 Конфигурация по умолчанию
SIGNAL поставляется настроенным и готовым к эксплуатации в соответствии с параметрами по умолчанию, перечисленными в представленной таблице 2.
Таблица 2 - Параметры по умолчанию
| Функция | Значение/параметр | Описание |
| Тип датчика | Автоматический выбор в зависимости от типа подключенного сенсора | SIGNAL распознает сенсор в соответствии с типом газа в своем собственном семействе сенсоров: сенсоры IR, LEL, EC, PID, MEMS. |
| Выходные сигналы | 0 мА | Неисправность токовой петли, неисправность газоанализатора |
| 1,5 мА | Неисправность газоанализатора | |
| 2 мА | Прогрев при включении | |
| 3 мА | Сервисный режим | |
| <3,8 мА | Неготовность выполнять функцию безопасности | |
| от 3,8 мА до 4,0 мА | Неиспользуемый диапазон | |
| от 4,0 мА до 20,0 мА | Нормальный режим измерения | |
| от 20 мА до 20,5 мА | Выход за диапазон измерений, сбой калибровки | |
| 23,0 мА | Превышение максимально допустимого предела | |
| Время ожидания | 3 минуты | Время автоматического выхода из сервисного режима |
| Подогрев сенсора | Включение при температуре окружающей среды плюс 5 °С | Автоматическое включение |
11
Страница 12 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
1.2.6 Дискретность
Дискретность отображения устанавливается в зависимости от диапазона измерения (ДИ):
- от 0 до 10 - 2 (знака после запятой); - от 0 до 1000 - 1 (знак после запятой); - от 0 до 10000 и выше - 0 (знаков после запятой).
1.2.7 Стандартные пороги
Для горючих газов при производстве устанавливаются стандартные пороги (см. приложение Е). Порог 1 равен 10 % НКПР, порог 2 равен 20 % НКПР. Значения порогов могут быть изменены пользователем с помощью магнитного ключа или при помощи программного обеспечения (ПО) на ПК.
1.2.8 Параметры предельных состояний
Параметры предельных состояний оборудования – параметры состояния оборудования, при котором его дальнейшая эксплуатация недопустима или нецелесообразна, либо восстановление его работоспособного состояния невозможно или нецелесообразно:
- механические повреждения корпуса или крышки; - окончание назначенного срока службы; - отсутствие периодической поверки; - температура окружающей среды вне установленного диапазона эксплуатации;
- нарушение геометрической формы и размеров деталей, препятствующее нормальному функционированию;
- необратимое разрушение деталей, вызванное коррозией, эрозией и старением материалов.
1.3 Состав изделия
1.3.1 Внешний вид газоанализатора
Рабочее положение газоанализатора в пространстве – вертикальное, сенсором вниз.
В зависимости от материала корпуса газоанализаторы делятся на: 1) газоанализатор в алюминиевом корпусе марки АК8М ГОСТ 1583-93. Покрытие всех частей корпуса: Zn3, Cd12, Cr. Покрытие внешней поверхности деталей: краска эпоксидная RAL 5015 (9023), толщина покрытия 70 мкм;
2) газоанализатор в стальном корпусе. Выполнен из нержавеющей стали марки AISI 316.
Шильд с заводским номером выполнен из нержавеющей стали марки AISI 316, маркировка нанесена методом лазерной гравировки.
Внешний вид газоанализатора приведен на рисунках 1-2.
12
Страница 13 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)


Рисунок 1 - Газоанализатор SIGNAL в Рисунок 2 - Газоанализатор SIGNAL в
алюминиевом корпусе стальном корпусе
Габаритные размеры газоанализатора представлены на рисунке 3. Все размеры указаны в мм.

Рисунок 3 - Габаритные размеры SIGNAL
Конструктивно газоанализатор выполнен в металлическом корпусе с крышкой. Составные части газоанализатора представлены на рисунке 4.
13
Страница 14 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)

Рисунок 4 - Составные части газоанализатора SIGNAL
Корпус газоанализатора имеет три резьбовых ввода. Два ввода кабелей/кабелепроводов, расположенные по обеим сторонам верхней части корпуса газоанализатора предназначены для подключения источника питания, сигнального выхода. Нижний ввод обеспечивает подключение Smart-сенсора. В корпус газоанализатора встроены проушины, которые позволяют использовать различные варианты монтажа.
Конструкция газоанализатора позволяет использовать магнитный ключ для настройки нулевой точки и концентрации газоанализатора без необходимости доступа к внутренним компонентам газоанализатора (см. п. 3.2, 3.3).
Для предотвращения откручивания крышки и держателя сенсора предусмотрен стопорный винт. Стопорный винт откручивается шестигранным ключом, поставляемым в комплекте с газоанализатором.
1.3.2 Лицевая панель
Газоанализатор SIGNAL может быть установлен в комплекте с электронным блоком от газоанализатора стационарного AXIOM (см. рисунок 5).
14
Страница 15 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)

Рисунок 5 - Газоанализатор SIGNAL в комплекте с электронным блоком
от газоанализатора стационарного AXIOM
В этом случае на шильде электронного блока газоанализатора AXIOM дублируется заводской номер газоанализатора SIGNAL (рисунок 6).

Рисунок 6 – Маркировочная табличка электронного блока газоанализатора
AXIOM
На лицевой панели электронного блока AXIOM расположены:
- 1 светодиод состояния "Status" и 2 дополнительных усиливающих светодиода,
- зоны магнитного переключателя 1-ВВОД/2-ВНИЗ/3-ВВЕРХ для местной настройки,
- OLED дисплей (см. рисунок 7).
Обычная работа газоанализатора характеризуется ЗЕЛЕНЫМ свечением светодиода "Status". Если концентрация газа превышает Порог 1 или Порог 2, подсветка мигает КРАСНЫМ цветом.
15
Страница 16 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)


Магнитная зона «Ввод»

Окно статусных светодиодов

Магнитная зона «Вниз»

Магнитная зона «Вверх»

OLED дисплей
Рисунок 7 – Лицевая панель AXIOM
При работе с газоанализатором при помощи магнитного ключа на дисплее также отображается информация в виде символьных знаков (см. рисунок 8).

Рисунок 8 – Дисплей блока AXIOM
В настройках электронного блока AXIOM, устанавливаемого в комплекте с газоанализатором SIGNAL, возможен выбор отображения на дисплее информационного канала. Информационный канал включает отображение информационного газа, метрологические требования на который не распространяются (см. рисунок 9).
16
Страница 17 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)

Рисунок 9 – Отображение информационного канала
Информация о диапазоне показаний и точности измерений указана в паспорте на газоанализатор.
Подробные сведения о настройке отображения информационного канала указаны в руководстве по эксплуатации газоанализатора стационарного AXIOM (доступно на сайте: mirax-safety.com).
1.4 Принцип действия газоанализатора
Принцип действия газоанализаторов определяется типом используемых сенсоров:
- Термокаталитические (LEL), основанные на определении теплового эффекта реакции определяемого газа с другими веществами, протекающей при участии катализатора;
- Электрохимические (EC), основанные на измерении электрического тока, вырабатываемого электрохимической ячейкой в результате химической реакции с участием молекул определяемого компонента;
- Оптические (IR), основанные на селективном поглощении молекулами определяемого компонента электромагнитного излучения и измерении интенсивности инфракрасного излучения после прохождения им среды, содержащей определяемый компонент;
- Фотоионизационные (PID), основанные на ионизации молекул органических и неорганических веществ фотонами высокой энергии и измерении возникающего при этом тока между измерительными пластинами. В качестве источников ионизации используются криптоновая ультрафиолетовая или аргоновая лампа;
- Полупроводниковые (MEMS), основанные на определении изменения электрического сопротивления полупроводникового элемента, вызванного адсорбцией на нем молекул определяемого газа.
Газоанализатор SIGNAL оснащен светодиодом статуса. Светодиод статуса находится под крышкой газоанализатора (см. рисунок 10). Работа газоанализатора или режим измерения характеризуется КРАСНЫМ свечением светодиода.
17
Страница 18 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)

Рисунок 10 – Вид газоанализатора без крышки
1.5 Средства измерения
Для поверки газоанализатора используется магнитный ключ и шестигранный ключ. Проводить поверку следует согласно «ГСИ. Газоанализаторы стационарные SIGNAL. Методика поверки» (МП-671/08-2023). Метрологические и технические требования к средствам поверки приведены в п.5 Методики поверки. Технические характеристики ГС, используемых при проведении поверки, представлены в Приложении А Методики поверки. Интервал между поверками 1 год.
1.6 Маркировка и пломбирование
Маркировка газоанализатора наносится на маркировочную табличку (рисунок 11) и содержит:
- наименование и товарный знак предприятия–изготовителя; - тип газоанализатора; - молекулярную формулу измеряемого газа; - диапазон измерения; - год изготовления; - заводской номер газоанализатора по системе нумерации предприятия- изготовителя;
- знак утверждения типа; - маркировку взрывозащиты; - знак взрывобезопасности в соответствии с ТР ТС 012/2011; - единый знак обращения продукции на рынке государств-членов Таможенного союза;
- предупредительную надпись "Открывать, отключив от сети";
18
Страница 19 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
- степень защиты оболочки IP; - температуру эксплуатации; - номер сертификата соответствия; - знак заземления.




Рисунок 11 – Маркировочные таблички
Заводской номер газоанализатора состоит из: - обозначения газоанализатора; - последних двух цифр года выпуска; - порядкового номера.
Маркировка упаковки с газоанализатором выполнена в виде этикетки и содержит (согласно ГОСТ 13320-81):
- товарный знак и наименование предприятия-изготовителя; - наименование и условное обозначение газоанализатора; - заводской номер газоанализатора по системе нумерации предприятия- изготовителя;
- код заказа; - число газоанализаторов (при групповой упаковке); - год и месяц упаковывания; - условия хранения; - условия транспортирования; - организационно-правовую форму и полное наименование предприятия- изготовителя, страна происхождения, контактный телефон, адрес официального сайта.
Для защиты от несанкционированного доступа к внутренним частям газоанализатора предусмотрена пломбировка узлов. Для защиты платы SIGNAL внутри корпуса газоанализатора предусмотрена гарантийная наклейка на винт, который фиксирует защитный кожух с платой. Пломбы выполнены в виде разрушаемых наклеек (см. рисунок 12, 13).
19
Страница 20 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)


Наклейка
на винт
–
Рисунок 12 - Пломбировка узлов Рисунок 13 - Гарантийная наклейка на
газоанализатора винт внутри корпуса
1.7 Упаковка
Способ упаковывания, подготовка к упаковыванию, транспортная тара и материалы, применяемые при упаковке, порядок размещения соответствуют ГОСТ 23170-78 и чертежам предприятия- изготовителя.
Перед упаковкой в отверстия под кабельный ввод устанавливаются резиновые заглушки.
Газоанализатор вместе с комплектующими изделиями укладываются в коробку из гофрированного картона, разработанную под конструктивные особенности газоанализатора и обеспечивающую устойчивое положение прибора. Комплектующие изделия дополнительно упаковываются в герметичный пакет.
Сопроводительная документация помещается в каждую упаковку.
1.8 Комплект поставки
Комплект поставки газоанализаторов SIGNAL указан в таблице 3:
20
Страница 21 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
Таблица 3 – Комплект поставки газоанализаторов
| Наименование | Обозначение | Количество, шт. |
| Газоанализатор стационарный SIGNAL | РУСГ.413216.010 | 1 |
| Паспорт | РУСГ.413216.010ПС | 1 |
| Руководство по эксплуатации | РУСГ.413216.010РЭ | 1 1) 3) |
| Антенна MX-A | РУСГ.464658.001 | 1 2) |
| Насадка калибровочная | РУСГ.413216001.61 | 1 2) |
| Козырек | РУСГ.413216010.39 | 1 2) |
| Комплект для монтажа на трубу | РУСГ.413216010.40 | 1 2) |
| Комплект для монтажа в воздуховоде | РУСГ.413216001.70 | 1 2) |
| Ключ магнитный | РУСГ.413216001.60 | 1 |
| Ключ шестигранный | - | 1 |
| Кабельный ввод | - | 1 2) |
| Заглушка взрывозащищенная | - | 1 2) |
| Оповещатель светозвуковой MX-SLA | РУСГ.468232.001 | 1 2) |
| Преобразователь USB-UART | РУСГ.421457.001 | 1 2) |
| Насадка поточная для технологических сред | РУСГ.413216001.64 | 1 2) |
| Комплект для монтажа на стену | РУСГ.413216001.66 | 1 2) |
| Табличка позиционная, стандартная в сборе | РУСГ.413216001.16 | 1 2) |
| USB-флеш-накопитель с ПО | - | 1 2) |
| Разъем для подключения HART-коммуникатора | - | 1 2) |
| Комплект антивандальный для монтажа на трубу | - | 1 2) |
| 1) Один экземпляр на 10 газоанализаторов в партии, но не менее одного экземпляра на поставку. 2) Поставляется по дополнительному заказу 3) Доступно на сайте: mirax-safety.com | ||
Аксессуары для SIGNAL представлены на рисунках 14 – 29:


Рисунок 14 - Антенна MX-A* Рисунок 15 -Насадка калибровочная
21
Страница 22 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)


Рисунок 16 - Козырек Рисунок 17 - Комплект для монтажа
на трубу


Рисунок 18 - Комплект для монтажа в Рисунок 19 - Ключ магнитный
воздуховоде


Рисунок 20- Кабельный ввод Рисунок 21 - Заглушка кабельного
ввода


Рисунок 22 - Табличка позиционная Рисунок 23- Преобразователь USB-
UART


Рисунок 24 - Насадка поточная для Рисунок 25 - Оповещатель
технологических сред светозвуковой MX-SLA*
22
Страница 23 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)


Рисунок 26 - USB-флеш-накопитель с Рисунок 27 - Разъем для подключения
ПО HART-коммуникатора*

Рисунок 28 – Комплект антивандальный для монтажа на
трубу*
П р и м е ч а н и е - *комплектуются при наличии электронного модуля AXIOM.
23
2 Использование по назначению
Страница 24 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
2 Использование по назначению
2.1 Эксплуатационные ограничения
- Разбирать газоанализаторы и менять их части между собой!
- Подвергать газоанализатор воздействию температур, выходящих
за пределы указанных диапазонов эксплуатации!
- Подвергать газоанализатор, помещенный на хранение, воздействию
органических растворителей или легковоспламеняющихся жидкостей!
-Подключать газоанализатор к сети электропитания 220В.
Предприятие-изготовитель не несет гарантийных обязательств при
данном нарушении правила эксплуатации газоанализатора!
2.2 Подготовка к использованию
При проведении внешнего осмотра необходимо убедиться в отсутствии механических повреждений газоанализатора и загрязнений, которые могут повлиять на работоспособность газоанализатора. При необходимости удалить загрязнения влажной тряпкой и мылом.
После распаковывания газоанализатора необходимо проверить комплектность, наличие пломб, маркировки взрывозащиты, убедиться в отсутствии механических повреждений.
Если газоанализатор находился в транспортной упаковке при отрицательной температуре, следует выдержать его в выключенном состоянии в нормальных условиях не менее 12 ч.
При наличии в комплекте поставки кабельных вводов установить их в соответствующие отверстия в корпусе газоанализатора согласно п.2.2.2, 2.2.3.
24
Страница 25 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
Конструкция и вид кабельного ввода могут отличаться в зависимости от заказа.
2.2.1 Монтаж газоанализатора
Монтаж газоанализатора на объекте должен производиться в соответствии с утвержденным в установленном порядке проектом размещения системы контроля, в составе которой используется газоанализатор.
При монтаже и эксплуатации необходимо руководствоваться: - главой 7.3. «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ); - главой 3.4. «Правил эксплуатации электроустановок потребителей» (ПЭЭП);
- «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТБ).
2.2.2 Монтаж кабельного ввода
1) Закрепить входной элемент кабельного ввода в соответствующие отверстия в корпусе газоанализатора (см. рисунок 30). Затянуть вручную, затем закрутить с помощью гаечного ключа. Усилие затяжки кабельного ввода при монтаже 32,5 Нм.

Рисунок 30 - Кабельный ввод
2) Подготовить кабель согласно рисунку 31.
25
Страница 26 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)

Рисунок 31 – Подготовка кабеля
3) Вставить кабель в кабельный ввод, протягивая его через заднюю гайку и Входной элемент. Расположить кабель должным образом. При затяжке кабельного ввода уплотнение должно зажимать внешнюю оболочку кабеля.
4) Закрепить металлорукав на коннектор. Вкручивать коннектор внутрь металлорукава, пока он полностью не закрепиться и замкнется.
5) Соединить заднюю гайку с входным элементом. Убедиться, что уплотнение плотно соединено с оболочкой кабеля. Далее вкрутить заднюю гайку в входной элемент на 2 оборота. Придерживать кабель, чтобы предотвратить его скручивание во время монтажа.
2.2.3 Монтаж кабельного ввода для кабеля с бронезащитой
1) Разъединить ввод, как показано на рисунке 32.

Рисунок 32 – Бронированный кабельный ввод
2) Удалить кольцо 1, если оно не нужно. При необходимости установить уплотнительную шайбу.
3) Закрепить деталь 2. Не превышать максимальное усилие затяжки 32,5 Нм. 4) Надеть на кабель детали 5, 6 и 7, как показано на рисунке.
26
Страница 27 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
5) Подготовить кабель согласно рисунку 33. Снять внешнюю оболочку и броню на длину, достаточную для монтажа. Оставить броню необходимой длины.

Рисунок 33 – Подготовка кабеля с бронезащитой
6) Надеть деталь 4 на внутреннюю оболочку и под броню. Надвинуть деталь 5 на открытое армирование.
7) Вставить кабель через деталь 2. Ввинтить деталь 3. 8) При необходимости на всех стадиях используйте второй гаечный ключ на детали 2, чтобы избежать срыва резьбы оболочки.
9) Подтянуть деталь 6 к детали 2 с необходимым усилием 15 Нм. 10) Ослабить деталь 6, чтобы визуально убедиться, что армирование закреплено надежно.
11) Снова затянуть деталь 6 с необходимым усилием 32,5 Нм. 12) Вручную затянуть деталь 7, чтобы прижать уплотнение к кабелю.
После выполнения монтажа не допускается демонтировать ввод, за исключением случаев специального осмотра. Ввод не подлежит техническому обслуживанию, и запасные части не поставляются.
Части ввода не являются взаимозаменяемыми по отношению к любой другой конструкции. При использовании деталей разных производителей сертификат будет считаться недействительным.
2.2.4 Рекомендации по оптимальному расположению газоанализатора
Газоанализатор следует располагать в месте, предусмотренном проектной документацией, где появление газа наиболее вероятно.
Для измерения газов, которые легче воздуха, газоанализатор следует располагать выше возможного места утечки. Для измерения газов, которые тяжелее воздуха, следует располагать газоанализатор ниже защищаемой зоны.
Рекомендуется располагать газоанализатор в местах с хорошей циркуляцией воздуха. Ограничение естественного воздушного потока может стать причиной замедленного срабатывания.
Не стоит располагать газоанализатор под прямыми солнечными лучами без использования козырька защиты от атмосферных осадков и солнца.
Не стоит располагать газоанализатор в местах, подверженных влиянию дождя, воды, аэрозолей, тумана или сильной конденсации, источников пыли, пара без использования козырька защиты от атмосферных осадков и солнца.
Не стоит располагать газоанализатор вблизи источника тепла. Рекомендуется устанавливать газоанализатор в местах с возможностью доступа для его обслуживания.
27
Страница 28 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
Газоанализатор оснащен встроенными проушинами, с двумя монтажными отверстиями в корпусе. Газоанализатор можно закреплять непосредственно на монтажной поверхности (стена, пластина) или на трубе диаметром 38–68 мм (1,5– 2,7 дюйма) в вертикальном положении.
2.2.5 Установка газоанализатора на стену (пластину)
Комплект для монтажа газоанализатора на стену включает в себя следующие крепежные детали:
- болт DIN 933-М6х40-А2 (нерж. ст.) – 2 шт.; - гайка М6 DIN 934 А2 (нерж. ст.) – 2 шт.; - шайба 6 DIN 126 А2 (нерж. ст.) – 4 шт.; - шайба 6 DIN 127 А2 (нерж. ст.) – 4 шт.; - анкерный болт с гайкой 6,5х65 – 2 шт.
При установке газоанализатора на стену (пластину) необходимо соблюдать монтажные размеры для крепления (см. рисунок 34). Все размеры указаны в мм. При установке необходимо убедиться, что крепежные винты полностью затянуты, к газоанализатору поступает анализируемый воздух, а также достаточно места для последующего демонтажа и проверки работоспособности.

Рисунок 34 - Монтажные размеры
2.2.6 Установка газоанализатора на трубу
При установке газоанализатора на трубу используется комплект для монтажа на трубу, включающий в себя следующие детали:
- гайка М6 DIN 934 А2 (нерж. ст.) – 2 шт.; - шайба 6 DIN 126 А2 (нерж. ст.) – 4 шт.; - шайба 6 DIN 127 А2 (нерж. ст.) – 2 шт.; - болт DIN 933-М6х120-А2 – 2 шт.; - скоба – 2 шт.
28
Страница 29 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
Комплект для монтажа на трубу поставляется по отдельному заказу. Внешний вид установленного газоанализатора с комплектом показан на рисунке 35. Максимальный диаметр трубы для установки 68 мм, а минимальный 38 мм.

Рисунок 35 – Вид газоанализатора, установленного на трубу
2.2.7 Установка газоанализатора в воздуховоде
Комплект для монтажа газоанализатора в воздуховоде включает в себя следующие детали:
- муфта – 1 шт.; - уплотнитель внутренний – 1 шт.; - фланец – 1 шт.; - уплотнение резиновое под фланец – 1 шт.; - уплотнение резиновое под гайку – 1 шт.; - гайка ГОСТ 11871-88 М56х2 исп.1 – 1 шт.; - фитинг CAMOZZI 5055 6х4 – 1 шт.; - фитинг CAMOZZI 5450 6х4 – 1 шт.; - фитинг CAMOZZI 1511 6х4-М6 – 1 шт.; - трубка полиуретановая SMC TU0604 6х4 L=150 мм. желтая (или аналог) – 1 шт.;
- держатель сенсора в сборе.
Общий вид комплекта изображен на рисунке 36.
29
Страница 30 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)

Рисунок 36 - Общий вид комплекта
1 – муфта; 2 – уплотнение внутреннее; 3 – фланец; 4 – уплотнение резиновое под фланец; 5 –
уплотнение резиновое под гайку; 6 – гайка; 7, 8, 9 – фитинг;
10 – трубка полиуретановая.
Для установки комплекта в верхней стенке воздуховода должно быть подготовлено место для установки (см. рисунок 37). Допускается иной способ установки при соблюдении герметичности и прочности (например, на винты самонарезающие). Все размеры указаны в мм.

Рисунок 37 – Место для установки комплекта
30
Страница 31 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
Порядок установки комплекта для монтажа в воздуховоде и газоанализатора: 1) установить комплект на подготовленное место на воздуховоде. Указатель направления потока на фланце должен быть ориентирован в сторону направления потока. Зафиксировать гайками М6. Уплотнение резиновое должно быть прижато между фланцем и стенкой воздуховода;
2) вкрутить газоанализатор; 3) дальнейшее подключение газоанализатора вести в соответствии с п. 2.2.10. Для проверки работоспособности газоанализатора необходимо подать соответствующую газовую смесь в точку подачи газа с помощью быстросъемного коннектора (поставляется в комплекте). Расход газовой смеси 0,4-0,6 л/мин.
После окончания проверки работоспособности быстросъемный коннектор необходимо отсоединить во избежание выхода газа из воздуховода наружу.
2.2.8 Установка козырька газоанализатора
Внешний вид газоанализатора с установленным козырьком при монтаже на трубу показан на рисунке 38.

Рисунок 38 - Монтаж козырька газоанализатора
2.2.9 Подключение к ПК
Подключение к ПК производится с помощью USB-UART преобразователя. Настройка газоанализаторов производится через программу Mirax Configurator.
Программа и Руководство пользователя доступно на сайте www.mirax-safety.com в разделе продукция.
31
Страница 32 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
2.2.10 Подключение проводов
Подключение проводов внутри газоанализатора вести в следующей последовательности (см. рисунок 39):
1) открутить стопорный винт в крышке газоанализатора; 2) открутить крышку по резьбе; 3) подключения проводов кабеля производить в соответствии с назначением и в соответствии с маркировкой на клеммнике платы. Во время проведения работ избегать попадания влаги в газоанализатор. Максимальное сечение зажимаемого провода 2,5 мм2. При подключении двух проводов в одну клемму максимальное сечение каждого провода должно быть не больше 1,5 мм2;
4) после выполнения подключения произвести сборку в обратном порядке. Необходимо не допускать попадания твердых частиц и грязи в резьбовое соединение крышки и корпуса газоанализатора.

Рисунок 39 – Схема подключения газоанализатора SIGNAL
2.2.11 Расчет длины кабельной линии
Для расчета максимально допустимой длины кабеля питания газоанализатора необходимо определить:
- 𝑅линиимакс – общее максимальное сопротивление; - 𝑟жилы – максимальное электрическое сопротивление постоянному току токопроводящей жилы длиной 1км.
Максимально допустимую длину кабеля рассчитать по формуле (1):

где Lлиниимакс– максимальная длина кабеля питания, км;
Rлиниимакс – общее максимальное сопротивление кабеля, Ом; rжилы – максимальное электрическое сопротивление постоянному току токопроводящей жилы длиной 1 км (при плюс 20°С), Ом/км.
Данные сведения указываются в паспорте качества на кабель или согласно ГОСТ 22483-2012. Питание осуществляется по двум жилам кабеля, поэтому необходимо учитывать сопротивление обеих жил, для этого необходимо добавить в знаменатель значение 2.
Общее максимальное сопротивление кабеля рассчитывается по формуле (2):
32
Страница 33 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)

где Uисточника – напряжение питания источника тока (например, блок питания, контроллер и т.п.), В;
Umin– минимальное напряжение питания газоанализатора, В. Минимальное напряжение составляет 12 В;
Iпотреб– максимальный пусковой ток потребления газоанализатора при минимальном напряжении питания, А., будет составлять 0,083 А (при 24 В ток равен 0,052 мА, при 36 В ток равен 0,046 мА). В таблице 4 приведены данные по сопротивлению жил кабеля при 20°С.
Таблица 4 – Сопротивление жил кабеля
| Сечение жилы, мм2 | 𝑟жилы (при плюс 20°С), Ом/км |
| 0,50 | 39,6 |
| 0,75 | 25,5 |
| 1,0 | 21,8 |
| 1,5 | 14,0 |
| 2,5 | 7,49 |
| 4 | 4,79 |
| 6 | 3,11 |
| 10 | 1,99 |
| 16 | 1,21 |
| 25 | 0,809 |
| 35 | 0,551 |
| Примечание – В данных расчетах не учитываются температурные поправки и фактическое качество кабеля. | |
2.2.12 Заземление
Газоанализаторы должны быть заземлены. Винт заземления находится с
внешней и внутренней стороны корпуса и обозначен знаком
. Для ограничения влияния радиочастотных помех и обеспечения электромагнитной совместимости необходимо выполнить правильное заземление (см. рисунок 40). При применении экранированного кабеля экран, охватывающий проводники линии, защищает их от паразитных емкостных связей и внешних магнитных полей. Этот экран должен быть подключен к заземляющему винту только в одной крайней точке, как правило, со стороны контроллера. Экран с другого конца, со стороны газоанализатора, должен быть оконцован или подключен к свободному выводу.
33
Страница 34 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)

Рисунок 40 – Заземление экранированного кабеля
Заземление экрана с двух сторон недопустимо: из-за разности потенциалов могут возникать токи, которые могут вызвать неправильные показания или ложное срабатывание датчиков.
В целях обеспечения защитного заземления, корпус газоанализатора должен быть заземлен. Для этого на нём предусмотрен внешний винт заземления и знак заземления по ГОСТ 21130-75. В качестве заземляющих проводников должны быть использованы проводники, специально предназначенные для этой цели.
Для подключения заземляющего проводника необходимо ослабить винт заземления так, чтобы можно было обмотать провод вокруг него в виде буквы «U».
Затем приподнять зажим и поместить провод между зажимом и корпусом газоанализатора. Опустить зажим и затянуть винт заземления.
34
Страница 35 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
2.3 Использование изделия
2.3.1 Проверка индикации при подключении
Проверка проводится согласно таблице 5.
Таблица 5 - Проверка индикации при подключении
| Процесс | Вид световой индикации | Токовая петля 4-20 мА |
| Запуск и инициализация | Мигание красного светодиода | 2 мА |
| Рабочий режим | Постоянное свечение светодиода | 4-20 мА |
| Нет связи с сенсором | Постоянное свечение светодиода | 1,5 мА |
| Превышение диапазона показаний (авария) | Постоянное свечение светодиода | 23 мА |
| Сервисный режим | Постоянное свечение светодиода | 3 мА |
2.3.2 Подключение электронного блока AXIOM
Схема подключения приведена в Приложении Л. Для контроля правильности работы газоанализатора после первого включения проводится проверка индикации. Для корректного отображения индикации после первого включения газоанализатора рекомендуется выполнить калибровку нуля (см. п.3.2).
Для установки необходимо запустить программу Mirax Configurator (доступна на сайте www.mirax-safety.com), выбрать тип газоанализатора AXIOM- RD (см. рисунок 41).

Рисунок 41
В поле «Адрес» указывается Modbus-адрес устройства (SIGNAL мод. RS).
35
Страница 36 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
При потере связи с газоанализатором, AXIOM включает световую сигнализацию, концентрация на канале перестаёт отображаться. При срабатывании порогов (1, 2) на дисплее отображается предупреждение (ПОРОГ 1, ПОРОГ 2).
При включении газоанализатора в помещении с атмосферой, не содержащей примесей горючих и токсичных газов, а также при достижении концентрации определяемых газов пороговых значений или при возникновении неисправностей газоанализатор осуществляет индикацию и сигнализацию.
Все сигналы индикации и статусы интерфейсов AXIOM описаны в приложении И.
2.3.3 Номинальная статическая функция преобразования
Значение концентрации, выводимой по токовой петле, рассчитывается с помощью номинальной статической функции преобразования.
Функция показывает зависимость силы электрического тока выходного сигнала от концентрации определяемого компонента (3):

где Iном – выходной ток, мА;
Ci – измеренная концентрация, % об; Cmax – максимальное значение объемной доли определяемого компонента, соответствующее выходному току 20 мА. Расчет измеренной концентрации проводится по формуле (4):

где Ii – выходной ток газоанализатора в точке проверки (мА);
I0 – начальный выходной ток газоанализатора 4 мА; K – коэффициент преобразования, который находится по формуле (5)

где Сmax – максимальная концентрация диапазона измерения;
Сmin= 0 – минимальная концентрация диапазона измерения.
36
3 Техническое обслуживание
Страница 37 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
3 Техническое обслуживание
Техническое обслуживание (ТО) производится с целью обеспечения нормальной работы газоанализатора в течение его срока эксплуатации. ТО должно проводиться подготовленными лицами, знающими правила техники безопасности при работе с электроустановками во взрывоопасных зонах, изучившими настоящее РЭ, аттестованными и допущенными к работе с этими изделиями.
Виды и сроки проведения технического обслуживания: - внешний осмотр газоанализатора – не менее 1 раза в 6 месяцев; - периодическая проверка работоспособности – не менее 1 раза в 6 месяцев; - очистка фильтра-огнепреградителя газоанализатора – при замене сенсора; - замена сенсора – по мере необходимости; - поверка – раз в год. Внешний осмотр газоанализатора и периодическая проверка работоспособности проводятся на месте эксплуатации газоанализатора.
Очистка фильтра-огнепреградителя и замена сенсора допускаются во взрывоопасной зоне, предварительно отключив питание газоанализатора (см. п.3.4.3).
3.1 Периодическая проверка работоспособности
Периодическая проверка работоспособности включает в себя проверку нулевых показаний и чувствительности газоанализатора.
Для проверки работоспособности газоанализатора используется коэффициент перекрёстной чувствительности (см. приложение Ж).
При проведении проверки необходимо подать ПНГ (нулевой воздух или азот высокой чистоты) и ПГС с концентрацией от 25 до 75 % диапазона измерений определяемого компонента, используя калибровочную насадку.
Если ПГС с определяемым компонентом в баллонах под давлением не производится, допускается подать заменяющую газовую смесь (газ-эквивалент) с использованием пересчетного коэффициента.
Действительное значение С - концентрации газа-эквивалента, соответствующее значению определяемого компонента, рассчитывается по формуле (6):
С = 𝐶1 • 𝐾, (6)
где 𝐶1 – значение концентрации газа-эквивалента;
𝐾 – пересчетный коэффициент. Газ-эквивалент и пересчетный коэффициент указаны в паспорте на газоанализатор.
Пример: Газоанализатор настроен на дизельное топливо. Газ-эквивалент: пропан.
Пересчетный коэффициент: 3,18. При подаче газовой смеси 25 %НКПР пропана значение
концентрации дизельного топлива составит: 25*3,18=79,5 %НКПР.
Показания газоанализатора контролировать по токовой петле (4-20) мА в соответствии с разделом 2.2.
37
Страница 38 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
В случае выхода показаний за пределы допускаемой погрешности провести корректировку нулевых показаний и чувствительности, руководствуясь разделом 3.
3.2 Методика установки «нуля»
После подачи питания для начала процесса установки «нуля» необходимо выдержать газоанализатор во включенном состоянии в течение некоторого времени (см. таблицу 6).
Таблица 6 – Время прогрева газоанализатора
| Газоанализатор SIGNAL | Время во включенном состоянии |
| SIGNAL с модификацией сенсора IR: - IR – СН4 – ХХХ - IR – С3Н8 – ХХХ SIGNAL с модификацией сенсора EC, LEL, MEMS, PID, IR (за исключением IR – СН4 – ХХХ, IR – С3Н8 – ХХХ) | не более 15 сек не более 1 мин |
| Время прогрева газоанализатора с модификацией сенсора EC во включенном состоянии может быть увеличено в зависимости от применяемого электрохимического сенсора (рекомендуемое время прогрева для NO2, HCl, HF, SO2, O2 не менее 1 часа). | |
Установку проводят в следующей последовательности: - на газоанализатор устанавливают калибровочную насадку; - подают ПНГ, через 1 мин после подачи ПНГ подносят магнит на 5 сек. к зоне калибровки, маркированной как «Z» (ZERO) (см. рисунок 42), при срабатывании магнитного датчика наблюдается индикация светодиода с частотой 1 Гц.

Рисунок 42 – зона калибровки «Z»
Установка «нуля» газоанализатора завершена, светодиод загорается. Показания должны установиться в ноль на вторичном измерительном приборе.
38
Страница 39 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
3.3 Методика установки чувствительности
Калибровочная концентрация указывается на наклейке сбоку 50 % от диапазона измерений (для кислорода значение магнитной калибровки 20,9 % об. д.).
Установку проводят в следующей последовательности: - устанавливают на газоанализатор калибровочную насадку; - подают ГСО заданной концентрации, через 3-5 мин после подачи ГСО подносят магнит на 5 сек. к зоне калибровки, маркированной как «S» (SPAN) (см. рисунок 43), при срабатывании магнитного датчика наблюдается индикация светодиода с частотой 4 Гц.

Рисунок 43 – зона калибровки «S»
Установка чувствительности газоанализатора завершена, светодиод загорается.
На вторичном измерительном приборе показания должны установиться в значение заданной концентрации.
3.4 Техническое обслуживание составных частей изделия
3.4.1 Обслуживание сенсора
Обслуживанию подлежит сенсор модификации PID. Электронное оборудование сенсора MX-PID-4S недоступно и является необслуживаемым.
Сенсор MX-PID-4S имеет следующие составные части: электрод, лампу ФИД, электронный блок (см. рисунок 44).

Рисунок 44 - Сенсор MX-PID-4S
39
Страница 40 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
Для обслуживания данного сенсора рекомендуется приобрести комплект, включающий: съёмник, необходимый для замены лампы или набора электродов, сменную пружину, алюминиевую пасту.
Замена комплектующих с последующей проверкой работоспособности производится в следующих случаях:
- при воздействии на газоанализатор очень влажных, кислотных (кислых) и соленых сред. Они могут вызвать скопление на стенках корпуса ФИД неорганических солей, что ведет к значительному ухудшению экранирующего потенциала оградительного электрода MX-PID-4S. О возникновении подобной ситуации часто свидетельствует сигнал, чувствительный к влажности.
- видимые признаки попадания жидкости в набор электродов. - состояние ошибки газоанализатора, соответствующее 32 мВ, указывает на ухудшение контакта между выводами газоанализатора и контактными площадками набора. Повторяющийся демонтаж и сборка может вызвать отказ лепестков набора MX-PID-4S. Также данная ситуация может быть связана с тем, что набор не полностью вставлен в корпус газоанализатора; эти неисправности можно устранить путем повторной установки лампы и набора.
При снижении чувствительности сенсора или при его неисправности следует провести чистку или замену сенсора. Воздействие на газоанализатор аминов может привести к загрязнению лампы ФИД.
Пользуйтесь только приспособлением для снятия набора электродов.
Любые другие инструменты (например, отвертки) могут повредить корпус
MX-PID-4S.
Демонтаж набора электродов и лампы производится в следующем порядке:
1) Надеть перчатки. Аккуратно снять датчик с газоанализатора; 2) Поместить приспособление для снятия набора электродов в боковые пазы MX-PID-4S, после чего сжимать его до отсоединения набора электродов и лампы;
3) Аккуратно приподнять корпус MX-PID-4S, сняв его с набора электродов и лампы;
4) В отдельных случаях, лампа может оставаться в корпусе датчика; при этом ее следует аккуратно извлечь из корпуса пинцетом. Иногда при выполнении демонтажа установленная позади лампы пружина снимается вместе с ней. В этом случае необходимо просто установить ее обратно в корпус датчика (см. рисунок 45).
40
Страница 41 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)



Рисунок 45 – Приспособление для снятия набора электродов, сменная пружина
Осмотр набора электродов MX-PID-4S:
1) Снять набор электродов, внимательно осмотреть его внутреннюю часть; 2) Видимые части электродов должны выглядеть сверкающими и иметь металлический отлив;
3) При наличии следов коррозии или попадания воды электрод необходимо заменить.
Осмотр и очистка лампы MX-PID-4S (см. рисунок 46):

Рисунок 46
1) Очистка должна производиться в хорошо проветриваемой зоне. 2) Надеть перчатки.
Никогда не прикасайтесь к окну лампы, даже в перчатках!
3) Для очистки лампы требуется мелкодисперсный оксид алюминия (Al2O3); 4) Взять небольшое количество алюминиевой пасты с помощью чистой ватной палочки;
5) Отполировать окно лампы ФИД ватной палочкой. Прилагая небольшое усилие, очистить окно лампы круговыми движениями. Нельзя касаться пальцами окна лампы;
6) Продолжать полировку до тех пор, пока при проведении ватной палочкой по поверхности окна не будет слышен скрип. Как правило, для полировки требуется от 15 до 30 с;
41
Страница 42 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
7) Удалить оставшийся порошок с окна лампы при помощи чистой ватной палочки. Нельзя касаться концов ватных палочек, используемых для очистки ламп;
8) Перед повторной установкой лампы и набора электродов в корпус убедиться в том, что лампа остается абсолютно сухой, а все остаточные материалы с нее удалены;
9) Снова собрать лампу, набор электродов и корпус датчика, как описано ниже, после чего установить датчик в газоанализатор;
10) Провести проверку работоспособности датчика. Если чувствительность восстановилась, выполнить повторную калибровку газоанализатора (см. п.3.2, 3.3). В противном случае необходимо заменить лампу.
- Алюминиевая паста может вызывать раздражение дыхательных
путей и глаз!
- Храните контейнер с пастой закрытым во избежание адсорбции воды и
загрязнения!
- Не вдыхайте порошок. Избегайте попадания на кожу, в глаза и
на одежду!
- Надевайте соответствующую защитную одежду!
- После работы с материалом тщательно вымойте с мылом лицо и руки!
- Предельно допустимая концентрация порошка
Сборка набора электродов, лампы и корпуса MX-PID-4S:
Не выполняйте сборку с использованием поврежденной лампы, так
как это может привести к повреждению уплотнительного кольца,
устанавливаемого между ней и набором электродов
1) Положить набор электродов на чистое плоское покрытие вниз передней поверхностью, а затем привинтить лампу к кольцевому уплотнению до ее плотного прилегания к передней поверхности электродов;
2) Аккуратно опустить корпус ФИД на подсборку, состоящую из лампы и электродов, так, чтобы не повредить его посадочное место в наборе электродов, после чего с усилием надавить на нижнюю поверхность набора, чтобы его лепестки соединились с корпусом датчика;
3) Проверить датчик и убедиться в том, что оба лепестка набора электродов соединяются с корпусом ФИД;
4) Повторно установить датчик в соответствующий газоанализатор; 5) Выполнить повторную калибровку в соответствии с инструкциями производителя.
3.4.2 Замена сенсора
Замена сенсора производится в случае выхода показаний газоанализатора за пределы допускаемой погрешности и невозможности корректировки показаний, а также в случае выхода сенсора из строя. Замена сенсора происходит в соответствии с рисунком 47:
42
4 Текущий ремонт
Страница 43 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
- отключить питание газоанализатора; - открутить стопорный винт; - открутить держатель сенсора; - аккуратно потянуть сенсор и вынуть его из разъема; - установить новый сенсор в разъем; - произвести сборку в обратном порядке.



Рисунок 47 – Схема разборки при замене сенсора
Для заказа запасной части - сенсора, необходимо обратиться к предприятию- изготовителю. После замены сенсора необходимо провести периодическую поверку газоанализатора согласно методике поверки.
3.4.3 Очистка фильтра
Очистка проводится с целью восстановления пропускной способности фильтра. Необходимо выкрутить крышку, закрывающую сенсор, и продуть находящийся в ней фильтр сжатым воздухом с двух сторон, начиная с внутренней стороны (см. рисунок 47). Если после продувки останутся видимые загрязнения, закрывающие поры фильтра, его необходимо заменить. Замене подлежит крышка сенсора в сборе с фильтром. Для заказа запасной части - крышки сенсора с фильтром-огнепреградителем, необходимо обратиться к предприятию-изготовителю.
4 Текущий ремонт
43
5 Хранение / 6 Транспортирование / 7 Утилизация
Страница 44 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
5 Хранение
Газоанализаторы в упаковке предприятия-изготовителя должны храниться на складах поставщика и потребителя в условиях хранения 1 по ГОСТ 15150-69 (отапливаемые и вентилируемые склады, хранилища с кондиционированием воздуха, расположенные в любых макроклиматических районах, с температурой воздуха от плюс 5 °С до плюс 40 °С).
При хранении на складах газоанализаторы следует располагать на стеллажах.
После распаковывания газоанализаторов условия хранения не должны отличаться от перечисленных выше.
В атмосфере помещения для хранения не должно содержаться вредных примесей, вызывающих коррозию.
Расстояние между отопительными устройствами хранилищ и газоанализаторами должно быть не менее 0,5 м.
Назначенный срок хранения газоанализатора – 6 месяцев.
6 Транспортирование
Условия транспортирования – по условиям хранения 5 (ОЖ4) по ГОСТ 15150-69. Диапазон температур от минус 60 °С до плюс 65 °С.
Газоанализаторы транспортируются всеми видами транспорта (авиа, железнодорожным, водным и автомобильным видами транспорта) в закрытых транспортных средствах, а также в отапливаемых герметизированных отсеках воздушных судов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на соответствующем виде транспорта.
Способ укладки ящиков на транспортирующее средство должен исключать их перемещение.
7 Утилизация

вместе с бытовыми отходами!
- Сжигать электрохимические сенсоры, поскольку при сжигании
ячейки могут выделять токсичные пары!
44
8 Гарантии изготовителя
Страница 45 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
После истечения срока службы заменяемые электрохимические сенсоры кислорода и токсичных газов необходимо утилизировать экологически безопасным способом.
Утилизация должна выполняться в соответствии с местными нормативными актами по организации сбора и удаления отходов и законодательством об охране окружающей среды.
8 Гарантии изготовителя
Гарантийный срок эксплуатации – 36 месяцев со дня продажи. Предприятием-изготовителем осуществляется возможность в предоставлении расширенной гарантии до 5 лет.
Гарантия на сенсор: - инфракрасный (IR) – 36 месяцев; - термокаталитический (LEL) – 12 месяцев; - электрохимический (EC) – 12 месяцев; - полупроводниковый (MEMS) – 12 месяцев; - фотоионизационный (PID) с лампой 10,6 эВ – 12 месяцев; - фотоионизационный (PID) с лампой 11,7 эВ – 1 месяц (данный сенсор распространяется на следующие газы: муравьиная кислота, акрилонитрил, 1,2- дихлорэтан, метанол, формальдегид).
В течение гарантийного срока изготовитель проводит безвозмездно замену или ремонт вышедших из строя комплектующих или изделия в целом, если потребитель не нарушал правил монтажа и условий эксплуатации, указанных в эксплуатационных документах. Срок проведения гарантийного ремонта не превышает 45 рабочих дней. Увеличение срока проведения гарантийного ремонта изделия допускается только по письменному соглашению сторон.
Гарантия не распространяется на: - предохранители, элементы питания, фильтры, а также детали, вышедшие из строя из-за нормального износа в результате эксплуатации;
- любые повреждения или дефекты, возникшие в результате неправильного монтажа и ввода в эксплуатацию, ремонта изделия лицами, не аккредитованными на право ремонта и организациями, не являющимися сервисными центрами, авторизованными производителем;
- дефекты, вызванные действием непреодолимых сил (последствия стихийных бедствий, пожаров, наводнений, высоковольтных разрядов, молний и пр.), несчастным случаем, умышленными или неосторожными действиями потребителя или третьих лиц.
По окончании гарантийного ремонта газоанализатора на предприятии- изготовителе гарантийный срок продлевается на время ремонта.
45
Приложение А. Сертификат соответствия взрывозащиты ТР ТС 012
Страница 46 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
Приложение А. Сертификат соответствия требованиям ТР ТС 012/2011

46
Страница 47 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)

47
Приложение Б. Декларация соответствия ТР ТС 020
Страница 48 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
Приложение Б. Декларация о соответствии требованиям ТР ТС 020/2011

48
Приложение В. Сертификат об утверждении типа СИ
Страница 49 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
Приложение В. Сертификат об утверждении типа СИ

49
Приложение Г. Сертификат соответствия SIL 2
Страница 50 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
Приложение Г. Сертификат соответствия SIL 2

50
Приложение Д. Сертификат о признании утверждения типа средств измерений в Республике Казахстан
Страница 51 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
Приложение Д. Сертификат о признании утверждения типа средств
измерений в Республике Казахстан

51
Приложение Е. Стандартные пороги
Страница 52 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
Приложение Е. Стандартные пороги
Таблица Е.1
| Определяемый компонент | Модификация сенсора | Диапазон измерения | Стандартные пороги | |||
| Об. доля | Дискрет ность | Массовая концентрация | Дискрет ность | |||
| Сероводород Н2S | EC-H2S-7,1Т | от 0 до 7,1 ppm | 2 | от 0 до 10,0 мг/м3 | 2 | 2/7 ppm |
| EC-H2S-7,1 | от 0 до 7,1 ppm | 2 | от 0 до 10,0 мг/м3 | 2 | 2/7 ppm | |
| EC-H2S-20 | от 0 до 20 ppm | 1 | от 0 до 28,4 мг/м3 | 1 | 2/7 ppm | |
| EC-H2S-50 | от 0 до 50 ppm | 1 | от 0 до 71 мг/м3 | 1 | 2/7 ppm | |
| EC-H2S-100 | от 0 до 100 ppm | 1 | от 0 до 142 мг/м3 | 1 | 2/7 ppm | |
| EC-H2S-200 | от 0 до 200 ppm | 1 | от 0 до 284 мг/м3 | 1 | 2/7 ppm | |
| Оксид этилена С2Н4О | EC-C2H4O-20 | от 0 до 20 ppm | 1 | от 0 до 36,6 мг/м3 | 1 | 0,5/1 ppm |
| Хлористый водород HCl | EC-HCL-30 | от 0 до 30 ppm | 1 | от 0 до 45,6 мг/м3 | 1 | 3,3/6,6 ppm |
| Фтористый водород HF | EC-HF-5 | от 0 до 5 ppm | 2 | от 0 до 4,15 мг/м3 | 2 | 0,6/1,2 ppm |
| EC-HF-10 | от 0 до 10 ppm | 2 | от 0 до 8,3 мг/м3 | 2 | 0,6/1,2 ppm | |
| Озон O3 | EC-O3-0,25 | от 0 до 0,25 ppm | 2 | от 0 до 0,5 мг/м3 | 2 | 0,05/0,1 ppm |
| Оксид азота NO | EC-NO-50 | от 0 до 50 ppm | 1 | от 0 до 62,5 мг/м3 | 1 | 4/8 ppm |
| EC-NO-250 | от 0 до 250 ppm | 1 | от 0 до 312,5 мг/м3 | 1 | 4/8 ppm | |
| Диоксид азота NO2 | EC-NO2-20 | от 0 до 20 ppm | 1 | от 0 до 38,2 мг/м3 | 1 | 1/2 ppm |
| Аммиак NH3 | EC-NH3-100 | от 0 до 100 ppm | 2 | от 0 до 71 мг/м3 | 1 | 28/56 ppm |
| EC-NH3-500 | от 0 до 500 ppm | 1 | от 0 до 355 мг/м3 | 1 | 28/56 ppm | |
| EC-NH3-1000 | от 0 до 1000 ppm | 1 | от 0 до 710 мг/м3 | 1 | 28/56/500 ppm | |
| Цианистый водород (синильная кислота) HCN | EC-HCN-10 | от 0 до 10 ppm | 2 | от 0 до 11,2 мг/м3 | 1 | 0,26/0,52 ppm |
| EC-HCN-15 | от 0 до 15 ppm | 1 | от 0 до 16,8 мг/м3 | 1 | 0,26/0,52 ppm | |
| EC-HCN-30 | от 0 до 30 ppm | 1 | от 0 до 33,6 мг/м3 | 1 | 0,26/0,52 ppm | |
| Оксид углерода CO | EC-CO-200 | от 0 до 200 ppm | 1 | от 0 до 232 мг/м3 | 1 | 17/86 ppm |
| EC-CO-500 | от 0 до 500 ppm | 1 | от 0 до 580 мг/м3 | 1 | 17/86 ppm | |
| EC-CO-5000 | от 0 до 5000 ppm | 1 | от 0 до 5800 мг/м3 | 1 | 17/86 ppm | |
52
Страница 53 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
Продолжение таблицы Е.1
| Определяемый компонент | Модификация сенсора | Диапазон измерения | Стандартные пороги | |||
| Об. доля | Дискрет ность | Массовая концентрация | Дискрет ность | |||
| Диоксид серы SO2 | EC-SO2-5 | от 0 до 5 ppm | 2 | от 0 до 13,3 мг/м3 | 1 | 1,8/3,7 ppm |
| EC-SO2-20 | от 0 до 20 ppm | 1 | от 0 до 53,2 мг/м3 | 1 | 3,7/7,4 ppm | |
| EC-SO2-50 | от 0 до 50 ppm | 1 | от 0 до 133 мг/м3 | 1 | 3,7/7,4 ppm | |
| EC-SO2-100 | от 0 до 100 ppm | 1 | от 0 до 266 мг/м3 | 1 | 3,7/7,4 ppm | |
| Хлор Cl2 | EC-Cl2-5 | от 0 до 5 ppm | 2 | от 0 до 14,75 мг/м3 | 1 | 0,34/0,68 ppm |
| EC-Cl2-10 | от 0 до 10 ppm | 2 | от 0 до 29,5 мг/м3 | 1 | 0,34/0,68 ppm | |
| EC-Cl2-20 | от 0 до 20 ppm | 1 | от 0 до 59 мг/м3 | 1 | 0,34/0,68 ppm | |
| Кислород O2 | EC-O2-30 | от 0 до 30 % об.д. | 1 | - | - | <19,5/>23,5 %об.д. |
| EC-O2-30Т | от 0 до 30 % об.д. | 1 | - | - | <19,5/>23,5 % об.д. | |
| Водород H2 | EC-H2-1000 | от 0 до 1000 ppm | 1 | от 0 до 83,1 мг/м3 | 1 | 400/800 ppm |
| EC-H2-10000 | от 0 до 10000 ppm | 1 | от 0 до 831 мг/м3 | 1 | 4000/8000 ppm | |
| EC-H2-40000 | от 0 до 40000 ppm | 1 | от 0 до 3325 мг/м3 | 1 | 4000/8000 ppm | |
| Формальдегид CH2O | EC-CH2O-10 | от 0 до 10 ppm | 2 | от 0 до 12,5 мг/м3 | 1 | 0,4/0,8 ppm |
| Несимметричный диметилгидразин C2H8N2 | EC-C2H8N2- 0,5 | от 0 до 0,5 ppm | 2 | от 0 до 1,24 мг/м3 | 2 | 0,1/0,3 ppm |
| Метанол CH3OH | EC-CH3OH-20 | от 0 до 20 ppm | 1 | от 0 до 26,6 мг/м3 | 1 | 5/10 ppm |
| EC-CH3OH-50 | от 0 до 50 ppm | 1 | от 0 до 66,5 мг/м3 | 1 | 10/20 ppm | |
| EC-CH3OH- 200 | от 0 до 200 ppm | 1 | от 0 до 266 мг/м3 | 1 | 10/20 ppm | |
| EC-CH3OH- 1000 | от 0 до 1000 ppm | 1 | от 0 до 1330 мг/м3 | 1 | 10/20 ppm | |
| Этантиол (этилмеркаптан) C2H5SH | EC-C2H5SH-4 | от 0 до 4 ppm | 2 | от 0 до 10 мг/м3 | 2 | 0,4/0,8 ppm |
| Метантиол (метилмеркаптан) CH3SH | EC-CH3SH-4 | от 0 до 4 ppm | 2 | от 0 до 8 мг/м3 | 2 | 0,4/0,8 ppm |
| Карбонилхлорид (фосген) COCl2 | EC-COCl2-1 | от 0 до 1 ppm | 2 | от 0 до 4,11 мг/м3 | 2 | 0,12/0,24 ppm |
| Фтор F2 | EC-F2-1 | от 0 до 1 ppm | 2 | от 0 до 1,58 мг/м3 | 2 | 0,02/0,04 ppm |
53
Страница 54 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
Окончание таблицы Е.1
| Определяемый компонент | Модификация сенсора | Диапазон измерения | Стандартные пороги | |||
| Об. доля | Дискрет ность | Массовая концентрация | Дискрет ность | |||
| Фосфин PH3 | EC-PH3-1 | от 0 до 1 ppm | 2 | от 0 до 1,41 мг/м3 | 2 | 0,07/0,14 ppm |
| EC-PH3-10 | от 0 до 10 ppm | 2 | от 0 до 14,1 мг/м3 | 1 | 0,07/0,14 ppm | |
| Арсин AsH3 | EC-AsH3-1 | от 0 до 1 ppm | 2 | от 0 до 3,24 мг/м3 | 2 | 0,03/0,06 ppm |
| Уксусная кислота C2H4O2 | EC-C2H4O2-10 | от 0 до 10 ppm | 2 | от 0 до 25 мг/м3 | 1 | 2/4 ppm |
| EC-C2H4O2-30 | от 0 до 30 ppm | 1 | от 0 до 75 мг/м3 | 1 | 2/4 ppm | |
| Гидразин N2H4 | EC-N2H4-2 | от 0 до 2 ppm | 2 | от 0 до 2,66 мг/м3 | 2 | 0,07/0,14 ppm |
54
Приложение Ж. Коэффициент перекрёстной чувствительности
Страница 55 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
Приложение Ж. Коэффициент перекрёстной чувствительности
Т а б л и ц а Ж.1 - Коэффициент перекрёстной чувствительности для газоанализатора с оптическим сенсором
| Целевой газ | Газ эквивалент | Коэффициент по целевому газу | Коэффициент по газу эквиваленту |
| 1,2-Дихлорэтан | Пропан | 5,7 | 0,2 |
| 1-Бутанол | Пропан | 2,6 | 0,32 |
| 1-Гексен | Пропан | 1,5 | 0,916 |
| 2-Бутанон (метилэтилкетон) | Пропан | 3,9 | 0,21 |
| 2-метил- 1-пропанол (изобутанол) | Пропан | 2,3 | 0,38 |
| 2-метилбутан (изопентан) | Пропан | 1 | 0,944 |
| 2-метилпропан (изобутан) | Пропан | 1,2 | 1,036 |
| 2-метилпропен (изобутилен) | Пропан | 1,6 | 0,58 |
| 2-метокси-2-метилпропан (метилтретбутиловый эфир) | Пропан | 0,9 | 1,164 |
| 2-пропанол (изопропанол) | Метан | 1,2 | 0,9 |
| 2-Пропанон (ацетон) | Пропан | 3 | 0,272 |
| Бензин | Метан | 1,7 | 0,68 |
| Бензол | Пропан | 3 | 0,252 |
| Бутилацетат | Пропан | 3 | 0,27 |
| Дизельное топливо | Пропан | 5 | 0,616 |
| Метан | Метан | 1 | - |
| Сумма по метану | Метан | 1 | - |
| Метанол | Пропан | 1 | 0,918 |
| Метилбензол (толуол) | Пропан | 5,9 | 0,2 |
| н-Бутан | Пропан | 1 | 0,944 |
| н-Гексан | Пропан | 1 | 1,3 |
| н-Гептан | Пропан | 1 | 0,91 |
| Нонан | Пропан | 5 | 0,21 |
| н-Пентан | Пропан | 0,9 | 1,104 |
| Пропан | Пропан | 1 | - |
| Сумма по пропану | Пропан | 1 | - |
| Пропилен (пропен) | Пропан | 1,6 | 0,58 |
| Уайт-спирит | Пропан | 3,6 | 0,23 |
| Уксусная кислота | Метан | 1,5 | 0,616 |
| Циклогексан | Пропан | 1 | 1,3 |
| Этан | Пропан | 0,72 | 1,68 |
| Этанол | Метан | 1 | 1,072 |
| Этилацетат | Метан | 1,8 | 0,65 |
| Этилбензол | Пропан | 4,3 | 0,25 |
| Этилен | Пропан | 3,3610/4,6925 | 0,24 |
55
Страница 56 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
Т а б л и ц а Ж . 2 - Коэффициент перекрёстной чувствительности для газоанализатора с термокаталитическим сенсором
| Целевой газ | Газ эквивалент | Коэффициент по целевому газу | Коэффициент по газу эквиваленту |
| Бензол | Метан | 2,4 | 0,416 |
| Этанол | Метан | 4,1 | 0,284 |
| н-Гептан | Метан | 3 | 0,296 |
| 2-Пропанон (ацетон) | Метан | 2,2 | 0,432 |
| Метилбензол (толуол) | Метан | 5,5 | 0,232 |
| Этилбензол | Метан | 6,2 | 0,17 |
| Этилацетат | Метан | 9,7 | 0,112 |
| Бутилацетат | Метан | 23,6 | 0,056 |
| 2-Бутанон (метилэтилкетон) | Метан | 10,3 | 0,104 |
| 2-пропанол (изопропанол) | Метан | 3,2 | 0,316 |
| Этантиол (этилмеркаптан) по данным с производства | Метан | 2 | 0,5 |
| Ацетонитрил | Метан | 2 | 0,52 |
| Бензин | Метан | 4 | 0,308 |
| Уайт-спирит | Метан | 12,6 | 0,084 |
| 2-метил- 1-пропанол (изобутанол) | Пропан | 3,6 | 0,212 |
| Уксусная кислота | Метан | 13,3 | 0,1 |
| 2-метокси-2-метилпропан (метилтретбутиловый эфир) | Метан | 1,7 | 0,764 |
| 2-метилбутан (изопентан) | Метан | 1,5 | 0,884 |
| н-Пентан | Метан | 1,8 | 0,744 |
| Пропилен (пропен) | Метан | 1,2 | 1,088 |
| 2-метилпропан (изобутан) | Метан | 1,7 | 0,752 |
| 2-метилпропен (изобутилен) | Метан | 2 | 0,584 |
| н-Бутан | Метан | 1,9 | 0,616 |
| Метан | Пропан | 1,31 | |
| Пропан | Метан | 0,744 |
56
Приложение И. Статусы интерфейсов газоанализатора AXIOM
Страница 57 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
Приложение И. Статусы интерфейсов газоанализатора AXIOM
| Процесс | Вид световой индикации | Токовая петля 4-20 мА | Индикация на дисплее | |
| Прибор выключен | - | - | - | |
| Подготовка к измерению | Запуск | Свечение 3х светодиодов красным цветом. Попеременное свечение красных светодиодов в течении 2сек. Светодиод "Status"- попеременное свечение всеми цветами и переход в белый цвет. | – | AXIOM |
| Инициализация/ прогрев | Переменное свечение светодиода "Status" белым цветом с частотой 1 раз в сек. | Инициализация | ||
| Измерение | Газоанализатор исправен; низкое значение объемной доли определяемого компонента (до значения ПОРОГ 1) | Переменное свечение светодиода "Status" зелёным цветом с частотой 1 раз в сек. | 4-20 | Значение концентрации |
| Значение объемной доли определяемого компонента превышает пределы значения ПОРОГ 1 | Постоянное свечение светодиода "Status" красным цветом. Одиночная вспышка 3х светодиода с частотой 1 раз в сек. красным цветом | 4-20 | Значение концентрации / Порог 1 | |
| Значение объемной доли определяемого компонента превышает за пределы значения ПОРОГ 2 | Постоянное свечение светодиода "Status" красным цветом Двойная вспышка 3х светодиодов частотой 1 раз в сек. красным цветом | 4-20 | Значение концентрации / Порог 2 | |
| Калибровка | Калибровка «нуля» | Переменная одиночная вспышка светодиода "Status" розовым цветом | 3 | Алгоритм /процесс калибровки |
| Калибровка концентрации | Переменная двойная вспышка светодиода "Status" розовым цветом | 3 | Алгоритм /процесс калибровки | |
| Калибровка токового выхода 4 мА | Переменная одиночная вспышка светодиода "Status" голубым цветом | 4 | Алгоритм /процесс калибровки | |
| Калибровка токового выхода 20 мА | Переменная двойная вспышка светодиода "Status" голубым цветом | 20 | Алгоритм /процесс калибровки | |
57
Страница 58 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
| Процесс | Вид световой индикации | Токовая петля 4-20 мА | Индикация на дисплее | |
| Неисправности | Превышение диапазона показаний | Переменное свечение светодиода "Status" желтым цветом Светодиоды мигают короткой тройной вспышкой с частотой 1 раз в сек. | 23 | Значение концентрации |
| Нет связи с сенсором | Постоянное свечение светодиода "Status" желтым цветом Переменное свечение 2х крайних красных светодиода тройной короткой вспышкой частотой 1 раз в сек. | 1,5 | Обрыв датчика | |
| П р и м е ч а н и е – Значения токов сигналов неисправностей соответствует рекомендациям стандарта передачи данных NAMUR NE 43. | ||||
58
Приложение К. Карта регистров
Страница 59 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
Приложение К. Карта регистров
SIGNAL модификации I. Протокол обмена UART. SIGNAL модификации RS. Протокол обмена RS-485. Интерфейс: UART, RS (настройки по умолчанию: 9600 бит/с, 8 databits, Nonparity, stopbit 1; Адрес Modbus – последние две цифры заводского номера).
Регистры группы HOLD: 0x03 – чтение группы регистров, 0x06 – запись одного регистра, 0x10 – Запись группы регистров (см. таблицу И.1).
Т а б л и ц а И.1 – Карта регистров группы HOLD
| Адрес | Описание | Диапазон | Доступ |
| 0х0000 | ID модуля | R/- | |
| 0x0001 | Cт. байт - Сетевой адрес RS485: 1…255 | ||
| 0x0002 | Сетевой адрес HART | 1...15 | R/W |
| 0x0003 | Состояние: бит 0 - всегда 0 бит 1 - порог 1 бит 2 - порог 2 бит 3 – отсутствие сенсора либо он поврежден бит 5 - превышение сигнала бит 6 - идёт инициализация модуля бит 7 – режим 0 – рабочий, 1 - сервисный бит 8 - резерв бит 10 - авария (какие-либо проблемы с датчиком) | R/- | |
| 0x0004 | Настройки модуля: - бит 4..7 - Единица измерения -- 0 - % об.д -- 1 - ppm Для IR и MEMS: – 2 - %НКПР IEC -- 3 - %НКПР ISO Остальные: -- 2 - ppb -- 3 - %НКПР -- 4 – мг/см3 -- 5 – мкг/м3 - бит 8..9 - Дискретность: -- 0 - *1; -- 1 - *10; -- 2 - *100; - бит 10..15 - Резерв | R/W | |
| ... | |||
| 0x0006 | Верхнее значение диапазона | 0…65535 | R/W |
| 0x0007 | Порог 1 | 0…65535 | R/W |
59
Страница 60 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
| Адрес | Описание | Диапазон | Доступ |
| 0x0008 | Порог 2 | 0…65535 | R/W |
| 0x0009 | Гистерезисы - бит 0..7 - Гистерезис 1 - бит 8..15 - Гистерезис 2 | R/W | |
| ... | |||
| 0x000С | Режим калибровки Чтение: 0 – рабочий режим 1 – калибровка нуля 2 – калибровка концентрация 3 – калибровка точки 4 мА 4 – калибровка точки 20 мА 5 – тестирование токового выхода Запись: 0x0000 – выход в рабочий режим 0x185D – Режим. Калибровка нуля 0x64C4 – Режим. Калибровка концентрации 0x5530 – Режим. Калибровка точки 4 м 0x55C3 – Режим. Калибровка точки 20 мА 0x3535 – Режим. Тестирование токового выхода 0x7294 – сохранение изменений | R/W | |
| 0x000D | Концентрация калибровочного газа | R/W | |
| 0x000E | Концентрация при магн.калибровке | R/W | |
| 0x000F | Ток в режиме инициализации, * 100, mA | R/- | |
| 0x0010 | Ток в режиме обслуживания, * 100, mA | R/- | |
| ... | |||
| 0x0012 | Мёртвая зона | R/W | |
| ... | |||
| 0x001B | СЕНСОР. Тип сенсора | R/- | |
| ... | |||
| 0x0020 | СЕНСОР. Название газа. Симв. 0 и 1 | R/- | |
| 0x0021 | СЕНСОР. Название газа. Симв. 2 и 3 | R/- | |
| 0x0022 | СЕНСОР. Название газа. Симв. 4 и 5 | R/- | |
| 0x0023 | СЕНСОР. Название газа. Симв. 6 и 7 | R/- | |
| 0x0024 | СЕНСОР. Название газа. Симв. 8 и 9 | R/- | |
| 0x0025 | СЕНСОР. Название газа. Симв. 10 и 11 | R/- | |
| 0x0026 | СЕНСОР. Название газа. Симв. 12 и 13 | R/- | |
| 0x0027 | СЕНСОР. Название газа. Симв. 14 и 15 | R/- | |
| ... | |||
| 0x0071 | Точка привязки диапазона к 20мА. Lo | R/W | |
| 0x0072 | Точка привязки диапазона к 20мА. Hi | R/W | |
| ... | |||
| 0x0075 | Включение двойного отображения | R/W |
60
Страница 61 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
Регистры группы INPUT 0x04 – чтение группы регистров (см. таблицу И.2).
Т а б л и ц а И.2 – Карта регистров группы INPUT
| Адрес | Описание | Диапазон | Доступ |
| 0х0100 | ID модуля | R/- | |
| 0x0101 | Заводской номер. Hi | R/- | |
| 0x0102 | Заводской номер. Lo | R/- | |
| 0x0103 | Версия ПО | R/- | |
| 0x0104 | Версия ПО. Build | R/- | |
| 0x0105 | Выходной ток * 100 | R/- | |
| 0x0106 | Состояние Lo: бит 0 - всегда 0 бит 1 - порог 1 бит 2 - порог 2 бит 3 - отсутствует сенсор либо он повреждён бит 5 - превышение сигнала бит 6 - идёт инициализация модуля бит 7 – режим 0 – рабочий, 1 - сервисный бит 10 - авария (какие-либо проблемы с сенсором) | R/- | |
| ... | |||
| 0x0110 | Текущее значение концентрации | R/- |
61
Приложение Л. Схема подключения к электронному блоку газоанализатора AXIOM
Страница 62 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
Приложение Л. Схема подключения к электронному блоку
газоанализатора AXIOM

62
Лист регистрации изменений
Страница 63 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.6)
Лист регистрации изменений
| Лист регистрации изменений | |||||||||
| Изм | Номера листов | Всего листов (страниц) в документе | Номер документа | Входящий номер сопрово- дительного документа и дата | Подпись | Дата | |||
| измененных | заме- ненных | новых | аннули- рованных | ||||||
| 1 | - | - | 44 | - | 57 | Версия 1.0 | - | ![]() | 25.04.2024 |
| 2 | 9, 35 | - | - | - | 57 | Версия 1.1 | - | ![]() | 09.07.2024 |
| 3 | 26 | - | - | - | 57 | Версия 1.2 | - | ![]() | 18.07.2024 |
| 4 | 9,10,30,33 | - | 47 | - | 58 | Версия 1.3 | - | ![]() | 12.08.2024 |
| 5 | 11, 55 | - | - | - | 59 | Версия 1.4 | - | ![]() | 17.09.2024 |
| 6 | тит.,2,5, 7- 9,13, 14,16,19,24- 26, 28,31,33,37, 38,46,47,49, 52-54 | - | 50,65 | - | 66 | Версия 1.5 | - | ![]() | 23.06.2025 |
| 7 | тит., 5, 11, 44, 48, 50 | - | - | - | 63 | Версия 1.6 | - | ![]() | 07.11.2025 |
63
Источник: Газоанализаторы стационарные SIGNAL (версия 1.6) испр.pdf
SIGNAL — архивное руководство, версия 1.5
ДОКУМЕНТАЦИЯ
SIGNAL — архивное руководство, версия 1.5
Полный текст · 18 разделов
Обложка, оглавление и вводные сведения
Страница 1 руководства
Газоанализаторы стационарные
SIGNAL
Руководство по эксплуатации
РУСГ.413216.010РЭ
(версия 1.5)
Чайковский 2024
Страница 2 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
Оглавление
1 Описание и работа газоанализатора ........................................................................... 6
1.1 Назначение ............................................................................................................. 6 1.2 Технические характеристики ............................................................................... 7
1.2.1 Условия эксплуатации ................................................................................... 7 1.2.2 Основные технические характеристики ...................................................... 8 1.2.3 Основные метрологические характеристики ............................................ 10 1.2.4 Виды интерфейсов SIGNAL ....................................................................... 10 1.2.5 Конфигурация по умолчанию ..................................................................... 11 1.2.6 Дискретность ................................................................................................ 11 1.2.7 Стандартные пороги .................................................................................... 11 1.2.8 Параметры предельных состояний ............................................................ 11 1.3 Состав изделия .................................................................................................... 12
1.3.1 Внешний вид газоанализатора .................................................................... 12 1.3.2 Лицевая панель ............................................................................................. 14 1.4 Принцип действия газоанализатора .................................................................. 16 1.5 Средства измерения ............................................................................................ 17 1.6 Маркировка и пломбирование ........................................................................... 17 1.7 Упаковка ............................................................................................................... 19 1.8 Комплект поставки .............................................................................................. 19 2 Использование по назначению .................................................................................. 22
2.1 Эксплуатационные ограничения ....................................................................... 22 2.2 Подготовка к использованию ............................................................................. 22
2.2.1 Монтаж газоанализатора ............................................................................. 23 2.2.2 Монтаж кабельного ввода ........................................................................... 23 2.2.3 Монтаж кабельного ввода для кабеля с бронезащитой ........................... 24 2.2.4 Рекомендации по оптимальному расположению газоанализатора......... 25 2.2.5 Установка газоанализатора на стену (пластину) ...................................... 25 2.2.6 Установка газоанализатора на трубу ......................................................... 26 2.2.7 Установка газоанализатора в воздуховоде ................................................ 27 2.2.8 Установка козырька газоанализатора ........................................................ 29 2.2.9 Подключение к ПК ....................................................................................... 29 2.2.10 Подключение проводов ............................................................................. 29 2.2.11 Расчет длины кабельной линии ................................................................ 30 2.2.12 Заземление .................................................................................................. 31 2.3 Использование изделия ....................................................................................... 32
2.3.1 Проверка индикации при подключении .................................................... 32 2.3.2 Подключение электронного блока AXIOM .............................................. 32 2.3.3 Номинальная статическая функция преобразования ............................... 34 3 Техническое обслуживание ....................................................................................... 35
2
Страница 3 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
3.1 Периодическая проверка работоспособности .................................................. 35 3.2 Методика установки «нуля» ............................................................................... 36 3.3 Методика установки чувствительности ............................................................ 36 3.4 Техническое обслуживание составных частей изделия .................................. 37
3.4.1 Обслуживание сенсора ................................................................................ 37 3.4.2 Замена сенсора .............................................................................................. 40 3.4.3 Очистка фильтра .......................................................................................... 41 4 Текущий ремонт ......................................................................................................... 41 5 Хранение ..................................................................................................................... 41 6 Транспортирование .................................................................................................... 42 7 Утилизация .................................................................................................................. 42 8 Гарантии изготовителя ............................................................................................... 43 Приложение А. Сертификат соответствия требованиям ТР ТС 012 ........................ 44 Приложение Б. Декларация о соответствии требованиям ТР ТС 020 ..................... 46 Приложение В. Сертификат об утверждении типа средств измерений ................... 47 Приложение Г. Сертификат соответствия SIL 2 ......................................................... 48 Приложение Д. Сертификат о признании утверждения типа средств измерений в Республике Казахстан ................................................................................................... 49 Приложение Е. Стандартные пороги........................................................................... 50 Приложение Ж. Коэффициент перекрёстной чувствительности ............................. 53 Приложение И. Статусы интерфейсов газоанализатора AXIOM ............................. 55 Приложение К. Карта регистров .................................................................................. 57 Приложение Л. Схема подключения к электронному блоку газоанализатора AXIOM............................................................................................................................ 60 Лист регистрации изменений ....................................................................................... 61
3
Страница 4 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) предназначено для изучения устройства, конструкции и принципа действия газоанализаторов стационарных SIGNAL (далее – SIGNAL, газоанализатор). РЭ содержит основные технические данные, информацию по использованию, рекомендации по техническому обслуживанию и другие сведения, необходимые для правильной эксплуатации, ремонта и хранения газоанализатора.
Изготовитель оставляет за собой право вносить конструктивные изменения, связанные с улучшением технических и потребительских качеств, вследствие чего в руководстве по эксплуатации возможны незначительные расхождения с текстом, графическим материалом на изделие, не влияющие на качество, работоспособность, надежность и долговечность изделия.
Газоанализаторы SIGNAL допущены к применению в Российской Федерации и имеют свидетельство об утверждении типа средств измерений, выданное Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии, внесен в Государственный реестр средств измерений Российской Федерации под номером 91770-24.
Актуальные версии разрешительных и нормативных документов, сертификатов соответствия на газоанализаторы доступны на сайте предприятия- изготовителя www.mirax-safety.com в разделе «Файлы» либо разделе «Продукция».
Перед изучением данного РЭ необходимо обратить внимание на описание мер безопасности.
-Доступ к внутренним частям газоанализатора для выполнения
каких-либо работ должен осуществляться только обученным персоналом.
- Ремонт газоанализатора должен проводиться только персоналом
предприятия-изготовителя или лицами, уполномоченными предприятием-
изготовителем для проведения ремонтных работ.
Монтаж и эксплуатация должны соответствовать правилам и нормам "Правил устройства электроустановок" (ПУЭ) и "Правил безопасности в газовом хозяйстве".
4
Страница 5 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
Корпус газоанализатора должен быть заземлен. Для заземления газоанализатора предусмотрены внутреннее и наружное заземляющие устройства обозначенные знаками заземления по ГОСТ 21130-75.
Не допускается сброс ГСО-ПГС в атмосферу рабочих помещений при настройке и поверке газоанализатора.
Информация о предприятии-изготовителе
Общество с ограниченной ответственностью «МИРАКС» Адрес: 617764, Пермский край, г. Чайковский, ул. Ленина, 61А, офис 501. E-mail: info@mirax-safety.com тел. 8 342 259 88 55
5
1 Описание и работа газоанализатора
Страница 6 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
1 Описание и работа газоанализатора
1.1 Назначение
Газоанализаторы стационарные SIGNAL (далее – газоанализаторы) предназначены для измерения и передачи информации о содержании горючих газов и паров горючих жидкостей (в том числе газов, образованных в результате испарения горючих жидкостей, таких как нефть, керосин, бензин, дизельное топливо), токсичных газов и кислорода в воздухе рабочей зоны, технологических газовых средах, промышленных помещений и открытых пространств промышленных объектов, трубопроводах и воздуховодах, а также подачи предупредительной сигнализации о превышении установленных пороговых значений.
Газоанализаторы представляют собой одноканальные или многоканальные, в зависимости от установленного сенсора, стационарные приборы непрерывного действия.
Газоанализатор SIGNAL может использоваться как:
- самостоятельное устройство; - в составе газоаналитических систем MIRAX GS и СГМ-ЭРИС (рег. № 43790-12, рег. № 43790-10);
- в комплекте с электронным блоком от газоанализатора стационарного AXIOM.
Газоанализаторы имеют функцию вывода информационного канала (см. рис.9).
Область применения – взрывоопасные зоны помещений и наружных установок, в соответствии с присвоенной маркировкой взрывозащиты, требованиями ГОСТ IEC 60079-14-2013 и отраслевых Правил безопасности, регламентирующих применение данного оборудования во взрывоопасных зонах.
Конструктивно газоанализаторы выпускаются в 4 модификациях: 1. I – выходной сигнал только от 4 до 20 мА (активная токовая петля); 2. RS – выходной сигнал цифровой, протокол MODBUS RTU (RS-485); 3. mV - милливольтовый выходной сигнал, мостовая схема подключения. Может комплектоваться выносными газочувствительными сенсорами MX-LEL-mV, MX-LEL-mV-HT;
4. HT – верхний предел температуры плюс 165 °С, милливольтовый выходной сигнал, мостовая схема подключения. Может комплектоваться выносным газочувствительным сенсором MX-LEL-mV-HT.
Обозначения модификации сенсоров имеют постфикс: Т – сенсор со сниженной погрешностью измерения; Д – сенсор, имеющий дифференцированный по единицам измерения диапазон измерений, позволяющий осуществлять контроль загазованности предельно допустимых концентраций в воздухе рабочей зоны и значений довзрывоопасных концентраций.
Модификации отличаются друг от друга типом и количеством выходных сигналов, диапазоном эксплуатации по температуре окружающей среды, исполнением в части взрывозащиты.
Для идентификации исполнения к общему наименованию добавляется постфикс:
6
Страница 7 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
- для взрывоопасных газовых сред «-01»; - для пылевых сред «-02». Газоанализаторы обеспечивают выполнение следующих функций: - измерение объемной доли или массовой концентрации горючих газов и паров горючих жидкостей (в том числе газов, образованных в результате испарения горючих жидкостей, таких как нефть, керосин, бензин, дизельное топливо), кислорода, токсичных газов довзрывоопасных концентраций (ДВК) (по ГОСТ 31610.20-1-2020) и предельно допустимые концентрации (ПДК) (по СанПиН 1.2.3685-21);
- беспроводную передачу данных (частота 2,4 ГГц или 868 МГц по протоколам MXair, LoRaWAN, LoRa, E-WIRE) (опционально);
- возможность автономного питания (опционально); - выдачу трех дискретных сигналов (ПОРОГ 1, ПОРОГ 2, ПОРОГ 3/АВАРИЯ) (опционально).
Способ отбора пробы – диффузионный или принудительный (опционально). Газоанализатор SIGNAL соответствует требованиям ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017), ГОСТ IEC 60079-1-2013, ГОСТ 31610.11-2014 (IEC 60079-11:2011, ГОСТ IEC 60079-31-2013).
Газоанализаторы SIGNAL выполнены в соответствии с ТУ 26.51.53-006- 24060426-2022 «Газоанализаторы стационарные SIGNAL и аксессуары для газоанализаторов (Оповещатель светозвуковой, HART-разъём, Антенна для беспроводной передачи данных, газочувствительные сенсоры, моторизированные насосы)».
1.2 Технические характеристики
1.2.1 Условия эксплуатации
Газоанализатор предназначен для работы в климатических условиях:
- температура окружающего воздуха: от минус 60 ºС до плюс 65 ºС; - температура окружающего воздуха для SIGNAL-HT: от минус 60 ºС до плюс 165 ºС;
- относительная влажность, (без конденсации влаги), не более: 98 %; - атмосферное давление, кПа: от 80 до 120. - содержание механических и агрессивных примесей в контролируемой среде не должно превышать уровня ПДК согласно ГОСТ 12.1.005-88.
По устойчивости и прочности к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха газоанализаторы SIGNAL соответствуют исполнению Д3 по ГОСТ Р 52931-2008.
По климатическому исполнению газоанализаторы соответствуют УХЛ1 по ГОСТ 15150-69: для эксплуатации на открытом воздухе (воздействие совокупности климатических факторов, характерных для данного макроклиматического района).
Климатическое исполнение газоанализаторов, допускаемых к установке на морских судах:
- ОМ (для макроклиматических районов как с умеренно-холодным, так и тропическим морским климатом, в том числе для судов неограниченного района плавания);
7
Страница 8 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
- В (изделия, предназначенные для эксплуатации во всех макроклиматических районах на суше и на море, кроме климатического района с антарктическим холодным климатом).
Газоанализаторы устойчивы к воздействию синусоидальной вибраций соответствующей группы исполнения V2 по ГОСТ Р 52931-2008.
Газоанализаторы работоспособны в электромагнитной обстановке 3 класса по ГОСТ Р 51317.2.4 и по основным требованиям к электромагнитной совместимости соответствуют ГОСТ 30804.6.2.
По электромагнитной совместимости газоанализаторы имеют устойчивость к воздействию:
- электростатических разрядов (ГОСТ 30804.4.2), степень жесткости 3 с критерием качества функционирования А;
- радиочастотных электромагнитных полей (ГОСТ 30804.4.3), степень жесткости 4 с критерием качества функционирования А;
- наносекундных импульсных помех (ГОСТ 30804.4.4-2013), степень жесткости 3 с критерием качества функционирования А;
- микросекундных импульсных помех большой энергии (ГОСТ Р 51317.4.5), степень жесткости 3 с критерием качества функционирования А;
- кондуктивных помех, наведенным радиочастотными электромагнитными полями (ГОСТ Р 51317.4.6), степень жесткости 3 с критерием качества функционирования А;
- колебательных затухающих помех (ГОСТ IEC 61000-4-12), степень жесткости 3 с критерием качества функционирования А;
- кондуктивных помех в полосе частот от 0 до 150 кГц (ГОСТ Р 51317.4.16), степень жесткости 3 с критерием качества функционирования А;
- внешних магнитных полей, постоянным или переменным с частотой сети по ГОСТ Р 50648, степень жесткости 4 с критерием качества функционирования А;
- импульсных магнитных полей (ГОСТ 30336), степень жесткости 4 с критерием качества функционирования А.
Степень защиты человека от поражения электрическим током газоанализатора соответствует классу III по ГОСТ 12.2.007.0-75.
Степень защиты от проникновения воды, пыли и посторонних твердых частиц газоанализатора соответствует коду IP66/IP68 по ГОСТ 14254-2015 (IEC 60529:2013). Степень защиты IPX8 обеспечивается при глубине погружения до 1,1 м. и на время не более 35 мин.
1.2.2 Основные технические характеристики
Основные технические характеристики представлены в таблице 1:
8
Страница 9 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
Таблица 1 – Основные технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Время установления показаний Т0,9, с, не более1) - для инфракрасного сенсора (по метану); - для инфракрасного сенсора (по пропану); - для термокаталитического сенсора; - для электрохимического сенсора; - для фотоионизационного сенсора; - для полупроводникового сенсора | 5 15 10 15 15 20 |
| Напряжение питания, В Газоанализаторы стационарные SIGNAL (исполнение «-01»): - модификаций SIGNAL-I, SIGNAL-RS; - модификаций SIGNAL-mV, SIGNAL-HT. Газоанализаторы стационарные SIGNAL (исполнение «-02») | от 12 до 36 от 2 до 6 (стабилизация по току (300 ± 20) мА) от 12 до 36 |
| Габаритные размеры (длина × ширина × высота), мм, не более | 95×80×130 |
| Масса, кг, не более: - в алюминиевом корпусе; - в стальном корпусе; | 1,0 3,0 |
| Условия эксплуатации: Газоанализаторы стационарные SIGNAL (исполнение «-01») - температура окружающего воздуха для SIGNAL-I, SIGNAL-RS, SIGNAL-mV, ºС; - температура окружающего воздуха для SIGNAL-HT, ºС. Газоанализаторы стационарные SIGNAL (исполнение «-02») - температура окружающего воздуха для модификаций SIGNAL- I, SIGNAL-RS, SIGNAL-mV, ºС; - температура окружающего воздуха для модификаций SIGNAL- HT, ºС. - относительная влажность, (без конденсации влаги), % не более; - атмосферное давление, кПа: | от -60 до +65 от -60 до +165 от -60 до +65 от -60 до +165 98 от 80 до 120 |
| Маркировка взрывозащиты (исполнение «-01»): - модификаций SIGNAL-I, SIGNAL-RS, SIGNAL-mV - модификаций SIGNAL-НТ | 1Еx db IIC T6 Gb X 1 Ех db IIC T3 Gb X |
| Маркировка взрывозащиты (исполнение «-02»): - модификаций SIGNAL-I, SIGNAL-RS, SIGNAL-mV - модификаций SIGNAL-НТ | Ex tb IIIC T80°C Db X Ex tb IIIC T190°C Db X |
| Средний срок службы2), лет, не менее | 21 |
| Средняя наработка до отказа, ч, не менее - для газоанализаторов с инфракрасным сенсором IR и полупроводниковым сенсором MEMS. - для газоанализаторов с термокаталитическим LEL, электрохимическим EC, фотоионизационным PID сенсором. | 100000 40000 |
| 1) Без учета установленных защитных фильтров, а также, для фотоионизационного сенсора, периодичности измерений концентрации (периодичность определяется при заказе и может быть изменена пользователем); 2) Без учета срока службы чувствительного элемента (сенсора). | |
Для фотоионизационного сенсора время измерений 15 с, периодичность 2 мин.
9
Страница 10 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
Назначенный срок службы 20 лет. Знак «Х» в маркировке взрывозащиты указывает на специальные условия применения, заключающиеся в следующем:
- присоединение внешних электрических цепей должно осуществляться с помощью сертифицированных в соответствии с ТР ТС 012/2011 кабельных вводов с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка d», с подгруппой IIC, со степенью защиты IP66/IP68 и диапазоном температур окружающей среды, не ниже указанной для газоанализатора. Неиспользуемые отверстия должны быть закрыты заглушками с аналогичными параметрами (для исполнения «-01»);
- подсоединение внешних электрических цепей должно осуществляться с помощью сертифицированных в соответствии с ТР ТС 012/2011 кабельных вводов с видом взрывозащиты «Оборудование с защитой от воспламенения пыли оболочками "t"», подгруппы IIIC, обеспечивающими степень защиты IP66/IP68 и с диапазоном температур окружающей среды, не ниже указанной для газоанализатора. Неиспользуемые отверстия должны быть закрыты сертифицированными Ex- заглушками с аналогичными параметрами (для исполнения «-02»);
- существует риск разряда статического электричества на поверхности влагозащитной насадки сенсора газоанализатора. Данное условие необходимо учитывать при монтаже и эксплуатации оборудования. Протирать влагозащитную насадку только чистой влажной ветошью.
Время инициализации газоанализатора: - SIGNAL с модификациями сенсора IR – СН4 – ХХХ, IR – С3Н8 – ХХХ – не более 15 сек;
- SIGNAL с другими модификациями IR – не более 1 мин; - SIGNAL с модификациями сенсора EC, LEL, PID, MEMS – не более 1 мин. Мощность, потребляемая газоанализатором, в зависимости от режима работы: - пусковая мощность в первые 2 мс – не более 8,4 Вт; - режим инициализации, прогрева – не более 1,2 Вт; - режим измерения – не более 1,2 Вт; - режим измерения, при активной сигнализации (превышение порога) – не более 1,2 Вт;
- обогрев сенсора – дополнительно 1,35 Вт. В составе газоанализатора драгоценных материалов (драгоценных металлов и камней) не содержится.
1.2.3 Основные метрологические характеристики
Метрологические характеристики представлены в таблицах 1-7 описания типа газоанализатора SIGNAL.
1.2.4 Виды интерфейсов SIGNAL
Газоанализатор обеспечивает вывод информации об измеренной величине концентрации по следующим интерфейсам:
- светодиод состояния, расположенный под крышкой газоанализатора; - токовая петля 4-20 мА (номинальная статическая функция преобразования);
10
Страница 11 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
- цифровой последовательный интерфейс RS-485 (протокол обмена Modbus RTU);
- цифровой UART (протокол обмена Modbus RTU), карту регистров см. в приложении К.
1.2.5 Конфигурация по умолчанию
SIGNAL поставляется настроенным и готовым к эксплуатации в соответствии с параметрами по умолчанию, перечисленными в представленной таблице 2. Таблица 2 - Параметры по умолчанию
| Функция | Значение/параметр | Описание |
| Тип датчика | Автоматический выбор в зависимости от типа подключенного сенсора | SIGNAL распознает сенсор в соответствии с типом газа в своем собственном семействе сенсоров: сенсоры IR, LEL, EC, PID, MEMS. |
| Выходные сигналы | 2 мА | Прогрев при включении |
| 3 мА | Сервисный режим | |
| 1,5 мА | Неисправность | |
| от 4,0 мА до 20,0 мА | Нормальный режим измерения | |
| 23,0 мА | Превышение максимально допустимого предела | |
| Время ожидания | 3 минуты | Время автоматического выхода из сервисного режима |
| Подогрев сенсора | Включение при температуре окружающей среды плюс 5 °С | Автоматическое включение |
1.2.6 Дискретность
Дискретность отображения устанавливается в зависимости от диапазона измерения (ДИ):
- от 0 до 10 - 2 (знака после запятой); - от 0 до 100 - 1 (знак после запятой); - от 0 до 10000 и выше - 1 (знак после запятой).
1.2.7 Стандартные пороги
Для горючих газов при производстве устанавливаются стандартные пороги (см. приложение Е). Порог 1 равен 10 % НКПР, порог 2 равен 20 % НКПР. Значения порогов могут быть изменены пользователем с помощью магнитного ключа или при помощи программного обеспечения (ПО) на ПК.
1.2.8 Параметры предельных состояний
Параметры предельных состояний оборудования – параметры состояния оборудования, при котором его дальнейшая эксплуатация недопустима или нецелесообразна, либо восстановление его работоспособного состояния невозможно или нецелесообразно:
- механические повреждения корпуса или крышки; - окончание назначенного срока службы;
11
Страница 12 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
- отсутствие периодической поверки; - температура окружающей среды вне установленного диапазона эксплуатации;
- нарушение геометрической формы и размеров деталей, препятствующее нормальному функционированию;
- необратимое разрушение деталей, вызванное коррозией, эрозией и старением материалов.
1.3 Состав изделия
1.3.1 Внешний вид газоанализатора
Рабочее положение газоанализатора в пространстве – вертикальное, сенсором вниз.
В зависимости от материала корпуса газоанализаторы делятся на: 1. газоанализатор в алюминиевом корпусе марки АК8М ГОСТ 1583-93. Покрытие всех частей корпуса: Zn3, Cd12, Cr. Покрытие внешней поверхности деталей: краска эпоксидная RAL 5015 (9023), толщина покрытия 70 мкм;
2. газоанализатор в стальном корпусе. Выполнен из нержавеющей стали марки AISI 316.
Шильд с заводским номером выполнен из нержавеющей стали марки AISI 316, маркировка нанесена методом лазерной гравировки.
Внешний вид газоанализатора приведен на рисунках 1-2.


Рисунок 1 - Газоанализатор SIGNAL в Рисунок 2 - Газоанализатор SIGNAL в
алюминиевом корпусе стальном корпусе
Габаритные размеры газоанализатора представлены на рисунке 3. Все размеры указаны в мм.
12
Страница 13 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)

Рисунок 3 - Габаритные размеры SIGNAL Конструктивно газоанализатор выполнен в металлическом корпусе с крышкой. Составные части газоанализатора представлены на рисунке 4.

Рисунок 4 - Составные части газоанализатора SIGNAL Корпус газоанализатора имеет три резьбовых ввода. Два ввода кабелей/кабелепроводов, расположенные по обеим сторонам верхней части корпуса газоанализатора предназначены для подключения источника питания, сигнального выхода. Нижний ввод обеспечивает подключение Smart-сенсора. В корпус
13
Страница 14 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
газоанализатора встроены проушины, которые позволяют использовать различные варианты монтажа.
Конструкция газоанализатора позволяет использовать магнитный ключ для настройки нулевой точки и концентрации газоанализатора без необходимости доступа к внутренним компонентам газоанализатора (см. п. 3.2, 3.3).
Для предотвращения откручивания крышки и держателя сенсора предусмотрен стопорный винт. Стопорный винт откручивается шестигранным ключом, поставляемым в комплекте с газоанализатором.
1.3.2 Лицевая панель
Газоанализатор SIGNAL может быть установлен в комплекте с электронным блоком от газоанализатора стационарного AXIOM (см. рисунок 5).

Рисунок 5 - Газоанализатор SIGNAL в комплекте с электронным блоком
от газоанализатора стационарного AXIOM
В этом случае на шильде электронного блока газоанализатора AXIOM дублируется заводской номер газоанализатора SIGNAL (рисунок 6).

Рисунок 6 – Маркировочная табличка электронного блока газоанализатора AXIOM
На лицевой панели электронного блока AXIOM расположены:
- 1 светодиод состояния "Status" и 2 дополнительных усиливающих светодиода,
- зоны магнитного переключателя 1-ВВОД/2-ВНИЗ/3-ВВЕРХ для местной настройки,
- OLED дисплей (см. рисунок 7).
14
Страница 15 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
Обычная работа газоанализатора характеризуется ЗЕЛЕНЫМ свечением светодиода "Status". Если концентрация газа превышает Порог 1 или Порог 2, подсветка мигает КРАСНЫМ цветом.


Магнитная зона «Ввод»

Окно статусных светодиодов

Магнитная зона «Вниз»

Магнитная зона «Вверх»

OLED дисплей
Рисунок 7 – Лицевая панель AXIOM
При работе с газоанализатором при помощи магнитного ключа на дисплее также отображается информация в виде символьных знаков (см. рисунок 8).

Рисунок 8 – Дисплей блока AXIOM В настройках электронного блока AXIOM, устанавливаемого в комплекте с газоанализатором SIGNAL, возможен выбор отображения на дисплее информационного канала. Информационный канал включает отображение информационного газа, метрологические требования на который не распространяются (см. рисунок 9).
15
Страница 16 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)

Рисунок 9 – Отображение информационного канала Информация о диапазоне показаний и точности измерений указана в паспорте на газоанализатор.
Подробные сведения о настройке отображения информационного канала указаны в руководстве по эксплуатации газоанализатора стационарного AXIOM (доступно на сайте: mirax-safety.com).
1.4 Принцип действия газоанализатора
Принцип действия газоанализаторов определяется типом используемых сенсоров:
- Термокаталитические (LEL), основанные на определении теплового эффекта реакции определяемого газа с другими веществами, протекающей при участии катализатора;
- Электрохимические (EC), основанные на измерении электрического тока, вырабатываемого электрохимической ячейкой в результате химической реакции с участием молекул определяемого компонента;
- Оптические (IR), основанные на селективном поглощении молекулами определяемого компонента электромагнитного излучения и измерении интенсивности инфракрасного излучения после прохождения им среды, содержащей определяемый компонент;
- Фотоионизационные (PID), основанные на ионизации молекул органических и неорганических веществ фотонами высокой энергии и измерении возникающего при этом тока между измерительными пластинами. В качестве источников ионизации используются криптоновая ультрафиолетовая или аргоновая лампа;
- Полупроводниковые (MEMS), основанные на определении изменения электрического сопротивления полупроводникового элемента, вызванного адсорбцией на нем молекул определяемого газа.
Газоанализатор SIGNAL оснащен светодиодом статуса. Светодиод статуса находится под крышкой газоанализатора (см. рисунок 10). Работа газоанализатора или режим измерения характеризуется КРАСНЫМ свечением светодиода.
16
Страница 17 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)

Рисунок 10 – Вид газоанализатора без крышки
1.5 Средства измерения
Для поверки газоанализатора используется магнитный ключ и шестигранный ключ. Проводить поверку следует согласно «ГСИ. Газоанализаторы стационарные SIGNAL. Методика поверки» (МП-671/08-2023). Метрологические и технические требования к средствам поверки приведены в п.5 Методики поверки. Технические характеристики ГС, используемых при проведении поверки, представлены в Приложении А Методики поверки. Интервал между поверками 1 год.
1.6 Маркировка и пломбирование
Маркировка газоанализатора содержит: - наименование и товарный знак предприятия–изготовителя; - тип газоанализатора; - молекулярную формулу измеряемого газа; - диапазон измерения; - год изготовления; - заводской номер газоанализатора по системе нумерации предприятия- изготовителя;
- знак утверждения типа; - маркировку взрывозащиты; - знак взрывобезопасности в соответствии с ТР ТС 012/2011; - единый знак обращения продукции на рынке государств-членов Таможенного союза;
- предупредительную надпись "Открывать, отключив от сети"; - степень защиты оболочки IP; - температуру эксплуатации; - наименование органа по сертификации и номер сертификата соответствия;
17
Страница 18 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
- знак заземления. Заводской номер газоанализатора состоит из: - обозначения газоанализатора; - обозначения модификации газоанализатора; - год выпуска; - порядковый номер. Маркировочные таблички представлены на рисунке 11.




Рисунок 11 – Маркировочные таблички Для защиты от несанкционированного доступа к внутренним частям газоанализатора предусмотрена пломбировка узлов. Для защиты платы SIGNAL внутри корпуса газоанализатора предусмотрена гарантийная наклейка на винт, который фиксирует защитный кожух с платой. Пломбы выполнены в виде разрушаемых наклеек (см. рисунок 12, 13).


Наклейка
–
на винт
Рисунок 12 - Пломбировка узлов Рисунок 13 - Гарантийная наклейка на винт
газоанализатора внутри корпуса
18
Страница 19 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
1.7 Упаковка
Газоанализатор и эксплуатационная документация уложены в коробку из картона. Способ упаковывания, подготовка к упаковыванию, транспортная тара и материалы, применяемые при упаковке, порядок размещения соответствуют чертежам предприятия- изготовителя.
1.8 Комплект поставки
Комплект поставки газоанализаторов SIGNAL указан в таблице 3:
Таблица 3 – Комплект поставки газоанализаторов
| Наименование | Обозначение | Количество, шт. |
| Газоанализатор стационарный SIGNAL | РУСГ.413216.010 | 1 |
| Паспорт | РУСГ.413216.010ПС | 1 |
| Руководство по эксплуатации | РУСГ.413216.010РЭ | 1 1) 3) |
| Антенна MX-A | РУСГ.464658.001 | 1 2) |
| Насадка калибровочная | РУСГ.413216001.61 | 1 2) |
| Козырек | РУСГ.413216010.39 | 1 2) |
| Комплект для монтажа на трубу | РУСГ.413216010.40 | 1 2) |
| Комплект для монтажа в воздуховоде | РУСГ.413216001.70 | 1 2) |
| Ключ магнитный | РУСГ.413216001.60 | 1 |
| Ключ шестигранный | - | 1 |
| Кабельный ввод | - | 1 2) |
| Заглушка взрывозащищенная | - | 1 2) |
| Оповещатель светозвуковой MX-SLA | РУСГ.468232.001 | 1 2) |
| Преобразователь USB-UART | РУСГ.421457.001 | 1 2) |
| Насадка поточная для технологических сред | РУСГ.413216001.64 | 1 2) |
| Комплект для монтажа на стену | РУСГ.413216001.66 | 1 2) |
| Табличка позиционная, стандартная в сборе | РУСГ.413216001.16 | 1 2) |
| USB-флеш-накопитель с ПО | - | 1 2) |
| Разъем для подключения HART-коммуникатора | - | 1 2) |
| Комплект антивандальный для монтажа на трубу | - | 1 2) |
| 1) Один экземпляр на 10 газоанализаторов в партии, но не менее одного экземпляра на поставку. 2) Поставляется по дополнительному заказу 3) Доступно на сайте: mirax-safety.com | ||
Аксессуары для SIGNAL представлены на рисунках 14 – 29:
19
Страница 20 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)


Рисунок 14 - Антенна MX-A1) Рисунок 15 -Насадка калибровочная


Рисунок 16 - Козырек Рисунок 17 - Комплект для монтажа на трубу


Рисунок 18 - Комплект для монтажа в Рисунок 19 - Ключ магнитный
воздуховоде


Рисунок 20- Кабельный ввод Рисунок 21 - Заглушка кабельного ввода


Рисунок 22 - Табличка позиционная Рисунок 23- Преобразователь USB-UART
20
Страница 21 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)


Рисунок 24 - Насадка поточная для Рисунок 25 - Оповещатель светозвуковой
технологических сред MX-SLA1)


Рисунок 26 - USB-флеш-накопитель с ПО Рисунок 27 - Разъем для подключения
HART-коммуникатора1)

Рисунок 28 – Комплект антивандальный для
монтажа на трубу1)
_______________________ 1)комплектуются при наличии электронного модуля AXIOM.
21
2 Использование по назначению
Страница 22 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
2 Использование по назначению
2.1 Эксплуатационные ограничения
- Разбирать газоанализаторы и менять их части между собой!
- Подвергать газоанализатор воздействию температур, выходящих
за пределы указанных диапазонов эксплуатации!
- Подвергать газоанализатор, помещенный на хранение, воздействию
органических растворителей или легковоспламеняющихся жидкостей!
-Подключать газоанализатор к сети электропитания 220 В.
Предприятие-изготовитель не несет гарантийных обязательств при
данном нарушении правила эксплуатации газоанализатора!
2.2 Подготовка к использованию
При проведении внешнего осмотра необходимо убедиться в отсутствии механических повреждений газоанализатора и загрязнений, которые могут повлиять на работоспособность газоанализатора. При необходимости удалить загрязнения влажной тряпкой и мылом.
После распаковывания газоанализатора необходимо проверить комплектность, наличие пломб, маркировки взрывозащиты, убедиться в отсутствии механических повреждений.
Если газоанализатор находился в транспортной упаковке при отрицательной температуре, следует выдержать его в выключенном состоянии в нормальных условиях не менее 12 ч.
При наличии в комплекте поставки кабельных вводов установить их в соответствующие отверстия в корпусе газоанализатора согласно п.2.2.2, 2.2.3.
Конструкция и вид кабельного ввода могут отличаться в зависимости от заказа.
22
Страница 23 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
2.2.1 Монтаж газоанализатора
Монтаж газоанализатора на объекте должен производиться в соответствии с утвержденным в установленном порядке проектом размещения системы контроля, в составе которой используется газоанализатор.
При монтаже и эксплуатации необходимо руководствоваться: - главой 7.3. «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ); - главой 3.4. «Правил эксплуатации электроустановок потребителей» (ПЭЭП); - «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТБ).
2.2.2 Монтаж кабельного ввода
1) Закрепить входной элемент кабельного ввода в соответствующие отверстия в корпусе газоанализатора (см. рисунок 30). Затянуть вручную, затем закрутить с помощью гаечного ключа. Усилие затяжки кабельного ввода при монтаже 32,5 Нм.

Рисунок 30 - Кабельный ввод
2) Подготовить кабель согласно рисунку 31.

Рисунок 31 – Подготовка кабеля 3) Вставить кабель в кабельный ввод, протягивая его через заднюю гайку и Входной элемент. Расположить кабель должным образом. При затяжке кабельного ввода уплотнение должно зажимать внешнюю оболочку кабеля.
23
Страница 24 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
4) Закрепить металлорукав на коннектор. Вкручивать коннектор внутрь металлорукава, пока он полностью не закрепиться и замкнется.
5) Соединить заднюю гайку с входным элементом. Убедиться, что уплотнение плотно соединено с оболочкой кабеля. Далее вкрутить заднюю гайку в входной элемент на 2 оборота. Придерживать кабель, чтобы предотвратить его скручивание во время монтажа.
2.2.3 Монтаж кабельного ввода для кабеля с бронезащитой
1) Разъединить ввод, как показано на рисунке 32.

Рисунок 32 – Бронированный кабельный ввод 2) Удалить кольцо 1, если оно не нужно. При необходимости установить уплотнительную шайбу.
3) Закрепить деталь 2. Не превышать максимальное усилие затяжки 32,5 Нм. 4) Надеть на кабель детали 5, 6 и 7, как показано на рисунке. 5) Подготовить кабель согласно рисунку 33. Снять внешнюю оболочку и броню на длину, достаточную для монтажа. Оставить броню необходимой длины.

Рисунок 33 – Подготовка кабеля с бронезащитой 6) Надеть деталь 4 на внутреннюю оболочку и под броню. Надвинуть деталь 5 на открытое армирование.
7) Вставить кабель через деталь 2. Ввинтить деталь 3.
24
Страница 25 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
8) При необходимости на всех стадиях используйте второй гаечный ключ на детали 2, чтобы избежать срыва резьбы оболочки.
9) Подтянуть деталь 6 к детали 2 с необходимым усилием 15 Нм. 10) Ослабить деталь 6, чтобы визуально убедиться, что армирование закреплено надежно.
11) Снова затянуть деталь 6 с необходимым усилием 32,5 Нм. 12) Вручную затянуть деталь 7, чтобы прижать уплотнение к кабелю. После выполнения монтажа не допускается демонтировать ввод, за исключением случаев специального осмотра. Ввод не подлежит техническому обслуживанию, и запасные части не поставляются.
Части ввода не являются взаимозаменяемыми по отношению к любой другой конструкции. При использовании деталей разных производителей сертификат будет считаться недействительным.
2.2.4 Рекомендации по оптимальному расположению газоанализатора
Газоанализатор следует располагать в месте, предусмотренном проектной документацией, где появление газа наиболее вероятно.
Для измерения газов, которые легче воздуха, газоанализатор следует располагать выше возможного места утечки. Для измерения газов, которые тяжелее воздуха, следует располагать газоанализатор ниже защищаемой зоны.
Рекомендуется располагать газоанализатор в местах с хорошей циркуляцией воздуха. Ограничение естественного воздушного потока может стать причиной замедленного срабатывания.
Не стоит располагать газоанализатор: - под прямыми солнечными лучами без использования козырька защиты от атмосферных осадков и солнца;
- в местах, подверженных влиянию дождя, воды, аэрозолей, тумана или сильной конденсации, источников пыли, пара без использования козырька защиты от атмосферных осадков и солнца;
- вблизи источника тепла. Рекомендуется устанавливать газоанализатор в местах с возможностью доступа для его обслуживания.
Газоанализатор оснащен встроенными проушинами, с двумя монтажными отверстиями в корпусе. Газоанализатор можно закреплять непосредственно на монтажной поверхности (стена, пластина) или на трубе диаметром 38–68 мм (1,5– 2,7 дюйма) в вертикальном положении.
2.2.5 Установка газоанализатора на стену (пластину)
Комплект для монтажа газоанализатора на стену включает в себя следующие крепежные детали:
- болт DIN 933-М6х40-А2 (нерж. ст.) – 2 шт.; - гайка М6 DIN 934 А2 (нерж. ст.) – 2 шт.; - шайба 6 DIN 126 А2 (нерж. ст.) – 4 шт.; - шайба 6 DIN 127 А2 (нерж. ст.) – 4 шт.; - анкерный болт с гайкой 6,5х65 – 2 шт.
25
Страница 26 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
При установке газоанализатора на стену (пластину) необходимо соблюдать монтажные размеры для крепления (см. рисунок 34). Все размеры указаны в мм. При установке необходимо убедиться, что крепежные винты полностью затянуты, к газоанализатору поступает анализируемый воздух, а также достаточно места для последующего демонтажа и проверки работоспособности.

Рисунок 34 - Монтажные размеры
2.2.6 Установка газоанализатора на трубу
При установке газоанализатора на трубу используется комплект для монтажа на трубу, включающий в себя следующие детали:
- гайка М6 DIN 934 А2 (нерж. ст.) – 2 шт.; - шайба 6 DIN 126 А2 (нерж. ст.) – 4 шт.; - шайба 6 DIN 127 А2 (нерж. ст.) – 2 шт.; - болт DIN 933-М6х120-А2 – 2 шт.; - скоба – 2 шт. Комплект для монтажа на трубу поставляется по отдельному заказу. Внешний вид установленного газоанализатора с комплектом показан на рисунке 35. Максимальный диаметр трубы для установки 68 мм, а минимальный 38 мм.
26
Страница 27 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)

Рисунок 35 – Вид газоанализатора, установленного на трубу
2.2.7 Установка газоанализатора в воздуховоде
Комплект для монтажа газоанализатора в воздуховоде включает в себя следующие детали:
- муфта – 1 шт.; - уплотнитель внутренний – 1 шт.; - фланец – 1 шт.; - уплотнение резиновое под фланец – 1 шт.; - уплотнение резиновое под гайку – 1 шт.; - гайка ГОСТ 11871-88 М56х2 исп.1 – 1 шт.; - фитинг CAMOZZI 5055 6х4 – 1 шт.; - фитинг CAMOZZI 5450 6х4 – 1 шт.; - фитинг CAMOZZI 1511 6х4-М6 – 1 шт.; - трубка полиуретановая SMC TU0604 6х4 L=150 мм. желтая (или аналог) – 1 шт.;
- держатель сенсора в сборе. Общий вид комплекта изображен на рисунке 36.
27
Страница 28 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)

Рисунок 36 - Общий вид комплекта 1 – муфта; 2 – уплотнение внутреннее; 3 – фланец; 4 – уплотнение резиновое под фланец; 5 –
уплотнение резиновое под гайку; 6 – гайка; 7, 8, 9 – фитинг;
10 – трубка полиуретановая.
Для установки комплекта в верхней стенке воздуховода должно быть подготовлено место для установки (см. рисунок 37). Допускается иной способ установки при соблюдении герметичности и прочности (например, на винты самонарезающие). Все размеры указаны в мм.

Рисунок 37 – Место для установки комплекта Порядок установки комплекта для монтажа в воздуховоде и газоанализатора:
1) установить комплект на подготовленное место на воздуховоде. Указатель направления потока на фланце должен быть ориентирован в сторону направления
28
Страница 29 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
потока. Зафиксировать гайками М6. Уплотнение резиновое должно быть прижато между фланцем и стенкой воздуховода;
2) вкрутить газоанализатор; 3) дальнейшее подключение газоанализатора вести в соответствии с п. 2.2.10.
Для проверки работоспособности газоанализатора необходимо подать соответствующую газовую смесь в точку подачи газа с помощью быстросъемного коннектора (поставляется в комплекте). Расход газовой смеси 0,4-0,6 л/мин.
После окончания проверки работоспособности быстросъемный коннектор необходимо отсоединить во избежание выхода газа из воздуховода наружу.
2.2.8 Установка козырька газоанализатора
Внешний вид газоанализатора с установленным козырьком при монтаже на трубу показан на рисунке 38.

Рисунок 38 - Монтаж козырька газоанализатора
2.2.9 Подключение к ПК
Подключение к ПК производится с помощью USB-UART преобразователя. Настройка газоанализаторов производится через программу Mirax Configurator.
Программа и Руководство пользователя доступно на сайте www.mirax-safety.com в разделе продукция.
2.2.10 Подключение проводов
Подключение проводов внутри газоанализатора вести в следующей последовательности (см. рисунок 39):
1) открутить стопорный винт в крышке газоанализатора;
29
Страница 30 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
2) открутить крышку по резьбе; 3) подключения проводов кабеля производить в соответствии с назначением и в соответствии с маркировкой на клеммнике платы. Во время проведения работ избегать попадания влаги в газоанализатор. Максимальное сечение зажимаемого провода 2,5 мм2. При подключении двух проводов в одну клемму максимальное сечение каждого провода должно быть не больше 1,5 мм2;
4) после выполнения подключения произвести сборку в обратном порядке. Необходимо не допускать попадания твердых частиц и грязи в резьбовое соединение крышки и корпуса газоанализатора.

Рисунок 39 – Схема подключения газоанализатора SIGNAL
2.2.11 Расчет длины кабельной линии
Для расчета максимально допустимой длины кабеля питания газоанализатора необходимо определить:
- 𝑅линиимакс – общее максимальное сопротивление; - 𝑟жилы – максимальное электрическое сопротивление постоянному току токопроводящей жилы длиной 1км.
Максимально допустимую длину кабеля рассчитать по формуле (1).

где Lлиниимакс– максимальная длина кабеля питания, км;
Rлиниимакс – общее максимальное сопротивление кабеля, Ом; rжилы – максимальное электрическое сопротивление постоянному току токопроводящей жилы длиной 1 км (при плюс 20°С), Ом/км.
Данные сведения указываются в паспорте качества на кабель или согласно ГОСТ 22483-2012. Питание осуществляется по двум жилам кабеля, поэтому необходимо учитывать сопротивление обеих жил, для этого необходимо добавить в знаменатель значение 2.
Общее максимальное сопротивление кабеля рассчитывается по формуле (2).

где Uисточника – напряжение питания источника тока (например, блок питания, контроллер и т.п.), В;
Umin– минимальное напряжение питания газоанализатора, В. Минимальное напряжение составляет 12 В;
30
Оригинал страницы 30

Страница 31 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
Iпотреб– максимальный пусковой ток потребления газоанализатора при минимальном напряжении питания, А., будет составлять 0,083 А (при 24 В ток равен 0,052 мА, при 36 В ток равен 0,046 мА). В таблице 4 приведены данные по сопротивлению жил кабеля при 20 °С. Таблица 4 – Сопротивление жил кабеля
| Сечение жилы, мм2 | 𝑟жилы (при плюс 20°С), Ом/км |
| 0,50 | 39,6 |
| 0,75 | 25,5 |
| 1,0 | 21,8 |
| 1,5 | 14,0 |
| 2,5 | 7,49 |
| 4 | 4,79 |
| 6 | 3,11 |
| 10 | 1,99 |
| 16 | 1,21 |
| 25 | 0,809 |
| 35 | 0,551 |
| Примечание – В данных расчетах не учитываются температурные поправки и фактическое качество кабеля. | |
2.2.12 Заземление
Корпус газоанализатора должен быть заземлен. Для этого на нём предусмотрен внешний винт заземления и знак заземления по ГОСТ 21130-75.
Винт заземления находится с внешней и внутренней стороны корпуса и
обозначен знаком
. Для ограничения влияния радиочастотных помех и обеспечения электромагнитной совместимости необходимо выполнить правильное заземление (см. рисунок 40). При применении экранированного кабеля экран, охватывающий проводники линии, защищает их от паразитных емкостных связей и внешних магнитных полей. Этот экран должен быть подключен к заземляющему винту только в одной крайней точке, как правило, со стороны контроллера. Экран с другого конца, со стороны газоанализатора, должен быть оконцован или подключен к свободному выводу.

Рисунок 40 – Заземление экранированного кабеля
31
Страница 32 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
Заземление экрана с двух сторон недопустимо: из-за разности потенциалов могут возникать токи, которые могут вызвать неправильные показания или ложное срабатывание датчиков.
В качестве заземляющих проводников должны быть использованы проводники, специально предназначенные для этой цели.
Для подключения заземляющего проводника необходимо ослабить винт заземления так, чтобы можно было обмотать провод вокруг него в виде буквы «U». Затем приподнять зажим и поместить провод между зажимом и корпусом газоанализатора. Опустить зажим и затянуть винт заземления.
2.3 Использование изделия
2.3.1 Проверка индикации при подключении
Проверка проводится согласно таблице 5. Таблица 5 - Проверка индикации при подключении
| Процесс | Вид световой индикации | Токовая петля 4-20 мА |
| Запуск и инициализация | Мигание красного светодиода | 2 мА |
| Рабочий режим | Постоянное свечение светодиода | 4-20 мА |
| Нет связи с сенсором | Постоянное свечение светодиода | 1,5 мА |
| Превышение диапазона показаний (авария) | Постоянное свечение светодиода | 23 мА |
| Сервисный режим | Постоянное свечение светодиода | 3 мА |
2.3.2 Подключение электронного блока AXIOM
Схема подключения приведена в Приложении Л. Для контроля правильности работы газоанализатора после первого включения проводится проверка индикации. Для корректного отображения индикации после первого включения газоанализатора рекомендуется выполнить калибровку нуля (см. п.3.2).
Для установки необходимо запустить программу Mirax Configurator (доступна на сайте www.mirax-safety.com), выбрать тип газоанализатора AXIOM-RD (см. рисунок 41).
32
Страница 33 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)

Рисунок 41 В поле «Адрес» указывается Modbus-адрес устройства (SIGNAL мод. RS). При потере связи с газоанализатором, AXIOM включает световую сигнализацию, концентрация на канале перестаёт отображаться. При срабатывании порогов (1, 2) на дисплее отображается предупреждение (ПОРОГ 1, ПОРОГ 2).
При включении газоанализатора в помещении с атмосферой, не содержащей примесей горючих и токсичных газов, а также при достижении концентрации определяемых газов пороговых значений или при возникновении неисправностей газоанализатор осуществляет индикацию и сигнализацию.
Все сигналы индикации и статусы интерфейсов AXIOM описаны в приложении И.
33
Страница 34 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
2.3.3 Номинальная статическая функция преобразования
Значение концентрации, выводимой по токовой петле, рассчитывается с помощью номинальной статической функции преобразования.
Функция показывает зависимость силы электрического тока выходного сигнала от концентрации определяемого компонента, расчет по формуле (3).

где Iном – выходной ток, мА;
Ci – измеренная концентрация, % об; Cmax – максимальное значение объемной доли определяемого компонента, соответствующее выходному току 20 мА. Расчет измеренной концентрации проводится по формуле (4).

где Ii – выходной ток газоанализатора в точке проверки (мА);
I0 – начальный выходной ток газоанализатора 4 мА; K – коэффициент преобразования, который находится по формуле (5).

где Сmax – максимальная концентрация диапазона измерения;
Сmin= 0 – минимальная концентрация диапазона измерения.
34
3 Техническое обслуживание
Страница 35 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
3 Техническое обслуживание
Техническое обслуживание (ТО) производится с целью обеспечения нормальной работы газоанализатора в течение его срока эксплуатации. ТО должно проводиться подготовленными лицами, знающими правила техники безопасности при работе с электроустановками во взрывоопасных зонах, изучившими настоящее РЭ, аттестованными и допущенными к работе с этими изделиями.
Виды и сроки проведения технического обслуживания: - внешний осмотр газоанализатора – не менее 1 раза в 6 месяцев; - периодическая проверка работоспособности – не менее 1 раза в 6 месяцев; - очистка фильтра-огнепреградителя газоанализатора – при замене сенсора; - замена сенсора – по мере необходимости; - поверка – раз в год. Внешний осмотр газоанализатора и периодическая проверка работоспособности проводятся на месте эксплуатации газоанализатора.
Очистка фильтра-огнепреградителя и замена сенсора допускаются во взрывоопасной зоне, предварительно отключив питание газоанализатора (см. п.3.4.3).
3.1 Периодическая проверка работоспособности
Периодическая проверка работоспособности включает в себя проверку нулевых показаний и чувствительности газоанализатора.
Для проверки работоспособности газоанализатора используется коэффициент перекрёстной чувствительности (см. приложение Ж).
При проведении проверки необходимо подать ПНГ (нулевой воздух или азот высокой чистоты) и ПГС с концентрацией от 25 % до 75 % диапазона измерений определяемого компонента, используя калибровочную насадку.
Если ПГС с определяемым компонентом в баллонах под давлением не производится, допускается подать заменяющую газовую смесь (газ-эквивалент) с использованием пересчетного коэффициента.
Действительное значение С - концентрации газа-эквивалента, соответствующее значению определяемого компонента, рассчитывается по формуле (6).
𝐶 = 𝐶1 • 𝐾, (6)
где 𝐶1 – значение концентрации газа-эквивалента;
𝐾 – пересчетный коэффициент. Газ-эквивалент и пересчетный коэффициент указаны в паспорте на газоанализатор.
Пример: Газоанализатор настроен на дизельное топливо. Газ-эквивалент: пропан.
Пересчетный коэффициент: 3,18. При подаче газовой смеси 25 % НКПР пропана значение
концентрации дизельного топлива составит: 25 · 3,18 = 79,5 % НКПР.
Показания газоанализатора контролировать по токовой петле (4-20) мА в соответствии с разделом 2.2.
В случае выхода показаний за пределы допускаемой погрешности провести корректировку нулевых показаний и чувствительности, руководствуясь разделом 3.
35
Страница 36 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
3.2 Методика установки «нуля»
После подачи питания для начала процесса установки «нуля» необходимо выдержать газоанализатор во включенном состоянии в течение некоторого времени (см. таблицу 6). Таблица 6 – Время прогрева газоанализатора
| Газоанализатор SIGNAL | Время во включенном состоянии |
| SIGNAL с модификацией сенсора IR: - IR – СН4 – ХХХ - IR – С3Н8 – ХХХ SIGNAL с модификацией сенсора EC, LEL, MEMS, PID, IR (за исключением IR – СН4 – ХХХ, IR – С3Н8 – ХХХ) | не более 15 сек не более 1 мин1) |
| 1) Время прогрева газоанализатора с модификацией сенсора EC во включенном состоянии может быть увеличено в зависимости от применяемого электрохимического сенсора (рекомендуемое время прогрева для NO2, HCl, HF, SO2, O2 не менее 1 часа). | |
Установку проводят в следующей последовательности: - на газоанализатор устанавливают калибровочную насадку; - подают ПНГ, через 1 мин после подачи ПНГ подносят магнит на 5 сек. к зоне калибровки, маркированной как «Z» (ZERO) (см. рисунок 42), при срабатывании магнитного датчика наблюдается индикация светодиода с частотой 1 Гц.

Рисунок 42 – зона калибровки «Z» Установка «нуля» газоанализатора завершена, светодиод загорается. Показания должны установиться в ноль на вторичном измерительном приборе.
3.3 Методика установки чувствительности
Калибровочная концентрация указывается на наклейке сбоку 50 % от диапазона измерений (для кислорода значение магнитной калибровки 20,9 % об. д.).
Установку проводят в следующей последовательности: - устанавливают на газоанализатор калибровочную насадку; - подают ГСО заданной концентрации, через 3-5 мин после подачи ГСО подносят магнит на 5 сек. к зоне калибровки, маркированной как «S» (SPAN) (см.
36
Страница 37 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
рисунок 43), при срабатывании магнитного датчика наблюдается индикация светодиода с частотой 4 Гц.

Рисунок 43 – зона калибровки «S» Установка чувствительности газоанализатора завершена, светодиод загорается.
На вторичном измерительном приборе показания должны установиться в значение заданной концентрации.
3.4 Техническое обслуживание составных частей изделия
3.4.1 Обслуживание сенсора
Обслуживанию подлежит сенсор модификации PID. Электронное оборудование сенсора MX-PID-4S недоступно и является необслуживаемым.
Сенсор MX-PID-4S имеет следующие составные части: электрод, лампу ФИД, электронный блок (см. рисунок 44).

Рисунок 44 - Сенсор MX-PID-4S
Для обслуживания данного сенсора рекомендуется приобрести комплект, включающий: съёмник, необходимый для замены лампы или набора электродов, сменную пружину, алюминиевую пасту.
Замена комплектующих с последующей проверкой работоспособности производится в следующих случаях:
- при воздействии на газоанализатор очень влажных, кислотных (кислых) и соленых сред. Они могут вызвать скопление на стенках корпуса ФИД неорганических солей, что ведет к значительному ухудшению экранирующего
37
Страница 38 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
потенциала оградительного электрода MX-PID-4S. О возникновении подобной ситуации часто свидетельствует сигнал, чувствительный к влажности.
- видимые признаки попадания жидкости в набор электродов. - состояние ошибки газоанализатора, соответствующее 32 мВ, указывает на ухудшение контакта между выводами газоанализатора и контактными площадками набора. Повторяющийся демонтаж и сборка может вызвать отказ лепестков набора MX-PID-4S. Также данная ситуация может быть связана с тем, что набор не полностью вставлен в корпус газоанализатора; эти неисправности можно устранить путем повторной установки лампы и набора.
При снижении чувствительности сенсора или при его неисправности следует провести чистку или замену сенсора. Воздействие на газоанализатор аминов может привести к загрязнению лампы ФИД.
Пользуйтесь только приспособлением для снятия набора электродов.
Любые другие инструменты (например, отвертки) могут повредить корпус
MX-PID-4S.
Демонтаж набора электродов и лампы производится в следующем порядке: 1. Надеть перчатки. Аккуратно снять датчик с газоанализатора; 2. Поместить приспособление для снятия набора электродов в боковые пазы MX-PID-4S, после чего сжимать его до отсоединения набора электродов и лампы;
3. Аккуратно приподнять корпус MX-PID-4S, сняв его с набора электродов и лампы;
4. В отдельных случаях, лампа может оставаться в корпусе датчика; при этом ее следует аккуратно извлечь из корпуса пинцетом. Иногда при выполнении демонтажа установленная позади лампы пружина снимается вместе с ней. В этом случае необходимо просто установить ее обратно в корпус датчика (см. рисунок 45).



Рисунок 45 – Приспособление для снятия набора электродов, сменная пружина Осмотр набора электродов MX-PID-4S: 1. Снять набор электродов, внимательно осмотреть его внутреннюю часть; 2. Видимые части электродов должны выглядеть сверкающими и иметь металлический отлив;
3. При наличии следов коррозии или попадания воды электрод необходимо заменить.
38
Страница 39 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
Осмотр и очистка лампы MX-PID-4S (см. рисунок 46):

Рисунок 46 1. Очистка должна производиться в хорошо проветриваемой зоне. 2. Надеть перчатки.
Никогда не прикасайтесь к окну лампы, даже в перчатках!
3. Для очистки лампы требуется мелкодисперсный оксид алюминия (Al2O3); 4. Взять небольшое количество алюминиевой пасты с помощью чистой ватной палочки;
5. Отполировать окно лампы ФИД ватной палочкой. Прилагая небольшое усилие, очистить окно лампы круговыми движениями. Нельзя касаться пальцами окна лампы;
6. Продолжать полировку до тех пор, пока при проведении ватной палочкой по поверхности окна не будет слышен скрип. Как правило, для полировки требуется от 15 до 30 с;
7. Удалить оставшийся порошок с окна лампы при помощи чистой ватной палочки. Нельзя касаться концов ватных палочек, используемых для очистки ламп;
8. Перед повторной установкой лампы и набора электродов в корпус убедиться в том, что лампа остается абсолютно сухой, а все остаточные материалы с нее удалены;
9 Снова собрать лампу, набор электродов и корпус датчика, как описано ниже, после чего установить датчик в газоанализатор;
10. Провести проверку работоспособности датчика. Если чувствительность восстановилась, выполнить повторную калибровку газоанализатора (см. п.3.2, 3.3). В противном случае необходимо заменить лампу.
- Алюминиевая паста может вызывать раздражение дыхательных
путей и глаз!
- Храните контейнер с пастой закрытым во избежание адсорбции воды и
загрязнения!
- Не вдыхайте порошок. Избегайте попадания на кожу, в глаза и
на одежду!
- Надевайте соответствующую защитную одежду!
- После работы с материалом тщательно вымойте с мылом лицо и руки!
- Предельно допустимая концентрация порошка
39
Страница 40 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
Сборка набора электродов, лампы и корпуса MX-PID-4S:
Не выполняйте сборку с использованием поврежденной лампы, так как
это может привести к повреждению уплотнительного кольца,
устанавливаемого между ней и набором электродов
1. Положить набор электродов на чистое плоское покрытие вниз передней поверхностью, а затем привинтить лампу к кольцевому уплотнению до ее плотного прилегания к передней поверхности электродов;
2. Аккуратно опустить корпус ФИД на подсборку, состоящую из лампы и электродов, так, чтобы не повредить его посадочное место в наборе электродов, после чего с усилием надавить на нижнюю поверхность набора, чтобы его лепестки соединились с корпусом датчика;
3. Проверить датчик и убедиться в том, что оба лепестка набора электродов соединяются с корпусом ФИД;
4. Повторно установить датчик в соответствующий газоанализатор; 5. Выполнить повторную калибровку в соответствии с инструкциями производителя.
3.4.2 Замена сенсора
Замена сенсора производится в случае выхода показаний газоанализатора за пределы допускаемой погрешности и невозможности корректировки показаний, а также в случае выхода сенсора из строя. Замена сенсора происходит в соответствии с рисунком 47: - отключить питание газоанализатора; - открутить стопорный винт; - открутить держатель сенсора; - аккуратно потянуть сенсор и вынуть его из разъема; - установить новый сенсор в разъем; - произвести сборку в обратном порядке.



Рисунок 47 – Схема разборки при замене сенсора
40
4 Текущий ремонт / 5 Хранение
Страница 41 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
Для заказа запасной части - сенсора, необходимо обратиться к предприятию- изготовителю. После замены сенсора необходимо провести периодическую поверку газоанализатора согласно методике поверки.
3.4.3 Очистка фильтра
Очистка проводится с целью восстановления пропускной способности фильтра. Необходимо выкрутить крышку, закрывающую сенсор, и продуть находящийся в ней фильтр сжатым воздухом с двух сторон, начиная с внутренней стороны (см. рисунок 47). Если после продувки останутся видимые загрязнения, закрывающие поры фильтра, его необходимо заменить. Замене подлежит крышка сенсора в сборе с фильтром. Для заказа запасной части - крышки сенсора с фильтром-огнепреградителем, необходимо обратиться к предприятию-изготовителю.
4 Текущий ремонт
5 Хранение
Газоанализаторы в упаковке предприятия-изготовителя должны храниться на складах поставщика и потребителя в условиях хранения 1 по ГОСТ 15150-69 (отапливаемые склады и хранилища, с температурой воздуха от плюс 5 °С до плюс 40 °С). В транспортной таре выдерживают воздействия температуры окружающего воздуха от минус 60 °С до плюс 65 °С. При хранении на складах газоанализаторы следует располагать на стеллажах.
После распаковывания газоанализаторов условия хранения не должны отличаться от перечисленных выше.
В атмосфере помещения для хранения не должно содержаться вредных примесей, вызывающих коррозию.
Расстояние между отопительными устройствами хранилищ и газоанализаторами должно быть не менее 0,5 м.
Назначенный срок хранения газоанализатора – 6 месяцев.
41
6 Транспортирование / 7 Утилизация
Страница 42 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
6 Транспортирование
Условия транспортирования – по условиям хранения 5(ОЖ4) по ГОСТ 15150- 69, диапазон температур от минус 60 °С до плюс 65 °С.
Газоанализаторы транспортируются всеми видами транспорта (авиа, железнодорожным, водным и автомобильным видами транспорта) в закрытых транспортных средствах, а также в отапливаемых герметизированных отсеках воздушных судов в соответствии с правилами перевозки грузов:
- «Общие правила перевозок грузов автомобильным транспортом» (утв. Минавтотрансом РСФСР 30.07.1971);
- «Правила перевозки грузов», утверждённые министерством речного флота РСФСР, 14 августа 1978 г.;
- «Общие специальные правила перевозки грузов», утверждённые Минморфлотом СССР, 1979 г. Во время погрузочно-разгрузочных работ и транспортирования газоанализаторы не должны подвергаться резким ударам, воздействию атмосферных осадков, растворителей, прочих агрессивных жидкостей и паров.
Способ укладки ящиков на транспортирующее средство должен исключать их перемещение.
7 Утилизация

вместе с бытовыми отходами!
- Сжигать электрохимические сенсоры, поскольку при сжигании
ячейки могут выделять токсичные пары!
После истечения срока службы заменяемые электрохимические сенсоры кислорода и токсичных газов необходимо утилизировать экологически безопасным способом.
Утилизация должна выполняться в соответствии с местными нормативными актами по организации сбора и удаления отходов и законодательством об охране окружающей среды.
42
8 Гарантии изготовителя
Страница 43 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
8 Гарантии изготовителя
Гарантийный срок эксплуатации – 36 месяцев со дня продажи. Предприятием- изготовителем осуществляется возможность в предоставлении расширенной гарантии до 5 лет.
Гарантия на сенсор: - инфракрасный (IR) – 36 месяцев; - термокаталитический (LEL) – 12 месяцев; - электрохимический (EC) – 12 месяцев; - полупроводниковый (MEMS) – 12 месяцев; - фотоионизационный (PID) с лампой 10,6 эВ – 12 месяцев; - фотоионизационный (PID) с лампой 11,7 эВ – 1 месяц (данный сенсор распространяется на следующие газы: муравьиная кислота, акрилонитрил, 1,2- дихлорэтан, метанол, формальдегид).
В течение гарантийного срока изготовитель проводит безвозмездно замену или ремонт вышедших из строя комплектующих или изделия в целом, если потребитель не нарушал правил монтажа и условий эксплуатации, указанных в эксплуатационных документах. Срок проведения гарантийного ремонта не превышает 45 рабочих дней. Увеличение срока проведения гарантийного ремонта изделия допускается только по письменному соглашению сторон.
Гарантия не распространяется на: - предохранители, элементы питания, фильтры, а также детали, вышедшие из строя из-за нормального износа в результате эксплуатации;
- любые повреждения или дефекты, возникшие в результате неправильного монтажа и ввода в эксплуатацию, ремонта изделия лицами, не аккредитованными на право ремонта и организациями, не являющимися сервисными центрами, авторизованными производителем;
- дефекты, вызванные действием непреодолимых сил (последствия стихийных бедствий, пожаров, наводнений, высоковольтных разрядов, молний и пр.), несчастным случаем, умышленными или неосторожными действиями потребителя или третьих лиц.
По окончании гарантийного ремонта газоанализатора на предприятии- изготовителе гарантийный срок продлевается на время ремонта.
43
Приложение А. Сертификат соответствия требованиям ТР ТС 012
Страница 44 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
Приложение А. Сертификат соответствия требованиям ТР ТС 012

44
Страница 45 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)

45
Приложение Б. Декларация о соответствии требованиям ТР ТС 020
Страница 46 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
Приложение Б. Декларация о соответствии требованиям ТР ТС 020

46
Приложение В. Сертификат об утверждении типа средств измерений
Страница 47 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
Приложение В. Сертификат об утверждении типа средств измерений

47
Приложение Г. Сертификат соответствия SIL 2
Страница 48 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
Приложение Г. Сертификат соответствия SIL 2

48
Приложение Д. Сертификат о признании утверждения типа средств измерений в Республике Казахстан
Страница 49 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
Приложение Д. Сертификат о признании утверждения типа средств
измерений в Республике Казахстан

49
Приложение Е. Стандартные пороги
Страница 50 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
Приложение Е. Стандартные пороги
Таблица Е.1
| Определяемый компонент | Модифика- ция сенсора | Диапазон измерения | Стандартные пороги | |||
| Об. доля | Дискрет- ность | Массовая концентрация | Дискрет- ность | |||
| Сероводород Н2S | EC-H2S-7,1Т | от 0 до 7,1 ppm | 2 | от 0 до 10,0 мг/м3 | 2 | 2/7 ppm |
| EC-H2S-7,1 | от 0 до 7,1 ppm | 2 | от 0 до 10,0 мг/м3 | 2 | 2/7 ppm | |
| EC-H2S-20 | от 0 до 20 ppm | 1 | от 0 до 28,4 мг/м3 | 1 | 2/7 ppm | |
| EC-H2S-50 | от 0 до 50 ppm | 1 | от 0 до 71 мг/м3 | 1 | 2/7 ppm | |
| EC-H2S-100 | от 0 до 100 ppm | 1 | от 0 до 142 мг/м3 | 0 | 2/7 ppm | |
| EC-H2S-200 | от 0 до 200 ppm | 0 | от 0 до 284 мг/м3 | 0 | 2/7 ppm | |
| Оксид этилена С2Н4О | EC-C2H4O-20 | от 0 до 20 ppm | 1 | от 0 до 36,6 мг/м3 | 1 | 0,5/1 ppm |
| Хлористый водород HCl | EC-HCL-30 | от 0 до 30 ppm | 1 | от 0 до 45,6 мг/м3 | 1 | 3,3/6,6 ppm |
| Фтористый водород HF | EC-HF-5 | от 0 до 5 ppm | 2 | от 0 до 4,15 мг/м3 | 2 | 0,6/1,2 ppm |
| EC-HF-10 | от 0 до 10 ppm | 2 | от 0 до 8,3 мг/м3 | 2 | 0,6/1,2 ppm | |
| Озон O3 | EC-O3-0,25 | от 0 до 0,25 ppm | 2 | от 0 до 0,5 мг/м3 | 2 | 0,05/0,1 ppm |
| Оксид азота NO | EC-NO-50 | от 0 до 50 ppm | 1 | от 0 до 62,5 мг/м3 | 1 | 4/8 ppm |
| EC-NO-250 | от 0 до 250 ppm | 0 | от 0 до 312,5 мг/м3 | 0 | 4/8 ppm | |
| Диоксид азота NO2 | EC-NO2-20 | от 0 до 20 ppm | 1 | от 0 до 38,2 мг/м3 | 1 | 1/2 ppm |
| Аммиак NH3 | EC-NH3-100 | от 0 до 100 ppm | 2 | от 0 до 71 мг/м3 | 1 | 28/56 ppm |
| EC-NH3-500 | от 0 до 500 ppm | 0 | от 0 до 355 мг/м3 | 0 | 28/56 ppm | |
| EC-NH3-1000 | от 0 до 1000 ppm | 0 | от 0 до 710 мг/м3 | 0 | 28/56/500 ppm | |
| Цианистый водород (синильная кислота) HCN | EC-HCN-10 | от 0 до 10 ppm | 2 | от 0 до 11,2 мг/м3 | 1 | 0,26/0,52 ppm |
| EC-HCN-15 | от 0 до 15 ppm | 1 | от 0 до 16,8 мг/м3 | 1 | 0,26/0,52 ppm | |
| EC-HCN-30 | от 0 до 30 ppm | 1 | от 0 до 33,6 мг/м3 | 1 | 0,26/0,52 ppm | |
| Оксид углерода CO | EC-CO-200 | от 0 до 200 ppm | 0 | от 0 до 232 мг/м3 | 0 | 17/86 ppm |
| EC-CO-500 | от 0 до 500 ppm | 0 | от 0 до 580 мг/м3 | 0 | 17/86 ppm | |
| EC-CO-5000 | от 0 до 5000 ppm | 0 | от 0 до 5800 мг/м3 | 0 | 17/86 ppm | |
| Диоксид серы SO2 | EC-SO2-5 | от 0 до 5 ppm | 2 | от 0 до 13,3 мг/м3 | 1 | 1,8/3,7 ppm |
50
Страница 51 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
| Определяемый компонент | Модифика- ция сенсора | Диапазон измерения | Стандартные пороги | |||
| Об. доля | Дискрет- ность | Массовая концентрация | Дискрет- ность | |||
| Диоксид серы SO2 | EC-SO2-20 | от 0 до 20 ppm | 1 | от 0 до 53,2 мг/м3 | 1 | 3,7/7,4 ppm |
| EC-SO2-50 | от 0 до 50 ppm | 1 | от 0 до 133 мг/м3 | 0 | 3,7/7,4 ppm | |
| EC-SO2-100 | от 0 до 100 ppm | 1 | от 0 до 266 мг/м3 | 0 | 3,7/7,4 ppm | |
| Хлор Cl2 | EC-Cl2-5 | от 0 до 5 ppm | 2 | от 0 до 14,75 мг/м3 | 1 | 0,34/0,68 ppm |
| EC-Cl2-10 | от 0 до 10 ppm | 2 | от 0 до 29,5 мг/м3 | 1 | 0,34/0,68 ppm | |
| EC-Cl2-20 | от 0 до 20 ppm | 1 | от 0 до 59 мг/м3 | 1 | 0,34/0,68 ppm | |
| Кислород O2 | EC-O2-30 | от 0 до 30 % об.д. | 1 | - | - | <19,5/>23,5 % об. д. |
| EC-O2-30Т | от 0 до 30 % об.д. | 1 | - | - | <19,5/>23,5 % об. д. | |
| Водород H2 | EC-H2-1000 | от 0 до 1000 ppm | 0 | от 0 до 83,1 мг/м3 | 1 | 400/800 ppm |
| EC-H2-10000 | от 0 до 10000 ppm | 0 | от 0 до 831 мг/м3 | 0 | 4000/8000 ppm | |
| EC-H2-40000 | от 0 до 40000 ppm | 0 | от 0 до 3325 мг/м3 | 0 | 4000/8000 ppm | |
| Формальдегид CH2O | EC-CH2O-10 | от 0 до 10 ppm | 2 | от 0 до 12,5 мг/м3 | 1 | 0,4/0,8 ppm |
| Несимметричный диметилгидразин C2H8N2 | EC-C2H8N2- 0,5 | от 0 до 0,5 ppm | 2 | от 0 до 1,24 мг/м3 | 2 | 0,1/0,3 ppm |
| Метанол CH3OH | EC-CH3OH- 20 | от 0 до 20 ppm | 1 | от 0 до 26,6 мг/м3 | 1 | 5/10 ppm |
| EC-CH3OH- 50 | от 0 до 50 ppm | 1 | от 0 до 66,5 мг/м3 | 1 | 10/20 ppm | |
| EC-CH3OH- 200 | от 0 до 200 ppm | 0 | от 0 до 266 мг/м3 | 0 | 10/20 ppm | |
| EC-CH3OH- 1000 | от 0 до 1000 ppm | 0 | от 0 до 1330 мг/м3 | 0 | 10/20 ppm | |
| Этантиол (этилмеркаптан) C2H5SH | EC-C2H5SH-4 | от 0 до 4 ppm | 2 | от 0 до 10 мг/м3 | 2 | 0,4/0,8 ppm |
| Метантиол (метилмеркаптан) CH3SH | EC-CH3SH-4 | от 0 до 4 ppm | 2 | от 0 до 8 мг/м3 | 2 | 0,4/0,8 ppm |
| Карбонилхлорид (фосген) COCl2 | EC-COCl2-1 | от 0 до 1 ppm | 2 | от 0 до 4,11 мг/м3 | 2 | 0,12/0,24 ppm |
| Фтор F2 | EC-F2-1 | от 0 до 1 ppm | 2 | от 0 до 1,58 мг/м3 | 2 | 0,02/0,04 ppm |
| Фосфин PH3 | EC-PH3-1 | от 0 до 1 ppm | 2 | от 0 до 1,41 мг/м3 | 2 | 0,07/0,14 ppm |
| EC-PH3-10 | от 0 до 10 ppm | 2 | от 0 до 14,1 мг/м3 | 1 | 0,07/0,14 ppm | |
| Арсин AsH3 | EC-AsH3-1 | от 0 до 1 ppm | 2 | от 0 до 3,24 мг/м3 | 2 | 0,03/0,06 ppm |
51
Страница 52 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
| Определяемый компонент | Модифика- ция сенсора | Диапазон измерения | Стандартные пороги | |||
| Об. доля | Дискрет- ность | Массовая концентрация | Дискрет- ность | |||
| Уксусная кислота C2H4O2 | EC-C2H4O2- 10 | от 0 до 10 ppm | 2 | от 0 до 25 мг/м3 | 1 | 2/4 ppm |
| EC-C2H4O2- 30 | от 0 до 30 ppm | 1 | от 0 до 75 мг/м3 | 1 | 2/4 ppm | |
| Гидразин N2H4 | EC-N2H4-2 | от 0 до 2 ppm | 2 | от 0 до 2,66 мг/м3 | 2 | 0,07/0,14 ppm |
52
Приложение Ж. Коэффициент перекрёстной чувствительности
Страница 53 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
Приложение Ж. Коэффициент перекрёстной чувствительности
Т а б л и ц а Ж.1 - Коэффициент перекрёстной чувствительности для газоанализатора с оптическим сенсором
| Целевой газ | Газ эквивалент | Коэффициент по целевому газу | Коэффициент по газу эквиваленту |
| 1,2-Дихлорэтан | Пропан | 5,7 | 0,2 |
| 1-Бутанол | Пропан | 2,6 | 0,32 |
| 1-Гексен | Пропан | 1,5 | 0,916 |
| 2-Бутанон (метилэтилкетон) | Пропан | 3,9 | 0,21 |
| 2-метил- 1-пропанол (изобутанол) | Пропан | 2,3 | 0,38 |
| 2-метилбутан (изопентан) | Пропан | 1 | 0,944 |
| 2-метилпропан (изобутан) | Пропан | 1,2 | 1,036 |
| 2-метилпропен (изобутилен) | Пропан | 1,6 | 0,58 |
| 2-метокси-2-метилпропан (метилтретбутиловый эфир) | Пропан | 0,9 | 1,164 |
| 2-пропанол (изопропанол) | Метан | 1,2 | 0,9 |
| 2-Пропанон (ацетон) | Пропан | 3 | 0,272 |
| Бензин | Метан | 1,7 | 0,68 |
| Бензол | Пропан | 3 | 0,252 |
| Бутилацетат | Пропан | 3 | 0,27 |
| Дизельное топливо | Пропан | 5 | 0,616 |
| Метан | Метан | 1 | - |
| Сумма по метану | Метан | 1 | - |
| Метанол | Пропан | 1 | 0,918 |
| Метилбензол (толуол) | Пропан | 5,9 | 0,2 |
| н-Бутан | Пропан | 1 | 0,944 |
| н-Гексан | Пропан | 1 | 1,3 |
| н-Гептан | Пропан | 1 | 0,91 |
| Нонан | Пропан | 5 | 0,21 |
| н-Пентан | Пропан | 0,9 | 1,104 |
| Пропан | Пропан | 1 | - |
| Сумма по пропану | Пропан | 1 | - |
| Пропилен (пропен) | Пропан | 1,6 | 0,58 |
| Уайт-спирит | Пропан | 3,6 | 0,23 |
| Уксусная кислота | Метан | 1,5 | 0,616 |
| Циклогексан | Пропан | 1 | 1,3 |
| Этан | Пропан | 0,72 | 1,68 |
| Этанол | Метан | 1 | 1,072 |
| Этилацетат | Метан | 1,8 | 0,65 |
| Этилбензол | Пропан | 4,3 | 0,25 |
| Этилен | Пропан | 3,3610/4,6925 | 0,24 |
53
Страница 54 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
Т а б л и ц а Ж . 2 - Коэффициент перекрёстной чувствительности для газоанализатора с термокаталитическим сенсором
| Целевой газ | Газ эквивалент | Коэффициент по целевому газу | Коэффициент по газу эквиваленту |
| Бензол | Метан | 2,4 | 0,416 |
| Этанол | Метан | 4,1 | 0,284 |
| н-Гептан | Метан | 3 | 0,296 |
| 2-Пропанон (ацетон) | Метан | 2,2 | 0,432 |
| Метилбензол (толуол) | Метан | 5,5 | 0,232 |
| Этилбензол | Метан | 6,2 | 0,17 |
| Этилацетат | Метан | 9,7 | 0,112 |
| Бутилацетат | Метан | 23,6 | 0,056 |
| 2-Бутанон (метилэтилкетон) | Метан | 10,3 | 0,104 |
| 2-пропанол (изопропанол) | Метан | 3,2 | 0,316 |
| Этантиол (этилмеркаптан) по данным с производства | Метан | 2 | 0,5 |
| Ацетонитрил | Метан | 2 | 0,52 |
| Бензин | Метан | 4 | 0,308 |
| Уайт-спирит | Метан | 12,6 | 0,084 |
| 2-метил- 1-пропанол (изобутанол) | Пропан | 3,6 | 0,212 |
| Уксусная кислота | Метан | 13,3 | 0,1 |
| 2-метокси-2-метилпропан (метилтретбутиловый эфир) | Метан | 1,7 | 0,764 |
| 2-метилбутан (изопентан) | Метан | 1,5 | 0,884 |
| н-Пентан | Метан | 1,8 | 0,744 |
| Пропилен (пропен) | Метан | 1,2 | 1,088 |
| 2-метилпропан (изобутан) | Метан | 1,7 | 0,752 |
| 2-метилпропен (изобутилен) | Метан | 2 | 0,584 |
| н-Бутан | Метан | 1,9 | 0,616 |
| Метан | Пропан | 1,31 | |
| Пропан | Метан | 0,744 |
54
Приложение И. Статусы интерфейсов газоанализатора AXIOM
Страница 55 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
Приложение И. Статусы интерфейсов газоанализатора AXIOM
| Процесс | Вид световой индикации | Токовая петля 4-20 мА | Индикация на дисплее | |
| Прибор выключен | - | - | - | |
| Подготовка к измерению | Запуск | Свечение 3х светодиодов красным цветом. Попеременное свечение красных светодиодов в течении 2сек. Светодиод "Status"- попеременное свечение всеми цветами и переход в белый цвет. | – | AXIOM |
| Инициализация/ прогрев | Переменное свечение светодиода "Status" белым цветом с частотой 1 раз в сек. | Инициализация | ||
| Измерение | Газоанализатор исправен; низкое значение объемной доли определяемого компонента (до значения ПОРОГ 1) | Переменное свечение светодиода "Status" зелёным цветом с частотой 1 раз в сек. | 4-20 | Значение концентрации |
| Значение объемной доли определяемого компонента превышает пределы значения ПОРОГ 1 | Постоянное свечение светодиода "Status" красным цветом. Одиночная вспышка 3х светодиода с частотой 1 раз в сек. красным цветом | 4-20 | Значение концентрации / Порог 1 | |
| Значение объемной доли определяемого компонента превышает за пределы значения ПОРОГ 2 | Постоянное свечение светодиода "Status" красным цветом Двойная вспышка 3х светодиодов частотой 1 раз в сек. красным цветом | 4-20 | Значение концентрации / Порог 2 | |
| Калибровка | Калибровка «нуля» | Переменная одиночная вспышка светодиода "Status" розовым цветом | 3 | Алгоритм /процесс калибровки |
| Калибровка концентрации | Переменная двойная вспышка светодиода "Status" розовым цветом | 3 | Алгоритм /процесс калибровки | |
| Калибровка токового выхода 4 мА | Переменная одиночная вспышка светодиода "Status" голубым цветом | 4 | Алгоритм /процесс калибровки | |
| Калибровка | Калибровка токового выхода 20 мА | Переменная двойная вспышка светодиода "Status" голубым цветом | 20 | Алгоритм /процесс калибровки |
55
Страница 56 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
| Процесс | Вид световой индикации | Токовая петля 4-20 мА | Индикация на дисплее | |
| Неисправности | Превышение диапазона показаний | Переменное свечение светодиода "Status" желтым цветом Светодиоды мигают короткой тройной вспышкой с частотой 1 раз в сек. | 23 | Значение концентрации |
| Нет связи с сенсором | Постоянное свечение светодиода "Status" желтым цветом Переменное свечение 2х крайних красных светодиода тройной короткой вспышкой частотой 1 раз в сек. | 1,5 | Обрыв датчика | |
| П р и м е ч а н и е – Значения токов сигналов неисправностей соответствует рекомендациям стандарта передачи данных NAMUR NE 43. | ||||
56
Приложение К. Карта регистров
Страница 57 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
Приложение К. Карта регистров
SIGNAL. Протокол обмена UART Интерфейс: UART (настройки по умолчанию: 9600 бит/с, 8 databits, Nonparity, stopbit 1; Адрес Modbus – последние две цифры заводского номера).
Регистры группы HOLD: 0x03 – чтение группы регистров, 0x06 – запись одного регистра, 0x10 – Запись группы регистров (см. таблицу И.1). Т а б л и ц а К.1 – Карта регистров группы HOLD
| Адрес | Описание | Диапазон | Доступ |
| 0х0000 | ID модуля | R/- | |
| 0x0001 | Cт. байт - Сетевой адрес RS485: 1…255 | ||
| 0x0002 | Сетевой адрес HART | 1...15 | R/W |
| 0x0003 | Состояние: бит 0 - всегда 0 бит 1 - порог 1 бит 2 - порог 2 бит 3 – отсутствие сенсора либо он поврежден бит 5 - превышение сигнала бит 6 - идёт инициализация модуля бит 7 – режим 0 – рабочий, 1 - сервисный бит 8 - резерв бит 10 - авария (какие-либо проблемы с датчиком) | R/- | |
| 0x0004 | Настройки модуля: - бит 4..7 - Единица измерения -- 0 - % об.д -- 1 - ppm Для IR и MEMS: – 2 - %НКПР IEC -- 3 - %НКПР ISO Остальные: -- 2 - ppb -- 3 - %НКПР -- 4 – мг/см3 -- 5 – мкг/м3 - бит 8..9 - Дискретность: -- 0 - *1; -- 1 - *10; -- 2 - *100; - бит 10..15 - Резерв | R/W | |
| ... | |||
| 0x0006 | Верхнее значение диапазона | 0…65535 | R/W |
| 0x0007 | Порог 1 | 0…65535 | R/W |
| 0x0008 | Порог 2 | 0…65535 | R/W |
57
Страница 58 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
| Адрес | Описание | Диапазон | Доступ |
| 0x0009 | Гистерезисы - бит 0..7 - Гистерезис 1 - бит 8..15 - Гистерезис 2 | R/W | |
| ... | |||
| 0x000С | Режим калибровки Чтение: 0 – рабочий режим 1 – калибровка нуля 2 – калибровка концентрация 3 – калибровка точки 4 мА 4 – калибровка точки 20 мА 5 – тестирование токового выхода Запись: 0x0000 – выход в рабочий режим 0x185D – Режим. Калибровка нуля 0x64C4 – Режим. Калибровка концентрации 0x5530 – Режим. Калибровка точки 4 м 0x55C3 – Режим. Калибровка точки 20 мА 0x3535 – Режим. Тестирование токового выхода 0x7294 – сохранение изменений | R/W | |
| 0x000D | Концентрация калибровочного газа | R/W | |
| 0x000E | Концентрация при магн.калибровке | R/W | |
| 0x000F | Ток в режиме инициализации, * 100, mA | R/- | |
| 0x0010 | Ток в режиме обслуживания, * 100, mA | R/- | |
| ... | |||
| 0x0012 | Мёртвая зона | R/W | |
| ... | |||
| 0x001B | СЕНСОР. Тип сенсора | R/- | |
| ... | |||
| 0x0020 | СЕНСОР. Название газа. Симв. 0 и 1 | R/- | |
| 0x0021 | СЕНСОР. Название газа. Симв. 2 и 3 | R/- | |
| 0x0022 | СЕНСОР. Название газа. Симв. 4 и 5 | R/- | |
| 0x0023 | СЕНСОР. Название газа. Симв. 6 и 7 | R/- | |
| 0x0024 | СЕНСОР. Название газа. Симв. 8 и 9 | R/- | |
| 0x0025 | СЕНСОР. Название газа. Симв. 10 и 11 | R/- | |
| 0x0026 | СЕНСОР. Название газа. Симв. 12 и 13 | R/- | |
| 0x0027 | СЕНСОР. Название газа. Симв. 14 и 15 | R/- | |
| ... | |||
| 0x0071 | Точка привязки диапазона к 20мА. Lo | R/W | |
| 0x0072 | Точка привязки диапазона к 20мА. Hi | R/W | |
| ... |
58
Страница 59 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
| Адрес | Описание | Диапазон | Доступ |
| 0x0075 | Включение двойного отображения | R/W |
Регистры группы INPUT 0x04 – чтение группы регистров (см. таблицу И.2). Т а б л и ц а К.2 – Карта регистров группы INPUT
| Адрес | Описание | Диапазон | Доступ |
| 0х0100 | ID модуля | R/- | |
| 0x0101 | Заводской номер. Hi | R/- | |
| 0x0102 | Заводской номер. Lo | R/- | |
| 0x0103 | Версия ПО | R/- | |
| 0x0104 | Версия ПО. Build | R/- | |
| 0x0105 | Выходной ток * 100 | R/- | |
| 0x0106 | Состояние Lo: бит 0 - всегда 0 бит 1 - порог 1 бит 2 - порог 2 бит 3 - отсутствует сенсор либо он повреждён бит 5 - превышение сигнала бит 6 - идёт инициализация модуля бит 7 – режим 0 – рабочий, 1 - сервисный бит 10 - авария (какие-либо проблемы с сенсором) | R/- | |
| ... | |||
| 0x0110 | Текущее значение концентрации | R/- |
59
Приложение Л. Схема подключения к электронному блоку газоанализатора AXIOM
Страница 60 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
Приложение Л. Схема подключения к электронному блоку
газоанализатора AXIOM

60
Лист регистрации изменений
Страница 61 руководства
Руководство по эксплуатации газоанализатора стационарного SIGNAL (версия 1.5)
Лист регистрации изменений
| Лист регистрации изменений | |||||||||
| Изм | Номера листов | Всего листов в докум. | № документа | Входящий № сопроводите льного документа и дата | Подп. | Дата | |||
| измененн ых | замененн ых | новых | аннулиров анных | ||||||
| 1 | - | - | 44 | - | 57 | Версия 1.0 | - | Гл | 25.04.2024 |
| 2 | 9, 35 | - | - | - | 57 | Версия 1.1 | - | Гл | 09.07.2024 |
| 3 | 26 | - | - | - | 57 | Версия 1.2 | - | Гл | 18.07.2024 |
| 4 | 9,10,30,3 3 | - | 47 | - | 58 | Версия 1.3 | - | Гл | 12.08.2024 |
| 5 | 11, 55 | - | - | - | 59 | Версия 1.4 | - | Гл | 17.09.2024 |
| 6 | тит.,2,5, 7-9,13, 14,16,19, 24-26, 28,31,33, 37,38,46, 47,49,52- 54 | - | 50,65 | - | 66 | Версия 1.5 | - | Гл | 23.06.2025 |
61
Источник: Газоанализаторы стационарные SIGNAL (версия 1.5).pdf
Доставка и оплата
Отгрузка со склада в Москве и доставка по всей России (ТК или курьером). Самовывоз по адресу склада. Оплата по счёту для юрлиц и ИП, наличными/картой — для физлиц. Сроки и стоимость доставки рассчитывает менеджер по тел. 8 800 250-85-86.

















