➜ Газовый детектор PrimaX I ★ ТехЗащита

Каталог

Газоанализатор Altair 4x

(1 отзыв)

Газовый детектор PrimaX I

Описание

Модель: PrimaX I
Обнаружение токсичных газов и кислорода (искробезопасное исполнение)
Газовый детектор PrimaX I предназначен для обнаружения обширного ряда токсичных газов и кислорода с использованием электрохимических датчиков. Благодаря инновационной конструкции корпуса, простоте использования, быстрой установке и пригодности для внутреннего и внешнего монтажа газовый детектор PrimaX I – это оптимальный выбор в качестве универсального средства для обнаружения газов. Большой дисплей с четким текстом позволяет получить информацию с одного взгляда. Калибровка легко выполняется с помощью встроенной клавиатуры или через протокол цифровой связи HART. Наличие быстросъемных датчиков и встроенная монтажная пластина обеспечивают быстрый и легкий монтаж. Модель PrimaX I выпускается в исполнении общего назначения или в искробезопасном исполнении в прочном антистатическом корпусе из армированного нейлона со стандартным выходом 4–20 мА и дополнительно с поддержкой HART. Соответствие классу SIL 2 подтверждено сертификатом TUV.

  • Прочный, антистатичный, усиленныйкорпус из нейлона (IP66)
  • Интегрированное монтажное основание для быстрой установки детектора на место
  • Большой четкий ЖК дисплей
  • Меню, концентрация газа и сообщения об ошибках выводятся простым текстом
  • Вставляемый заменяемый сенсор
  • Фиксатор установленного сенсора
  • Выходной сигнал 4–20 мА и дублирование по SIL 2
  • Возможность цифровой связи по HART
  • Инструкция
  • Описание
  • Документация
  • Технические характеристики
  • Артикулы

Содержание

Титульный лист

Img
Руководство по эксплуатации

PrimaX

Газовый датчик1
Датчик

Декларация соответствия

Производитель или его уполномоченный представитель
MSA AUER GmbH
ThiemannstraЯe 1 D-12059 Berlin заявляет, что изделие

PrimaX I , PrimaX P

на основании сертификатов соответствия типа EC на проведение типовых испытаний:

BVS 10 ATEX E009 X

признано соответствующим директиве ATEX 94/9/EC, Приложение III. Уведомление о соответствии качества, соответствующее приложению IV директивы ATEX 94/9/EC, было выпущено DEKRA EXAM в Бохуме, уполномоченным сертифицирующим органом: 0158. Изделие соответствует
требованиям директивы по ЭMC 2004/108/EC: EN 50270: 2006 тип 2, EN 61000 — 6 — 3: 2007 MSA AUER GmbH Д-р Аксель Шуберт Отдел исследований и разработок приборов г. Берлин, март 2012г.

1 Правила техники безопасности

«1»Надлежащее использование

1.1 Надлежащее использование

Стационарные газовые датчики PrimaX предназначены для измерения токсичных и горючих газов, а также для контроля концентрации кислорода. Они пригодны для применения вне и внутри помещений без ограничений, например, для морской добычи и транспортировки
нефти и газа, химической и нефтехимической промышленности, для систем водопотребления и канализации. Сигнал датчика может использоваться в сочетании с контрольными блоками MSA для дальнейших действий в целях безопасности либо с приборами, не связанными
с безопасностью, например MSA SUPREMA, Gasgard XL, 9010/9020. Газовый датчик поставляется в двух исполнениях: во взрывобезопасном или искробезопасном корпусе. Электрические компоненты и интерфейсы имеют одинаковые базовые функциональные возможности.
В обязательном порядке следует прочитать данное руководство по эксплуатации и соблюдать все его положения при эксплуатации изделия. Необходимо особо тщательно изучить и выполнять в дальнейшем правила техники безопасности и эксплуатации изделия.
Помимо этого, для безопасной эксплуатации необходимо соблюдать требования действующего национального законодательства. Использование не по прямому назначению или не в соответствии с данным руководством рассматривается как ненадлежащее. Это особенно
относится к несанкционированным модификациям изделия и к вводу его в эксплуатацию лицами, не уполномоченными компанией MSA.

«2»Информация об ответственности

2  Информация об ответственности

Компания MSA не несёт ответственности в случаях использования данного изделия ненадлежащим образом или не по назначению. Выбор и использование изделия являются исключительной прерогативой конкретной эксплуатирующей организации. Компания MSA снимает с
себя любую ответственность, а также аннулирует все гарантийные обязательства, предоставляемые на данное изделие, если при эксплуатации, проведении текущего ухода или технического обслуживания не соблюдались положения настоящего руководства.

«3»Применимые меры предосторожности и правила техники безопасности

3  Применимые меры предосторожности и правила техники безопасности

—  Устройство, описание которого представлено в данном руководстве, должно устанавливаться, эксплуатироваться и обслуживаться в строгом соответствии с нанесёнными на него маркировочными знаками, мерами предосторожности, инструкциями и указанными ограничениями.

  • Устройство предназначено для обнаружения газов или паров в воздухе.
  • Если прибор с датчиком горючих газов подвергается действию вибраций, необходимо через достаточно короткие интервалы выполнять калибровку, пока не будет доказано, что вибрации не оказали влияния на прибор.
  • Не закрепляйте измерительную головку под прямыми солнечными лучами, это может привести к перегреву датчика.
  • Устройство необходимо устанавливать так, чтобы входной патрубок датчика был направлен вниз во избежание засорения входного патрубка газа частицами или жидкостью.
  • Электрохимические датчики являются деталями в неразборном корпусе, внутри которого находится едкий электролит. Если датчик даст утечку, его необходимо немедленно вывести из эксплуатации и утилизировать должным образом. Следует соблюдать осторожность,
    чтобы электролит не попал на кожу, одежду или электронные схемы, в противном случае может произойти серьезная травма [ожог] и/или повреждение оборудования.
  • Единственный абсолютно точный метод проверки полной работоспособности устройства состоит в том, чтобы испытать его с помощью известной концентрации газа, по которому оно было откалибровано. Поэтому проверка калибровки должна быть составной частью
    регулярного технического контроля системы.
  • Для всех устройств этого типа характерно явление загрязнения датчика при наличии в контролируемой атмосфере высокого уровня или длительного воздействия определённых соединений. Если устройство находится в атмосфере, где оно может подвергаться
    воздействию таких веществ, следует более часто

выполнять калибровку, чтобы обеспечить надежную работу и точность показаний на дисплее.

  • Устройство нельзя окрашивать. Если в месте, где расположено устройство, выполняется покраска, необходимо следить за тем, чтобы краска не попала на металлокерамический пламегаситель во входном патрубке газового датчика, если он установлен. Такие
    отложения краски будут мешать процессу диффузии газа.
  • При выполнении работ по обслуживанию прибора, описанных в данном руководстве, используйте только оригинальные запасные части MSA. Несоблюдение этого может серьёзно ухудшить характеристики прибора. Ремонт или модификация устройства, выходящие за
    рамки процедур, описанных в данном руководстве, или произведённые лицами, не являющимися уполномоченным MSA сервисным персоналом, могут привести к неработоспособности прибора.
  • Устройство предназначено для применения в опасных зонах при атмосферных условиях.
  • Для правильного измерения для датчиков горючих газов требуется концентрация кислорода более 10 % об. В атмосфере, концентрация кислорода в которой составляет более 21 % об., возможно снижение точности измерений и электробезопасности датчика.
  • Время отклика устройства увеличивается при наличии значительных отложений пыли на датчике. Необходимо регулярно выполнять проверку наличия пыли.
  • Газоанализаторы каталитического горения могут иметь низкую или нулевую реакцию на горючий газ после воздействия на них такими веществами, как кремний, силан, силикат, галогенид и соединениями, содержащими фтор, хлор, йод или бром.
  • Датчик горючих газов: Если датчик подвергался воздействию концентрации газа, превышающей диапазон измерений, его следует немедленно откалибровать и [или] настроить, независимо от интервала между калибровками. В случае настройки необходимо провести
    повторную проверку чувствительности датчика через 24 часа.
  • Датчик горючих газов: Перед сбросом показаний выхода за пределы измерений [LOC] необходимо удостовериться, что концентрация газа ниже максимального значения шкалы.
  • Токсичные газы: В случае превышения диапазона измерений срок службы датчика может сократиться, или датчику может потребоваться этап восстановления.
  • Использованные датчики необходимо утилизировать безопасным для окружающей среды способом.
  • При сигнале ниже нижнего предела диапазона на величину от -1,25 до -10% диапазона измерений, выход 4–20 мА устанавливается на 3,8мА. При сигнале ниже нижнего предела диапазона на величину более -10% диапазона измерений, выход 4–20 мА устанавливается
    в состояние ошибки [2 мА]. Во избежание задержки при

срабатывании сигнализации калибровку следует выполнять при выходе по току, равном 3,8мА, и постоянно отображаемом на дисплее «LO». —  Для токсичных газов следует выбирать самый нижний диапазон, подходящий для сигнализационных порогов.

«4»Гарантия компании MSA на стационарные приборы.

1.4  Гарантия компании MSA на стационарные приборы

Гарантия Продавец гарантирует, что указанное изделие не имеет механических повреждений и заводских дефектов для

  • газового датчика: в течение 1 [одного] года с даты установки, но не более 18 [восемнадцати] месяцев с даты отгрузки с завода-изготовителя;
  • Датчика кислорода, датчика токсичных газов и каталитического датчика горючих газов: в течение 1 [одного] года с даты установки, но не более 18 [восемнадцати] месяцев с даты отгрузки с завода-изготовителя.

Эта гарантия применима при условии, что изделие обслуживается и эксплуатируется в соответствии с указаниями и рекомендациями производителя. Данная гарантия не применима к одноразовым или расходуемым деталям, нормальный срок эксплуатации которых составляет
менее 1 [одного] года. Продавец освобождается от всех обязательств по данной гарантии в случае произведения ремонтов или внесения изменений лицами, не являющимися его собственным или уполномоченным сервисным персоналом, или если причиной претензии
по гарантии явились повреждения, вызванные ненадлежащим использованием изделия. Агенты, работники или представители Продавца не имеют никакого права налагать обязательства на Продавца по каким либо заявлениям, заверениям или гарантиям, касающимся
реализованных по контракту товаров. Продавец не предоставляет гарантии на комплектующие изделия или принадлежности, которые не были произведены Продавцом, но передает Покупателю все гарантии производителей таких изделий.

2 Описание

6 Определение модели.

2.1  Определение модели

PrimaX P PrimaX I

прибор общего назначения или взрывобезопасное исполнение
прибор
Рис. 1 PrimaX Газовый датчик искробезопасное исполнение

PrimaX P PrimaX P — газовый датчик в алюминиевом корпусе. Это взрывобезопасное исполнение для обнаружения горючих газов, токсичных газов или кислорода.
PrimaX I PrimaX I — газовый датчик в пластмассовом корпусе. Он представляет собой прибор общего назначения [не предназначенный для использования в опасных зонах] или прибор в искробезопасном исполнении. Оба варианта предназначены для
обнаружения токсичных газов или кислорода.

«7»Общий обзор.

2.2  Общий обзор

Устройство калибруется на заводе и готово к установке сразу после поставки. Каждое устройство настраивается и калибруется только для одного конкретного газа или пара. Корпуса могут быть различными, в зависимости от конкретного исполнения. Электрические
компоненты и интерфейсы имеют одинаковые базовые функциональные возможности. Комплектующие устройства:

  • легко и быстро подключаемый датчик;
  • четырехзначный жидкокристаллический дисплей [ЖКД];
  • клавиатура с крышкой;
  • съемный задний щиток для установки на стене или трубе.

Устройство имеет выходной сигнал 4—20 мA и имеет класс защиты от проникновения загрязнений IP 67. 2 3
Рис2
Рис. 2 Покомпонентное изображение [PrimaX P]

  • Разъем для подключения питания 6  Датчик
  • Клавиатура с крышкой 7  красный светодиод [только PrimaX P]
  • Разъем для заводского использования 8 желтый светодиод [только PrimaX P]
  • Дисплей 9  зеленый светодиод [только PrimaX P]
  • байонетное соединение с блокировочным устройством

10   Паспортная табличка

 

Датчики
Описание PrimaX P PrimaX I
Обнаружение токсичных газов X X
Обнаружение кислорода X X
Обнаружение горючих газов X

Устройство выходной сигнал 4—20 мA и имеет класс защиты от проникновения загрязнений IP 67. В качестве дополнительной функции имеются дополнительные модули для данных конфигураций датчика PrimaX:

Модули PrimaX P PrimaX I
Модуль HART X X
Модуль HART и реле X

Модуль HART и реле с аналоговым выходом с

гальванической развязкой   X   — Дополнительные сведения о модуле HART ® глава

3  Установка

«8»Установка.

3  Установка

Устройство следует устанавливать в местах, где существует вероятность утечки газа. Положение для установки зависит от плотности газа. Либо в верхних участках помещения, под потолком, для газов легче воздуха, либо рядом с землей для газов тяжелее воздуха.
Кроме того, следует учитывать то, что движение воздуха может повлиять на возможность обнаружения газа с помощью устройства. Дисплей на передней части прибора всегда должен быть чётко виден, и обзор не должен ничем закрываться.
Перед началом установки проверьте по отгрузочным документам и наклейке на картонной упаковке полноту и правильность поставляемых документов.
>
При подготовке сборки убедитесь, что узлы размещены правильно, в соответствии с конкретным типом устройства.

«9»Механический монтаж

3.1  Механический монтаж

Подготовка Для установки устройства сначала снимите задний щиток.

Монтаж

Выкрутите винты
  • Отвинтите устройство.

Монтаж на стене или трубе Для монтажа на трубе необходим соответствующий комплект [® глава 8.4].
Монтаж на стене

Установите задний щиток
  • Прикрепите монтажную плату к стене с помощью двух шпоночных пазов. Используйте шурупы диаметром 6 мм и соответствующие дюбеля.
  • Для настенной установки используйте задний щиток в качестве трафарета при сверлении отверстий под два фиксирующих шурупа. При установке на трубу используйте трубный хомут.
  • Прикрепите задний щиток к стене или трубный хомут с помощью шурупов M6 x
    • Устройство сцепления должно быть обращено вниз от стены или трубы.
  • Прямая сторона заднего щитка должна находиться внизу.
Прикрепите устройство к заднему щитку
  • Прикрепите устройство к верхней части заднего щитка.
  • Сложите устройство, чтобы оно было расположено близко к заднему щитку.
Закрепите устройство
  • Привинтите устройство к заднему щитку.

4  Работа

«10»Электрический монтаж

3.2  Электрический монтаж

Инструкции по электрическому соединению

—  Для измерительных устройств рекомендуется использовать экранированный кабель.

  • Всегда выполняйте требования по максимальной длине и допустимой площади поперечного сечения использующихся кабелей [® глава 2].
  • Вода и загрязнения могут проникнуть в прибор через кабель. В опасных участках рекомендовано проводить кабель петлёй непосредственно перед вводом в прибор или слегка согнуть его, чтобы избежать попадания воды.

Источник питания: 24 В пост. тока. Если входное напряжение питания на разъеме датчика будет меньше 10 В, устройство выключится. Источник питания 24 В должен удовлетворять требованиям
PELV/SELV EN 60950. Для работы исполнения PrimaX I в опасных зонах требуется взрывозащищенный источник питания.
Электрическое соединение — PrimaX P

Разъем PrimaX P

Рис. 3 Разъем PrimaX P  Рис. 4 Разъем PrimaX P [изолированная земля]
 
1  Источник питания [+], 24 В пост. тока
1  Источник питания [+], 24 В пост. тока

  • 0 В пост. тока 2  0 В пост. тока
  • 4—20 мA [сигнал] 3  4—20 мA [сигнал]
  • не используется 4  Изолированная земля
PrimaX P

Источник питания [+] 24 В пост. тока 4—20 мA [сигнал] 0 В пост. тока [-] изолированная земля
Питсание
Рис. 5 3-проводное соединение — PrimaX P

  • Отвинтите устройство блокировки, расположенное между крышкой и байонетным соединением датчика.
  • Отвинтите алюминиевую крышку корпуса.
  • Отсоедините 4-линейную клеммную колодку.
    • Она расположена за пластмассовой крышкой, над дисплеем.
  • Свинтите зажимную гайку с кабельной муфты.
  • Наденьте зажимную гайку на кабель
  • Вставьте кабель для подключения в устройство.
  • Подсоедините кабель к разъему.
    • Используйте 3-жильный экранированный кабель.
  • Затяните зажимную гайку кабельной муфты, убедитесь, что кабель не может перемещаться внутри кабельной муфты.
  • Установите на место крышку корпуса и зафиксируйте устройство блокировки.

Электрическое соединение — PrimaX I

Разъем PrimaX I
  • Источник питания [+], 24 В пост. тока
  • 4—20 мA [сигнал]

 

PrimaX I

Источник питания [+] 4—20 мA [сигнал]

  • Снимите пластмассовую крышку.
    • Она крепится на 4 болтах.
  • Снимите 2-линейную клеммную колодку.
    • Она расположена за пластмассовой крышкой, над дисплеем.
  • Свинтите зажимную гайку с кабельной муфты.
  • Наденьте зажимную гайку на кабель
  • Вставьте кабель для подключения в устройство.
  • Подсоедините кабель к разъему.
    • Используйте 2-жильный экранированный кабель.
  • Затяните зажимную гайку кабельной муфты, убедитесь, что кабель не может перемещаться внутри кабельной муфты.
  • Установите на место пластмассовую крышку, затяните винты и зафиксируйте устройство блокировки.
«11»Работа.

4  Работа

Устройство калибруется на заводе и готово к установке сразу после поставки. Каждое устройство настраивается и калибруется только для одного конкретного газа или пара.
Дисплей

Рис. 8 Общие сведения о дисплее
1 Результат измерения/Меню//Размеры текста 5 Калибровка
2 Единицы измерения 6 Действующий сигнал
[мигает]
3 LOC, индикация сигнала тревоги
[необязательно]
7 Техобслуживание
4 Сигнал активного обмена данными
«12»Запуск.

4.1  Запуск

Во время запуска выполняется самодиагностика, и выходной сигнал устанавливается на ток обслуживания [по умолчанию 3,0 мA]. Отображается следующая информация.

Тест дисплея

На дисплее появляются все сегменты.
Примечание: PrimaX P показывает также все светодиоды, затем во время процедуры запуска мигает желтый светодиод.

Версия программного обеспечения

На дисплее выводится информация о версии прошивки.

Датчик

На дисплее выводится информация о настроенном типе датчика, работающем с данным анализатором, например: COMB [горючие], CO, H2S.

Диапазон

На дисплее показан диапазон измерения, предварительно заданный для газоанализатора, например: 100% НКПР.

Обратный отсчет

Выводится обратный отсчет времени для установления стабильности датчика.

Нормальная работа

После обратного отсчета выводится информация о концентрации газа [ppm, об. %, % НКПР, % UEG, мг/м3]. Мигающий символ сердца указывает на нормальный статус работоспособности.

«13»Последовательность пунктов меню

4.2  Последовательность пунктов меню

Клавиатура
Рис. 9 Клавиатура — рабочие кнопки
 

1 Кнопка ESC 3 Кнопка ENTER
2 Кнопка ВВЕРХ 4 Кнопка ВНИЗ

Для навигации по пунктам меню используются 4 клавиши. В общем случае:

  • Нажмите клавишу ENTER для получения доступа к последовательности пунктов меню.
  • Нажимайте клавишу ВВЕРХ или ВНИЗ, пока

▷ не отобразится требуемое меню.

  • Нажмите клавишу ENTER

▷ для доступа к меню.

  • Нажмите клавишу ESC для отмены процесса.

В следующей таблице перечислены пункты меню. Детальные описания приведены в главах 4.3, 4.4 и 4.5.
Таблица

«14»Калибровки.

4.3  Калибровки
Общие положения Калибровка должна проводиться через регулярные интервалы согласно действующим национальным и региональным нормативным положениям. Устройство калибруется на заводе. Несмотря на это, рекомендуется выполнить повторную калибровку
устройства после установки. Частота калибровки зависит от продолжительности использования и воздействия химических веществ на датчик. Новые датчики необходимо калибровать часто, пока по данным калибровки не будет ясно, что они стабилизировались. Для калибровки
необходимо использовать подходящие регуляторы и трубопроводы.

Для калибровки датчика рекомендуется применять калибровочную насадку, расход 1л/мин [± 20%].

Подключайте питание к устройству хотя бы за час до выполнения калибровки.

Выполняйте калибровку во время ввода в эксплуатацию, а также через регулярные интервалы. Это обеспечивает оптимальную работу датчика.

Рекомендуется соединить все калибровочные компоненты перед началом калибровки, поскольку необходимо применить к устройству эталонный газ во время обратного отсчёта. При контроле горючего газа, выполняемого в целях безопасности, прибор PrimaX должен быть
откалиброван с помощью известной концентрации контролируемого газа. Нижние концентрационные пределы взрываемости [НКПВ] газов и паров в следующих таблицах были взяты из стандарта EN 60079-20-1. Местные нормы могут устанавливать другие значения НКПВ; всегда
проверяйте правильность используемых значений. Рекомендуется выполнять установку нуля модели PrimaX с помощью чистого воздуха, не содержащего горючего газа, и калибровочного газа с концентрацией около 50 % диапазона измерений [горючие и токсичные газы]
в воздухе, где будет контролироваться этот газ. Рекомендуемая концентрация калибровочного газа для кислорода составляет 50% диапазона измерений.

Для кислорода калибровка нуля с помощью газа не требуется, она выполняется внутренне.

Пример калибровки для метанола
Концентрация метанола в используемом калибровочном газе = 3,5 % об.
Объемная концентрация метанола для 100%НКПВ Концентрация метанола в калибровочном газе в % НКПВ = 6,0 % об.
3,5 % об. CH4O x 100% НКПР 6,0 % об. CH4O x = 58,3 % НКПВ

Процедура калибровки Калибровку можно выполнять вручную или автоматически [® M-04].
Автоматическая калибровка [автоматическая]: выводится обратный отсчет. После обратного отсчета происходит измерение и выведение величины на дисплей. Если значение стабильно, то текущее значение выбирается автоматически.
Ручная калибровка [ручная]: отображается измеренное значение. Когда значение установится, нажмите ENTER, чтобы выбрать текущее значение.
Ожидание калибровочного газа После начала любого шага калибровки необходимо применять калибровочный газ [нулевой или эталонный], пока шаг калибровки не будет завершен.

Шаги калибровки

Процедуру калибровки можно отменить в любое время нажатием клавиши ESC. Будет использована предыдущая калибровка датчика.

[M-01] — калибровка с помощью НУЛЕВОГО и КАЛИБРОВОЧНОГО газа
  • Нажмите ENTER и выберите меню
  • Нажмите клавишу
  • Введите пароль [® глава 5].
  • Примените нулевой поверочный газ [синтетический воздух].
  • Дождитесь окончания обратного отсчета [автоматическая] или нажмите клавишу

ENTER [ручная]. ▷ На дисплее отобразится «OK».

  • Подайте калибровочный газ.
  • Дождитесь окончания калибровки [автоматическая] или нажмите клавишу

ENTER [ручная]. ▷ На дисплее отобразится «OK». ▷ Начнется обратный отсчет времени бездействия. В это время калибровочный газ будет удален, а ток выходного сигнала останется на уровне обслуживания.

  • Удалите газ во время обратного отсчета.
[M-01] — Калибровка для кислорода
  • Нажмите ENTER и выберите меню
  • Нажмите клавишу
  • Введите пароль [® глава 5].
  • Подайте синтетический воздух.
  • Дождитесь окончания обратного отсчета [автоматическая] или нажмите клавишу

ENTER [ручная]. ▷ На дисплее отобразится «OK».

  • После этого устройство переключается в режим измерений.
[M-02] — Калибровка с помощью НУЛЕВОГО газа
  • Нажмите ENTER и выберите меню
  • Нажмите клавишу
  • Введите пароль [® глава 5].
  • Примените нулевой поверочный газ [синтетический воздух].
  • Дождитесь окончания калибровки [автоматическая] или нажмите клавишу

ENTER [ручная]. ▷ На дисплее отобразится «OK».

  • После этого устройство переключается в режим измерений.
«15»Уход и информация

4.4  Уход и информация

[M-03] — Индикация значения калибровочного газа
  • Нажмите ENTER и выберите меню
  • Нажмите клавишу

▷ Выводится концентрация калибровочного газа.

  • Нажмите клавишу ENTER для возврата в меню или ESC для возврата в режим измерения.

[M-04] — Настройка калибровки Это меню используется для установки концентрации калибровочного газа для калибровки чувствительности и времени обратного отсчета для всех калибровок.

  • Нажмите ENTER и выберите меню
  • Нажмите клавишу
  • Введите пароль [® глава 5].
  • Установите концентрацию калибровочного газа с помощью клавиш ВВЕРХ или ВНИЗ.
  • Нажмите клавишу
    • Установите время в секундах для обратного отсчета при калибровке нуля с помощью клавиши ВВЕРХ или ВНИЗ.
    • Примечание: время = 0 ® калибровка нуля [ручная], в противном случае устройство выполнит [автоматическую] калибровку.
    • Нажмите клавишу
    • Установите время в секундах для обратного отсчета при калибровке чувствительности с помощью клавиши ВВЕРХ или ВНИЗ.
    • Примечание: время = 0 ® [ручная] калибровка чувствительности, в противном случае устройство выполнит [автоматическую] калибровку.
    • Нажмите клавишу
    • Установите время в секундах для интервала бездействия при калибровке чувствительности с помощью клавиши ВВЕРХ или ВНИЗ.
    • Нажмите клавишу

    [M-05] — Смена датчиков Данное меню инициализирует первоначальную калибровку и сбрасывает счетчик ресурса датчика. С помощью данной функции датчики OX/TOX можно заменять при включенном питании [горячая замена].

    Если подключен датчик [OX/TOX]: Если подключен датчик COMB:
    (1)  Нажмите клавишу ENTER и выберите меню 5. (2)  Нажмите клавишу ENTER. (3)  Введите пароль [® глава 4.5]. (1) Нажмите клавишу ENTER и выберите меню 5. (2) Нажмите клавишу ENTER. (3) Введите пароль [® глава 4.5].
    —  Отображается символ песочных часов, обозначающий временной интервал [макс. 15 мин.], в это время можно произвести горячую замену датчика, при этом не возникнет код ошибки (4)  [Выполните калибровку НУЛЯ и ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ [M-01].
    (5)  Замените датчик во время этого интервала. (6)  Нажмите клавишу ENTER или ESC для запуска обратного отсчета работы. (7)  [Выполните калибровку НУЛЯ, ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ или кислорода [M-01].

    Датчики, которые больше не нужны, следует утилизировать безвредным для окружающей среды способом.
    [M-06] — Тест ЖКД/светодиодов Тест ЖКД и светодиодов [светодиоды используются только в модели PrimaX P]. Будут отображаться все сегменты, светодиоды будут последовательно мигать.

    • Нажмите ENTER и выберите меню
    • Нажмите клавишу

    [M-07] — Проверка линии выходного сигнала В этом меню выполняется проверка линии выходного сигнала 4—20 мA.

    • Нажмите ENTER и выберите меню
    • Нажмите клавишу
    • Введите пароль [® глава 5].

    ▷ Отображается значение в мА для проверки линии выходного сигнала [значение по умолчанию = 12 мA].

    • Для изменения значения нажмите клавишу ВВЕРХ или ВНИЗ.
    • Для начла проверки нажмите клавишу
    • Нажмите клавишу ENTER для возврата в меню или ESC для возврата в режим измерения.

    [M-08] — Информация об устройстве В этом меню выводится информация об устройстве, т.е. тип газа, диапазон измерения, версия прошивки.

    • Для прокрутки информации используйте клавишу

    [M-09] — Информация о датчике В этом меню показаны минимальная и максимальная измеренные концентрации газа, для сброса следует удерживать нажатой клавишу ВВЕРХ или ВНИЗ. Выводится ресурс датчика в месяцах с момента его замены [® M-05].
    При подсоединенном датчике COMB или TOX в меню выводится время отклика [согласно расчетам при калибровке чувствительности]. Если датчик OX/TOX подключен, в данном меню выводится измеренное значение в мВ. Если подключен датчик COMB, в данном меню отображаются
    напряжения анализатора [UD], компенсатора [UK] и дифференциальное напряжение [UX] в мВ.

    • Для прокрутки информации используйте клавишу

    [M-10] — Выбор диапазона
    Данное меню позволяет устанавливать дополнительные диапазоны измерения для подключенных датчиков OX/TOX.

    • Нажмите ENTER и выберите меню
    • Нажмите клавишу
    • Введите пароль [® глава 5].
    • Используйте клавиши ВВЕРХ или ВНИЗ для выбора диапазона и/или единиц измерения [TOX: ppm, мг/м3; COMB: LEL, UEG].
    • Нажмите клавишу

    ▷ На дисплее отобразится «OK». ▷ Калибровка установлена на недопустимое значение, ток уровня обслуживания подается до повторной калибровки.
    [M-00] — Сброс сигнала тревоги. С помощью этого меню устанавливается LOC датчика горючих газов или сигнала тревоги. Отображается в меню только при заблокированном значении LOC или сигнале тревоги.

    • Нажмите ENTER и выберите меню
    • Нажмите клавишу
    • Введите пароль [® глава 5].

    ▷ Сообщение об успешном выполнении подтверждает, что заблокированный сигнал тревоги сброшен.

«16»Пароль

4.5  Пароль

Меню, которые должны изменяться только квалифицированным и уполномоченным персоналом, заблокированы четырехзначным паролем.

Пароль по умолчанию: 0000.

После входа в меню пароля цифровые значения будут установлены слева направо:

  • Для изменения значения нажмите клавишу ВВЕРХ или ВНИЗ.

▷ Значение будет увеличиваться или уменьшаться.

  • Для перехода к следующей цифре нажмите клавишу
    • С помощью клавиши ESC можно стереть одну последнюю цифру.

▷ Если введены все четыре цифры, пароль вступит в силу.

«17»Значения изменяемых параметров

4.6  Значения изменяемых параметров

Значения по умолчанию минимум максимум
Значение для датчика [напр. 10% диапазона 100% диапазона
калибровочного/эталонного газа CO = 60ppm, H2S 10ppm,
O2 = 20,8 % об., горючие = 50%
НКПВ]
Время калибровки 30 с 0 с 2000 с
нуля
Время калибровки 30 с 0 с 2000 с
чувствительности
Время 30 с 10 с 2000 с
бездействия
после калибровки

Диапазон   См. 6.4 список обнаруживаемых газов Проверка линии выходного сигнала 12 мА   2 мА для 2-проводного варианта 0 мА для 3/4-проводного варианта 22 мA

«18»Дополнительный модуль HART и реле.

4.7  Дополнительный модуль HART и реле

HART Введение

«HART» — это аббревиатура от англ. «Highway Addressable Remote Transducer» [Магистральный адресуемый выносной датчик]. В протоколе HART используется стандарт Bell 202 FSK [Frequency Shift Keying, частотная модуляция] для наложения цифровых коммуникационных
сигналов низкого уровня поверх 4— 20 мA. Протокол HART предоставляет одновременно два коммуникационных канала: аналоговый сигнал 4—20 мA и цифровой сигнал. Сигнал 4—20 мA передает первичное измеренное значение [в случае использования полевого прибора]
с помощью токовой петли 4—20 мA. Дополнительная информация об устройстве передается с помощью цифрового сигнала, который накладывается на аналоговый сигнал. Устройство может поставляться с дополнительным модулем HART или модулем с HART и реле для
сигнала тревоги и отказа. В нем используется протокол HART версии 7, с его помощью может выполняться обмен данными только с главными устройствами HART, поддерживающими версию 7 или выше.

Доступны также следующие функции HART:

калибровка НУЛЯ, ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ / калибровка кислорода; калибровка НУЛЯ; замена датчиков; тест ЖКД/светодиода; проверка конца цикла; настройка диапазона; сброс сигнала тревоги; считывание всех данных измерений и информации.
Электрический монтаж

1

разъемы
Рис. 10  Разъемы HART
1  Дополнительный разъем HART Сведения об электрических схемах ® глава 10.6.
Реле Номинальная переключающая способность реле [активная нагрузка]: Сигнальное реле  2A / 30В пост.тока Реле сбоя 2A / 30В пост.тока

1

Разъемы
Рис. 11  Расположение реле
1  Разъемы реле
 

  1   2   3   1   2   3

 
Реле
Рис. 12  Разъемы реле ALARM  FAILURE
Сигнальное реле  Реле сбоя
1  Нормально замкнутый, под напряжением [NC]
1  Нормально замкнутый, под напряжением [NC]

  • Общий [COM] 2  Общий [COM]
  • Нормально разомкнутый, под напряжением [NO]

3  Нормально разомкнутый, под напряжением [NO]
 

Работа реле Запуск

Если реле используются, сигнальный порог будет выведен при запуске

Последовательность пунктов меню

Пункт меню Текст Пароль?
M-11 Информация о реле Нет
M-12 Настройка реле Да
M-13 Тест реле Да
Работа реле
[M-11] — Информация о реле
  • Нажмите ENTER и выберите меню
  • Нажмите клавишу
  • Для прокрутки информации используйте клавишу

▷ Отображение:

  • Сигнальный порог и, если сигнал включен, с повышающейся или падающей концентрацией газа.
  • если сигнал должен быть заблокирован.
  • время задержки сигнального реле в секундах.
  • если сигнализационное реле «нормально под напряжением».
  • время задержки реле сбоя в секундах.
  • если реле отказа «нормально под напряжением».
[M-12] — Настройка реле
  • Нажмите ENTER и выберите меню
  • Нажмите клавишу
  • Введите пароль [® глава 5].
  • Установите сигнальный порог с помощью клавиши ВВЕРХ или ВНИЗ.
  • Нажмите клавишу
  • Установите срабатывание сигнала тревоги при понижении или повышении концентрации газа с помощью клавиши ВВЕРХ или ВНИЗ.
  • Нажмите клавишу
  • Если требуется блокировка, выполните установку с помощью клавиши ВВЕРХ или ВНИЗ.
  • Нажмите клавишу
  • Установите задержку сигнального реле с помощью клавиши ВВЕРХ или ВНИЗ.
  • Нажмите клавишу
  • Установите для сигнальное реле опцию «нормально под напряжением» с помощью кнопки ВВЕРХ или ВНИЗ.
  • Нажмите клавишу
  • Установите задержку реле сбоя с помощью клавиши ВВЕРХ или ВНИЗ.
  • Нажмите клавишу
  • Установите для реле отказа опцию «нормально под напряжением» с помощью кнопки ВВЕРХ или ВНИЗ.
  • Нажмите клавишу
[M-13] — Тест реле
  • Нажмите ENTER и выберите меню
  • Нажмите клавишу
  • Введите пароль [® глава 5].
  • Теперь реле переключены, их можно тестировать.
  • Нажмите клавишу ENTER для возврата в меню или ESC для возврата в режим измерения.

Изменяемые параметры для реле

Значения по умолчанию минимум максимум
Сигнализационные пороги 30% диапазона [O2 = 20 об. %] 5 % диапазона 100% диапазона
Сигнализационное реле да да нет
«нормально под напряжением»
Сигнализация с фиксацией да да нет
Направление изменения сигнала тревоги уменьшение O2; увеличение остального Увеличение Уменьшение
Время задержки сигнализации 0 с 0 с 600 с
Реле отказа «нормально под да да нет
напряжением»
Время задержки реле отказа 0 с 0 с 600 с

Настройки, необходимые для удовлетворения ATEX: Фиксация сигнализации = да: Самоподдерживание выходного сигнала тревоги

Время задержки сигнализации = 0 с, нет задержки выходного сигнала

Изменяемые параметры с помощью HART

Сведения обо всех параметрах, которые можно изменять с помощью клавиатуры, приведены в главе 4.6. Сведения о параметрах реле, которые можно изменять с помощью клавиатуры, приведены выше.

В случае изменения параметров перед началом нормальной работы необходимо проверить функции.

Значения по умолчанию минимум максимум
Пароль 0000 0000 9999
Ярлык MSA
Описание PrimaX
Длинный ярлык
Сообщение
Включение LOC в случае горючих газов включено включено отключено

В случае крайне высоких воспламеняемых концентраций > 100% НКПВ устройство может заблокировать все выходы [LOC]. Эту функцию следует использовать для автономных применений в соответствии с требованиями ATEX.

Статусы выходов
Статус Реле сбоя Сигнальное реле
Нормальный
Запуск Статус запуска [по умолчанию: переключено]
Калибровка
Выход за пределы фиксированного диапазона напряжения Переключено
Петля не подключена Переключено
Ниже диапазона Переключено
Ошибка Переключено
Критическая ошибка для безопасности Переключено
LOC [горючие газы] Переключено
LOC заблокировано [горючие газы] Переключено
Сигнализационный порог превышен Переключено

Переключено: статус реле переключен с нормального статуса. Нормальный статус можно установить на «под напряжением, если сигнал/сбой» или «не под напряжением, если сигнал/сбой». «Нормально не под напряжением, если сигнал/ сбой» соответствует требованиям
ATEX и SIL. В случае переключения реле устройство перейдет в нормальный статус, если будет удалено связанное условие [сигнализация без фиксации и/или сбой]. Дополнительную информацию о статусах выходов см. в главе 10,
Приложение. LOC: Газоанализатор PrimaX подвергся воздействию высокой концентрации газа [выше НКПВ], и условия выхода за пределы измерения все еще продолжают существовать. LOC заблокировано: Газоанализатор PrimaX подвергся воздействию высокой концентрации
газа [выше НКПВ], и существует вероятность, что условия выхода за пределы измерения могут еще существовать.

5   Техобслуживание

«20»Замена датчиков

5.1  Замена датчиков

Техобслуживание
В случае замены датчика сбросьте счетчик ресурса датчика. Сведения о датчике ® глава 4.2 M-05.

Снимите устройство блокировки
  • Отвинтите болт с углублением под ключ.
  • Снимите устройство блокировки.
Снимите байонетное соединение
  • Поверните байонетное кольцо против часовой стрелки.
  • Снимите байонетное кольцо, потянув его вниз.
Замените датчик
  • Осторожно отсоедините датчик.
  • Осторожно вставьте новый датчик.
  • Установите на место байонетное кольцо.
  • Установите на место устройство блокировки.

6   Технические данные

«22»Технические характеристики.

6.1  Технические характеристики

PrimaX P   PrimaX I

Корпус алюминиевый корпус взрывобезопасность класс защиты от проникновения загрязнений IP 67 пластмассовый корпус в искробезопасном исполнении класс защиты от проникновения загрязнений IP 67
Размеры в мм [Высота X Ширина X Глубина] 220 X 162 X 100   220 X 162 X 81
Масса 1,6 кг   1,2 кг

влажности влажности
Источник питания 19,2—28,0В 19,2—28,0В
Энергопотребление 3 Вт 0,7 Вт
Температурный диапазон от — 40 до +70°C от — 40 до +70°C
[прибор]
Температурный диапазон
[датчик]
см. датчик см. датчик
Выходной сигнал 4—20 мА 4—20 мА
HART [опция] да да
Реле [опция] да нет
Допуск выхода сигнала 1 % 1 %
Давление 80—120 кПа 80—120 кПа
Макс. сопротивление 300 Ом 300 Ом
нагрузки
Скорость воздуха 0—6 м/с 0—6 м/с

Влажность от 15 % до 90 % отн. от 15 % до 90 % отн. Номинальная переключающая способность реле [активная нагрузка]: Сигнальное реле  2A / 30В пост.тока Реле сбоя 2A / 30В пост.тока

Методы измерения Кислород

Электрохимический датчик Токсичные газы Электрохимический датчик Горючие газы   Термокаталитический датчик

Частота обновления выходных сигналов

Выходной сигнал 4–20 мА [аналоговый]  100 мс Тревога [светоиндикатор и реле]  100 мс Отказ [светоиндикатор и реле] 100 мс Дисплей [измеренное значение]  1 с Дисплей [тревога] 2100 мс

«23»Длина и поперечное сечение кабелей.

6.2  Длина и поперечное сечение кабелей

Максимальное сопротивление нагрузки для всех комбинаций составляет 300 Ом.

Тип датчика  Поперечно

е сечение

Макс. длина при 24 В пост. тока

Датчики токсичных газов и кислорода с выходным сигналом 4–20 мА[2- проводной датчик] 1,0 мм2   1 960 м 1,5 мм2   2 940 м

Каталитический датчик горючих газов с без реле с реле
выходным сигналом 4–20 мА [3- проводной 1,0 мм2 980 м 700 м
датчик] 1,5 мм2 1 470 м 1 050 м
Датчики токсичных газов и кислорода с без реле с реле
выходным сигналом 4–20 мА [3- проводной 1,0 мм2 3 920 м 2000 м
датчик] 1,5 мм2 5 880 м 3 000 м
Каталитический датчик горючих газов с с реле
выходным сигналом 4–20 мА [4- проводной 1,0 мм2 420 м
датчик] 1,5 мм2 630 м
Датчики токсичных газов и кислорода с 1,0 мм2 1 848 м
выходным сигналом 4–20 мА [4- проводной датчик] 1,5 мм2 2 772 м
«24»Рабочие характеристики.

6.3  Рабочие характеристики

Время прогрева   Горючие газы  95 с
OX/TOX  36 с Температура при хранении от -40 °C до +70 °C

«25»Список обнаруживаемых газов.

6.4  Список обнаруживаемых газов

умолчанию диапазон[ы] диапазон
Метан [CH4] 100% НКПР от -40 до 70 °C
Пропан [C3H8] 100% НКПВ от -40 до 70 °C
Кислород [O2] 25 об. % 10 об. % от -30 до 55 °C
Угарный газ [СО] 200 ppm 100 ppm от -20 до 50 °C
500 ppm
1000 ppm
Сероводород [H2S] 50 ppm 10 ppm 20 ppm от -40 до 50 °C
100 ppm
Аммиак [NH3] 100 ppm 50 ppm от -20 до 40 °C
Аммиак [NH3] 500 ppm 1000 ppm от -20 до 40 °C
Хлор [Cl2] 10 ppm 5 ppm от -20 до 40 °C
Двуокись серы [SO2] 50 ppm 10 ppm 20 ppm от -20 до 50 °C
100 ppm
Циановодород [HCN] 30 ppm 10 ppm от -40 до 40 °C
20 ppm
50 ppm
Хлористый водород [HCl] 30 ppm 10 ppm от -20 до 40 °C
20 ppm
Водород [H2] 1000 ppm от -20 до 50 °C
Двуокись азота [NO2] 10 ppm 20 ppm 100 ppm от -20 до 50 °C
Окись азота [NO] 100 ppm от -30 до 50 °C
Фосфин [PH3] 1 ppm 5 ppm от -20 до 40 °C
Силан [SiH4] 50 ppm 20 ppm от -20 до 40 °C
Газ диапазон по Выбранный[е]Температурный
умолчанию диапазон[ы] диапазон
Тетрагидрид германия [GeH4] 2 ppm от -20 до 40 °C
Диборан [B2H6] 1 ppm от -20 до 40 °C
Арсин [AsH3] 1 ppm от -20 до 40 °C

Газ Диапазон по

Выбранный[е]

Температурный

шкалы нуля предела измерений
CO £ 2 ppm/месяц £ 5 %/месяц £ 4 % полной 3 % полной шкалы
шкалы
H2S £ 2 ppm/месяц £ 5 %/месяц £ 2 % полной шкалы, минимум 1 % полной шкалы, минимум 1 ppm
1 ppm
Газы Дрейф нуля  Дрейф полной

Отклонение

Нижняя граница

Время отклика [диффузионный режим работы] Эти данные действительны только для новых датчиков и, если не оговорено другое, относятся к температуре окружающей среды 20 °C.

Время восстановления   Время отклика

Время отклика [кислород] t20 t90 t20 t10
£ 8с £ 25с £ 8с £ 25с
Время отклика t90 t10
[токсичные газы]
CO £ 20с £ 44с
H2S £ 12с £ 32с
Время отклика t50 t90 t50 t10
[горючие газы]
Метан £ 10с £ 18с £ 10с £ 18с
Пропан £ 12 £ 20с £ 12 £ 20с
Время отклика t50*) t90*) t50*) t10*)
[горючие газы]
Метан £ 10с £ 18с £ 10с £ 18с
Пропан £ 12 £ 20с £ 12 £ 20с
Водород £ 10с £ 18с £ 10с £ 18с
1-этокси-2- пропанол £ 20с £ 48с £ 20с £ 48с

*)Время отклика с калибровочным колпачком и расходом 1 л/мин При использовании защитной крышки датчика время отклика возрастет до 60 с.

Относительные факторы отклика контролируемых газов по сравнению с пропаном. Эти данные действительны только для новых датчиков и, если не оговорено другое, относятся к температуре окружающей среды 20 °C.

Анализируемый газ

100 % НКПВ в

Относительный фактор отклика

Время отклика [с]
Время отклика [с]

% об. пропана [t50] *) [t90] *)
Пропан 1,7 % об. 1,00 £ 14 £ 24
2-бутанон 1,8 % об. 1,13 £ 12 £ 31
Ацетон 2,5 % об. 0,94 £ 9 £ 24
Этанол 3,1 % об. 0,89 £ 11 £ 31
Этилацетат 2,2 % об. 1,12 £ 13 £ 46
Бензин [ТВС-] бензин 65/95 1,1 % об. 1,40 £ 10 £ 21
1-пропанол 2,2 % об. 0,98 £ 10 £ 50
2-пропанол 2,0 % об. 1,04 £ 11 £ 25
Пропен 2,0 % об. 0,85 £ 8 £ 19
Толуол 1,1 % об. 1,22 £ 15 £ 46
Водород 4,0 % об. 0,53 £ 6 £ 16
1-этокси-2-пропанол [40°C] 1,3 % об. 1,71 £ 14 £ 46

*) Времена отклика указаны для использования проточной насадки с расходом газа 1 л/мин.

«26»Реакция датчика на примеси.

6.5  Реакция датчика на примеси

Коэффициент шума может отличаться в зависимости от датчика и ресурса. Не рекомендуется выполнять калибровку по примесным газам, которые может чувствовать датчик.

Данная таблица не является полной. Датчик может быть также чувствителен к другим газам.

Датчик газа Примесь газа
Горючие газы широкое разнообразие горючих газов и паров
Кислород [O2] нет данных
Угарный газ [СО] 100 ppm NO 69 ppm 100 ppm H2 40 ppm 100 ppm этанола 4 ppm
100 ppm NO2 -5 ppm
Сероводород [H2S] 100 ppm Cl2 -9 ppm 100 ppm NO2 -21 ppm 100 ppm NO 1 ppm
100 ppm HCN 1 ppm 100 ppm SO2 1 ppm
Аммиак [NH3] 20 ppm H2S 2 ppm 20 ppm SO2 -40 ppm
Хлор [Cl2] 1 ppm Br2 1 ppm 2,4 ppm ClO2 0,55 ppm 20 ppm H2S 0,1 ppm
10 ppm NO2 4,5 ppm 0,25 ppm O3 0,11 ppm
Хлор [Cl2] Воздействие H2S негативно сказывается на корпусе датчика. 1 ppm Br2 1 ppm 1 ppm ClO2 0,55 ppm 1 ppm F2 0,4 ppm
10 ppm NO2 2 ppm 0,25 ppm O3 0,05 ppm 20 ppm SO2 3,5 ppm
Двуокись серы [SO2] 300 ppm CO <3 ppm 5 ppm NO2 -5 ppm
Циановодород [HCN] 100 ppm NO -5 ppm 10 ppm NO2 -7 ppm
Датчик газа Примесь газа
Хлористый водород [HCl] 100 ppm NH3 0,1 ppm 0,2 ppm AsH3 0,7 ppm 5 ppm Cl2 0,3 ppm
20 диапазон HCN 7 ppm 20 диапазон H2S 13 ppm 100 диапазон NO 45 ppm
10 ppm NO2 0,3 ppm 0,1 ppm PH3 0,3 ppm 20 ppm SO2 8 ppm
Водород [H2] 300 ppm CO <60 ppm 15 ppm H2S <3 ppm 35 ppm NO 10 ppm
100 ppm HCN 3 ppm 100 ppm C2H4 80 ppm
Двуокись азота [NO2] 50 ppm NO2 <5 ppm 20 ppm SO2 <2 ppm 10 ppm Cl2 <15 ppm
400 ppm H2 <0,1 ppm 20 ppm H2S <15 ppm 400 ppm CO <0,1 ppm
20 ppm NH3 <0,1 ppm
Фосфин [PH3] 100 ppm NH3 0,1 ppm 1 ppm Cl2 -0,07 ppm 0,25 ppm B2H 0,18 ppm
5 ppm SiH4 3,8 ppm 200 ppm HCN 0,5 ppm 20 ppm H2S 5 ppm
0,1 ppm PH3 0,13 ppm 20 ppm SO2 2 ppm 10 ppm NO2 -2 ppm
Диборан [B2H6] 0,15 ppm AsH3 0,1 ppm 0,18 ppm PH3 0,18 ppm 4,4 ppm SiH4 0,45 ppm
17,8 ppm SO2 3,3 ppm
Арсин [AsH3] 18,2 ppm H2S 0 ppm 0,18 ppm PH3 0,25 ppm 3,5 ppm SiH4 0,6 ppm
Силан [SiH4] 0,2 ppm AsH3 0,2 ppm 0,25 ppm B2H 0,12 ppm 20 ppm HCN 0,5 ppm
2 ppm H2S 8 ppm 0,1 ppm PH3 0,13 ppm 20 ppm SO2 4 ppm
10 ppm NO -2 ppm
Датчик газа Примесь газа
Окись азота [NO] 50 ppm NO <0,5 ppm 20 ppm SO2 <-2,5 ppm 10 ppm Cl2 100 ppm
400 ppm H2 <0,1 ppm 20 ppm H2S <-40 ppm 400 ppm CO <0,1 ppm
20 ppm NH3 <0,1 ppm 50 ppm C2H2 <0,1 ppm

7   Сертификации и аттестация

«28»Маркировка, сертификаты и аттестаты согласно директиве

7.1  Маркировка, сертификаты и аттестаты согласно директиве 94/9/EC [ATEX]

PrimaX P

Производитель:   MSA AUER GmbH ThiemannstraЯe 1 D-12059 Berlin Изделие:  PrimaX P Тип защиты:   EN 60079-0:2009, EN 60079-1:2007, EN 60079-11:2007, EC 60079-31:2010, EN 61241-11:2007 Исполнение:  EN 60079-29-1:2007, EN 50104:2010,
EN 50271:2010 Газ:  Диапазон измерения: 0–100% НКПВ Метан, пропан, 2-бутанон, ацетон, этанол, этилацетат, [ТВС-] стандартный технический спирт 65/95, 2-пропанол, пропен, толуол, водород, 1-этокси-2-пропанол [40°C] Кислород: 0-10% [V/V], 0-25% [V/V]
Другие газы:  PFG 11 G 001 EN 45544 -1:1999; EN 45544 -2:1999 Токсичные: H2S: 0-20 ppm; 0-100 ppm; CO:0-100 ppm; 0-1000 ppm Маркировка:  Prima X P Главный корпус Prima X Датчик горючих газов Um = 60 В пост. тока II 2G Ex d ia [ia] IIC T4
Gb II 2D Ex tb ia [ia] IIIC T130°C Db IP 67 -40°C £ Ta £ +70°C Ex d IIC T4 Gb Ex tb IIIC T130°C Db IP67 -40°C £ Ta £ +55°C Prima X Датчик кислорода/ токсичных газов Ex d ia IIC T4 Gb Ex tb ia IIIC T130°C Db IP 67 -40°C £ Ta £ +70°C Опции:   Модульный
разъем HART, только для временного подключения искрозащищенного полевого коммуникатора HART Po£ 200 мВт, Uo£ 2,7 В, I0£ 140 мA, Lo£ 10 мкГн, Co£ 1 нФ Pi£ 5 мВт, Ui£ 5 В, Ii£ 1 мA, Li = 0, Ci = 0 Реле: переключающее напряжение = 30 В пост. тока; переключающий
ток = 2 А пост. тока Сертификат соответствия ЕС на проведение типовых испытаний: Номер уполномоченного сертифицирующего органа: BVS 10 ATEX E009 X 0158 Год выпуска:  Cм. маркировку Серийный №:  См. маркировку

Специальные условия для безопасного использования
  • Не открывать прибор, когда он под напряжением.
  • В пыльных условиях нужно рассматривать условия установки в соответствии с EN 61241-14.
  • Необходимо избегать интенсивных процессов накопления статического заряда на табличке.
  • Техническое обслуживание и ремонт в соответствии с типом защиты «d»

разрешается производить только производителю. Кабельная муфта

  • M25 x 1,5; крутящий момент 8–12 Нм; следует использовать только варианты, сертифицированные ATEX для газа и пыльных условий.
  • Трубная резьба NPT ѕ»- 14; должно быть уплотнено 2 слоями тефлоновой ленты в соответствии с указаниями поставщика NPT; после снятия при повторной установке необходимо использовать новую тефлоновую ленту; следует использовать только варианты, сертифицированные
    ATEX для газа и пыльных условий.

Электромагнитная совместимость согласно Директиве 2004/108/EC EN 50270: 2006 тип 2, EN 61000-6-3:2007 PrimaX I Производитель:   MSA AUER GmbH ThiemannstraЯe 1 D-12059 Berlin Изделие:   PrimaX I Тип защиты:   EN 60079-0:2009,
EN 60079-11:2007, EN 60079-26:2007   EN 61241-11:2006 Характеристики  EN 50104:2010, EN 50271:2010 Газ:  Кислород: 0-10% [V/V], 0-25% [V/V] Другие газы:  PFG 11 G 001 EN 45544 -1:1999; EN 45544 -2:1999 Токсичные: H2S: 0-20 ppm; 0-100 ppm;
CO: 0-100 ppm; 0-1000 ppm Маркировка:  Prima X I II 1G Ex ia IIC T4 Ga II 2D Ex ia IIIC T130°C Db -40°C £ Ta £ +70°C Pi£ 770 мВт, Ui£ 28 В, Ii£ 110 мA, Li = 0, Ci = 0 Опции:   Модульный разъем HART, только для временного подключения искрозащищенного
полевого коммуникатора HART Po£ 770 мВт, Uo£ 28 В, I0£ 110 мA, Lo£ 10 мкГн, Co £ 1 нФ Pi£ 5 мВт, Ui£ 5 В, Ii£ 1 мA, Li = 0, Ci = 0 Сертификат соответствия ЕС на проведение типовых испытаний: Номер уполномоченного сертифицирующего органа: BVS 10 ATEX
E009 X 0158 Год выпуска: См. маркировку Серийный №: См. маркировку

Специальные условия для безопасного использования
  • Не разрешается открывать крышку клавиатуры для использования в зонах категории 1G, группы
  • Прибор следует использовать исключительно в зонах с известным низким уровнем опасности механических воздействий при установке в зонах, где требуется категория 2D.

Электромагнитная совместимость согласно Директиве 2004/108/EC

EN 50270: 2006 тип 2, EN 61000-6-3:2007

«29»Маркировка и сертификаты соответствуют IECEx.

7.2  Маркировка и сертификаты соответствуют IECEx

PrimaX P

Производитель:   MSA AUER GmbH ThiemannstraЯe 1 D-12059 Berlin Изделие:   PrimaX P Тип защиты:   IEC 60079-0:2007, IEC 60079-1:2007, IEC 60079-11:2006, IEC 60079-31:2009 Измерительная функция для взрывозащиты: нет Газ:  см. руководство
Маркировка:  Prima X P Ex d [ia] IIC T4 Gb Ex t [ia] IIIC T130°C Db -40°C £ Ta £ +70°C Pi£ 770 мВт, Ui£ 28 В, Ii£ 110 мA, Li = 0, Ci = 0 Опции:   Модульный разъем HART, только для временного подключения искрозащищенного полевого коммуникатора HART
Po£ 200 мВт, Uo£ 2,7 В, I0£ 140 мA, Lo£ 10 мкГн, Co £ 1 нФ Pi£ 5 мВт, Ui£ 5 В, Ii£ 1 мA, Li = 0, Ci = 0 Сертификат соответствия IEC на проведение типовых испытаний: Номер уполномоченного сертифицирующего органа: IECEx BVS 10.0043 X 0158 Год выпуска:
См. маркировку Серийный №: См. маркировку
Специальные условия для безопасного применения:

  • Не открывать прибор, когда он под напряжением.
  • В пыльных условиях нужно рассматривать условия установки в соответствии с EN 61241-14.
  • Необходимо избегать интенсивных процессов накопления статического заряда на табличке прибора.
  • Техническое обслуживание и ремонт в соответствии с типом защиты «d»

разрешается производить только производителю.

  • Кабельная муфта: M25 x 1,5; крутящий момент 8–12 Нм; следует использовать только сертифицированные ATEX варианты для газа и пыльных условий.
  • Трубная резьба NPT ѕ»- 14; должно быть уплотнено 2 слоями тефлоновой ленты в соответствии с указаниями поставщика NPT; после снятия при повторной установке необходимо использовать новую тефлоновую ленту; следует использовать только варианты, сертифицированные
    ATEX для газа и пыльных условий.
PrimaX I

Производитель:   MSA AUER GmbH ThiemannstraЯe 1 D-12059 Berlin Изделие:   PrimaX I Тип защиты:   IEC 60079-0:2007, IEC 60079-11:2006, IEC 60079-26:2006, IEC 61241-11:2005 Измерительная функция для взрывозащиты: нет Газ:  см. руководство
Маркировка:  Prima X I Ex ia IIC T4 Ga Ex ia IIIC T130°C Db -40°C £ Ta £ +70°C Pi£ 770 мВт, Ui£ 28 В, Ii£ 110 мA, Li = 0, Ci = 0 Опции:   Модульный разъем HART, только для временного подключения искрозащищенного полевого коммуникатора HART Po£ 770
мВт, Uo£ 28 В, I0£ 110 мA, Lo£ 10 мкГн, Co £ 1 нФ Pi£ 5 мВт, Ui£ 5 В, Ii£ 1 мA, Li = 0, Ci = 0 Сертификат соответствия IEC на проведение типовых испытаний: Номер уполномоченного сертифицирующего органа: IECEx BVS 10. 0043 X 0158 Год выпуска: См. маркировку
Серийный №: См. маркировку

Специальные условия для безопасного применения:

  • Запрещается открывать крышку клавиатуры при операциях по категории II Ga и группе
  • Прибор следует использовать исключительно в зонах с известным низким уровнем опасности механических воздействий при установке в зоне группы II
«30»Специальные условия для безопасного применения согласно ATEX или SIL.

7.3  Специальные условия для безопасного применения согласно ATEX или SIL

>

Связанные с безопасностью параметры газовых датчиков

Тип   B

Конструкция   1oo1 или 1oo2 HFT   0 или 1

PFD, PFH, SFF   см. таблицу l
tot, lD, lDU, lDD см. таблицу Ср. время восстановления после отказа 72 ч T1   16 недель [период проверки надежности]
Возможные конструкции и достижимые классы безопасности эксплуатации оборудования SIL В следующей таблице указано, какую конструкцию необходимо выбрать для выполнения требований конкретного SIL. LDM = режим с низкими требованиями HDM
= режим с высокими требованиями или непрерывный

SIL1 SIL2 SIL3
LDM HDM LDM HDM LDM HDM
Конструкция 1oo1 X X X
Конструкция 1oo2 X X X X X X

В зависимости от выбранной конфигурации и версии датчика следует принимать во внимание следующие связанные с безопасностью параметры при внедрении контура безопасности:

Общие условия безопасного использования:
  • Необходимо соблюдать рекомендации по применению и ограничения, приведенные в данном руководстве. Калибровка и техническое обслуживание должны проводиться в соответствии с региональными и национальным нормами.
  • Неисправный датчик следует починить в течение 72 часов.
  • Не разрешается использовать интерфейс HART® для передачи данных, имеющих отношение к безопасности.
  • Условия срабатывания сигнализации датчика должны периодически проверяться вместе с проведением типовых проверок с калибровкой газом.
  • Реле при нормальных условиях должны быть под напряжением.
    • Контакты реле должны быть защищены с помощью предохранителя, номинал которого составляет 0,6 от номинального тока контакта реле.
    • Контакты реле отказа должны безопасно обрабатываться с целью вывода предупреждений, когда канал 4–20 мА не используется для условия срабатывания сигнализации.
    • Испытания выходного сигнала 4–20 мА и условий срабатываний сигнализаций и испытания сигнализационных реле и реле отказа, светодиодов и дисплея должны проводиться во время каждого этапа калибровки.
    • Подключенный контроллер должен отслеживать ток сигнала 4–20 мА на значения менее 4мА и выше 20 мА.
    • Для правильного использования датчика горючих газов необходима минимальная концентрация кислорода, равная 10% об.
    • Следует избегать воздействия каталитических ядов на датчик горючих газов.
    • Проверка работоспособности и [или] калибровка должна выполняться для полной системы.
    • Визуальную проверку следует проводить ежемесячно.
    • Проверку системы следует проводить ежегодно.
    • В качестве калибровочного газа должен использоваться тот же газ, который используется для измерений. Концентрация калибровочного газа должна быть в середине диапазона измерений.
    • Для нулевого газа следует использовать синтетический газ.
    • Следует провести настройку при следующих условиях: разность в нуле > +/- 5 % UEG

    разность по чувствительности > +/- 20 % номинального значения

    • Если калибровка находится в пределах установленных допусков, интервал между калибровками можно удвоить.
    • Максимальный интервал между калибровками равен 16 неделям.
    • Если в процессе эксплуатации чувствительность датчика уменьшилась более, чем на 50 % по сравнению с исходной, его следует заменить.
    • Если датчик подвергался воздействию концентрации газа, превышающей диапазон измерений, его следует немедленно откалибровать и [или] настроить, независимо от интервала между калибровками. В случае настройки необходимо провести повторную проверку
      чувствительности датчика через 24 часа.
    • Если невозможно избежать присутствия в воздухе каких-либо каталитических ядов, которых следует избегать датчику горючих газов, необходимо существенно сократить интервал между калибровками.
    Особые условия для SIL 2
    • Использование датчиков в режиме с высокими требованиями или непрерывном режиме допускается только конструкции
    • Выходные сигналы датчиков [линии 4-20 мА и контакты реле] необходимо отслеживать на предмет отклонений.
    Особые условия для SIL 3
    • Использование датчиков допускается только в конструкции
    • Выходные сигналы датчиков [линии 4-20 мА и контакты реле] необходимо отслеживать на предмет отклонений.
«31»Параметры, связанные с безопасностью

7.4  Параметры, связанные с безопасностью

подгонка подгонка подгонка подгонка подгонка
Кислород [O2] 6044 3622 2422 655 1767
Горючие газы 6666 3933 2733 1066 1667
Угарный газ [СО] 3187 2194 994 255 739
Сероводород[H2S] 3187 2194 994 255 739
Аммиак [NH3] 3737 2469 1269 415 854
Хлор [Cl2] 4332 2766 1566 589 978
Двуокись серы [SO2] 4297 2749 1549 578 970
Циановодород [HCN] 3995 2598 1398 490 907
Хлористый водород [HCl] 4297 2749 1549 578 970
Водород [H2] 3737 2469 1269 415 854
Двуокись азота [NO2] 4237 2718 1518 561 958
Окись азота [NO] 4877 3039 1839 748 1091
Фосфин [PH3] 4297 2749 1549 578 970
Арсин [AsH3] 4595 2898 1698 665 1032
Силан [SiH4] 3533 2366 1166 355 811
Параметры, связанные с безопасностью [40°C], применение с реле

lобщ  lS lD lDU lDD l
общ llD lDU lDD

подгонка подгонка подгонка подгонка подгонка
Фтористый водород [HF] 4237 2718 1518 561 958
Фтор [F2] 4890 3045 1845 751 1094
Диборан [B2H6] 4147 2673 1473 535 939

SFF   Пост. ток   PFD1k PFD1k PFD2k

% % % SIL 2
Кислород [O2] 89,2 73,0 8.8E-04 8,8 1.9E-05
Горючие газы 84,0 61,0 1.4E-03 14,3 3.1E-05
Угарный газ [СО] 92.0 74,4 3.4E-04 3,4 7.0E-06
Сероводород [H2S] 92,0 74,4 5.6E-04 3,4 7.0E-06
Аммиак [NH3] 88,9 67,3 7.9E-04 5,6 1.2E-05
Хлор [Cl2] 86,4 62,4 7.8E-04 7,9 1.7E-05
Двуокись серы [SO2] 86,5 62,7 5.6E-04 7,8 1.6E-05
Циановодород [HCN] 87,7 64,9 7.5E-04 6,6 1.4E-05
Хлористый водород [HCl] 86,5 62,7 1.0E-04 7,8 1.6E-05
Водород [H2] 88,9 67,3 7.8E-04 5,6 1.2E-05
Двуокись азота [NO2] 86,8 63,1 7.5E-04 7,5 1.6E-05
Окись азота [NO] 84,7 59,3 1.0E-03 10,0 2.1E-05
Фосфин [PH3] 86,5 62,7 7.8E-04 7,8 1.6E-05
Арсин [AsH3] 85,5 60,8 8.9E-04 8,9 1.9E-05
Силан [SiH4] 89,9 69,5 4.8E-04 4,8 9.8E-06
Фтористый водород [HF] 86,8 63,1 7.5E-04 7,5 1.6E-05
Фтор [F2] 84,6 59,3 1.0E-03 10,1 2.2E-05
Диборан [B2H6] 87,1 63,7 7.2E-04 7,2 1.5E-05

PFD2k PFD2k PFD2k PFD2k PFD2k

% SIL 3 1/ч % SIL 1 1/ч % SIL 3
Кислород [O2] 1,9 6.5E-07 6,5 1.4E-08 14,2
Горючие газы 3,1 1.1E-06 10,7 2.4E-08 24,2
Угарный газ [СО] 0,7 2.5E-07 2,5 5.3E-09 5,3
Сероводород [H2S] 0,7 2.5E-07 2,5 5.3E-09 5,3
Аммиак [NH3] 1,2 4.2E-07 4,2 8.7E-09 8,7
Хлор [Cl2] 1,7 5.9E-07 5,9 1.3E-08 12,7
Двуокись серы [SO2] 1,6 5.8E-07 5,8 1.2E-08 12,4
Циановодород [HCN] 1,4 4.9E-07 4,9 1.0E-08 10.4
Хлористый водород [HCl] 1,6 5.8E-07 5,8 1.2E-08 12,4
Водород [H2] 1,2 4.2E-07 4,2 8.7E-09 8,7
Двуокись азота [NO2] 1.6 5.6E-07 5,6 1.2E-08 12,0
Окись азота [NO] 2,1 7.5E-07 7,5 1.6E-08 16,4
Фосфин [PH3] 1,6 5.8E-07 5,8 1.2E-08 12,4
Арсин [AsH3] 1,9 6.7E-07 6,7 1.4E-08 14,4
Силан [SiH4] 1,0 3.6E-07 3,6 7.4E-09 7,4
Фтористый водород [HF] 1,6 5.6E-07 5,6 1.2E-08 12,0
Диборан [B2H6] 1,5 5.3E-07 5,3 1.1E-08 114
Параметры, связанные с безопасностью [40°C], применение с выходом по току 4– 20 мА

1 общ  lS lD lDU lDD

подгонка подгонка подгонка подгонка подгонка
Кислород [O2] 4040 2020 2020 602 1418
Горючие газы 4662 2331 2331 1013 1318
Угарный газ [СО] 1183 592 592 202 389
Сероводород [H2S] 1183 592 592 202 389
Аммиак [NH3] 1734 867 867 363 504

lобщ llD lDU lDD

подгонка подгонка подгонка подгонка подгонка
Хлор [Cl2] 2328 1164 1164 536 628
Двуокись серы [SO2] 2294 1147 1147 526 621
Циановодород [HCN] 1992 867 867 438 558
Хлористый водород [HCl] 2294 1117 1117 526 621
Водород [H2] 1734 1437 1437 363 504
Двуокись азота [NO2] 2233 1147 1147 509 608
Окись азота [NO] 2874 1437 1437 695 741
Фосфин [PH3] 2294 1147 1147 526 621
Арсин [AsH3] 2592 1296 1296 613 683
Силан [SiH4] 1529 765 765 303 461
Фтористый водород [HF] 2233 1117 1117 509 608
Диборан [B2H6] 2143 1072 1072 482 589

SFF   Пост. ток   PFD1k PFD1k PFD2k

% % % SIL 2
Кислород [O2] 85,1 70,2 8.1E-04 8,1 1.7E-05
Горючие газы 78,3 56,5 1.4E-03 13,6 3.0E-05
Угарный газ [СО] 82,9 65,8 2.7E-04 2,7 5.5E-06
Сероводород [H2S] 82,9 65,8 2.7E-04 2,7 5.5E-06
Аммиак [NH3] 79,1 58,1 4.9E-04 4,9 1.0E-05
Хлор [Cl2] 77,0 53,9 7.2E-04 7,2 1.5E-05
Двуокись серы [SO2] 77,1 54,1 7.1E-04 7,1 1.5E-05
Циановодород [HCN] 78,0 56,0 5.9E-04 5,9 1.2E-05
Хлористый водород [HCl] 77,1 54,1 7.1E-04 7,1 1.5E-05
Водород [H2] 79,1 58,1 4.9E-04 4,9 1.0E-05

SFF Пост. ток   PFD1k PFD1k PFD2k

% % % SIL 2
Двуокись азота [NO2] 77,2 54,5 6.8E-04 6,8 1.4E-05
Окись азота [NO] 75,8 51,6 9.3E-03 9,3 2.0E-05
Фосфин [PH3] 77,1 54,1 7.1E-04 7,1 1.5E-05
Арсин [AsH3] 76,3 52,7 8.2E-04 8,2 1.7E-05
Силан [SiH4] 80,2 60,3 4.1E-04 4,1 8.4E-06
Фтористый водород [HF] 77,2 54.5 6.8E-04 6,8 1.4E-05
Диборан [B2H6] 77,5 55,0 6.5E-04 6.5 1.4E-05

PFD2k PFD2k PFD2k PFD2k PFD2k

% SIL 3 1/ч % SIL 1 1/ч % SIL 3
Кислород [O2] 1,7 6.0E-07 6,0 1.3E-08 13,0
Горючие газы 3,0 1.0E-06 10,1 2.3E-08 22,9
Угарный газ [СО] 0,6 2.0E-07 2,0 4.2E-09 4,2
Сероводород [H2S] 0,6 2.0E-07 2,0 4.2E-09 4,2
Аммиак [NH3] 1,0 3.6E-07 3,6 7.6E-09 7,6
Хлор [Cl2] 1,5 5.4E-07 5,4 1.1E-08 11,5
Двуокись серы [SO2] 1,5 5.3E-07 5,3 1.1E-08 11,2
Циановодород [HCN] 1,2 4.4E-07 4,4 9.3E-09 9,3
Хлористый водород [HCl] 1,5 5.3E-07 5,3 1.1E-08 11,2
Водород [H2] 1,0 3.6E-07 3,6 7.6E-09 7,6
Двуокись азота [NO2] 1,4 5.1E-07 5,1 1.1E-08 10,8
Окись азота [NO] 2,0 7.0E-07 7,0 1.5E-08 15,2
Фосфин [PH3] 1,5 5.3E-07 5,3 1.1E-08 11,2
Арсин [AsH3] 1,7 6.1E-07 6,1 1.3E-08 13,2
Силан [SiH4] 0,8 3.0E-07 3,0 6.3E-09 6,3
Фтористый водород [HF] 1,4 5.1E-07 5,1 1.1E-08 10,8

PFD2k PFD2k PFD2k PFD2k PFD2k

% SIL 3 1/ч % SIL 1 1/ч % SIL 3
Диборан [B2H6] 1,4 4.8E-07 4,8 1.0E-08 10,2

8   Принадлежности

«33»Калибровочный колпачок

8.1  Калибровочный колпачок

Использование калибровочного колпачка позволяет проводить точную калибровку калибровочным газом в ветреную погоду. Калибровочный колпачок устанавливается на передней части датчика и герметизируется с помощью уплотнительного кольца. Площадь поверхности
< 20см2.

«34»Крышка датчика

8.2  Крышка датчика

Крышку датчика следует устанавливать во всех случаях, кроме использования проточного переходника или монтажного комплекта для воздуховода. Условия окружающей среды могут влиять на состав газовой смеси внутри крышки датчика. Используйте крышку датчика
только при проверке функциональности. Для калибровки датчика рекомендуется применять калибровочную насадку. Использование крышки датчика увеличивает время отклика, в зависимости от расхода газа. Расход газа: 1,0 л/мин

«35»Проточный переходник

8.3  Проточный переходник

Проточный переходник используется с насосной системой пробоотбора. Резьба впуска/выпуска газа:  1/8 дюйма NPT Расход газа:  1,0 л/мин Использование проточного переходника увеличивает время отклика, в зависимости от расхода газа.

«36»Монтажный комплект труб

8.4  Монтажный комплект труб

Мониторинг газов во всех воздуховодах можно осуществлять с помощью данного монтажного комплекта для воздуховодов. При установке ток воздуха внутри воздуховода должен быть направлен в сторону перегородок. Датчик можно калибровать с помощью фиттинга для
подачи калибровочного газа при условии, что в воздуховоде отсутствуют все газы, на которые будет реагировать датчик. Если воздуховод не можно очистить от газов, датчик следует удалить из воздуховода во время калибровки. После выполнения калибровки
следует снова герметично закрыть калибровочный фиттинг блокирующей крышкой. Калибровку с помощью калибровочного фиттинга можно выполнять только если скорость воздуха в воздуховоде не превышает 5 м/с. Качество работы монтажного комплекта труб зависит
от различных параметров и должно проверяться перед использованием. Данный комплект не входит в испытания на соответствия.

«37»Комплект для монтажа на трубе

8.5  Комплект для монтажа на трубе

Комплект для монтажа на трубе содержит хомуты и винты, с помощью которых устройство монтируется на трубах и стойках. Диапазон зажима от 20 мм до 150 мм: 20 мм–30 мм 30 мм–42 мм 42 мм–50 мм

«38»Ярлык датчика.

8.6  Ярлык датчика

Шильдик

Рис. 18  Ярлык датчика

Рис. 19  Размеры ярлыка датчика Этикетка из нержавеющей стали позволяет идентифицировать и маркировать расположение или место установки прибора на участке.

«39»Солнцезащитное устройство.

8.7  Солнцезащитное устройство

Пластина из нержавеющей стали защищает датчик от прямых солнечных лучей.

«40»Универсальный кабель HART

8.8  Универсальный кабель HART

Подключает детектор PrimaX к любому стандартному портативному устройству HART [напр. Emerson 375] с помощью разъема HART.

9 Запчасти

«41»Запчасти.

Запчасти

MSA
9 Запчасти
Список дополнительных принадлежностей
Описание Материал Арт. №
Крышка датчика   Пластмасса 10113033
Проточный переходник нерж. сталь 316 10113031
Монтажный комплект труб нерж. сталь 316 10112790
Комплект для монтажа на трубе нерж. сталь 316 10113032
Ярлык датчика   нерж. сталь 316 10113034
Солнцезащитное устройство   нерж. сталь 316 10113035
Калибровочный колпачок   Пластмасса 10112789
Универсальный кабель HART [1,5 м] 10113036
Запчасти для PrimaX I
Описание Арт. №
Пластина и винт для фиксации байонета 10113042
Байонет и колпачок датчика 10113048
Крепежная плита 10113041
Крышка 10113045
Винты крышки [набор из 4 шт.] 10113046
Крышка клавиатуры 10113040
Кабельная муфта M25 x 1,5, 7—17 мм 10113039
Запчасти для PrimaX P
Описание Арт. №
Пластина и винт для фиксации байонета 10113050
Байонет и колпачок датчика 10113058
Крепежная плита 10113041
Крышка 10113056
Крышка клавиатуры 10113040
Кабельная муфта Ex d II CT4 M25 x 1,5 10113038
Кабельная муфта Ex d II CT4 ѕ“ NPT 10113037
Газ Диапазон [дополнительно] Арт. №
Горючие газы для каталитического 100% НКПР 10112716
датчика
[только PrimaX P]
Кислород [O2] 0—25% об. [10 об. %] 10112718
Угарный газ [СО] 200 ppm [100 ppm, 500 ppm, 711306
1000 ppm]
Сероводород [H2S] 50 ppm [10 ppm, 20 ppm, 100 ppm] 711307
Аммиак [NH3] 100 ppm [50 ppm] 10080225
Аммиак [NH3] 1000 ppm [500 ppm] 10112719
Хлор [Cl2] 10 ppm [5 ppm] 10112720
Двуокись серы [SO2] 50 ppm [10 ppm, 20 ppm, 100 ppm] 10080223
Циановодород [HCN] 30 ppm [10 ppm, 20 ppm, 50 10080220
ppm]
Хлористый водород [HCl] 30 ppm [10 ppm, 20 ppm] 10112721
Водород [H2] 1000 ppm 10112723
Двуокись азота [NO2] 10 ppm [20 ppm, 100 ppm] 10080224
Окись азота [NO] 100 ppm 10112724
Фосфин [PH3] 1 ppm [5 ppm] 10116638
Силан [SiH4] 50 ppm [20 ppm] доставляетс я под заказ
Тетрагидрид германия [GeH4] 2 ppm доставляетс я под заказ
Диборан [B2H6] 1 ppm доставляетс я под заказ
Арсин [AsH3] 1 ppm доставляетс я под заказ

Электрические датчики следует заказывать только для срочной замены. Температура хранения: от +5 до +12 °C. Электрохимические датчики подлежат специальной утилизации.

10  Приложение

«43»Статусы выходов.

10.1 Статусы выходов

Диспле й

Череду   Цвет светодиода Статус   Ток сигнала ется
Зеленый Нормальный  4—20 мА

По умолча нию

Желтый [мигает]   Запуск   Ток обслуживания   3 мA
Желтый [мигает]   Калибровка Ток обслуживания   3 мA CAL X  Желтый  Калибровка недопустима VCC ▲   X  Желтый  Зафиксированн ое превышение диапазона напряжения [подтвердите на устройстве] LOOP   X  Желтый  Петля
не подключена [PrimaX P] LO ▼  X  Желтый  Ниже диапазона [< -10%] LO ▼  X  Зеленый Ниже диапазона [< -2 %] токсичные газы [< -5%] горючие газы Ток обслуживания 3 мA Ток обслуживания 3 мA Ток ошибки  2 мA
3,8–4 мA
Красный Сигнализация   4-20 мA
Красный [мигает] Зафиксированн ая сигнализация 4-20 мA HI ▲   X  Зеленый Перегрузка От 20 до 20,5 мA E-XX Желтый  Ошибка Ток ошибки  2 мA E-XX Желтый  Критическая ошибка для безопасности
LOC   X  Красный LOC [в случае горючих газов] Открытая петля

  • 0 мA PrimaX P
  • <2 мА PrimaX I

20,5 мA

Диспле й

Череду   Цвет светодиода Статус   Ток сигнала ется

По умолча нию

LOC   X  Красный [мигает] Блокировано LOC [для горючих газов] 20,5 мA LOC: Газоанализатор PrimaX подвергся воздействию высокой концентрации газа [выше НКПВ], и условия выхода за пределы измерения все еще продолжают существовать. LOC
заблокировано: Газоанализатор PrimaX подвергся воздействию высокой концентрации газа [выше НКПВ], и существует вероятность, что условия выхода за пределы измерения могут еще существовать. Статусы выхода отображаются поочередно с измеряемым значением
[за исключением ERROR и выхода за нижний предел диапазона].

«44»Сбои калибровки.

10.2 Сбои калибровки

Отображени е на дисплее

Причина   Поиск и устранение неполадок FAIL — 1  Нуль не стабилен FAIL — 2 Нуль слишком низок FAIL — 3  Нуль слишком высок FAIL — 4   Интервал не стабилен FAIL — 5  Интервал слишком низок FAIL — 6 Интервал слишком высок FAIL — 7
Недостаточное разрешение FAIL — 8  Значения каталитических датчиков не соответствуют технической спецификации Проверьте нулевой и калибровочный газ, см. настройки [M-03] и расход, повторите калибровку, в противном случае замените сенсор.

«45»Коды ошибок

10.3 Коды ошибок

Е-05

Если обнаружена ошибка, отображаются код ошибки E, затем числовой код и краткое описание. В этом случае устройство в нормальном режиме работы не будет реагировать на газ, и ток выходного сигнала будет соответствовать значению ОШИБКИ [по умолчанию 2 мA].

Отображени е на дисплее

Причина   Поиск и устранение

неполадок

E-01 – E-19, E-50 – E-53 Фиксированная аппаратная/ программная ошибка E-01 – E-29 фиксированные ошибки, нажмите любую E-20 – E-29 Ошибка датчика клавишу, чтобы перезагрузить прибор E-30 – E-39, E-54 Незафиксированная аппаратная/ программная ошибка E-30
– E-49 самосбрасывающиеся E-40 – E-47 Ошибка реле

  • Напряжение на устройстве слишком высоко
  • Напряжение на устройстве слишком низко

ошибки, автоматическое отключение сли выводится код ошибки, нормальная работа устройства невозможна. Если код ошибки по-прежнему выводится после перезагрузки, устройство может быть дефектным. Для получения дополнительной поддержки обращайтесь в сервисную
службу MSA. Ошибки датчиков [E20 — E29] можно очистить, проверив, правильно ли подключен датчик, заменив датчик, а также перезагрузив прибор.

«46»Время ожидания

10.4 Время ожидания

Время ожидания при автоматической калибровке составляет 4 минуты. Время ожидания при ручной калибровке составляет 60 минут [M-01, M-02]. Любая процедура испытания [M-06, M-07, M-13 и замена датчика M-05] имеют время ожидания 15 минут. Для всех остальных
пунктов меню время ожидания составляет 2 минуты, если никакая кнопка не будет нажата.

«47»Механический монтаж.

10.5 Механический монтаж

Габаритные размеры

МГП

«48»Электрические схемы

10.6 Электрические схемы

Для обмена данными HART необходимо сопротивление не менее 250 Ом в петле 4—20 мA.

PrimaX I, Ex ia, искробезопасное исполнение

ИСКРОБЕЗОПАСНОЕ

PrimaX P, Ex d, взрывобезопасное исполнение


Филиалы в других странах

MSA in Europe
Northern Europe   Southern Europe   Eastern Europe   Central Europe
Netherlands MSA Nederland Kernweg 20 1627 LH Hoorn Phone +31 [229] 25 03 03 Fax +31 [229] 21 13 40
info@msaned.nl
Belgium
MSA Belgium Duwijckstraat 17 2500 Lier Phone +32 [3] 491 91 50 Fax +32 [3] 491 91 51
msabelgium@msa.be
Great Britain MSA Britain Lochard House Linnet Way Strathclyde Business Park BELLSHILL ML4 3RA Scotland Phone +44 [16 98] 57 33 57 Fax +44 [16 98] 74 0141
info@msabritain.co.uk
Sweden
MSA NORDIC Kopparbergsgatan 29 214 44 Malmö Phone +46 [40] 699 07 70 Fax +46 [40] 699 07 77
info@msanordic.se
MSA SORDIN Rörläggarvägen 8 33153 Värnamo Phone +46 [370] 69 35 50 Fax +46 [370] 69 35 55
info@sordin.se
France
MSA GALLET Zone Industrielle Sud 01400 Châtillon sur Chalaronne Phone +33 [474] 55 01 55 Fax +33 [474] 55 47 99
message@msa-gallet.fr
Italy
MSA Italiana Via Po 13/17 20089 Rozzano [MI] Phone +39 [02] 89 217 1 Fax +39 [02] 82 59 228 info-italy@ msa-europe.com
Spain
MSA Española Narcís Monturiol, 7 Pol. Ind. del Sudoeste 08960 Sant-Just Desvern [Barcelona] Phone +34 [93] 372 51 62 Fax +34 [93] 372 66 57
info@msa.es
Poland
MSA Safety Poland
Wschodnia 5A
05-090 Raszyn k/Warszawy Phone +48 [22] 711 50 33 Fax +48 [22] 711 50 19
eer@msa-europe.com
Czech Republic MSA Safety Czech Pikartská 1337/7 716 07 Ostrava-Radvanice Phone +420 [59] 6 232222 Fax +420 [59] 6 232675
info@msa-auer.cz
Hungary
MSA Safety Hungaria Francia út 10 1143 Budapest Phone +36 [1] 251 34 88 Fax +36 [1] 251 46 51
info@msa.hu
Romania
MSA Safety Romania Str. Virgil Madgearu, Nr. 5 Ap. 2, Sector 1 014135 Bucuresti Phone +40 [21] 232 62 45 Fax +40 [21] 232 87 23
office@msanet.ro
Germany
MSA AUER GmbH Thiemannstrasse 1 12059 Berlin Phone +49 [30] 68 86 0 Fax +49 [30] 68 86 15 17
info@msa-auer.de
Austria
MSA AUER Austria Vertriebs GmbH Modecenterstrasse 22 MGC Office 4, Top 601 A-1030 Wien Phone +43 [0] 1 / 796 04 96 Fax +43 [0] 1 / 796 04 96 — 20
info@msa-auer.at
Switzerland MSA Schweiz Eichweg 6 8154 Oberglatt Phone +41 [43] 255 89 00 Fax +41 [43] 255 99 90
info@msa.ch
European International Sales [Africa, Asia, Australia, Latin America, Middle East]
MSA EUROPE Thiemannstrasse 1 12059 Berlin Phone +49 [30] 68 86 0 Fax +49 [30] 68 86 15 58
contact@msa-europe.comMSA AUER GmbH Thiemannstrasse 1 D-12059 Berlin Germany © MSA AUER GmbH. Все права защищены

Простота в использовании, универсальность и надежность

Новый конструктивный стиль Новый газовый детектор PrimaX обеспечивает характерные для продукции MSA качество и надежность, сертификацию в соответствии с SIL 2, цифровую связь по протоколу HART и выпускается в двух исполнениях: взрывобезопасном искробезопасном. Новейший дизайн корпуса; простота в эксплуатации; быстрый монтаж при установке как внутри помещений, так и на открытом воздухе; – все эти качества гарантируют правильность Вашего выбора детектора PrimaX для самых различных задач газового контроля.

Обнаружение токсичных газов и кислорода (искробезопасное исполнение)

  • Прочный, антистатичный, усиленный корпус из нейлона (IP67)
  •  Интегрированное монтажное основание для быстрой установки детектора на место
  •  Большой четкий ЖК дисплей
  •  Меню, концентрация газа и сообщения об ошибках выводятся простым текстом
  • Вставляемый заменяемый сенсор
  •  Фиксатор установленного сенсора
  • выходной сигнал 4–20 мА и дублирование по SIL 2
  • возможность цифровой связи по HART и 2 выходных реле (опция)

Области применения

Газовый детектор PrimaX можно использовать в различных
производственных условиях:
• Сельское хозяйство, бродильные установки
• Строительство
• Хранилища токсичных материалов
• Лаборатории
• Коммунальное хозяйство
• Нефтегазовый комплекс
• Химические заводы
• Общепромышленные предприятия
• Энергостанции
• Сталелитейная промышленность
• Автомобильная промышленность
• Обработка сточных вод
• Пищевая промышленность

Наименование Значение PrimaX P PrimaX I
Датчики
Взрывоопасные газы Каталитический Да Нет
Кислород и токсичные газы Электрохимический Да Да
Характеристики
Время отклика* τ₉₀ ≤ 20 сек. (горючие) τ₉₀ ≤ 25 сек. (O₂) τ₉₀ ≤ 20 сек. (CO) τ₉₀ ≤ 12 сек. (H₂S) Да Да
Ресурс работы датчика* Свыше 3 лет на чистом воздухе Да Да
Диапазон рабочих температур* От –40 °C до +70 °C Да Да
Влажность От 15% до 90% отн. влажности без конденсации Да Да
Давление 80–120 kPa Да Да
Электрические параметры
Напряжение питания От 19,2 до 28 В пост. тока (24 В – номинал) Да Да
Выходной сигнал 4–20 мА (макс. нагрузка 300 Ом) Да Да
Энергопотребление Обычно 3 Вт при 24 В Да Нет
Обычно 0,7 при 24 В Нет Да
Контакты 3–х или 4–х проводное соединение: до 2,5 мм2 Да Нет
2-х проводное – до 2,5 мм2 Нет Да
Дисплей и индикаторы
Дисплей Буквенно-цифровой ЖК дисплей Да Да
Светодиодные индикаторы Зеленый, желтый и красный Да Нет
Дополнительные опции
Цифровой протокол HART Диагностика и настройка параметров Да Да
Релейные выходы ТРЕВОГА и НЕИСПРАВНОСТЬ – 1A/ 30 В пост. тока однополюсные двух контактные Да Нет
Физические параметры
Защита от жидкости и пыли IP 67 Да ДА
Масса 1,6 кг Да Нет
11,2 кг Нет Да
Габариты 220 x 162 x 100 мм (В x Ш x Т) ДА Нет
220 x 162 x 81 мм (В x Ш x Т) Нет да
Материал корпуса Алюминий с порошковым покрытием ДА Нет
Антистатичный усиленный нейлон Нет Да
Резьба под кабельные муфты M25 x 1,5 Нет да
мм2 3/4″ NPT или M25 x 1.5 мм2 Да нет
Сертификаты
ATEX/IECEx Газ II 2G Ex d ia [ia] IIC T4 Gb Пыль – II 2D Ex tb ia [ia] IIIC T130°C Db EN 60079-29-1, EN 50104, EN45544 Да Нет
Газ — 1G Ex ia IICT4 Ga Пыль — 2G Ex ia IIICT130°C EN 50104, EN 45544 Нет Да
UL/CSA Класс I, разд. 1, группы A, B, C, D; Класс II, разд. 1, группы E, F, G; Класс III Да Нет
Класс I, разд. 1, группы A, B, C, D; Класс II, разд. 1, группы F, G; Класс III Нет Да
Другие сертификаты CMC, CCCF, ГОСТ, INMETRO, регистрация HART, BG RCI ДА Да
Уровень интегральной безопасности SIL 2 Да Да
* зависит от типа сенсора
Описание PrimaX P PrimaX I
Газы и диапазоны измерений
Метан (100% НКПР) да нет
Пропан (100% НКПР) да нет
Сероводород H₂S (10, 20, 50,100 ppm) да да
Угарный газ CO (100, 200, 500, 1000 ppm) да да
Аммиак NH₃ (50, 100, 500, 1000 ppm) да да
Хлор Cl₂ (5, 10 ppm) да да
Диоксид серы SO₂ (10, 20, 50, 100 ppm) да да
Цианистый водород HCN (10, 20, 30, 50 ppm) да да
Хлористый водород HCl (10, 20, 30 ppm) да да
Водород H₂ (1000 ppm) да да
Диоксид азота NO₂ (10, 20, 100 ppm) да да
Фосфин PH₃ (1 ppm) нет да
Окись азота NO (100 ppm) да да
Герман GeH₄ (2 ppm) нет да
Диборан B₂H₆ (1 ppm) нет да
Арсин AsH₃ (1 ppm) нет да
Опции
HART да да
Реле да нет
Гальванически развязанный выход да нет
Принадлежности
Проточный адаптер да да
Комплект для монтажа на опорной трубе да да
Защитная крышка да да
Sensorgard да да
Солнечный козырек да да
Бирка датчика да да